【正文】 隱蔽部分的安裝。每個流水作業(yè)段分為三個流水節(jié)拍，每個流水節(jié)拍 8— 12 天。 (5)衛(wèi)生清潔 (工期： 30 天 ) 我公司計劃在本工程施工過程中全程進行衛(wèi)生清潔，施工中做到隨做隨清，施工垃圾，每天派專人將施工垃圾傾倒到指定地點，防止施工垃 圾污染施工地和已經完成的成品。 一、工期計劃說明 （ 1）吊頂施工計劃 依照施工圖紙和設計要求，專人放線定位，根據(jù)各空間的不同設計要求，分區(qū)分工進行骨架作業(yè)，待吊頂內隱蔽工種結束，經甲方和監(jiān)理驗收，簽證后方可封板。 二、工期進度管理 (1)各部位和各單項施 工，只可按計劃提前，不能占用其他工期的拖延，禁止工序間相互影響工期，絕對不允許影響到下道工序和整體工程的進度。 (3)加強與甲方和監(jiān)理部門的聯(lián)絡，積極接收其對進度管理的指導性建議。為保證按質、按期完成裝飾任務，成立精干的項目部，從組織上起了保證。 （ 2）在勞動力的投入方面，根據(jù)合同內容所涉及的工作范圍配合各工種的勞動力數(shù)量，并相應合理搭配操作工人的技術等級，做到各工序間的質量的一次成優(yōu)，避免產生不必要的返工而損失工期。 （ 4）加強以材料供應的管理，材料供應要及時，做到材料等人，不允許出現(xiàn)人等材料的現(xiàn)象。 為了做好現(xiàn)場管理和成品保護工作，除了在施工現(xiàn) 場設立值班室由專門值班人員負責值班外，做到派專人專管。 防治措施：凡受拉折的龍骨一律不用。龍骨校正完成后將所有吊掛件、連接件擰夾緊。 通病： 、罩面板布局不合理。嚴格按設計 要求布置主龍骨和次龍骨。 通?。? 罩面板大面積不平整，撓度明顯。 根據(jù)施工經驗，龍骨與墻面之間的距離應小于 100MM。 二、花崗巖地面： 通病 1：地面空鼓。 （ 2）石板背面必須清理干凈，并刷水事先濕注，待表面稍晾干后方可鋪設。根據(jù)狂擊的空實聲，搬起板材，或增或減砂漿，再澆一薄層素水泥漿后安鋪板材，注意安鋪時要四角平穩(wěn)落地。 （ 4）板材鋪設 24 小時后，應灑水養(yǎng)護 12 次，以補充水泥砂漿在硬化過程中所需水分，保證板材與砂漿粘結牢固。灌縫 24 小時后再澆水養(yǎng)護，然后覆蓋未等保護成品進行養(yǎng)護。 通病 2：接縫不平、縫子不勻。縫子必須通過長拉線，不能有偏差；鋪設前分段分塊尺寸要事先排好定死，以免產生游縫、縫子不勻和最后一塊鋪不下或縫子過大的現(xiàn)象。 通病 3：墻、柱接縫不平，板面紋理不順，色澤不勻 防治措施： (3)鋪貼前應先檢查基層墻面垂直平整情況，偏差較大的應事先剔鑿或修補，使基層面與花崗石表面的距離不得小于 4CM。 (4)事先將有缺邊掉角、裂縫和局部污染變色的花崗石板材挑出，完好的再進行套方檢查，規(guī)格尺若有偏差，還應磨邊修正。 (6)鋪貼順 序是根據(jù)事先找好的中心線，水平通線和試拼編號，然后在最下一行兩頭用塊材找平找直。 第二節(jié) 確保質量的重點技術措施 技術難關和施工要點。 (1)地面石材的鋪貼 本工程石材本身的色差和施工對線是很難控制的地方。加上石材水平方向 長度較大，幾何尺寸容易偏差，地面石材有局部鑲色，因此，材料加工、運輸、與進場驗收、堆放與取用均不能出任何差錯，也是必須著重注意的。 (2)輕鋼龍骨石膏板的難點 輕鋼龍骨石膏板吊頂開裂的技術難點。板縫的開裂一般出現(xiàn)在使用后的半年左右期間，嚴重的在剛施工完不久板縫就有開裂現(xiàn)象。 經認真調查和研究，造成開裂的原因不止一個，也往往是綜合性原因的結果，經過歸納大致有以下幾個方面的主要原因： 吊頂?shù)氖芰顟B(tài)不合理： 正常的吊頂系統(tǒng)應呈拱型狀態(tài)，在石膏板荷載全部上去后，吊頂支架系統(tǒng)受力使之微微下降，但整個支架系統(tǒng)仍保持拱形狀態(tài)。如果吊頂支架系統(tǒng)起拱不足，在荷載作用下，支架系統(tǒng)下降后呈現(xiàn)平行或微微下凹狀態(tài)，那么原先的 水平推力將轉化為水平拉力，石膏板板縫將處在受拉狀態(tài)。 板縫的設計構造不合理： 目前大多數(shù)石膏板生產廠家生產的石膏板都是平板，離縫中嵌縫膩子與石膏板的接觸面僅只有 ~12mm,如果板縫受到拉力，或嵌縫膩子收縮引起的收縮應力，或施工不當引起內力變化，都容易使 深的嵌縫材料受力變形產生開裂。如果拌嵌縫材料的水用量過多，在嵌縫材料的收縮過程中，會出現(xiàn)收縮裂縫。因此，使用這種材料很容易使嵌縫材料與石膏板某一邊脫離或開裂。在應力的作用下，石膏板只要有微微下降，嵌縫材料與石膏板面就會出現(xiàn)開裂。 施工不當表現(xiàn)在以下幾個方面： （ 1）骨的鋼度和垂直度不夠，將使固定在其上的石膏板事先就產生內力。 （ 3）龍骨間距過大，石膏板固定后，中間容易產生撓度，撓度的產生會引起石膏板支座（板縫）處產生內力。因 此，板縫開裂的防止應該采用系統(tǒng)預防的方法。但 這只是一個基本原則，各個項目情況不同，如吊桿的粗細不同，材料不同，吊桿的間距不同，石膏板的厚度、層數(shù)不同。因此，在確保 1/200 的前提下，根據(jù)各種影響撓度的因素，適當增加起拱量。 使用廠家的配套嵌縫膩子和貼縫帶： 現(xiàn)在已有石膏板生產廠家備有配套的嵌縫膩子和貼縫帶，這些膩子都是含高分子粘接劑的石膏粉。 全面釋放安裝過程中的內力： 首先，在龍骨的采購中，一定要購買符合國家質量標準的龍骨，并經現(xiàn)場測試，確保龍骨的剛度。在荷載比較集中，吊桿間距較大的部位，要對主龍骨進行加固，風口下實行二級吊處理，吊桿長度過長的要對吊桿加設風撐或采用鋼度較好的角鋼作為吊桿，以確保吊頂骨架的整體鋼度，不給石膏板安裝留下隱患。由于開裂原因的多樣性、復雜性。努力確保正常的施工順序等等一系列針對性措施，就能形成一個完整的、具有多重預防意義的體系。 (4)乳膠漆墻、頂面的平整度： 該工程中墻、頂面采用數(shù)量不少的乳膠漆飾面?；?層稍有不平，就會出現(xiàn)折痕，甚至嚴重的波浪形折痕，影響裝飾效果。 。 ，批灰墻、頂面必須干燥、無灰塵。 ，以充分暴 露不平整情況以找準整改部位。 （ 2）電氣、標高及定位尺寸，如基準線、基準點等與裝飾單位所用的基準有異，將會帶來嚴重后果，造成返工，因此，要求各項施工作業(yè)一次完成，裝飾單位將與安裝單位積極配合。 （ 3）吊頂標高驗收 質檢員、施工負責人或施工員應嚴格檢查每一處吊頂標高是否正確，避免因吊頂標高而引起 與安裝及墻面裝飾的矛盾。此處特別強調要求封板前水、電、須安裝完畢，調試完畢，以減少裝飾面層的返工。 （ 2）對物資和施工工序制定專檢制度，由質檢員組織好整個施工過程的檢查活動，督促并組織自檢、互檢，確保不合格物資、機械、勞力不投入使用和流入下一過程。 （ 2）嚴格按照設計施工圖的內容和國家 現(xiàn)行的裝飾工程施工驗收規(guī)范要求組織施工。 （ 3）加強工程質量監(jiān)督，實行三級質量檢查（班組自檢、互檢、質量員專檢），具體監(jiān)督有質量員監(jiān)督檢查，做到分項評定與實物質量一致，保證工程一次成優(yōu)。 （ 5）強化質量工序管理，做到每道工序施工前對班組進行質量交底，由施工員進行口頭、書面示范操作交底，質檢員根據(jù)不同質量要求進行檢查落實。 具體要求如下： （ 1） 購進的材料必須符合設計要求。 （ 3）提供材料需先提供樣品，經 監(jiān)理 確認后 使用 。由材料保管員按 規(guī)定 進行單獨歸類放置。不符合 要求的材料，責令退回，決不降級使用 。 、半成品保護措施 為避免成品，半成品的意外破壞及各工序交叉施工污染，故須加強產品保護工作。 在施工現(xiàn)場平均各層布置消防設施；在樓梯間、管樓井，電梯井窗邊等處設置扣件式鋼管臨時扶手等安全通道。各區(qū)域具體設置情況如下： 1)臨時材料堆放倉庫：按用量分別設兩間臨時堆放倉主要暫時儲存龍骨、礦棉板、石膏板等材料，各種材料根據(jù)不同的堆放要求在倉庫內進行