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正文內(nèi)容

危害分析與關(guān)鍵控制點體系手冊-閱讀頁

2025-07-14 11:26本頁面
  

【正文】 原料、半成品、成品)或與食品有接觸的物品的水和冰應(yīng)當(dāng)符合安全、衛(wèi)生要求;、手套和內(nèi)外包裝材料等應(yīng)清潔、衛(wèi)生和安全;;,保持洗手間設(shè)施的清潔;、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其他化學(xué)、物理和生物等污染物對食品造成安全危害;、存放和使用各類有毒化學(xué)物質(zhì);;、蟲害。、食品包裝材料安全衛(wèi)生保障制度為確保原輔料、食品包裝材料中存在食品安全危害,公司制定了《供應(yīng)商審計管理規(guī)程》、《供應(yīng)商評估和批準(zhǔn)管理規(guī)程》、《物料監(jiān)控管理規(guī)程》、《物料放行管理規(guī)程》,實施安全衛(wèi)生保障制度,其內(nèi)容滿足以下方面內(nèi)容:a)制定原輔料、食品包裝材料供方供貨條件和供貨要求,并確定供方名單;b)對原輔料、食品包裝材料供方提供安全、衛(wèi)生產(chǎn)品的能力進(jìn)行評估,必要時,對供方實施文件審查或現(xiàn)場審核;c)制定原輔料、食品包裝材料驗收要求和程序,包括核對原輔料、食品包裝材料的檢驗檢疫、衛(wèi)生合格證明,可追溯標(biāo)識,必要時,對這些材料的安全、衛(wèi)生指標(biāo)實施有針對性的檢驗或驗證。公司制定了《設(shè)備管理規(guī)程》、《設(shè)備維護(hù)與維修管理規(guī)程》,工程設(shè)備部應(yīng)根據(jù)文件的要求每年制定、實施廠區(qū)、廠房、設(shè)施、設(shè)備等的維護(hù)保養(yǎng)計劃,使之保持良好運行狀態(tài),防止其對產(chǎn)品造成污染。b) 成品包裝標(biāo)識符合GB7718等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的法規(guī)的要求:c) 公司應(yīng)記錄所有產(chǎn)品發(fā)貨的品種、規(guī)格、批號、數(shù)量及去向;d) 在食品生產(chǎn)過程中,應(yīng)采取分區(qū)、分色、標(biāo)識卡等適宜的方法識別產(chǎn)品并具有可追溯性;e) 針對監(jiān)控和驗證要求,標(biāo)識產(chǎn)品的狀態(tài),如待檢、待定、合格、次品、不合格品;f) 保持產(chǎn)品發(fā)貨記錄:應(yīng)明確規(guī)定需追溯的產(chǎn)品,追溯的范圍和標(biāo)識及記錄的方式。公司制定了《召回管理規(guī)程》,確保受安全危害影響的放行產(chǎn)品得以全部召回,并依據(jù)規(guī)定要求制定產(chǎn)品召回計劃規(guī)定:a) 啟動和實施產(chǎn)品召回計劃人員的職責(zé)和權(quán)限;b) 產(chǎn)品召回行動需符合的相關(guān)法律、法規(guī)和其他相關(guān)要求;c) 制定并實施收安全危害印象產(chǎn)品的召回措施;d) 制定對召回的產(chǎn)品進(jìn)行分析和處置的措施;e) 定期演練并驗證其有效性。 應(yīng)急預(yù)案公司制定了《食品安全事故應(yīng)急管理規(guī)程》、《食品生產(chǎn)安全應(yīng)急管理規(guī)程》,用以識別、確定潛在的食品安全或緊急情況,制定應(yīng)對的方案和措施,必要時做出響應(yīng),以減少食品可能發(fā)生安全危害的影響。 HACCP計劃的建立和實施 總則HACCP小組根據(jù)HACCP七個原理的要求,制定并組織實施公司產(chǎn)品的HACCP計劃,并對關(guān)鍵控制點進(jìn)行管理。以保證公司產(chǎn)品食品安全: 預(yù)備步驟,并明確小組成員的具體職責(zé)。 HACCP小組成員應(yīng)具有本公司的產(chǎn)品、過程、所涉及危害相關(guān)的專業(yè)技術(shù)知識的經(jīng)驗,并進(jìn)行必須得培訓(xùn); 最高管理者任命一名管理層成員為HACCP小組組長,并賦予職責(zé)和權(quán)限; 人事部要保持HACCP小組成員的學(xué)歷、經(jīng)歷、培訓(xùn)、批準(zhǔn)以及活動的記錄。D產(chǎn)品的名稱、類別、成分及其生物、化學(xué)、物理特性;E產(chǎn)品的加工方式F產(chǎn)品的包裝、儲藏、運輸方式;G產(chǎn)品的銷售方式和標(biāo)識;H其他必要的信息HACCP小組應(yīng)保持產(chǎn)品描述的記錄; HACCP小組應(yīng)考慮終產(chǎn)品的預(yù)期用途和合理的預(yù)期處理。 HACCP小組在公司生產(chǎn)的范圍內(nèi),根據(jù)產(chǎn)品的操作要求描繪產(chǎn)品的工藝流程圖,提供食品安全危害可能出現(xiàn)、增加或引入的信息。HACCP小組負(fù)責(zé)繪制工藝設(shè)備位置圖、廠區(qū)平面圖、車間平面圖、人流物流圖、供排水網(wǎng)絡(luò)圖、防蟲害分布圖等,以顯示其他控制措施的相關(guān)位置及食品安全危害可能引入和重新布局的情況。()公司應(yīng)組織熟悉操作工藝的HACCP小組人員,對所有操作步驟在操作狀態(tài)下進(jìn)行現(xiàn)場核查,確認(rèn)并正式所制定流程圖準(zhǔn)確性,是否與實際一致。HACCP小組應(yīng)保持確認(rèn)的流程圖。從原料生產(chǎn)直到最終消費者的范圍內(nèi),針對需考慮的所有危害,識別其在每個操作步驟中有根據(jù)預(yù)期引入、產(chǎn)后或增長的所有潛在危害及其原因。HACCP小組應(yīng)保持危害識別的依據(jù)和結(jié)果的記錄。危害發(fā)生的嚴(yán)重性由HACCP小組根據(jù)危害的性質(zhì)、危害所產(chǎn)生的不利影響大小和對消費者的健康安全的影響評估其發(fā)生的嚴(yán)重性。應(yīng)保持危害評估依據(jù)的結(jié)果的記錄; a、HACCP小組應(yīng)針對每種顯著變化,制定相應(yīng)的控制措施,并提供證實其有效的證據(jù):應(yīng)明確顯著危害與控制措施之間的對應(yīng)關(guān)系,并考慮一項控制措施控制多種危害或多項控制措施控制一種顯著危害的情況; b、針對認(rèn)為的破壞或蓄意污染等造成的顯著危害,應(yīng)成立食品防護(hù)小組,建立《食品防護(hù)計劃》并執(zhí)行。在現(xiàn)有技術(shù)條件下,某顯著危害不能制定有效控制措施時,公司應(yīng)策劃和實施必要的技術(shù)改造;如果需要,應(yīng)變更加工工藝、產(chǎn)品(包括原輔料)或預(yù)期用途,直至建立有效的控制措施。當(dāng)控制措施有效性受到影響時,應(yīng)評價,更新或改進(jìn)控制措施,并再確認(rèn)。a、HACCP小組應(yīng)根據(jù)工藝流程個、危害識別、危害評估、控制措施等結(jié)果編制《危害分析工作單》,包括加工步驟、考慮的潛在危害、顯著危害判斷的依據(jù)、控制措施,并明確各因素之間的相互關(guān)系;b、在《危害分析工作單》中應(yīng)描述控制措施與相應(yīng)顯著危害的關(guān)系,為確定關(guān)鍵控制點提供依據(jù);c、應(yīng)保持《危害分析工作單》。f、要密切關(guān)注政府部門、社會媒體在本行業(yè)報道的食品安全信息。 關(guān)鍵控制點(CCP)的確定()HACCP小組應(yīng)根據(jù)危害分析所提供的顯著危害與控制措施之間的關(guān)系,識別針對每種顯著危害控制的適當(dāng)步驟,以確定CCP,確保所有顯著危害得到有效控制。(CL)的確定ACCP小組負(fù)責(zé)制定在《HACCP計劃》中,對已識別每個CCP建立關(guān)鍵限值。關(guān)鍵限值的設(shè)立應(yīng)科學(xué)、直觀、易于監(jiān)測,確保產(chǎn)品的安全危害得到有效的控制,而不超過可接受水平。為了防止或減少偏離關(guān)鍵限值,HACCP小組宜建立CCP的操作限值。 CCP的監(jiān)控()HACCP小組應(yīng)在《HACCP計劃》中,針對每個CCP制定有效的控制措施,并嚴(yán)格實施,保證CCP處于受控狀態(tài);監(jiān)控措施包括監(jiān)控對象、監(jiān)控方法、監(jiān)控頻率、監(jiān)控人員。 應(yīng)對監(jiān)控人員進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn),使其理解監(jiān)控目的和重要性,熟悉監(jiān)控操作并及時準(zhǔn)確地記錄和報告監(jiān)控結(jié)果。當(dāng)監(jiān)控表明偏離關(guān)鍵限值時,監(jiān)控人員應(yīng)立即停止該步驟的運行,并及時采取糾偏措施。HACCP小組應(yīng)在《HACCP計劃》中,針對CCP的每個關(guān)鍵限值的偏離預(yù)先制定糾偏措施,以便在偏離時實施。在評估受影響產(chǎn)品時,可進(jìn)行生物、化學(xué)或物理特性的測量或檢驗,若核查結(jié)果表明危害處于可接受指標(biāo)之內(nèi),可放行產(chǎn)品之后操作;否則,應(yīng)返工、降級、改變用途、廢棄等。當(dāng)某個關(guān)鍵限值的監(jiān)視結(jié)果反復(fù)發(fā)生偏離或偏離原因涉及相應(yīng)控制措施的控制能力時,HACCP小組應(yīng)重新評估相關(guān)控制措施的有效性和適宜性,必要時對其予以改進(jìn)并更新。 HACCP計劃的確認(rèn)和驗證() HACCP小組應(yīng)建立并實施對HACCP計劃的確認(rèn)和驗證程序,以證實HACCP計劃的完整性、適宜性、有效性。確認(rèn)應(yīng)在HACCP計劃實施或變更后。 監(jiān)控設(shè)備校準(zhǔn)記錄的審核,建立了《計量器具及外部校驗管理規(guī)程》,必要時,應(yīng)通過有資格的檢驗機(jī)構(gòu),對所需的控制設(shè)備和方法進(jìn)行技術(shù)驗證,并提供形成文件的技術(shù)驗證報告。 HACCP計劃記錄的保持應(yīng)保持HACCP計劃制定、運行、驗證等記錄。HACCP計劃記錄應(yīng)包括相關(guān)信息。:企業(yè)名稱和地址、產(chǎn)品名稱、加工日期、操作步驟、CCP、顯著危害、關(guān)鍵限值(操作限值)、控制措施、監(jiān)控方法、監(jiān)控頻次、實際測量或觀察結(jié)果、監(jiān)控人員簽名和日期、監(jiān)控記錄審核簽名和日期。序號修改章節(jié)條款修改內(nèi)容版本/狀態(tài)修改人及日期審核人及日期批準(zhǔn)人及日期
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