【正文】 泥、鋼材、砌塊、木材等主要建筑序號 機械名稱 型號 單位 數(shù)量 1 空氣壓縮機 12m3 臺 2 2 噴射機 臺 2 3 注漿泵 擠壓式 臺 4 4 切割機 臺 2 5 砂漿攪拌機 臺 4 6 卷揚機 1T 3 7 電焊機 臺 10 8 自卸車 15T 臺 2030 9 挖掘機（帶炮頭） 小松 PC2005 臺 4 10 推土機 T200 臺 1 11 洗車高壓水槍 臺 4 12 深層攪拌樁機 臺 4 13 經(jīng)緯儀 臺 1 14 水準儀 臺 1 15 200 型 旋挖鉆樁機 三一重工 200 臺 1 16 汽車起重機 10 噸 臺 1 17 商品砼運輸車 9m3 臺 6 18 砼輸送泵 臺 1 19 潛水泵 臺 4 20 高壓泵 90B 臺 1 24 材料，特殊材料等，均應根據(jù)實際情況編制各項材料分批進場計劃表。 5）提前做好預制、預埋件的加工工作。 二、及時訂貨 根據(jù)本工程材料準備計劃要求，提前與各生產(chǎn)廠家、供應商聯(lián)系，考察，對主要材料提前進行訂貨。 三、把好材料質(zhì)量關(guān) 本工程使用的工程材料，須有建材質(zhì)檢部門的產(chǎn)品合格證及使用認證書。 本工程使用商品混凝土、鋼筋、水泥、 鋼管 材料等其它重點工程材料，訂貨前，必須要求供應商提供生產(chǎn)廠家的合格證書及試驗報告，主要裝飾材料須提供樣板并經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理單位確認，符合工程要求，方可使用。 四、及時采購 安排足夠的采購人員，按照施工進度計劃的要求，根 據(jù)材料用量計劃，及時做好材料的訂貨、采購、進場工作，組織材料按計劃進場及保管，避免在施工中出現(xiàn)停工待料的情況。材料進場時，質(zhì)量、試驗人員和材料現(xiàn)場管理人員把好第二道關(guān)，由工地質(zhì)量、試驗人員組織認真的抽查、復檢工作。建立材料員、質(zhì)安組、工地施工人員層層把關(guān)的檢驗制度，使材料合格率達到 100％，不合格者堅決運出施工現(xiàn)場。 第五章 項目經(jīng)理部和勞動力安排計劃 第一節(jié) 項目管理部及工程管理 人 員組織網(wǎng)絡(luò) 一、 成立工程領(lǐng)導班子，由 項目 經(jīng)理任組長，各有關(guān)部門負責人為組員。 二、 施工現(xiàn)場成立常駐工地項目部，由我司 基坑 支護專業(yè)施工經(jīng)驗豐富的張馳 任技術(shù)負責人 ，負責對該項目的全面施工管理、協(xié)調(diào)及安排作業(yè)計劃及施工全過程。 協(xié)調(diào)各施工項目之間穿插關(guān)系，做好組織協(xié)調(diào)工作。 采取有效控制措施，保證實現(xiàn)工程進度控制目標。 統(tǒng)籌安排各分項工程的施工順序及施工進度。各分部項目的工期必須與總工期相協(xié)調(diào)，要做到各項目施工程序前后兼顧、銜接合理、均衡生產(chǎn)、干擾少、保證總工期目標實現(xiàn)。 二 、施工進度目標 ： 根據(jù)本工程的特點，結(jié)合以往類似工程的施工經(jīng)驗和我公司的實力，確保在 45 天（日歷天）內(nèi)完成 本工程 的全部 施工。 施工進度計劃詳見：附表：施工進度計劃表 第七章 保證工期的技術(shù)措施 本工程項目經(jīng)理、工程技術(shù)人員和質(zhì)檢員均有較豐富的施工管理經(jīng)驗。落實經(jīng)理承包責任制，把職工的收入直接與工程 29 質(zhì)量、安全及施工進度掛鉤，真正做到多勞多得，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，充分調(diào)動全體員工的積極性。 配置足夠的、訓練 有素的技術(shù)熟練的勞務(wù)隊伍。 嚴格控制各個施工環(huán)節(jié)的工期，從而確保各重點分部工程的施工計劃能按時完成，特別要加強攪拌樁工程的施工管理及進度控制，保證其按計劃完成。 第二節(jié) 施工技術(shù)措施 本工程在工期中占較大比重的是 攪拌樁 及土方外運的施工，必須在最大限度上；加派人手，采取合理可行的、降低消耗的施工技術(shù)措施，保證工期在預定時間完成。 采取有力措施，控制好材料、設(shè)備等供應，提前作好供應計劃，并成立強有力的材料供應系統(tǒng)，保證材料和設(shè)備不影響施工的正常進行，特別要保證原材料的供應，除每天按計劃保證供應外，要在施工現(xiàn)場附近設(shè)臨時備料場，確保原材料供應。 一旦出現(xiàn)某部分工程有突破計劃工期的可能，我們將集中人力物力，千方百 30 計確保所有的分部工程都能按時竣工。 惠州 市各月降水量平均值（據(jù)多年的實測資料統(tǒng)計） 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 全年 平均降水量（ mm） 179 205 609 占年降水量的（ %） 100 2． 雨期施工期限 結(jié)合本工程施工情況和本地多年施工經(jīng)驗，確定本工程雨期施工期限為 12月初至 1 月中旬。 2． 雨期施工主要分項工程 （ 1）土方工程； （ 2） 攪拌樁止水圍幕支護 工程； 3． 雨期施工管理目標 （ 1）雨期施工主要以預防為主、防排結(jié)合，確保雨期進行正常的施工生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的影響。 （ 3）雨期施工總的原則是上游截水、下游散 水；坑底抽水、地面排水，總的要求是：小雨不間斷施工，大雨過后繼續(xù)施工，暴雨過后不影響施工。 C. 確保施工人員的人身安全。 2． 技術(shù)準 備 項目技術(shù)部門在施工前編制有針對性的雨期施工方案，并組織相關(guān)人員進行雨期施工方案交底，提供雨期施工技術(shù)保障；明確項目工程、質(zhì)量、安全、物質(zhì)等各部門施工管理人員雨期施工任務(wù)與責任，必須按照方案要求提前做好物資、設(shè)備、人員等施工現(xiàn)場準備工作，各負其責，保證雨期施工管理體系正常運行。 雨施期間，要隨時掌握氣象情況，確保作業(yè)安全和保證施工質(zhì)量。 雨季施工材料設(shè)備統(tǒng)計表 序號 機具材料名稱 單位 數(shù)量 備注 1 潛水泵 臺 10 2臺備用 32 2 彩條布 m2 2020 隨工程需要逐步進場 3 塑料布 m2 6000 隨工程需要逐步進場 4 砂袋 袋 200 隨情況進場 5 雨鞋 套 50 6 雨衣 套 50 7 鐵鍬 把 50 4. 現(xiàn)場準備 （ 1）道路與場地 距離基坑上口外側(cè) 1 米處設(shè)置環(huán)型排水溝，排水溝尺寸 300x300mm，內(nèi)面 1：2 水泥砂漿抹灰。 各種構(gòu)件、機具等的存放場地以及現(xiàn)場鋼筋加工等場地，應采用 C20 混凝土硬化處理，保證施工，減少積水，防止雨期下沉。 雨期施工期間，應定期對各類機具料棚、食堂、宿舍（包括電氣線路）等進行全面檢查，如有問題立即組織修理。檢查施工現(xiàn)場各個臨時設(shè)施、機具、材料等，如有畏水、怕潮的物資、機具提前用塑料布、防雨布遮蓋。 （ 2）雨期施工工作面不宜過大，土方開挖、基坑支護應逐段、逐片分期完成，避免工作面過大，突然降雨應急不及。 施工中，取土、運土、鋪填、壓實等各道工序應連續(xù)進行，雨前應及時壓完己填土層，并做成一定坡勢，以利排除雨水。 （ 4）邊坡監(jiān)測：每次雨后應立 即對基坑支護變形進行一次觀察，每次觀測結(jié)果應及時向技術(shù)部匯報，一旦基坑支護變形超出允許范圍，立即上報設(shè)計、監(jiān)理單位并采取回填反壓、加設(shè)臨時支撐、增加錨桿等補救措施。 我們對工程施工質(zhì)量的承諾：按照設(shè)計圖紙的規(guī)定，響應招標文件的質(zhì)量要求，執(zhí)行國家有關(guān)工程施工質(zhì)量規(guī)程和評定標準，嚴格控制，精心施工，保證工程施工質(zhì)量達到合格的要求。 第二節(jié) 工程質(zhì)量合格證體系 工程施工質(zhì)量保證體系主要包括：有嚴密的質(zhì)量管理組織；有明確的目標、分工和責任；有完善的質(zhì)量管理制度；有充足的質(zhì)量管理所需的資源；建立完整的程序和過程控制。全面負責組織和落實施工質(zhì)量保證工作 /根據(jù)所設(shè)立和管理機構(gòu)，配備專職和兼職的質(zhì)檢員，明確各質(zhì)檢部門和各質(zhì)檢人員的責權(quán)利。對工程質(zhì)量進行全面領(lǐng)導和全面管理，制定質(zhì)量方針、重大質(zhì)量決策和處理重大的質(zhì)量事故并對工程質(zhì)量負全責； 項目技術(shù)負責人 —— 工程施工質(zhì)量的具體組織者和實施者。對施工質(zhì)量的成果全面負責； 項目技術(shù)負責人 張馳 施工隊長 魏炳堅 項目經(jīng)理 陳志雄 材料供應負責人 黃永光 施工技術(shù)負責人 王麗娟 安全質(zhì)量負責人 龍浩波 試驗負責人 雷耀海 試驗員 高世恒 測量員 翁喜生 質(zhì)檢員 李賢 各施工班級負責人（或兼職質(zhì)檢員） 35 質(zhì)量保證體系機構(gòu)設(shè)置框圖 專職質(zhì)檢員 —— 質(zhì)量檢查的具體執(zhí)行者。對工序控制承擔責任。而實行全程工序控制是預防為主的主要手段。 施工過程中每個工序都要實行嚴格的“工序控制制度”不合格的產(chǎn)品不能過關(guān)，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。 施工后，檢查、分析、論證試驗資料和試驗成果的可靠性，對工程質(zhì)量進行評定，為以后的施工和工程驗收提供可靠的數(shù)據(jù)。每一個工序施工完畢，由施工班組進行初檢，合格后報專職質(zhì)檢驗員復檢，合格后請監(jiān)理工程師核查認證、簽字通過后，方可進行下一工序的施工： 4. 質(zhì)量否決權(quán)制度 質(zhì)量檢測人員依據(jù)設(shè)計圖紙、規(guī)程規(guī)范對施工質(zhì)量有否決權(quán)，對違規(guī)作業(yè)的施工現(xiàn)象，提出警告和制止，并限期整改；對質(zhì)量有重大貢獻或?qū)υ斐蓢乐刭|(zhì)量事故的部門和個人質(zhì)檢部門（質(zhì)檢員）有否決獎罰權(quán)。 36 樹立“為用戶服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，嚴格按照工藝規(guī)范，使每個操作人員做到不合格工序不進入下道工序的施工。 項目經(jīng)理部的所有技術(shù)人員都必須有相應的專業(yè)技術(shù)等級職稱，進行定期再培訓，本部職工都必須有上崗證書。項目施工的所有人員的工作質(zhì)量都必須與其報酬相聯(lián)系，獎罰嚴明。 6. 原材料質(zhì)量保證制度 項目經(jīng)理部對所承建的工程，在材料、構(gòu)件的外采購前，應在單位的“合格分承包名錄”中查找合適的承包單位。 對供應廠商（合格分承包方） —— 的生產(chǎn)能力，技術(shù)力量，生產(chǎn)穩(wěn)定性和管理水平應有了解，項目經(jīng)理部應參與對材料供應廠家與對材料供應廠家的選擇，以便確定較為理想的供料單位。 原材料進場時，對材料的質(zhì)量，數(shù)量進行嚴格的驗收，實行“四驗”即驗規(guī)格、驗品種、驗質(zhì)量、驗數(shù)量。通過外觀檢驗和物理化學性檢驗，符合要求的材料才可填寫收料單，對于質(zhì)量、數(shù)量不符合要求的材料，應向供方進行交涉，作出處理前不準動用該批材料。 材料質(zhì)量檢驗的試驗記錄資料及其質(zhì)保書、合格證、試驗報告和材料變更文件等均需按規(guī)定整理歸檔 。對于一些工藝要求高的分部分項工程，可先做樣板，然后再加以總結(jié)經(jīng)驗，推廣實施。 37 加強質(zhì)量控制重點做好“六不準”：材料、人力、機具、檢測等準備不足不準施工；未經(jīng)檢測試驗或無質(zhì)保書的材料不準使用，未經(jīng)批準的圖紙和設(shè)計變更不準施工；未經(jīng)批準的施工工藝不準采用；前道工序未經(jīng)檢查驗收，后道工序不準進行；不合格工程和手續(xù)不齊全項目不予簽證，并不準進入下 一道工序施工。 2. 漿液的配制必須嚴格控制水灰比，拌合時間不少于 3 分鐘，并有必經(jīng)的防離析措施。 4. 成樁要控制攪拌機的提升速度和次數(shù)，使連續(xù)均勻，以控制泥漿量，保證攪拌均勻，同時泵送必須連續(xù)。 6. 為保證樁端施工質(zhì)量，當漿液到達噴漿口后，應噴漿底 30 秒，使?jié){液完全到達樁底，然后再均勻攪拌提升。 8. 樁與樁的搭接時間不宜超過 2h，如間歇時間過長，應采取局部拆樁或注漿措施。 10. 攪拌機預攪沉時，不宜沖水，當遇到較硬 土層下沉困難時，方可適量沖水，但在噴漿提升前須將輸漿管內(nèi)的水排清，并應注意嚴格控制沖水量，保證樁身強度不受沖水的太大影響。當場地條件不具備時，可適當調(diào)增泵送壓。 攪拌樁止水帷幕質(zhì)量保證措施如下表： 常見問題 發(fā)生原因 處理方法 預攪下沉困難、電流值高、電機跳閘 1. 電壓偏低； 2. 土質(zhì)較硬，阻力太大； 3. 遇大石或樹根等障礙物 1. 調(diào)高電壓； 2. 適量沖水下沉； 3. 開挖排除障礙 攪拌機下不到預定深度，但電流不高 土質(zhì)太粘，攪拌機自重不夠 增加攪 拌機自重或加設(shè)反壓裝置 噴漿提升未到設(shè)計頂面標高，集料斗中漿液中排空 1. 臺投料不準； 2. 漿泵磨損漏漿； 3. 漿泵輸漿量增大 1. 重新標定投料量； 2. 檢修灰漿泵； 3. 重新標定灰漿泵輸漿量 噴漿擔升到設(shè)計頂面標高，集料斗中剩漿過多 1. 后臺拌漿加水過量； 2. 輸漿管路部分阻塞 1. 重新標定拌漿用水量； 2. 清洗輸漿管路 輸漿管堵塞、爆裂 1. 漿管內(nèi)有漿液硬結(jié)塊； 2. 漿口球閥間隙太小 1. 拆洗輸漿管； 2. 使噴漿口球閥間隙適當 二、 噴 射混凝土施工 質(zhì)量保證措施 39 1. 應嚴格按施工圖紙放坡，并修整坡面，對于局部由于超挖造成的低凹，應事先補平。 3. 噴射面層砼時應均勻，注意做好厚度控制 厚 度件的制作。 ⑵ 挖土過程中如果發(fā)現(xiàn)地下電纜，永久性暗管，石基暗洞暗梁等，應停止開挖，并立即報告工長，待處理后才能繼續(xù)開挖。 ⑷ 挖土的土方應及時運走，如臨時堆放在基頂上，應堆放于距離基坑邊 5 米以外，堆土高度不得高于 米，嚴禁在滑體上堆放土方和材料。 2. 安全措施 ⑴ 在挖土的過程中要經(jīng)常注意邊坡的穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫時，應停止開挖，待采