【正文】 、起砂、松散等缺陷，正常溫度氣候條件下，一般抹灰面齡期不得少于14d，砼基層齡期不得少于一個(gè)月。表22 施工工藝階段工序名稱基層清理清掃雜物，填補(bǔ)空洞，清掃基層處理掛鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹面水泥砂漿抹面第一遍涂料第一遍涂料第二遍涂料第二遍涂料面層清理清掃面層飛賤的涂料及墻上污染涂料若是高濃縮型，施工時(shí)可根據(jù)廠家要求進(jìn)行稀釋處理，然后倒入托盤，用刷子蘸料涂刷，為了避免流掛，就少蘸勤蘸，并用毛刷順滾涂方向?qū)⒘鲏嫷钠崴?，第一遍施工完畢后，一般干?h以上，才能進(jìn)行下一道工序施工。質(zhì)量要求：涂料的表面質(zhì)量，絕對(duì)不允許有掉粉、起皮、漏刷、透底、反堿、咬底、流墜、疙瘩，顏色、刷紋要一致，無(wú)砂眼，無(wú)明顯的刷紋，裝飾線、分色線平直（接5m線檢查），其偏差不大于1mm，外窗框潔凈。（2）面層涂料成膜前應(yīng)避免沾水，給排水管道處應(yīng)作好防水措施。施工程序?yàn)椋航Y(jié)構(gòu)層清理→水泥漿結(jié)合層一道→1:2（體積）水泥砂漿面層鐵板趕光→鐵抹子壓光（三遍），其施工要點(diǎn)如下：，用水濕潤(rùn)。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂漿。，須采取防裂措施。頭遍提漿；拉平，將終凝時(shí)二遍壓光，開(kāi)始終凝時(shí)進(jìn)行第三遍壓光，將抹紋壓平、壓實(shí)、壓光交活。，可略灑水，過(guò)稀撒干水泥砂（水泥：砂＝1：1，體積比，砂須過(guò)3mm篩，切忌撒干水泥），靜置10～20min，收水后壓光，用木尺檢查平整度。本工程外墻面磚是本工程外墻裝飾中的主要部分之一。應(yīng)主要解決塊料粘結(jié)牢固、表面平整度、空鼓裂縫、縫隙滲漏等質(zhì)量缺陷。，確定各層標(biāo)高、墻面轉(zhuǎn)折、墻體大角控制線。，粘貼前按設(shè)計(jì)要求彈線分格和橫豎試排，施工中做到接縫均勻、清爽、順直，為使建筑美觀，應(yīng)力圖減少小于半磚的塊料粘貼。做完1：2水泥砂漿打底后貼一層網(wǎng)徑為250、鋼絲網(wǎng)點(diǎn)須點(diǎn)焊于梁和柱上的箍筋。：女兒墻壓頂、窗臺(tái)等部位做3%的泄水坡度；窗口面的泄水坡上口縮進(jìn)窗框并抹出圓形；凡挑出墻面處和窗套頂部都須作滴水線，防止雨水浸入室內(nèi)。然后用棉紗將面磚與灰縫擦試干凈?！　。?）對(duì)組裝好的門窗要檢查門窗品種、規(guī)格等，并對(duì)其外形、平整度檢查校正，合格后方可安裝。同時(shí)還應(yīng)復(fù)核標(biāo)高、預(yù)留洞口的基準(zhǔn)線等，確保安裝位置準(zhǔn)確?！　。?）門窗框與墻體間縫嵌應(yīng)飽滿密實(shí)，表面平整、光滑、無(wú)裂縫，填嵌1：2水泥砂漿，外表面留5—8mm深槽口，便于填嵌防密封膏，以避免框邊收縮而產(chǎn)生裂縫導(dǎo)致滲水，防水密封膏要求表面平整光滑?！　。?）待內(nèi)、外裝飾完畢后，清掃干凈，方可進(jìn)行門窗扇安裝工作，先撕開(kāi)框上的保護(hù)紙，再安裝門窗扇。（防腐），并考慮風(fēng)縫寬度，在門扇上劃線，再進(jìn)行鋸正、修刨，高度方向可修刨上眉頭，寬度方向，則應(yīng)在梃兩邊同時(shí)修刨。：～，～，門扇與地面間的空隙為：外門4～5mm，內(nèi)門5～8mm，衛(wèi)生間門10～12mm。小五金均應(yīng)位置正確，用木螺絲固定，不得用釘子代替，應(yīng)先將木螺絲打入1/3深度，最后擰緊擰平，嚴(yán)禁打入全部深度，當(dāng)系硬木門框扇時(shí)，應(yīng)先鉆2/3深度的孔，然后再半木螺絲由孔中擰入。在框上按鉸鏈大小劃線，并剔出鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應(yīng)，槽底要平。施工總體原則是平面按各層工作面展開(kāi)，立體按單項(xiàng)工程的工序有序進(jìn)行，兼顧各區(qū)間作業(yè)，點(diǎn)線結(jié)合。塔樓支管的UPVC管安裝在土建對(duì)廚衛(wèi)地面標(biāo)高基準(zhǔn)線作出標(biāo)識(shí)后插入。（1）防雷與接地主要施工工序：接地體施工→接地電阻測(cè)試→引下線施工→均壓環(huán)及外墻金屬物接地施工→避雷帶（網(wǎng)）安裝→二次接地電阻測(cè)試（2）接地體施工本工程接地體設(shè)計(jì)為利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋通長(zhǎng)焊接組成接地體。所有利用地梁的主鋼筋均采用地梁的下置鋼筋。16mm，且每處不少于2根。（4）屋面避雷帶安裝 本工程屋面明裝避雷帶采用鍍鋅圓鋼，其支持件采用鍍鋅成品，在有外墻門窗及金屬欄桿的地方還應(yīng)用鋼筋將梁內(nèi)作為避雷帶的鋼筋焊接后引出，并敷設(shè)至窗框處，以便外墻窗的接地，其做法詳相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。本工程的線管大多采用鋼管敷設(shè)。(3)板內(nèi)線管埋設(shè)板內(nèi)線管預(yù)埋用接線盒采用封閉式，盒內(nèi)用竹絨塞緊，固定牢固，并以紅油漆作好記號(hào)，澆灌混凝土?xí)r必須派人監(jiān)護(hù)，砼脫模后及時(shí)疏通管道，防止管路堵塞。當(dāng)土建鋪設(shè)模板施工完第一層樓板鋼筋時(shí)，即應(yīng)立即組織人員進(jìn)行線管的敷設(shè)。 (4)墻上暗埋線管線管在剪力墻上暗敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意防止線管的水平移位和嵌入墻內(nèi)過(guò)深，因此在施工時(shí)應(yīng)將線管綁扎牢固在鋼筋上，并采取措施保證出線盒緊貼模板面，如采用在線盒的兩端加與墻體厚度相同的鋼筋并與墻內(nèi)的鋼筋點(diǎn)焊成一整體等。鋼管、線盒定位后應(yīng)用高標(biāo)號(hào)水泥穩(wěn)固。管口內(nèi)壁必須打磨光滑用專用接地卡及不小于6mm2的銅芯線作接地連接。 (2)鋼管絲接線管套絲不得有亂扣現(xiàn)象，上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)，外露絲不多于2～3扣。(3)明裝線管安裝板、梁下明裝敷設(shè)時(shí)，線管采用吊架安裝，并根據(jù)實(shí)際尺寸制作，支吊架采用扁鋼或角鋼制作，用膨脹栓固定，并應(yīng)確保橫平豎直，排列整齊,固定牢固。明裝線管按要求涂刷防火涂料兩道。 在管內(nèi)穿線前,應(yīng)清掃所有的預(yù)埋電線管路,在清理完畢后的管路內(nèi)穿上引線，由于本工程線管多為鋼管，在穿線前應(yīng)在管口套上塑料護(hù)口，以保證在拉線過(guò)程中不損傷導(dǎo)線。穿好后緊隨壓接連接,剝削的芯線長(zhǎng)度應(yīng)與壓接帽套管深度配合。（3）導(dǎo)線敷設(shè)到位后照明器具安裝前，在開(kāi)關(guān)盒、燈頭盒上加設(shè)鋼制白蓋板，以加強(qiáng)成品保護(hù)。（2）水平橋架安裝，沿梁底吊裝，采用等邊角鋼制作成L形支架,，金屬膨脹螺栓固定；豎井內(nèi)橋架支架或角鋼制作，并用金屬膨脹螺栓固定于井墻上。（4）橋架托盤及其支架的安裝其水平度和垂直度,在施工時(shí)應(yīng)采用拉“雙廣線”和吊線墜的方法施工,水平、垂直度誤差值應(yīng)在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。（5）水平橋架超過(guò)30m時(shí)要設(shè)伸縮節(jié)，其連接采用伸縮連接板，金屬橋架在跨越建筑物伸縮縫處也要設(shè)置伸縮縫。橋架接地采用橋架內(nèi)敷設(shè)一條25*4鍍鋅扁鋼或在連接螺栓上并接BV6mm2的多股銅芯線。（2）明裝配電箱的安裝在土建的墻面涂料基本完成后進(jìn)行，以防刷涂料時(shí)污染和破壞箱體表面。（3）落地式配電箱的安裝應(yīng)在土建地面工作基本結(jié)束后進(jìn)行安裝。（4）所有的配電箱安裝前均應(yīng)事先進(jìn)行絕緣測(cè)試，合格后方能安裝。主要施工工序：預(yù)留預(yù)埋→器具檢查→本體安裝→通電試驗(yàn)。 ②燈具固定應(yīng)牢固可靠。 ③對(duì)裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩，螺口燈頭的相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上，燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電。疏散照明燈具的設(shè)置，不影響正常通行且不在其周邊設(shè)置容易混同疏散標(biāo)志燈的其他標(biāo)志。（3）一般開(kāi)關(guān)、插座等器具安裝安裝前需對(duì)盒內(nèi)進(jìn)行清理，將雜物清除干凈，并再次核實(shí)校線后的標(biāo)記是否正確，電線的絕緣部分不能切剝過(guò)多，要盡量減少盒內(nèi)導(dǎo)線裸露的部分。開(kāi)關(guān)、插座面板固定應(yīng)端正，緊貼墻面，并再次核實(shí)標(biāo)高，保證同一場(chǎng)所和房間內(nèi)的標(biāo)高誤差不大于5mm。三孔插座的安裝應(yīng)注意接線方式的正確性：左為零線、右為相線、上為接地線，安裝完成后必須逐一用插座驗(yàn)電器進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方能交付使用。了解和掌握與土建的分工范圍及其主體工程的施工網(wǎng)絡(luò)圖和每周的形象進(jìn)度計(jì)劃，提前做好預(yù)留預(yù)埋的施工材料預(yù)算、備料、預(yù)埋件預(yù)制工作。C、對(duì)土建建施、結(jié)施圖上標(biāo)注的孔洞，根據(jù)分工要求應(yīng)由土建單位施工，但安裝單位應(yīng)對(duì)圖上的孔洞坐標(biāo)、標(biāo)高部位、尺寸大小進(jìn)行逐一核實(shí)。D、在預(yù)留預(yù)埋中，對(duì)穿板的立管定位采用中心定位，即按照給排水立管中心距墻面距離，考慮現(xiàn)有模板厚度及經(jīng)后的抹灰厚度計(jì)算出每個(gè)立管的位置，給排水立管中心距墻面尺寸距離按施工設(shè)計(jì)具體要求嚴(yán)格施工。(3)在預(yù)留、預(yù)埋工作中要注意配合工作程序，在柱、梁、剪力墻預(yù)留、預(yù)埋施工中，應(yīng)在支撐模板、扎筋后進(jìn)行。(4)在結(jié)構(gòu)中進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋工作，應(yīng)密切配合土建單位，注意保護(hù)土建產(chǎn)品，不得隨意切斷結(jié)構(gòu)中的主鋼筋、加強(qiáng)筋，在必須移動(dòng)和剪斷的情況下，必須事先與土建主管工長(zhǎng)、技術(shù)人員取得聯(lián)系，在有切實(shí)措施后，并在土建有關(guān)人員同意且辦好書(shū)面手續(xù)的情況下方可進(jìn)行施工。所有板上的孔洞或套管，應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)加強(qiáng)處理：(6)在進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋與土建配合工作中，應(yīng)與土建結(jié)構(gòu)施工單位辦理混凝土澆灌會(huì)簽書(shū)面手續(xù)，以防錯(cuò)留錯(cuò)埋漏埋等現(xiàn)象發(fā)生。(7)本工程的各戶從管井入戶的給水支管按設(shè)計(jì)要求在板內(nèi)暗裝，考慮在板、梁砼澆筑過(guò)程中，振動(dòng)棒可能會(huì)對(duì)管道造成損傷，從而影響管道的嚴(yán)密性。本工程給水管采用PPR管道。PPR管道與閥門、龍頭及金屬配件的連接，應(yīng)采用專門的過(guò)渡管件，該過(guò)渡管件一端可與聚丙烯管道熱熔連接，另一端則與金屬配件絲或法蘭連接，對(duì)于預(yù)留管頭的位置采用加長(zhǎng)型絲堵，以利于及戶今后使用方便。下： (3)管道安裝A、管井內(nèi)明敷的立管，在墻面抹灰完成后進(jìn)行安裝，管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，不得強(qiáng)制校正。安裝時(shí)貼梁下口明裝，管道吊架采用成品塑料吊架，吊架設(shè)置距離符合規(guī)范要求，并均勻布置，排列整齊。為防止管道受熱伸縮引起滲水，管道穿過(guò)上述部位時(shí)應(yīng)在穿越前端設(shè)固定支架。對(duì)于設(shè)置有減壓閥組的樓層，在試水過(guò)程中，應(yīng)按設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行可靠的調(diào)節(jié)，保證用戶在今后使用中，壓力穩(wěn)定。水表在試壓后取下，等交房前再裝上，以利保護(hù)。B、管道系統(tǒng)試壓分為強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試壓兩個(gè)步驟。系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，僅針對(duì)管道系統(tǒng)，不連接水嘴、衛(wèi)生潔具等配件，主要是防止試驗(yàn)壓力過(guò)大，損壞配件。C、埋地管道，在隱蔽前應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分段試水試壓。(1)支吊架設(shè)置與安裝A、該工程排水支管及雨水、空調(diào)排水均采用UPVC管，支吊架采用與管道匹配的塑料支吊架配套產(chǎn)品；柔性鑄鐵管采用角鋼制作支吊架。角鋼支架的斷料使用鋸弓鋸斷，支架的孔眼必須在臺(tái)鉆上加工，支架棱角用打磨機(jī)清除毛邊，底部做成45176。B、所有的排水管道穿板、墻體均設(shè)置碳鋼套管。承口法蘭密封斜面，光滑、圓整、無(wú)鑄瘤缺陷和溝痣。 ②在插口上畫好安裝線，保持插口與承口內(nèi)端部間隙510mm。③裝配順序應(yīng)是插口端先套入法蘭壓蓋，再依次套入密封膠圈，使橡膠邊緣與安裝定位線對(duì)齊，準(zhǔn)確定位，再將插口端推入承口內(nèi)，并盡量保持插入管的軸線與被插入管的軸線在同一直線上，最后穿上螺栓擰緊螺帽，在堅(jiān)固時(shí)，要使密封橡膠均勻受力，兩個(gè)對(duì)角螺栓同時(shí)擰緊，逐個(gè)逐次擰緊。斷面應(yīng)平整光滑，無(wú)飛刺，以免刺傷密封圈，剪切管件時(shí)，注意留取密封帶長(zhǎng)度。并根據(jù)設(shè)計(jì)在有水平分支處甩三通口，采用掛水平線的方法檢查預(yù)留三通口的標(biāo)高、位置、方向、坡度，確保準(zhǔn)確無(wú)誤，為水平支管安裝創(chuàng)造好條件。(4)排水支管安裝排水支管安裝按照先放線定位，后打眼安吊架，再預(yù)裝，調(diào)坡度，最后固定的順序施工。廚房、（均以室內(nèi)地坪標(biāo)高為準(zhǔn)），以方便以后用戶的使用。A、排水主干管安裝前，應(yīng)繪制大樣圖，確定安裝后標(biāo)高與實(shí)際標(biāo)高的誤差，并做出合理調(diào)整，在滿足排水通暢的情況下，管道可貼梁敷設(shè)，為吊頂施工留足標(biāo)高空間。三通或四通和90176。橫干管的起點(diǎn)設(shè)三通堵頭清通口，轉(zhuǎn)變處設(shè)置檢查口。立管上檢查口的檢查蓋應(yīng)面向便于檢查清掃的方位，橫干管上的檢查口應(yīng)垂直向上。(2)陽(yáng)臺(tái)雨水管的地漏應(yīng)設(shè)置在陽(yáng)臺(tái)的標(biāo)高最低處，并比地面低5mm10mm，每層陽(yáng)臺(tái)雨水管的三通下方均設(shè)置伸縮器。(2)室內(nèi)排污立管安裝完畢后應(yīng)做通球試驗(yàn)和充水檢查，管道不堵塞、連接部位無(wú)滲漏現(xiàn)象即為合格。(1)、衛(wèi)生潔具應(yīng)保證潔具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，外形規(guī)矩，造型周正美觀，表面光滑、美觀、無(wú)裂紋，邊緣不滑，色調(diào)一致排水栓和地漏安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無(wú)滲漏現(xiàn)象，地漏水封高度不得小于50mm。(3)、連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固，與管道的接觸應(yīng)平整.模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。防治措施：支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。梁底模板按規(guī)定起拱。通病現(xiàn)象：脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、偏斜、柱身扭曲。成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，底部、中部、頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模。通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底混凝土面不平。支頂要符合?guī)定的保證項(xiàng)目要求，板模按規(guī)定起拱。防治措施：對(duì)于Ⅰ級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。通病現(xiàn)象：鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，保護(hù)層厚度不準(zhǔn)，骨架歪斜。保護(hù)層砂漿墊塊厚度準(zhǔn)確，墊塊間距適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。通病現(xiàn)象：閃光不穩(wěn)定，接頭有氧化膜、未焊透或夾渣，表面燒傷。通病現(xiàn)象：焊縫有夾渣、氣泡，不飽滿，鋼筋表面燒傷。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。防治措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振搗器。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。產(chǎn)生原因：施工縫沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。（爛腳）產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒(méi)有先澆筑足夠50mm 厚以上水泥砂漿。（接頭）斷面尺寸偏差過(guò)大產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。防治措施：采用先進(jìn)的激光掃平儀，澆搗樓面后，再用感滾筒滾壓，刮尺抹平， 后才允許在混凝土面上操作。防治措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行塑料薄膜覆蓋保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加濕麻袋巖棉被等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。防治措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；放置鋼筋時(shí)沖力過(guò)大。產(chǎn)生原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平線）標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時(shí)候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒(méi)拉緊。砌塊時(shí)線要拉緊，跟線砌筑。防治措施：按規(guī)定留置砌