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質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證體系及措施概述-閱讀頁

2025-07-14 04:16本頁面
  

【正文】 堅持以預(yù)防為主的方針,及時處理質(zhì)量隱患和消除影響質(zhì)量的因素,必要時進(jìn)行返工處理。,認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)理指令對質(zhì)檢部門檢查工程質(zhì)量時要給予積極配合,對提出的工程質(zhì)量整改辦法要嚴(yán)格執(zhí)行、限期糾正,自覺接受政府質(zhì)量檢查監(jiān)督。規(guī)范項目部及參建員工的行為,嚴(yán)格隊伍的監(jiān)督管理,牢牢把住資金使用關(guān),機(jī)械設(shè)備、工程材料采購關(guān),質(zhì)量監(jiān)控關(guān),驗工計價關(guān),杜絕一切違規(guī)行為,確保工程按期、優(yōu)質(zhì)、高效目標(biāo)的實現(xiàn)。主要從以下幾方面控制和防止質(zhì)量通病的發(fā)生。使他們能自覺遵守施工規(guī)范進(jìn)行施工。加強(qiáng)對施工工序的檢驗工作,不合格的工序不允許進(jìn)入下一道工序的施工。強(qiáng)化施工過程中的日常檢查與管理,嚴(yán)格隱蔽工程簽證制度。對正在施工的項目質(zhì)量檢查工程師進(jìn)行24小時監(jiān)督檢驗,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,施工隊安排專人負(fù)責(zé)跟蹤檢驗,發(fā)新問題及時上報。在工程中宜采用以下措施予以控制:按路面平行線分層控制填土標(biāo)高,按試驗路路基填土厚度的90%來控制規(guī)模施工時的填土厚度;在新舊填土的銜接處,嚴(yán)格控制填土接茬臺階的最小長度,以避免接茬處超厚,壓實不足;防止漏夯或夯實不足,嚴(yán)禁超厚填土;在機(jī)械難于壓實的地方,用適當(dāng)?shù)男⌒蜋C(jī)具進(jìn)行補(bǔ)充夯實;冬季施工時應(yīng)使土在未受凍的情況下回填壓實,避免填土壓實密度嚴(yán)重不均勻而造成土體下沉;回填幾種土?xí)r,不能僅用某一種土的擊實試驗得出的密度標(biāo)準(zhǔn)作為所有填土的壓實度標(biāo)準(zhǔn),而應(yīng)按填土的不同類別,做相應(yīng)土的若干組擊實試驗,取值應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。在軟土上修建路基或橋涵構(gòu)造物基礎(chǔ)易出現(xiàn)壓縮沉降、滑陷、坍塌等,近年修筑的某工程的一座通道橋,其下部構(gòu)造為分離式擴(kuò)大淺基礎(chǔ),上部驗收時沉降竟達(dá)十余厘米,經(jīng)約請地質(zhì)勘察部門及設(shè)計人到場對出現(xiàn)的原因進(jìn)行分析得知,是由于軟土地基的超限沉降引起,后采取預(yù)壓方式至使沉降穩(wěn)定,再調(diào)整縱斷,以滿足使用要求。軟土地基成孔后,篩選生石灰塊加水泥、粗砂拌勻后填充,用木棍搗實,當(dāng)生石灰塊遇地下水消解后,填充料體積膨脹,起到擠壓土基作用,提高了路基承載力;石灰、水泥穩(wěn)定碎石法:是用于葦塘、稻田、藕池的沼澤地區(qū)路基的處理。雨后施工層面有積水、填方邊坡塌方或被雨水沖洗路基填筑未進(jìn)行每層放線;填筑過程中未分階段進(jìn)行邊坡整理;或整坡時掛線不準(zhǔn);填石路堤填料不合格,造成邊坡難以整理;放線誤差較大。土方攤鋪平整,碾壓密實。路基寬度在設(shè)計寬度的基礎(chǔ)上每邊增加20~30cm,等路面做好后種植草皮前刷坡。石方路基填料級配不合格,造成路基填筑質(zhì)量達(dá)不到規(guī)范要求路塹開挖產(chǎn)生的棄碴未經(jīng)篩選直接應(yīng)用于路基填筑;采用滾填法填筑路堤,野蠻操作。 樁基工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1.孔深未達(dá)到設(shè)計要求孔深測量基點、測繩不準(zhǔn)、巖樣誤判1.細(xì)查巖樣防止誤判。3.測設(shè)固定基點、采用制式測繩。、下鋼筋、澆灌砼連續(xù)作業(yè)。4.孔徑不足鉆頭直徑偏小、土質(zhì)特殊1. 選用合適的鉆頭直徑。5.鉆孔漏漿巖層變化、溶洞1. 加大泥漿視密度或倒入粘土。6.鋼筋籠位置、尺寸、形狀不符合設(shè)計要求加工、運輸、安裝工藝有誤1. 鋼筋籠較大時,應(yīng)設(shè)φ16或φ18加強(qiáng)箍,間距2~。3. 設(shè)置足夠的環(huán)狀砼或砂漿墊塊控制保護(hù)層厚。2. 將2~4根豎筋加長至樁底。8.樁身砼蜂窩、孔洞、縮頸、夾泥、斷樁砼配合比或灌注工藝有誤、1. 嚴(yán)格控制砼的坍落度和和易性。3. 導(dǎo)管埋入砼不得小于1m,導(dǎo)管不準(zhǔn)漏水,導(dǎo)管第一節(jié)底管長度應(yīng)≥4m。 鋼筋工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施表一通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1.鋼筋嚴(yán)重銹蝕保管不善1. 對顆粒狀或片狀老銹必須清除。3. 場后加強(qiáng)保管,鋼筋進(jìn)要下墊上蓋。“死彎”者緊用。3.鋼筋脆斷材質(zhì)或加工工藝問題1. 鋼筋冷冷加工的工藝參數(shù)必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3. Ⅱ、Ⅲ級鋼筋用電弧點焊必須經(jīng)過試驗鑒定后方可采用。2. 合理配料,防止接頭集中。4. 分不清鋼筋是受拉還是受壓時,均應(yīng)按受拉要求施工。1. 控制缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%~20%,且不應(yīng)集中。6.彎鉤朝向不正確,彎鉤在小構(gòu)件中外露1. 彎鉤朝向應(yīng)按照施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.箍筋端頭彎鉤形式不符合設(shè)計要求和施工規(guī)范1. 箍筋的彎鉤角度和平直段長度嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范的規(guī)定。8.鋼筋綁扎接頭的做法與布置不符合施工規(guī)范的規(guī)定1. 綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,其最低要求為搭接長度不小于規(guī)定值的95%。9.鋼筋網(wǎng)中主副筋放反1. 認(rèn)真看清圖紙,并向操作人員進(jìn)行書面的技術(shù)交底,復(fù)雜部位應(yīng)附有施工草圖。10.鋼筋安裝位置偏差過大,或墊塊設(shè)置等固定方法不當(dāng),鋼筋嚴(yán)重錯位1. 認(rèn)真按照施工操作規(guī)程及圖紙要求施工,并加強(qiáng)自檢、互檢、交接檢。 鋼筋工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施表二質(zhì)量通病檢查方法控制措施11.鋼筋少放或漏放技術(shù)交底不細(xì)、工藝控制有誤、標(biāo)準(zhǔn)不清、把關(guān)不嚴(yán)1. 加強(qiáng)配料工作,按圖核對配料單和料牌。12.鋼筋代換不當(dāng),造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件的性能下降鋼筋代換除了滿足強(qiáng)度要求外,還應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定的抗裂、剛度、抗震以及構(gòu)造規(guī)定的要求,鋼筋代換必須征得設(shè)計和監(jiān)理工程師的同意。2. 焊工必須有考試合格證,并只準(zhǔn)在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。14.接頭尺寸偏差過大1. 綁條長度符合施工規(guī)范的規(guī)定,接頭處彎折不大于4176。2. 焊縫長度沿綁條或搭接長度滿焊。2. 圖上無標(biāo)注和要求時,檢查焊件尺寸,;。2. 焊弧不可拉得過長。17.電弧燒傷鋼筋表面,造成鋼筋斷面局部削弱,或?qū)︿摻町a(chǎn)生脆化作用1. 防止帶電金屬與鋼筋接觸產(chǎn)生電弧。3. 地線與鋼筋接觸要良好牢固。2. 焊接區(qū)應(yīng)潔凈。4. 雨雪天不準(zhǔn)在露天作業(yè)。且預(yù)熱頻率采用較低值,以減緩加熱和冷卻速度。2. 重視預(yù)熱作用,掌握預(yù)熱操作技術(shù)要點。3. 選擇合適的對焊參數(shù)和燒化留量,采用“慢→快→更快”的加速燒化速度。模板表面在砼澆筑前未清理干凈,拆模時砼表面被粘損;未全部使用鋼模板,夾雜其他類型模板;模板表面脫模劑涂刷不均勻,造成砼拆模時發(fā)生粘模;模板拼縫處不夠嚴(yán)密,砼澆筑時模板縫處砂漿流走;砼振搗不夠,砼中空氣未排除干凈。砼局部酥松,石子間幾乎沒有砂漿,出現(xiàn)空隙,形成蜂窩狀的孔洞。漏振造成蜂窩;模板上有大孔洞,砼澆筑時發(fā)生嚴(yán)重漏漿造成蜂窩。砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有孔洞,局部沒有砼,或蜂窩巨大。粗骨料最大粒徑應(yīng)滿足規(guī)范要求;防止漏振,專人職班檢查;保證砼的流動性附合現(xiàn)場澆筑條件,施工時檢查每盤到現(xiàn)場的砼,不合格堅決廢棄不用;防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物;防止雜物落入正澆筑的砼中如發(fā)現(xiàn)有雜物應(yīng)馬上進(jìn)行清理; 混凝土工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施表二現(xiàn) 象原 因 分 析預(yù) 防 措 施鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等露于砼表面鋼筋尺寸大于設(shè)計,局部有緊貼模板處;砼澆筑振搗時,鋼筋墊塊移位或脫落造成鋼筋移位緊貼模板;鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼筋過密,如遇大骨料卡在鋼筋上,砼將不能裹住鋼筋造成漏筋;砼拆模過早,模板將砼帶落造成漏筋。砼結(jié)構(gòu)直邊處、棱角處局部掉落,有缺陷砼澆筑后養(yǎng)護(hù)不好,邊角處水分散失嚴(yán)重,造成局部強(qiáng)度低,在拆模時造成前述現(xiàn)象;模板在折角處設(shè)計不合理,拆模時對砼角產(chǎn)生巨大應(yīng)力;拆模時野蠻施工,邊角處受外力撞擊;成品保護(hù)不當(dāng),被車或其他機(jī)械刮傷。 砌石工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施表現(xiàn) 象原 因 分 析預(yù) 防 措 施漿砌石通縫,砌石工程各面石砌縫連通、尤其是在轉(zhuǎn)角處及沉降處石塊不規(guī)則,砌筑時又忽視左右、上下、前后的砌塊搭接,砌縫未錯開;施工間歇留斜槎不正確,未按規(guī)定留有斜槎,而留馬牙形直槎;加強(qiáng)石料挑選工作,注意石塊左右、上下、前后的交搭,必須將砌縫錯開,特別注意相鄰的上下層錯開;轉(zhuǎn)角處及沉降縫處把丁順疊砌改為丁順組砌;施工間歇必須留斜槎,留槎的槎口大小要根據(jù)所使用的材料和組砌方法而定。漿砌石大面不平凹凸不平,垂直度超出設(shè)計及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),局部面石本身不平面石選石料不當(dāng);砌筑時未掛線或掛線不準(zhǔn)或砌筑過程中未經(jīng)常檢查掛線偏差;優(yōu)選表面平整的石料做面;砌筑過程中必須掛線,經(jīng)常檢查掛線偏差;砌體較高時搭設(shè)腳手架,改善作業(yè)條件。嚴(yán)格控制勾縫砂漿質(zhì)量;砌體灰縫控制在規(guī)范容許范圍內(nèi);砌筑完成后馬上進(jìn)行勾縫,停留時間過久時在勾縫前認(rèn)真進(jìn)行表面清理;勾縫后及時、認(rèn)真進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?;炷铃e臺臺車定位不準(zhǔn)確,調(diào)控未到位;模板跑模。襯砌厚度不足爆破控制不準(zhǔn)確導(dǎo)致欠挖;準(zhǔn)確測量放樣,激光導(dǎo)向儀準(zhǔn)確定位;嚴(yán)格實施光面爆破技術(shù)。嚴(yán)格控制勾縫砂漿質(zhì)量;砌體灰縫控制在規(guī)范容許范圍內(nèi);砌筑完成后馬上進(jìn)行勾縫,停留時間過久時在勾縫前認(rèn)真進(jìn)行表面清理;勾縫后及時、認(rèn)真進(jìn)行養(yǎng)護(hù)
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