【正文】 運(yùn)輸工具，在規(guī)定的時間及范圍內(nèi)解決好材料、垃圾的垂直運(yùn)輸和人員的運(yùn)送工作。 工地辦公室：我公司項目部人員現(xiàn)場辦公使用，面積 10~20㎡（1 間即可），如果總包或業(yè)主無法提供，我公司可在現(xiàn)場總包或業(yè)主指定地點(diǎn)自建臨時用房。 臨時材料堆放區(qū)：用于堆放鋼材、玻璃、鋁窗半成品等體積大、重量大，無法進(jìn)到庫房內(nèi)的材料，堆放地點(diǎn)由總包指定，面積根據(jù)實際情況而定，可堆放在建筑首層或工地內(nèi)其它位置。其中工人宿舍最好能滿足約 20人的正常需求，因搶工期而增加的其它人員，我公司可根據(jù)實際情況，臨時在附近租房，以減少總包和業(yè)主的壓力。 施工道路布置充分利用由總包單位完成的現(xiàn)場臨時道路，進(jìn)行材料的運(yùn)輸，服從總包的協(xié)調(diào)和12 / 85管理?，F(xiàn)場的施工用電和辦公室照明用電，服從總包安排和管理，由總包提供的電源接駁點(diǎn)，單獨(dú)裝表計量。施工用電和照明用電，均從總包提供的接駁點(diǎn)采用 350+216 五芯電纜安裝二級配電箱，內(nèi)設(shè)總電表，分設(shè)空氣開關(guān)。施工現(xiàn)場用電計劃表（按兩棟樓同時施工計算）序號 項目或設(shè)備名稱 額定功率 數(shù)量 合計功率2 電焊機(jī) 8KW 1 8KW3 切割機(jī) 5KW 2 10KW4 鉆床 2KW 2 4KW6 其它 5KW 5KW合計 27KW實際用電量：P=27KW=21KW，故我司現(xiàn)場最大用電量 21KW 可以保障施工要求。第四節(jié)、材料準(zhǔn)備及進(jìn)場計劃本工程門窗工程中使用的鋼附框、鋁型材、玻璃、五金件、不銹鋼螺栓、密封膠13 / 85等材料均需按要求向業(yè)主提供樣品及相關(guān)資料，經(jīng)業(yè)主簽字確認(rèn)后進(jìn)行封樣。所有材料均滿足合同和圖紙要求，并保證為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，同時依照主體結(jié)構(gòu)工程的進(jìn)度計劃，編制材料的采購、產(chǎn)品加工及產(chǎn)品進(jìn)場計劃，保證所有材料能及時運(yùn)抵工地，以滿足工程施工及質(zhì)量和進(jìn)度之要求。 材料采購前，將嚴(yán)格對供應(yīng)材料的生產(chǎn)廠家進(jìn)行考核，考核合格后方可將該供應(yīng)商列入我公司的合格分承包商名錄，才能在該供應(yīng)商處進(jìn)行采購。 材料在訂貨前向業(yè)主提供供貨廠家的相關(guān)資料，取得業(yè)主同意后方可訂貨。 所有運(yùn)至工地的材料，確保按國家規(guī)范及本工程要求進(jìn)行抽樣試驗。 進(jìn)口材料進(jìn)場時，確保附有廠商的質(zhì)量保證書、合格證、制造商和進(jìn)口貿(mào)易的商檢證明和有相關(guān)的原始稅票單據(jù)。 所有材料在工程驗收之前的任何時間我司都將無條件接受檢查、抽樣、測試等，絕不使用未經(jīng)批準(zhǔn)的材料。1 施工期間，我司將配備足夠的人員隨時配合監(jiān)理工程師進(jìn)行相關(guān)材料的14 / 85抽樣試驗。 施工機(jī)具及檢測儀器的準(zhǔn)備：根據(jù)采用的施工方法，安排施工進(jìn)度，確定施工機(jī)械及儀器的類型、數(shù)量和進(jìn)場時間，編制施工器具的需求量計劃。項目經(jīng)理對公司項目總指揮負(fù)責(zé)。 負(fù)責(zé)項目合同談判、合同簽定、合同履行及相關(guān)事宜。 與業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計院、總包單位保持聯(lián)系，隨時協(xié)調(diào)解決出現(xiàn)的各種重要問題，確保工程順利進(jìn)行。 項目經(jīng)理職責(zé) 受公司項目指揮部委托，全面管理工程施工過程，對工程項目的質(zhì)量、安全、文明施工、工期和工程成本等全面負(fù)責(zé)。 負(fù)責(zé)主持項目部日常工作。 組織制定項目施工管理機(jī)構(gòu)各類管理人員的職責(zé)、權(quán)限和項目管理的規(guī)章制度并監(jiān)督執(zhí)行。 對工程項目施工進(jìn)行有效控制，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)，確保工程質(zhì)量和工期，實現(xiàn)安全、文明施工、方明生產(chǎn)，努力提高經(jīng)濟(jì)效益。 主持項目施工、質(zhì)量例會，簽署開、竣工報告。 安排施工作業(yè)隊伍，并把好持證上崗關(guān)。 向項目指揮部及工程總監(jiān)匯報項目部工作，按公司有關(guān)規(guī)定對項目實施管理。 負(fù)責(zé)本工程技術(shù)管理工作，組織重大技術(shù)方案的審核，解決施工過程中出現(xiàn)的重大技術(shù)問題。 負(fù)責(zé)主持項目技術(shù)例會，處理設(shè)計變更有關(guān)工作。 組織技術(shù)骨干對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，落實加工制作、施工安裝工藝，確保施工順利進(jìn)行。 項目副經(jīng)理（執(zhí)行項目經(jīng)理）職責(zé)17 / 85 對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)監(jiān)督協(xié)調(diào)現(xiàn)場的施工安裝工作。 領(lǐng)導(dǎo)安裝班組按圖紙、施工規(guī)范進(jìn)行施工，并經(jīng)常進(jìn)行檢查，認(rèn)真推行全面質(zhì)量管理。 認(rèn)真貫徹落實安全生產(chǎn)規(guī)章制度，對所承擔(dān)的工程安全生產(chǎn)工作直接負(fù)責(zé)。 參與材料清單、采購計劃及供貨、測試的過程控制，確?，F(xiàn)場安裝材料、設(shè)備配套供應(yīng)。 負(fù)責(zé)項目的綜合治理工作，確保方針目標(biāo)的實現(xiàn)。 負(fù)責(zé)工程的文明施工管理 、參與施工過程的決策與控制。 參加施工圖會審、設(shè)計交底，參加施工方案會審及交底工作，做好會議紀(jì)要。 負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料收集、積累、歸檔、信息反饋工作。 負(fù)責(zé)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收。18 / 85 組織工序樣板制作安裝，并驗收。 檢查驗收施工隊的工序報驗，并簽署意見。 回復(fù)總包、監(jiān)理有關(guān)質(zhì)量問題的發(fā)文并負(fù)責(zé)落實整改有關(guān)質(zhì)量問題。 編制職工花名冊，及時進(jìn)行動態(tài)管理。 每道工序施工前的安全交底，檢查每個施工班組的日安全上崗記錄，負(fù)責(zé)與總包的安全負(fù)責(zé)人有關(guān)安全方面的協(xié)調(diào)。 對違反安全要求的處罰權(quán)。 資料員職責(zé) 做好文件收、發(fā)工作。 做好文件的歸檔發(fā)放工作。 負(fù)責(zé)隨時提供各類文件資料。 根據(jù)施工進(jìn)度，編制總材料計劃及月度材料計劃。 根據(jù)施工圖紙計算各種材料的用量，核對監(jiān)理部的“材料預(yù)算成本”，控19 / 85制好現(xiàn)場材料的提量和總成本。 負(fù)責(zé)材料的入庫，建立材料臺帳。 對各種不合格材料負(fù)責(zé)退場，并負(fù)責(zé)拍照等留下證據(jù)、記錄，以便于索賠。 經(jīng)濟(jì)簽證。 實際完成工作量統(tǒng)計第七節(jié)、勞動力安排計劃根據(jù)本工程施工特點(diǎn)及業(yè)主對工期的要求，并按照各施工階段的要求，配備人員和資源。此階段包含施工圖紙深化設(shè)計、材料采購及施工計劃的制定、人員準(zhǔn)備、施工機(jī)械及工藝裝備的準(zhǔn)備等工作。 施工準(zhǔn)備階段：此階段為正式施工的關(guān)鍵準(zhǔn)備階段，主要工作目標(biāo)是現(xiàn)場臨時場地和圍擋搭設(shè)、測量放線，材料的采購，為正式施工安裝提供技術(shù)參數(shù)、場地、施工平臺及作業(yè)面等。 鋼附框安裝階段：此階段為門窗鋼附框的全面安裝階段，四棟樓同時安裝。鋼附框及輔材分批大量進(jìn)場，鋼附框施工人員和管理人員全部進(jìn)場。 門窗框扇安裝階段：此階段的主要工作是在鋼附框驗收合格后進(jìn)行門窗框的固定安裝（窗扇全部在工廠內(nèi)裝配），此階段投入項目管理人員 5人，技術(shù)人員 1 人，施工人員 10 人（根據(jù)進(jìn)度隨時增加）。此階段投入項目管理人員 5 人，技術(shù)人員 1 人，施工人員約10 人。擬投入項目管理人員 3 人，技術(shù)人員 1 人，施工人員 5 人。計劃投入項目管理人員 3 人，技術(shù)人員 1 人，施工人員 5 人。 竣工驗收：此階段的主要工作是工程驗收、資料歸檔、庫房拆除等剩余材料的清理等，因此計劃投入管理人員 2 人，技術(shù)人員 1 人，施工人員5 人。使施工人員全面了解本項目的情況，把握重點(diǎn)、難點(diǎn)，以提高施工隊伍的施工技術(shù)，順利實現(xiàn)工21 / 85程質(zhì)量目標(biāo)。未經(jīng)考核或考核不及格不得上崗。培訓(xùn)方式采用現(xiàn)場授課、考核與實際模擬操作相結(jié)合的方式。培訓(xùn)時間安排正式開工前擬安排一周的時間進(jìn)行總體全面的技術(shù)培訓(xùn)，施工過程中每天下午下班后進(jìn)行 1 小時的當(dāng)日工作總結(jié)及第二天安裝工程要注意的問題及關(guān)鍵工序的控制交底會。 設(shè)計圖紙的會審：及時提請業(yè)主組織建筑設(shè)計院和我公司進(jìn)行設(shè)計圖紙的會審，編寫“圖紙會審紀(jì)要(設(shè)計確認(rèn)記錄)”，作為與設(shè)計文件同時使用的技術(shù)文件和22 / 85指導(dǎo)施工依據(jù)，以及建設(shè)單位與施工單位進(jìn)行工程結(jié)算的依據(jù)。技術(shù)交底圖紙會審?fù)ㄟ^后，即進(jìn)行技術(shù)交底?？己税才殴P試、口試及實際操作三方面相結(jié)合，最終選用考核優(yōu)良者擔(dān)任施工技術(shù)骨干。第六章 鋁合金隔熱門窗的施工方案及技術(shù)保證措施因工期需要，采用流水作業(yè)方式施工。第一節(jié)、總體施工流程23 / 85總體施工流程圖：測量放線洞口踢鑿鋼附框安裝鋼框、隱蔽驗收鋁合金窗框安裝鋁合金窗扇安裝玻璃安裝五金件安裝注膠及調(diào)試表面清理竣工驗收發(fā)泡膠填充24 / 85第 二 節(jié) 、 施 工 進(jìn) 度 計 劃60 日歷天，具體進(jìn)場時間以總包通知為準(zhǔn)。第一階段：測量放線階段，該階段工期 2 天。第二階段：鋼附框安裝階段，該階段工期為 7 天，該階段是將加工好的鋼附框按照圖紙要求安裝到相并應(yīng)洞口位置，并用連接片和射釘進(jìn)行固定連接。因此鋼附框安裝是非常重要的階段，如果鋼附框的安裝達(dá)不到設(shè)計或質(zhì)量要求，將給后續(xù)的鋁框安裝造成很大麻煩，直接影響到工程的工期和質(zhì)量，并可能造成返工等不良影響。該階段是隱檢前的最后一道工序，在鋼附框和墻體之間的縫隙填充發(fā)泡膠，施工進(jìn)度要與土建收邊互相配合，在土建收完抹完一側(cè)的灰后，將殘土等垃圾清理干凈，然后填充發(fā)泡，待發(fā)泡固化后，用壁紙刀將多余的發(fā)泡切割整齊。該階段是要將在廠內(nèi)加工好的成品框、扇安裝到相應(yīng)部位。第五階段：玻璃安裝階段，該階段共用時 7 天。第六階段：五金件安裝及調(diào)試：該階段共用時 5 天。衛(wèi)生清理主要是將鋁型材表面的保護(hù)膜撕掉，擦洗型材和玻璃表面，達(dá)到表面無明顯土、油、膠等污染痕跡。注膠要保證不能漏水，保證觀感美觀。第 四 節(jié) 、 門 窗 的 加 工 和 安 裝 方 法本工程鋁合金隔熱門窗采用廠場結(jié)合方式進(jìn)行，即鋁合金型材的窗框、窗扇、五金件等在廠內(nèi)加工為成品，經(jīng)質(zhì)檢合格后按安裝順序運(yùn)往工地現(xiàn)場安裝，并按如下方法進(jìn)行施工：測量放線：本工程的土建結(jié)構(gòu)已基本完成，具備現(xiàn)場測量的條件。 垂直線：在樓頂放鋼絲垂線，確定豎向整排洞口是否垂直在一條線上，如果誤差較大，則將線彈到結(jié)構(gòu)表面，并標(biāo)出需踢鑿的部位和尺寸，書面通知總包進(jìn)行處理。鋼附框安裝 根據(jù)建筑立面圖或門窗立面圖確定待安裝的窗號。檢查洞口的尺寸是否符合工程設(shè)計圖紙尺寸。 洞口上的土建殘留物要清理干凈，露出結(jié)構(gòu)墻面。 根據(jù)鋼附框上標(biāo)注的識別標(biāo)記，對清標(biāo)號，確定無誤將準(zhǔn)備安裝的預(yù)制鋼附框及鋼副框加工細(xì)目表從存放地（或倉庫）的保管員手中領(lǐng)出，領(lǐng)出要有移交手續(xù)，記錄在案。 將鋼附框上的連接片向外轉(zhuǎn)動，與鋼附框成垂直，然后將鋼附框平抬到洞口上。若洞口較小安裝較緊可用膠皮錘敲打到位；若洞口較大，安裝較松，將底部用楔型木塊墊實。用直角尺測量鋼附框的各個角，檢查其是否成直角，用卷尺檢查框的對角線，不符合要求應(yīng)在對應(yīng)的角處打進(jìn)楔型木塊，擠動鋼附框，使其改變角度，如此直到框的各個角及對角線尺寸符合要求。 陽臺等不封閉的鋼附框安裝時，應(yīng)特別注意開口處的尺寸，安裝后應(yīng)調(diào)整此尺寸到圖紙要求。 經(jīng)我開發(fā)中心設(shè)計與總包確認(rèn)，陽臺部位豎向靠墻的鋼附框外口距離結(jié)構(gòu)墻面的27 / 85尺寸為 85㎜，以保證外墻保溫的厚度。 在土建收口作業(yè)的同時，配合土建的進(jìn)度進(jìn)行發(fā)泡膠的填充。填充后將多余的發(fā)泡切割整齊。 角度尺不封閉鋼附框開口處 177。 安裝前要依據(jù)圖紙的安裝節(jié)點(diǎn)、技術(shù)要求及細(xì)目備好所需要的標(biāo)準(zhǔn)件、零配件；根據(jù)門窗上標(biāo)注的識別標(biāo)記，對清標(biāo)號確定無誤后，將準(zhǔn)備安裝的門窗邊框從存放地（或倉庫）的保管員手中領(lǐng)出，所有領(lǐng)出物品都要有領(lǐng)出移交手續(xù)，記錄在案。 檢查門窗的外觀質(zhì)量，門窗邊框不得有劃傷磕碰、邊框上的零配件（合頁、開啟附件等）完好無損，調(diào)整螺母無脫落。 將合格門窗平穩(wěn)地運(yùn)到安裝現(xiàn)場，認(rèn)清框上的識別標(biāo)志，確認(rèn)待安裝的洞口后將邊框安裝在洞口上的鋼附框上。 調(diào)整邊框上的調(diào)整螺母，使之每一個都緊緊的頂在鋼附框上，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母時應(yīng)在框的兩側(cè)對應(yīng)均勻調(diào)整，不許在一側(cè)全部調(diào)定后再調(diào)整另一側(cè)，這樣會使四周間隙不均勻。 鋁合金窗框安裝后應(yīng)連接牢固、端正，四周間隙均勻。應(yīng)采用泡沫填縫劑填塞縫隙，外表面留 5～8mm 深槽口填嵌密封膠，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。附錄：鋁合金窗框現(xiàn)場安裝檢查標(biāo)準(zhǔn) 單位：mm項 目 允許偏差 檢查工具對角線尺寸 ≤3 鋼卷尺邊框角度 177。 角度尺不封閉邊框開口處 177。調(diào)整玻璃在框中的位置，使其居中且端正。然后將兩軟墊塊緊緊的擠放在玻璃與上橫框之間。如圖紙所示：29 / 85 玻璃墊塊完成后，安裝玻璃扣條：先安裝上、下橫扣條，將扣條的勾邊鉤住扇框槽扣，用膠皮錘輕輕敲擊扣條，使之緊靠在扇框上。打擊的順序從每段的兩端向中間打， 最后在膠條接頭處相接。 用三 M 膠水將接頭粘住。 調(diào)整墊塊：將墊塊放在玻璃與扇框的間隙中，其中兩個硬墊塊放在下橫框靠近合頁處，另兩個硬墊塊放在執(zhí)手豎框上端；其余各角放軟墊塊。 （每個硬墊塊由兩個三角楔形墊塊疊加而成，并用 沉頭自攻釘固定）如圖所示：30 / 85.3 開啟扇扣條安裝（同固定扇扣條安裝）五金件安裝 將附件中的上拉桿穿入扇上框的五金槽內(nèi)，使其位于整個窗扇的合頁側(cè)。 按圖紙尺寸要求將上下連桿裝入扇框滑槽中，并講下連桿與翻轉(zhuǎn)支撐相連，使之成為一條直線上下滑動順暢。轉(zhuǎn)動執(zhí)手調(diào)整連接位置，使執(zhí)手運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。 將轉(zhuǎn)向角從上扇框執(zhí)手側(cè)插入，使其下端與連桿相連，上側(cè)通過連桿或中間鎖（扇寬較大時）相連，此時將上拉桿用沖壓螺絲 M5X10 固定。 將鎖塊按照鎖頭滑塊的相對位置插在中挺的槽內(nèi)，其位置是在關(guān)窗狀態(tài)下，鎖塊中心必須與傳動件上的鎖頭中心對齊，窗在打開狀態(tài)下，鎖塊中心與鎖頭中心偏移 17mm。 將助升墊塊插放在下外橫框距固定塊座 150mm 處，用螺釘固定。并將上合頁組件用沉頭螺絲 M5X8 與上拉桿連接并緊固。邊框與墻體注膠及清理 密封膠應(yīng)在溫度 4176。C，相對濕度 40％80％環(huán)境下施工。 在縫隙處填充泡沫條，泡沫條保持清潔，不能有污物（施工前應(yīng)處于密封包裝中） 。 膠面應(yīng)用刮板刮平或形成凹面。 嚴(yán)格按設(shè)計要求注膠，不能太厚，防止拉伸性不好。 在竣工驗收前撕去鋁型材表面的保護(hù)膜，然后用抹布擦拭干