【正文】 設(shè)排泥斗及排泥管，用刮泥板把泥刮至進(jìn)水端，由管道排出。（4）進(jìn)水部分設(shè)計進(jìn)水槽設(shè)計尺寸BLH =，采用潛孔進(jìn)水，避免異重流。查手冊得，水流經(jīng)孔口的局部阻力系數(shù)為ξ=，則計算孔口水頭損失為：（5）出水部分設(shè)計采用非淹沒式矩形薄壁堰出流，取堰寬等于接觸池廊道寬度，由手冊得，非淹沒式矩形薄壁堰流量公式為，代入，計算得： m，則出水總水頭損失為：則進(jìn)出水總水頭損失為： 加氯間設(shè)計計算（1）加氯量加氯量一般為5mg/L～10mg/L，本設(shè)計中加氯量按每立方米污水投加5g計(即5mg/L)，則總加氯量為：（2）加氯設(shè)備選用3臺ZJ2型轉(zhuǎn)子加氯機(jī)，兩用一備， kg/h，加氯機(jī)尺寸為：550m310m770m。測量范圍為： 設(shè)計參數(shù)[7]，直線段的長度不應(yīng)小于渠道寬度810倍；在計量槽的上游，直線段不小于渠寬的23 倍；下游不小于45 倍。2. 當(dāng)喉寬W 時，≤ 為自由流，大于此數(shù)為潛沒流；3. 當(dāng)喉寬W=— 時，≤ 為自由流，大于此數(shù)為潛沒流；4. 當(dāng)計量槽為自由流時，只需記上游水位，而當(dāng)其為潛沒流時，則需同時記下游水位。[28]（1）計量槽主要尺寸計算 設(shè)計中取計量槽喉部寬度為：b= 則計量槽的漸縮部分的長度：計量槽的喉部長度： 計量槽的漸擴(kuò)部分的長度： 計量槽的上游渠道長度： 計量槽的下游渠道長度：（2） 計量槽總長度計量槽應(yīng)設(shè)在渠道的直線段上，直線段的長度不應(yīng)小于渠道寬度的8—10倍。則計量槽上游直線段長度為： 計量槽下游直線段長度為： 計量槽總長度為：（3）計量槽的水位當(dāng)b= 式中： H1——上游水深，m。（5）上游渠道計算： 過水?dāng)嗝婷娣e： 濕周： 水利半徑: 流速： 水利坡度：（6） 下游渠道計算： 過水?dāng)嗝婷娣e： 濕周： 水利半徑： 流速： 水利坡度：(iL) 上游水頭損失為： 下游水頭損失為:，流量為，管徑為，流速為v=,坡度為‰。同時污泥含水率高，體積龐大，處理和運(yùn)輸均很困難。 (1)污泥水分去除的目的在污泥最終處置前必須進(jìn)行處理，以降低污泥中的有機(jī)物含量，并減少其水分。減量化：降低污泥含水率，減少污泥體積穩(wěn)定化：去除污泥中的有機(jī)物，使之穩(wěn)定無害化：殺滅寄生蟲卵和病原菌污泥綜合利用剩余污泥來自A和B兩段反應(yīng)池，活性污泥微生物在降解有機(jī)物的同時，自身污泥量也在不斷增長，為了保持曝氣反應(yīng)池內(nèi)污泥量的平衡，每日增加的污泥量必須排除系統(tǒng)，這一部分污泥被稱為剩余活性污泥。 (2)污泥水分去除的方法污泥中的水分和污泥固體顆粒是緊密結(jié)合在一起的，一般按照污泥水的存在形式可分為外部水和內(nèi)部水，其中外部水包括孔隙水、附著水、毛細(xì)水、吸附水。附著水（污泥顆粒表面上的水膜）和毛細(xì)水（約10%～22%）與污泥顆粒之間的結(jié)合力強(qiáng)，則需要借助外力，比如采用機(jī)械脫水裝置進(jìn)行分離。內(nèi)部水必須事先破壞細(xì)胞，將內(nèi)部水變成外部水后，才能被分離。②污泥的處置方式包括用作肥料、作建材、作燃料和填埋等，污泥的處理流程應(yīng)根據(jù)污泥的最終處置方式選定。④污泥處理構(gòu)筑物個數(shù)不宜少于2個，按同時設(shè)計。⑤污泥處理過程中產(chǎn)生的污水應(yīng)返回污水處理構(gòu)筑物進(jìn)行處理，污泥處理過程中產(chǎn)生的臭氣，宜收集后進(jìn)行處理。污泥濃縮是降低污泥含水率、減少污泥體積的有效方法。經(jīng)濃縮后的污泥近似糊狀，仍保持流動性。適用于含水率較高的污泥。當(dāng)污泥含水率由99%降至96%時,污泥的體積可縮小到原來的1/4。濃縮后的污泥含水率一般為95～97%。本設(shè)計采用輻流式連續(xù)流重力濃縮池。 (3)污泥固體負(fù)荷采用30—60kg/m2d，濃縮后污泥含水率可達(dá) 97%左右； (4)濃縮池的有效水深一般采用 4m不小于3m； (5)濃縮池的上清夜應(yīng)重新回流到初沉池前進(jìn)行處理；(6)池子直徑與有效水深之比不大于 3，池子直徑不宜大于 8m，一般為 4—7m；(7)浮渣擋板高出水面 —，淹沒深度為 (8)濃縮時間采用 15h；(9)濃縮后污泥含水率按 97%(10)濃縮前污泥含水率為 % 設(shè)計計算（參照《給水排水設(shè)計手冊》第5冊) （1）采用連續(xù)輔流式污泥濃縮池，進(jìn)入濃縮池的剩余污泥量為 =1580m3/d= 采用2個濃縮池則1個池1.濃縮池有效容積：V=QT式中 ： Q——設(shè)計污水量， T——濃縮時間，本設(shè)計取15h。 本設(shè)計取15m。 （7）濃縮后剩余污泥量為式中： Q1——濃縮后的污泥量，m3/h； P1——濃縮前污泥的含水率； P2——濃縮后污泥的含水率。單個濃縮池濃縮后分離出的上清夜量為:（9）出水堰 濃縮池上清夜采用三角堰單邊出水，上清夜經(jīng)過出水堰進(jìn)入出水槽，然后匯入出水管（上清夜管）排出。出水堰周長：式中： b——取出水槽寬，出水堰采用單側(cè)900角形出水堰，三角形頂寬 ，堰頂之間的間距為 ，每個濃縮池有三角堰：取177個每個三角堰的流量為:由得， 出水槽的高度為 式中： Qb——出水槽的流量， ——出水槽的超高則出水槽的高度為： 污泥脫水設(shè)備有板框壓濾脫水機(jī)、帶式壓濾脫水機(jī)和離心脫水機(jī)。帶式壓濾機(jī)的基本原理是通過設(shè)置一系列壓輥及滾筒，將上下層濾帶張緊，濾帶間的污泥不斷受擠壓剪切后，加速泥水的分離[6]。（2）脫水機(jī)的選擇 由《給水排水設(shè)計手冊（城鎮(zhèn)排水）》第九冊知選用 DY2000型帶式壓濾機(jī)，干污泥產(chǎn)量為 30400kg/h，泥餅含水率為 75%，絮凝劑聚丙烯酰氨投量按干污泥量的 %計。（3）均質(zhì)池有效容積： 式中: Q0——設(shè)計污泥量，m3/h； T——水力停留時間，本設(shè)計取 12h。因此，要對污水處理廠廠區(qū)內(nèi)各種工程設(shè)施進(jìn)行合理的平面規(guī)劃[3]。 （2）污水廠的總體布置應(yīng)根據(jù)廠內(nèi)各建筑物和構(gòu)筑物的功能和流程要求，結(jié)合廠址地形、氣候和地質(zhì)條件，優(yōu)化運(yùn)行成本，便于施工、維護(hù)和管理等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。生產(chǎn)管理建筑物和生活設(shè)施宜集中布置，其位置和朝向應(yīng)力求合理，并應(yīng)與處理構(gòu)筑物保持一定距離。處理構(gòu)筑物的間距應(yīng)緊湊、合理，符合國家現(xiàn)行的防火規(guī)范的要求，并應(yīng)滿足各構(gòu)筑物的施工、設(shè)備安裝和埋設(shè)各種管道以及養(yǎng)護(hù)、維修和管理的要求。污水廠內(nèi)可根據(jù)需要，在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置堆放材料、備件、燃料和廢渣等物料及停車的場地。不宜大于45176。⑦污水廠的大門尺寸應(yīng)能容運(yùn)輸最大設(shè)備或部件的車輛出入，并應(yīng)另設(shè)運(yùn)輸廢渣的側(cè)門。[5] （1）工藝流程布置 工藝流程布置根據(jù)設(shè)計任務(wù)書提供的面積和地形，采用直線型布置。（2）構(gòu)筑物平面布置 按照功能，將污水處理廠布置分成三個區(qū)域： ①污水處理區(qū)，由各項污水處理設(shè)施組成，呈直線型布置。②污泥處理區(qū)，位于廠區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向，由污泥處理構(gòu)筑物組成，呈直線型布置。③生活區(qū)，該區(qū)是將辦公樓、宿舍等建筑物組合的一個區(qū)，位于主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向 （3）污水廠管線布置污水廠管線布置主要有以下管線的布置：①污水廠工藝管道污水經(jīng)總泵站提升后，按照處理工藝經(jīng)處理構(gòu)筑物后排入水體。③廠區(qū)排水管道 廠區(qū)排水管道系統(tǒng)包括構(gòu)筑物上清液和溢流管、構(gòu)筑物放空管、各建筑物的排水管、廠區(qū)雨水管。 （4）廠區(qū)道路布置①主廠道路布置由廠外道路與廠內(nèi)辦公樓連接的帶路為主廠道路，并植樹綠化。③步行道布置對于無物品、器材運(yùn)輸?shù)慕ㄖ铮O(shè)步行道與主廠道或車行道相連。污水處理廠的平面布置包括：生產(chǎn)性的處理構(gòu)筑物和泵房、鼓風(fēng)機(jī)房、控制室、化驗室、辦公樓等輔助性建筑物以及各種管線等的布置。在廠區(qū)內(nèi)還有道路系統(tǒng)、室外照明系統(tǒng)和美化的綠地設(shè)施。[7] 為使污水能在各處理構(gòu)筑物之間通暢流動，以保證處理廠的正常運(yùn)行，需進(jìn)行高程布置，以確定各構(gòu)筑物及連接管高程。為保證污泥的順利自流，應(yīng)精確計算處理構(gòu)筑物之間的水頭損失，并考慮擴(kuò)建時預(yù)留的儲備水頭。（2）認(rèn)真計算管道沿程損失、局部損失，各處理構(gòu)筑物、計量設(shè)備及聯(lián)絡(luò)管渠的水頭損失；最大時流量、雨天流量和事故時流量的增加，并留有一定的余地；還應(yīng)考慮當(dāng)某座構(gòu)筑物停止運(yùn)行時，與其并聯(lián)運(yùn)行的其余構(gòu)筑物及有關(guān)的連接管渠能通過全部流量。（4）選擇一條距離最長，水頭損失最大的流程進(jìn)行水力計算。（6）設(shè)置終點(diǎn)泵站的污水廠，水力計算常以接受處理后污水水體的最高水位作為起點(diǎn)，逆污水處理流程向上倒推計算，以防處理后的污水不能自由流出。但同時應(yīng)考慮挖土深度不宜過大，以免土建投資過大和增加施工上的困難。（8）協(xié)調(diào)好高程布置與平面布置的關(guān)系，做到既減少占地，又有利于污水、污泥輸送，并有利于減少工程投資和運(yùn)行成本。 構(gòu)筑物水頭損失[5]見表表42 構(gòu)筑物水頭損失表構(gòu)筑物名稱水頭損失（m）構(gòu)筑物名稱水頭損失（m）中格柵A/O池細(xì)格柵輻流二沉池單管出水井巴氏計量槽曝氣沉砂池紫外消毒間（2）管渠水頭損失[6] 在污水處理工程中，便于計算一般認(rèn)為水流是均勻流。①沿程水頭損失按下式計算： 式中 ： Hf——為沿程水頭損失，m； L——為管段長度，m； R——為水力半徑，m； v——為管內(nèi)流速，m/s； C——為謝才系數(shù)。（1）管渠局部阻力系數(shù)[7]計算①計量槽至出水口有一個突然擴(kuò)大和突然縮小，局部阻力系數(shù)為：+=②巴氏計量槽至液氯消毒間有一個突然擴(kuò)大和突然縮小，局部阻力系數(shù)為：+=③紫外消毒間至集水井有一個突然擴(kuò)大和突然縮小，局部阻力系數(shù)為：+=④集水井至二沉池有兩個突然擴(kuò)大和突然縮小，局部阻力系數(shù)為：（+）2=⑤二沉池至配水井有兩個突然擴(kuò)大和突然縮小，局部阻力系數(shù)為：（+）2=⑥配水井至A/O池有一個突然擴(kuò)大、一個彎頭和一個突然縮小，局部阻力系數(shù)為：++=⑦A/O池至配水井有兩個突然擴(kuò)大和突然縮小，局部阻力系數(shù)取為（+）2=⑧配水井至曝氣沉砂池有一個突然擴(kuò)大和一個突然縮小，局部阻力系數(shù)為：+=⑨曝氣沉砂池至提升泵房有一個突然擴(kuò)大、一個直角彎頭和一個突然縮小，局部阻力系數(shù)為：++=⑩提升泵房至中格柵有一個突然擴(kuò)大和一個突然縮小，局部阻力系數(shù)為：+=?中格柵至進(jìn)水觀察井有一個突然擴(kuò)大和一個突然縮小，局部阻力系數(shù)為：+=（2）管渠水頭損失計算①曝氣沉砂池（細(xì)格柵）匯水點(diǎn) , 沿程損失：局部損失：②配水井初沉池 ,③初沉池配水井,④配水井池, ⑤池配水井,⑥配水井二沉池,⑦二沉池配水井 ,⑧配水井液氯消毒池 ,⑨ 液氯消毒池巴氏計量槽 ,⑩巴氏計量槽出廠口 ,（3）管渠水頭損失計算見下表 表52 污水管渠水力計算表管渠及構(gòu)筑物名稱流量L/S管渠設(shè)計參數(shù)水頭損失（m）（‰）沿程局部合計出水口至巴氏計量槽140080巴氏計量槽至液氯消毒池140030液氯消毒池間至配水井90080配水井至二沉池120025二沉池至配水井75025配水井至A/O池120030A/O池至配水井120020配水井至初沉池90020初沉池至曝氣沉砂池140030曝氣沉砂池至細(xì)格柵70015細(xì)格柵至提升泵房70025提升泵房至中格柵90020中格柵至進(jìn)水觀察井120010進(jìn)水觀察井1200（4）污水處理高程計算及布置 本設(shè)計處理后的污水排入水體，取河水洪水位比正常水位高2m，故以河水洪水位作為起點(diǎn)，逆流向上推算各水面高程，以使處理后的污水在洪水季節(jié)也能自流排出，再考慮挖土埋深的狀況。 設(shè)計受納水體的河底標(biāo)高為：；平均水深為：；取受納水體的水面標(biāo)高為：155m。）序號管渠及構(gòu)筑物名稱水面上標(biāo)高（m）水面下標(biāo)高（m）地面標(biāo)高（m）1出水口至巴氏計量槽177。3接觸池至巴氏計量槽177。5出水控制井至接觸池177。7二沉池177。9A/O池177。11初沉池177。13細(xì)格柵至曝氣沉砂池177。15提升泵房至細(xì)格柵177。17中格柵177。19進(jìn)水管——177。污水泵站設(shè)計的靜揚(yáng)程為 ：