【正文】 分段填夯時(shí)，交錯處做成階梯形?；靥钔烈謱愉仈偤粚?shí)，蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200~250㎜；人工夯實(shí)時(shí)，不大于200㎜?；靥罘啃耐良肮軠蠒r(shí)，人工先將管子周圍填土夯實(shí)，再不破壞管道的情況下，方可用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。⑸注意事項(xiàng)1)施工時(shí)，基礎(chǔ)墻體達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能進(jìn)行回填土的施工，以免對結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)造成損壞。嚴(yán)禁用水澆使土下沉的“水夯法”。基礎(chǔ)工程施工工藝要求結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際工序參照《國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫》第0101020100101020400101020400101020500101030802項(xiàng)進(jìn)行施工1）施工順序獨(dú)立承臺式基礎(chǔ)：立墊層模板→澆墊層→投測軸線→樁頭處理（鑿樁頭、樁錨筋安裝、灌樁）→獨(dú)立承臺基礎(chǔ)（地梁、框架柱）鋼筋綁扎→支?！艥仓ㄆ鲋A(chǔ)墻）。地基驗(yàn)槽結(jié)束后，及時(shí)組織基礎(chǔ)施工。b)鋼筋綁扎嚴(yán)格按施工圖紙。鋼筋綁扎接頭及搭接、錨固長度符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。 框架柱及構(gòu)造柱預(yù)留裝飾帶、雨蓬、填充墻拉結(jié)筋等插筋，插筋布置應(yīng)緊貼模板，不過深，以防鑿出鋼筋過多而破壞砼。d)樓屋面板、連續(xù)梁、縱橫框架梁及柱中，鋼筋搭接倍數(shù)與錨固長度及箍筋加密區(qū)、彎鉤長度等應(yīng)符合抗震設(shè)計(jì)要求。按設(shè)計(jì)要求，梁中布置腰筋，板中配置足夠分布鋼筋。f)鋼筋保護(hù)層采用與砼內(nèi)成份相同強(qiáng)度等級的水泥砂漿墊塊，墊起鋼筋來予以保證，厚度符合設(shè)計(jì)要求。若模板表面光潔度無法達(dá)到要求時(shí)也可貼 1mm 厚 PVC 板。b)施工前，根據(jù)軸線投出模板位置線，經(jīng)校核無誤后方可安裝。c)基礎(chǔ)縱橫梁采用吊模方式施工時(shí)，上口采用豎向鋼腳手管圍檁，下部采用鋼管支撐；基礎(chǔ)外側(cè)模用鋼管打入地基土中，間距＠800mm，再搭設(shè)排架做支撐體系，確保澆筑時(shí)不發(fā)生爆模。e)框架柱及其它池體板墻模板固定，采用φ12對拉螺栓＠600(雙向)及腳手抱箍；梁板底模擱置于排架鋼隔柵上。f)對于板下砼必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可拆模。b)商品混凝土進(jìn)場，按規(guī)范要求現(xiàn)場測定坍落度符合要求后由泵送或挖掘機(jī)運(yùn)送入模，澆筑砼應(yīng)控制澆筑速度與高度，當(dāng)框架柱高度超過2m 時(shí)，用串筒或溜管下料，且模板開設(shè)門子板及清掃孔。 分層厚度為 300～500mm ， 并保證下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土， 以避免出現(xiàn)冷縫。c)框架梁柱與屋面梁板砼一次性連續(xù)澆筑，澆筑時(shí)，先澆框架柱，然后澆框架梁、板砼，依次類推，逐步向前推進(jìn)，直至澆完。對于預(yù)拌商品砼，現(xiàn)場每車測定坍落度一次；對同一批砼、同一工作班或每100m3，隨機(jī)取樣一次，每次取樣留設(shè)二組試塊，一組用于現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，一組用于現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)?；炷帘砻娌扇《握駬v法，基礎(chǔ)陽角做圓弧倒角時(shí)宜使用塑料角線。f)砼澆筑完畢后及時(shí)進(jìn)行澆水、覆蓋草包養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于7 晝夜，抗?jié)B砼不得小于14 晝夜并做好施工記錄及施工日志。g)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆模及繼續(xù)施工。 b ）焊接錨筋采用中間向四側(cè)擴(kuò)散的順序，并分次跳焊，以控制焊接變形。 d ） 為防止埋件下空鼓， 埋件鋼板必須按要求設(shè)置排氣孔（ 小邊≥ 300mm 的埋件均應(yīng)設(shè)置， 排氣孔中心距埋件邊緣距離≤ 200mm ， 排氣孔縱、 橫間距≤ 200mm ， 排氣孔須設(shè)于相鄰錨筋中間部位， 排氣孔需用電鉆打眼， 直徑≥ 0mm ） 。砌體工程砌體工程施工工藝要求結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際工序參照《國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫》第0101020500101030100101030100101030701項(xiàng)進(jìn)行施工1）混凝土框架清水墻砌體防火墻：a） 鋼筋在綁扎過程中， 所有鉛絲頭必須彎向柱內(nèi)， 避免接觸模板面b ） 框架柱模板宜選用 15mm 以上膠合板或定型模板， 采用對拉螺栓配合型鋼圍檁的加固方式。d ） 混凝土控制配比， 調(diào)好水灰比。 f） 從梁端向柱內(nèi)下混凝土?xí)r， 將柱箍筋及梁端主筋局部間距加大并臨時(shí)固定， 混凝土澆筑快到頂時(shí)，重新恢復(fù)綁扎。h）基礎(chǔ)上部鋼筋混凝土梁、 柱一次施工，采用清水混凝土施工工藝表面密實(shí)光潔， 棱角分明，顏色一致， 不得抹灰修飾。i ） 預(yù)埋拉筋的數(shù)量、 長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定， 留置間距偏差不超過一皮磚j ） 框架梁突出墻面時(shí)應(yīng)在梁底設(shè)置滴水線。砼澆筑原材與基礎(chǔ)混凝土原材要求相同。磚在砌筑前12天要澆水濕潤，含水率控制在1015%，不宜即澆即用。 非整磚一律用砂輪切割機(jī)切割。 墻頂標(biāo)高偏差： 177。 墻身截面尺寸偏差 5 ～ +8mm ； 墻身表面平整度偏差≤ 8mm ； 墻體平整度偏差≤ 3mm 。m） 砌筑根據(jù)框架實(shí)際空間合理確定灰縫厚度及層數(shù)， 雙側(cè)皮數(shù)桿控制磚層水平位置， 在框架柱上用墨線彈出磚墻的外邊線， 用以控制墻體的垂直度。 控制線要拉緊， 每層磚砌筑時(shí)應(yīng)扣平線， 使水平縫保持均勻一致， 平直通順。o） 清水墻砌筑完畢時(shí)要及時(shí)摳縫， 其深度控制在 8 ～ 10mm 之間。 p） 勾縫是清水墻的裝修工序， 砂子要經(jīng)過 3mm 篩孔的篩子過篩。 勾縫順序?yàn)椋?從上而下， 自左向右， 先橫后豎防止墻面污染。r） 防止砂漿返堿措施， 如盡量使用低堿水泥； 使用返堿抑制劑； 避免在干燥、 刮風(fēng)、 低溫環(huán)境條件下施工； 硅酸鹽水泥與高強(qiáng)硫鋁酸鹽水泥復(fù)合使用等 s） 盡量避免冬期施工二）普通墻體及圍墻砌筑a)按要求設(shè)置皮數(shù)桿，砌筑每一層水平灰縫厚度超過20㎜時(shí)，應(yīng)采用細(xì)石砼找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，不允許填心砌筑。拉結(jié)筋的長度不得小于規(guī)范長度，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求擺放，為了便于復(fù)查，應(yīng)在其端部彎鉤處綁扎22＃鐵絲，并引出墻外。磚砌體砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10㎜，誤差不超過177。d)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處宜同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處宜砌斜槎留斜槎。但空心磚應(yīng)同時(shí)砌筑不得留斜槎。其墻身5m時(shí)，用側(cè)磚斜砌擠緊，斜角宜為60176。圈過梁的底下一皮磚，應(yīng)采用實(shí)心磚丁砌法。選磚時(shí)砌筑前應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲裂紋，規(guī)格基本一致的磚。g)砌法：采用“三一”砌筑法，操作時(shí)砌塊要放平，跟線，控制好游丁走縫和亂縫，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)隨砌隨糾正，并將溢出墻面的痕跡刮除，砂漿飽滿度不少于80%。h)構(gòu)造柱應(yīng)砌筑成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不超過300㎜，應(yīng)先退后進(jìn)，磚墻與構(gòu)造柱間沿墻高度每500㎜設(shè)2φ6水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m。構(gòu)造柱模板與所在墻面嚴(yán)密貼緊，支撐牢固，堵塞縫隙以免漏漿。對于非承重空心磚，在門窗洞口一磚宜采用實(shí)心磚。大于300㎜寬洞口設(shè)鋼筋砼過梁。補(bǔ)洞時(shí)應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，再用原相同材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。k)墻體施工時(shí)注意對設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口中、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留，嚴(yán)禁在砌好的墻體上剔槽。三）、砌體電纜溝施工（ 1 ） 材料：基本同前（ 2 ） 伸縮縫間距在無設(shè)計(jì)要求時(shí)，采用9～12m，瀝青麻絲嵌縫、硅酮耐候密封膠做表面填充。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。（ 5 ） 砌體砌筑時(shí)需按照電纜支架固定螺栓位置，沿電纜溝壁澆筑兩道 C15 細(xì)石混凝土帶（寬同溝壁，高100mm）或安裝預(yù)制混凝土塊（帶埋件），便于電纜支架固定。每層厚度宜控制在 6～8mm，層間間隔時(shí)間≥ 24h。內(nèi)側(cè)及溝壁頂面抹灰層應(yīng)豎向留置溫度伸縮縫，間距為3m，采用鑲貼分格條。（ 9 ） 壓頂坐漿10～20mm，拉線找平安裝。（ 10 ） 變形縫按要求完成嵌縫施工后，進(jìn)行土方回填 （ 11 ） 電纜溝順直，無明顯進(jìn)水；溝底排水暢通，無積水。溝道頂面標(biāo)高偏差 3～0mm。 溝側(cè)平整度偏差≤ 3mm 樓地面工程施工工藝要求結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際工序參照《國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫》第0101010303項(xiàng)進(jìn)行施工⑴基土1)施工工藝流程：基底清理→釘水平標(biāo)樁→分層填土→分層夯實(shí)→驗(yàn)收。3)釘水平樁，填土前用水準(zhǔn)儀找平。水平樁可用小木條或竹片制作?？捎蒙巴粱蛘承酝粒林胁萜るs物應(yīng)過篩清除，土塊粒徑小于50mm?；靥钔恋淖罴押室话銥?923%。e如遇高低不平處填土，應(yīng)分層分段從最低處回填并夯實(shí)，直至填至同一標(biāo)高時(shí)，再大面積回填夯實(shí)。每層土的虛鋪厚度不大于250mm。⑵碎石墊層1)施工工藝流程清理基土→釘水平標(biāo)樁→鋪料→夯實(shí)→驗(yàn)收。3)釘水平標(biāo)樁同上。表面空隙以粒徑為525mm的細(xì)石子填補(bǔ)，級配良好。5)夯實(shí)：每層虛鋪厚度宜為150250mm。2)底層清理：要加水濕潤，并需將碎石墊層找平。先在四周做好塌餅，并用線按兩邊灰餅標(biāo)出中間灰餅，以控制面層的標(biāo)高和平整度。4)養(yǎng)護(hù)：找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天。a ） 將磚用干凈水浸泡約 15min ， 撈起待表面無水再進(jìn)行施工。c ） 地面防水層完成，蓄水試驗(yàn)無滲漏，隱蔽驗(yàn)收合格；穿樓地面的管洞封堵密實(shí)。 e ） 地磚面層鋪貼前要按照實(shí)際房間的長寬和地面預(yù)留洞口、埋件的情況進(jìn)行試排試鋪。f ） 板材鋪貼前， 應(yīng)對地面基層進(jìn)行濕潤，刷水灰比為 的水泥素漿， 隨刷隨鋪干硬性砂漿結(jié)合層， 從里往外、 從大面往小面攤鋪， 鋪好后用大杠尺刮平， 再用抹子拍實(shí)找平。g ）每次鋪砂漿面積不宜過大，以30分鐘能鋪完的磚量為準(zhǔn)。h ）鋪磚一般先從門口開始，按線位從墻根水平線先鋪幾列縱磚，攏好規(guī)矩；然后從里向外逐排、逐列循序退著操作。鋪砌時(shí)必須拉細(xì)線，使縫順直，對好紋路，直至墻面四周合攏為止。調(diào)好后應(yīng)將磚面清掃干凈。用糊狀水泥漿灌漿，再在縫上撒干水泥粉，用棉紗頭擦滿縫隙。地磚鋪完后 24h 要灑水 1～2次，地磚鋪完2天后將縫口和地面清理干凈，用水泥漿嵌縫，然后用 棉紗將地面擦干凈。k ） 待結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后， 經(jīng)清洗、 晾干后， 方可打蠟擦亮。 面磚鋪貼完成后應(yīng)撒鋸末或其他材料覆蓋保護(hù)。 噴漿時(shí)要對面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)m）、地磚鋪貼完成后應(yīng)達(dá)到（ 1 ） 地磚尺寸偏差≤ 1mm 。（ 3 ） 地磚耐磨性≤ 175m 3 （ 4 ） 地磚光澤度≥ 55 。（ 6 ） 地磚摩擦系數(shù)≥ 。 （ 8 ） 地磚與下臥層結(jié)合牢固，不得有空鼓。地面磚無裂縫、無缺棱掉角等缺陷，套割粘貼嚴(yán)密、美觀。 縫格平直偏差≤ 3mm 。裝飾工程施工工藝要求結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際工序參照《國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫》第0101010100101010400101010701項(xiàng)進(jìn)行施工⑴抹灰工程1)、抹灰前的準(zhǔn)備工作a ） 材料：水泥宜采用 普通硅酸鹽水泥，水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)檢要合格，砂采用 細(xì)砂，含泥量≤ 1% ，砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求b ）在大面積抹灰前，先做樣板，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可繼續(xù)施工。加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時(shí)，先刷107膠溶液一道，抹混合砂漿時(shí)先刷摻107膠的水泥漿一道。c ）先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線，分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、套方抹灰餅，并按灰餅充筋，以灰餅和充筋確定灰層厚度。d ） 不同材料基體交接處表面的抹灰應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施： 墻體與框架柱、 梁的交接處采取釘鋼絲網(wǎng) 加強(qiáng)、 鋼絲網(wǎng) 與基體的搭接寬度每邊＞ 100mm ； 墻體表面應(yīng)采用尼龍網(wǎng)格布掛網(wǎng)滿布， 由上至下， 搭接寬度每邊＞ 100mm ； 并采用機(jī)械噴涂 1:1 水泥砂漿（內(nèi)摻適量膠粘劑） 進(jìn)行粘貼， 要求牢固、 緊貼墻面平整、 無空鼓。墻面陽角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。b ） 有分格要求的墻面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線分格， 粘分格條， 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽） 。 罩面灰應(yīng)兩遍成活， 面層砂漿的配合比嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)圖紙，厚度為 5 ～ 8mm 為宜， 抹灰時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏， 使其與底灰粘牢， 罩面灰與分格條或灰餅?zāi)ㄆ剑?用杠橫豎刮平， 木抹子搓毛， 鐵抹子溜光， 壓實(shí)。上述工藝每層間隔時(shí)間不少于 24h。4 ） 要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件， 電線槽盒、 水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等， 均事先粘貼好防護(hù)膜，不得隨意抹死預(yù)留洞口 。b ） 護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑，管道后面的抹灰表面應(yīng)平整；抹灰厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上、 罩面石灰膏不得抹在水泥砂漿層上；抹灰分格縫設(shè)置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求， 寬度和深度應(yīng)均勻、表面光滑、棱角整齊；有排水要求的部位應(yīng)設(shè)置滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，寬度和深度應(yīng)≥ 10mm 。平整度偏差≤ 2mm 。分格條直線度偏差≤ 3mm 。d ） 墻面驗(yàn)收合格，干燥度達(dá)到要求后進(jìn)行涂料面層工藝施工 ⑵部分墻面磚1)質(zhì)量控制重點(diǎn)：空鼓、脫落、灰縫、分格、墻面平整度、垂直度。3)施工方法：先將混凝土和磚墻表面清洗干凈，砌體面抹灰前24小時(shí)澆水濕潤23遍，抹灰前在澆水一次，刷107膠一道，用水泥漿打底，木抹子槎平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。凝固后，再用水泥漿打底、木抹子抹平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。4)面磚鑲貼：按微機(jī)排樣方案，彈線分格，排磚，處理好女兒墻壓頂、窗臺、滴水等細(xì)部構(gòu)造。鑲貼自上而下進(jìn)行，一層或獨(dú)立部位宜一次完成，一次不能獨(dú)立完成者，可將槎口留在陰角處。⑶內(nèi)墻乳膠合漆1 ） 主控樓內(nèi)墻及全部頂棚采用環(huán)保乳膠漆，根據(jù)涂料工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，混凝土及抹灰內(nèi)墻，頂棚表面薄涂料工程，按高級質(zhì)量要求進(jìn)行裝修，乳膠漆性能要求： VOC 含量≤ 100g/L ；外墻宜采用丙烯酸樹脂外墻彈性涂料（或其他滿足技術(shù)性能要求的環(huán)保涂料）。2 ）基層處理： 將墻面基層上起皮、 松動及空鼓等清除鑿平； 基層的缺棱掉角處用 1:3 水泥砂漿或聚合物砂漿修補(bǔ)； 表面的麻面和縫隙應(yīng)用膩?zhàn)诱移剑?干燥后用 1 號砂紙打磨平整， 并將殘留在基層表面上的灰塵、 污垢、 濺沫和砂漿流痕等雜物清掃干凈。對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕潤；加氣混凝土砌塊墻面， 應(yīng)提前兩天澆水，每天兩遍以上，基層的含水率應(yīng)控制在 10% ～ 15%。2 ) 修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。3 ) 膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉，加少量107膠，光油和石膏粉拌