【正文】 其當(dāng)風(fēng)管暗裝時，風(fēng)口要服從房間線條。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)口/散流器的直線度。防止飛蟲通過風(fēng)管進入室內(nèi)，同時防止飛鳥通過風(fēng)管進入風(fēng)機，造成風(fēng)機葉片的損傷。主要包括：設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)；系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)；無生產(chǎn)負荷系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的測定和調(diào)整；帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗的測定和調(diào)整。帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗的測定和調(diào)整，應(yīng)由業(yè)主負責(zé)，同時在設(shè)計，監(jiān)理我公司共同配合下完成。 系統(tǒng)調(diào)試是一項非常重要而又繁瑣的工作，在具體實施時包括空調(diào)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)以及電氣線路檢查、風(fēng)機性能測定、系統(tǒng)風(fēng)量測定和調(diào)整、及室內(nèi)空氣參數(shù)的測定和調(diào)整等等一系列工作，目的是使各環(huán)節(jié)的風(fēng)量、風(fēng)壓、溫濕度、噪聲、冷熱量指標以及BA系統(tǒng)的運行達到設(shè)計和使用要求。2） 清掃準備:在系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)對空調(diào)器、風(fēng)機等進行徹底的清掃和完整性檢查，現(xiàn)場的環(huán)境也要保持清潔。4）調(diào)試用儀器、儀表、設(shè)備的準備。 。 。 ，對風(fēng)管采用漏光法對風(fēng)管嚴密程度進行檢測。 。 ，在另一側(cè)進行觀察。 、匯總分析的方法。 ，則需視不同的漏光部位分別進行處理。如咬縫漏光嚴重，則重新制作安裝該段風(fēng)管，并重新作漏光測試。風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量的檢驗標準見下表： 風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量（m3/h中壓系統(tǒng)風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測必須在漏光檢測合格的基礎(chǔ)上進行，按20%的抽檢率進行抽檢。為確保風(fēng)管漏風(fēng)量檢測的真實、可靠性，風(fēng)管的抽檢部位由業(yè)主及監(jiān)理進行指定。 ：利用試驗風(fēng)機向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到700Pa后停止送風(fēng)，如發(fā)現(xiàn)壓力下降，則利用風(fēng)機繼續(xù)向管內(nèi)進風(fēng)并保持在700Pa此時風(fēng)管內(nèi)進風(fēng)量即等于漏風(fēng)量。設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時，應(yīng)在管道起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m設(shè)置承重防晃支、吊架；無熱位移的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的，其吊桿應(yīng)向熱膨脹（或冷收縮）的反方向偏移安裝，偏移量按計算確定；滑動支架的滑動面應(yīng)清潔、平整，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移1/2位移值或符合設(shè)計文件規(guī)定；豎井內(nèi)的立管，每隔2～3層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。 2 L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。支架與管道焊接時，管道側(cè)的咬邊量。設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)應(yīng)在安裝檢查合格、環(huán)境清理規(guī)整、調(diào)試準備充分的條件下進行。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃；滾動軸承不得超過80℃；設(shè)備運轉(zhuǎn)噪聲不宜超過隨機文件規(guī)定。電控防火、防排煙風(fēng)閥（口）的手動、電動操作應(yīng)靈活、可靠，信號輸出正確。防排煙系統(tǒng)的運行調(diào)試與火災(zāi)報警自動化系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)合進行，其結(jié)果必須符合設(shè)計與消防的要求。室內(nèi)截面平均風(fēng)速的允許偏差為0～20%。通風(fēng)工程的控制和監(jiān)測設(shè)備，應(yīng)能與系統(tǒng)的檢測元件和執(zhí)行機構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確動作，與樓宇自動化系統(tǒng)配合調(diào)試?！é?d/D）；孔板至前、后整流柵及整流柵外直管段距離，應(yīng)分別符合大于10倍和5倍圓管直徑D的規(guī)定。%；下游為2%。；。用下列公式計算漏風(fēng)量：Q=3600εAn△P式中Q——漏風(fēng)量（m3/h）； ε——空氣流束膨脹系數(shù)； α——孔板的流量系數(shù)； An——孔板開口面積（m2）； ρ——空氣密度（kg/ m3）； △P——孔板差壓（Pa）。105＜Re＜106＜β2≤50mm＜D≤1000mm雷諾數(shù)小于105時，則應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《流量測量節(jié)流裝置》隸得流量系數(shù)α。采用角接取壓標準孔板流束膨脹系數(shù)ε值（K=）注：1 本表允許內(nèi)插，不允許外延。負壓風(fēng)管式漏風(fēng)量測試當(dāng)測試系統(tǒng)或設(shè)備負壓條件下得漏風(fēng)量時，裝置連接應(yīng)符合下圖所示： 帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗測定通風(fēng)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗測定與調(diào)整的項目，由建設(shè)單位（業(yè)主）根據(jù)工程的性質(zhì)、工藝和設(shè)計的要求進行確定，并由建設(shè)單位負責(zé)，設(shè)計和施工單位配合。2） 水泵就位后進行找平找正。3） 采用聯(lián)軸器傳動的泵，兩軸的對中偏差及兩半聯(lián)軸器兩端面間隙要符合泵的技術(shù)文件要求和施工及驗收規(guī)范要求。接管與水泵連接前，管路必須清潔；密封面和螺紋不能有損壞；相互連接的法蘭端面或螺紋軸心必須平行、對中，不得借法蘭螺栓或管接頭強行連接。 5）有拆檢及清洗要求的泵體，須對泵進行拆檢并編號，用機油清洗后再按編號重新組裝。檢查完后，再重新連接聯(lián)軸器并進行校對。葉輪正常后再正式啟動電動機，待泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量。 7）管路與泵連接后，如在管路上進行焊接和氣割，必須拆下管路或采取必要措施，防止焊渣進入泵內(nèi)損壞水泵。 應(yīng)用三合板對設(shè)備進行全封閉圍護，在吊頂安裝工作施工到設(shè)備處時，方才拆開圍護，以便于吊頂工作，并注意留好設(shè)備在吊頂上的檢修門，以便于維修。 弱電系統(tǒng)配管技術(shù)措施 、配線、線槽選材應(yīng)符合設(shè)計要求，并經(jīng)業(yè)主確認。 。要求：橫平豎直、整齊美觀，支、吊架間距均勻且符合規(guī)范，對不同規(guī)格管材支架間距的要求。在管線較長的地方增設(shè)過線盒，具體要求是：無彎管路不超過30m；兩個接線盒間有一個彎時，不超過20m；兩個接線盒之間有兩個彎時，不超過15m；兩個接線盒間有三個彎時不超過8m。 暗敷管線具體要求：管路短、彎頭少、兩頭位置準確，暗管需增設(shè)過線盒的要求與明管基本一致。敷設(shè)步驟為：1）確定弱電設(shè)備位置；2）測量敷設(shè)線路長度；3）配管加工（彎曲、鋸割、套螺紋）；4）將管與盒按已確定的安裝位置敷設(shè)； 5）管口塞上木塞或廢紙，盒內(nèi)填滿廢紙或木屑，防止進入水泥砂漿或雜物；6）檢查是否有管、盒遺漏或錯誤；7）管盒連成整齊固定于模板上，管子離表面距離不小于15mm； 8）管與管、管與盒箱連接處，焊接地跨接線，使金屬外殼連為一體。管子切割時要保證切口平齊，不得出現(xiàn)馬蹄口，管子連接前應(yīng)用銼刀將管口毛刺銼掉，管子進箱盒一般露出23扣長度為宜。不同的信號或電壓等級不同的線纜，不能共同一條管路。 ，為避免受雷擊，或強電碰地，電源感應(yīng)電勢等的外界影響，必須采用牢靠的保護器裝置。并從選材和安裝中加以保證。 （尤其是噴塑橋架），在搬運當(dāng)中，應(yīng)采取措施，以防表面涂層受損。橋架中布線，對各種不同的信號線纜應(yīng)有隔板分離。橋架連接片的螺絲要帶全，螺桿朝外，以防劃破電纜。 由于現(xiàn)場空間原因，有時需現(xiàn)場修改制作橋架，修改橋架時應(yīng)做到：拐角應(yīng)滿足線纜彎曲半徑要求，焊縫應(yīng)打磨平滑并刷防腐漆和相同顏色的面漆。對噴塑橋架每兩節(jié)之間用可靠的接地線連接，應(yīng)該加上彈簧墊片以保證可靠連接。最后整個系統(tǒng)要與接地極可靠接地。各個接地系統(tǒng)應(yīng)分別匯總到等電位銅排上，然后再由接地干線引到總的接地網(wǎng)上。 ，接繼線箱或分路箱內(nèi)應(yīng)與其他接地系統(tǒng)相隔離，除在本系統(tǒng)接地等電位銅排的匯總出口處與總的接地網(wǎng)相連外，不得產(chǎn)生多點接地。 ,可將300mm的銅纜線直埋于地下，圍繞大樓一圈，在大樓地下組成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。 ，埋于地下的接地體。 ，接地極與銅纜接地體的連接是用軟電纜由連接片卡接接到主鋼筋上，所有作為接地極的樁基通過銅纜接地體連成一個網(wǎng)絡(luò)。 按照接地的功能，可分為直流接地、功率接地、安全接地、屏蔽接地直流接地要求與其他接地系統(tǒng)分離，并有較小的接地電阻，因此直流接地體離開其他接地體的距離不能小于20米，接地引線離開其他接地引線不能小于2米。 3.）接地安裝都必須經(jīng)認真的施工驗收，凡是隱蔽工程部分都必須經(jīng)驗收合格后方能進行覆土或澆注等下道工序。 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工方案報警系統(tǒng)施工程序和施工方法，報警系統(tǒng)安裝流程圖：預(yù)埋布管檢查穿線、校線現(xiàn)場設(shè)備安裝聯(lián)動邏輯編制 被動型設(shè)備編碼安裝主動型設(shè)備編碼安裝調(diào)試調(diào)試 聯(lián)合調(diào)試聯(lián)機調(diào)試、設(shè)備檢驗開箱檢驗裝的設(shè)備和器材運到現(xiàn)場后，應(yīng)嚴格進行開箱檢查，并按清單造冊登記，設(shè)備和器材的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。、系統(tǒng)布線 ①、管內(nèi)或線槽穿線應(yīng)在土建抹灰及地面施工結(jié)束后進行。 ②、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)傳輸線路采用絕緣導(dǎo)線時，應(yīng)采取穿金屬管、硬質(zhì)塑料管、半硬質(zhì)塑料管或封閉式線槽等不燃或難燃的保護方式布線。 ④、不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。綜合布線系統(tǒng)不應(yīng)包含火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的傳達室輸網(wǎng)絡(luò)。⑥、導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)。 ⑦、管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。同一工程中相同線別的絕緣導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。 、設(shè)備安裝①、火災(zāi)探測器的安裝◆、探測器的安裝位置需符合規(guī)范要求：探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于500 mm；探測器周圍500mm內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于450。感溫、感光探測器距光源距離應(yīng)大于1M?！?、探測器的固定 探測器是由底座和探頭組成的。◆、探測器的接線與安裝探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接，當(dāng)采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。探測器的安裝數(shù)量要適當(dāng)，防止死區(qū)?！?、火災(zāi)報警按鈕應(yīng)設(shè)置在明顯和便于操作的部位，安裝在墻上距地（樓），并有明顯的標志?！?、手動火災(zāi)報警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于100㎜的余量，并在端部標有明顯標志?？刂破鞯走吘嗟兀牵！?、火災(zāi)報警控制器的接線引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標明編號，且與圖紙一致，字跡清晰不得退色。電纜芯和導(dǎo)線應(yīng)留有不小于200㎜的余量?？刂破鞯闹麟娫匆刖€，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭?！?、火災(zāi)報警控制器的固定當(dāng)火災(zāi)報警控制器經(jīng)檢查內(nèi)部元、器件完好，清潔整齊，各種技術(shù)文件齊全，盤面無損壞時，可將設(shè)備安裝就位。安裝在非承重墻上時，應(yīng)采取加固措施。④、火警專用配線（或接線）箱安裝在建筑物內(nèi)宜按樓層分別設(shè)置火災(zāi)專用配線（或接線）箱做線路匯接，箱體用紅色標志為宜。并將交直流不同電壓的端子板加保護罩進行隔離，以保護人身和設(shè)備安全。并將交直流不同電壓的端子板加保護罩進行隔離，以保護人身和設(shè)備安全。將箱內(nèi)留有余量的導(dǎo)線綁扎成束，分別設(shè)置在端子板兩側(cè)，左側(cè)為控制中心引來的干線，右測為火災(zāi)探測器及其他設(shè)備的控制線路。單芯銅導(dǎo)線剝?nèi)ソ^緣層后，可直接接入接線端子板，剝?nèi)ソ^緣層的長度，一般比端子插入孔深度長1㎜為宜。一般可先壓接從中心引來的干線，后壓接火災(zāi)探測器的線路。調(diào)整試驗的主要內(nèi)容包括線路測試、火災(zāi)自動報警與通風(fēng)、防排煙設(shè)備的單體功能試驗、系統(tǒng)的接地測試和整個系統(tǒng)的開通調(diào)試。②、調(diào)試前的準備應(yīng)按安裝要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量，對屬于施工中出現(xiàn)的問題，應(yīng)會同有關(guān)單位協(xié)商解決，并有文字記錄。③、系統(tǒng)調(diào)試※ 線路測試外部檢查 按圖紙檢查各種配線情況是否到位；其次是各種火警設(shè)備接線是否正確，接線排列是否合理，接線端子處標牌編號是否齊全，工作接地和保護接地是否接線正確。檢查探測回路線、通信線有無短路或開路，并測試回路絕緣電阻，應(yīng)對導(dǎo)線與導(dǎo)線、導(dǎo)線對地、導(dǎo)線對屏蔽層的絕緣電阻進行分別測試，其絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。報警控制器的試驗 在單機開機前，可不接報警點，使設(shè)備空載運行，檢查控制器有無損壞。火災(zāi)探測器的現(xiàn)場檢測 火災(zāi)報警系統(tǒng)聯(lián)調(diào)節(jié)器結(jié)束后，應(yīng)采用專用檢測儀器對探測器逐個進行檢測，要求探測器的動作準確無誤。對所需聯(lián)動設(shè)備要在現(xiàn)場進行模擬聯(lián)動試驗，確定聯(lián)動設(shè)備單機運行是否正常。④、整體調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災(zāi)報警裝置和消防控制設(shè)備等逐個進行單機通電檢查，正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試。● 備用電源的欠壓和過壓功能。應(yīng)分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各項控制功能和聯(lián)動功能。 工程質(zhì)量控制措施 總則 ，施工技術(shù)人員應(yīng)認真做好圖紙資料會審，編制相應(yīng)的施工方案，對施工班組進行詳細的施工技術(shù)交底。并編制質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖、質(zhì)量監(jiān)督計劃。 ，應(yīng)加強工程項目管理，抓好施工現(xiàn)場的安全、質(zhì)量、技術(shù)、進度、橫向(縱向)的協(xié)調(diào)配合等方面的管理，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時反饋信息，及時協(xié)同解決。 ，進行工藝檢測和質(zhì)量檢測，并及時做好檢測記錄。 “質(zhì)量保證手冊”要求和相應(yīng)程序文件規(guī)定施工，確保工程質(zhì)量，滿足用戶要求。質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)質(zhì) 量 目 標確保機電安裝工程達到優(yōu)良工程、力爭重慶市優(yōu)質(zhì)工程、國家優(yōu)質(zhì)工程“魯班獎”。管子在下料、組對前應(yīng)將管內(nèi)外浮銹、雜物清除干凈。 2)鋼管(除鍍鋅外)在安裝前應(yīng)涂刷防銹漆，安裝完畢試壓結(jié)束后按設(shè)計要求涂刷面漆。3)鍍鋅鋼管絲扣連接后，絲扣露出的部分應(yīng)做防腐處理。4)無縫鋼管的坡口可用氣割或機械加工，氣割加工的坡口必須除去氧化皮與毛刺。同時不得用強力對正，以免引起附加應(yīng)力。7)埋地及暗裝的管道應(yīng)及時做好試壓、灌水、通球等檢驗工作，及時辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。 9)管道施工完畢后，按系統(tǒng)進行完整性檢查。10)管道系統(tǒng)試壓和清洗必須符合規(guī)范和設(shè)計要求，同時應(yīng)編制相應(yīng)的施工方案，便于進行各管道系統(tǒng)的試壓、清洗和配合調(diào)試。12)管道不得與電線、電纜設(shè)置在同一管道井內(nèi)。 ，末端截面積小，將分段進行沖洗。，以系統(tǒng)達到最大壓力和流量進行，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致