【正文】 油器時(shí)，網(wǎng)式濾油器的底面不能與液壓泵的吸管口靠得太近，否則，吸油將會(huì)不暢。濾油器一定要全部浸入油面以下，這樣油液可從四面八方進(jìn)入油管，過(guò)濾器得到充分利用。而清洗高精度濾芯元件。金屬絲編織的特種網(wǎng)和不銹鋼纖維燒結(jié)氈等可以用超聲波清洗或液流反向沖洗。 5．當(dāng)濾油器壓差指示器顯示紅色信號(hào)時(shí)，要及時(shí)清洗或更換濾芯。二．分類 液壓系統(tǒng)中的油箱主要有以下幾種:1）開(kāi)式油箱 油箱液面和大氣相通的油箱，應(yīng)用最廣。在潮濕地區(qū)應(yīng)用的油箱，在空氣濾油器上還應(yīng)裝有一定量的干燥劑?？諝饣蛘咧苯雍陀鸵航佑|，或者輸?shù)狡つ覂?nèi)對(duì)油液施壓。3）整體式油箱 它利用主機(jī)的內(nèi)腔作為油箱，結(jié)構(gòu)緊湊，易于回收漏油，但維修不便，散熱條件不好，且會(huì)使主機(jī)產(chǎn)生熱變形。三．油箱設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)1）吸油管和回油管間的距離應(yīng)盡量遠(yuǎn)，兩管之間應(yīng)設(shè)置隔板，以增加油液循環(huán)的距離，使油液有足夠的時(shí)間分離氣泡，消散熱量?；赜凸艿墓芏饲谐桑颐嫦蛳浔?。注油器上要加過(guò)濾網(wǎng)。3）為了易于散熱和便于對(duì)油箱進(jìn)行搬移和維護(hù)保養(yǎng)，箱底離地至少應(yīng)在150mm以上。箱體上注油口應(yīng)設(shè)在便于操作的地方，在其旁設(shè)置液位計(jì)。4）油箱中如要安裝熱交換器，必須考慮它的安裝位置，以及測(cè)溫，控制等措施。鋼板厚度視油箱容量而定，400L以下的取3mm,400L以上的取6mm。當(dāng)液壓泵，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)以及其他液壓件都要裝在油箱上時(shí)，箱蓋要相應(yīng)加厚。6）普通鋼板油箱內(nèi)壁應(yīng)涂耐油防銹涂料。合理的確定油箱容量是保證液壓系統(tǒng)正常工作的重要條件，查《液壓傳動(dòng)系統(tǒng)》（修訂版）沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué) 官忠范主編 機(jī)械工業(yè)出版社 公式即式中： V油箱的容量，單位L。 經(jīng)驗(yàn)系數(shù)。中、高壓系統(tǒng)，=；對(duì)安裝空間允許的固定設(shè)備，其系數(shù)取較大值，現(xiàn)取=7，有前面的計(jì)算可知Q=120L/min。為此，必要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行發(fā)熱計(jì)算以便對(duì)系統(tǒng)加以控制。管路的功率損失一般較小，通常可以忽略不計(jì)。（2）閥的功率損失其中以泵的全部流量流經(jīng)溢流閥返回油箱時(shí)，功率損失為最大==2kw（3）管路及其他功率損失此項(xiàng)功率損失，包括很多復(fù)雜的因素，由于其值較小，加上管路散熱的關(guān)系，在計(jì)算時(shí)常予以忽略。+=+2+=液壓系統(tǒng)各部分所產(chǎn)生的熱量，在開(kāi)始時(shí)一部分由運(yùn)動(dòng)介質(zhì)及裝置本體所吸收，較少以部分向周圍輻射，當(dāng)溫度達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，散熱量與發(fā)熱量相對(duì)平衡，系統(tǒng)即保持一定的溫度不再上升所吸收的熱量和油箱本身所散發(fā)的熱量時(shí)，系統(tǒng)的溫度T隨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間t的變化關(guān)系如下：(K)式中 T油液溫度，K。 油箱的散熱面積。 m油箱中油液的質(zhì)量，Kg。 k油箱的傳熱系數(shù)，W/(.k), 與油箱周圍通風(fēng)條件的好壞而不同，通風(fēng)很差時(shí)，k=8～9；良好時(shí)k=15；風(fēng)扇強(qiáng)行冷卻時(shí)k=23；用循環(huán)水強(qiáng)制冷卻時(shí)k=110～174。這時(shí)油箱散熱面積A的計(jì)算公式為： 式中 H油箱需要散熱的熱功率（w）。當(dāng)油箱三個(gè)邊的尺寸比例在1:1:1到1:2:3之間，液面高度為油箱高度的80%,且油箱通風(fēng)情況良好時(shí)，油箱散熱面積A（單位為）還可以用下式估算 （）== 此處，取k=23, ==10965 所以要安裝冷卻器。它的基本要求：（1）有足夠的散熱面積；（2）散熱效率高；（3）油液通過(guò)時(shí)壓力損失??；（4）結(jié)構(gòu)力求緊湊，堅(jiān)固，體積小，重量輕。需用冷卻器的換熱積 ： 當(dāng)液壓系統(tǒng)處在長(zhǎng)期連續(xù)工作狀態(tài)時(shí)，為了不使系統(tǒng)溫升增加，必須使系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量全部散發(fā)出去，即 式中： H系統(tǒng)的發(fā)熱功率，w。 油和水之間的平均溫差 液壓油進(jìn)口溫度，k。 冷卻風(fēng)進(jìn)口溫度，k。液壓油進(jìn)入冷卻器的溫度,流出時(shí)的溫度, 冷卻風(fēng)進(jìn)入冷卻器的溫度,風(fēng)吹出時(shí)的溫度=,則 ==所以 按此面積選用FL10型空氣冷卻器,換熱面積為10,設(shè)計(jì)溫度100,風(fēng)量2210,。有《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》第五版 第四卷 聞邦椿 主編機(jī)械工業(yè)出版社 現(xiàn)在管子內(nèi)徑的計(jì)算，現(xiàn)取可得 =取查手冊(cè)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》 第三版 第五卷 化學(xué)工業(yè)出版社管子壁厚的計(jì)算查手冊(cè)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》第五版第五卷，成大先主編，化學(xué)工業(yè)出版社出版。 液壓泵和電機(jī)的選擇由于該系統(tǒng)主要用來(lái)收集各種測(cè)試閥測(cè)試后閥里的余油，并將其輸回主油箱，所以該系統(tǒng)的液壓泵的流量不必太大，滿足要求即可現(xiàn)取Q=12L/min。有擬定的原理圖可知，該系統(tǒng)和回油路相連接為了安裝方便，現(xiàn)取該輔助系統(tǒng)的管路和主系統(tǒng)的回油管路相同，即選用383的不銹鋼管。 Q液壓泵的總額定流量，單位L/min。 其值大體如下：低壓系數(shù)，a=24；中、高壓系統(tǒng)，a=57。第六章 液壓系統(tǒng)的驗(yàn)算液壓系統(tǒng)各管段長(zhǎng)度、管徑、彎頭（）管 段管 長(zhǎng) 管外徑壁厚彎 頭 數(shù)由泵到三通223彎 頭5個(gè)由三通到截止閥223由截止閥到單向節(jié)流閥284由單相節(jié)流閥到截止閥284由截止閥到油路塊284由油路塊到快換接頭284由快換接頭到流量計(jì)284由流量計(jì)到三通284由三通回油箱422由擬定的原理圖可知，該系統(tǒng)較復(fù)雜、回路較多，以上選用的管路最具有代表性，只要該回路的壓力損失滿足了，其它各管路的壓力損失既可滿足，因此只需對(duì)上面的回路進(jìn)行驗(yàn)算即可。由式 得 =查手冊(cè)選用液壓油為HM32抗磨液壓油其運(yùn)動(dòng)粘度為/s查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》第5卷 主編 徐灝 副主編 邱宣懷 蔡春源 汪愷 等 機(jī)械工業(yè)出版社 —3礦物油的密度為： （850960kg/）現(xiàn)取/由前可知系統(tǒng)的最大流量為100L/min，單泵工作的流量為 50L/min， 則管路的雷諾數(shù)為===2340所以該管路的流動(dòng)類型為層流。管路的雷諾數(shù)為===2340所以該管路的流動(dòng)類型為層流。冷拔及冷熱軋鋼管的絕對(duì)粗糙度則相對(duì)粗糙度查《工程流體力學(xué)》第121頁(yè)莫迪圖得、由單相節(jié)流閥到截止閥由截止閥到油路塊項(xiàng) 目計(jì) 算 式結(jié) 果說(shuō) 明使用公式kg/由油路塊到快換接頭由快換接頭到流量計(jì)由流量計(jì)到三通由三通到回油箱總的沿層損失 項(xiàng) 1目計(jì) 算 式結(jié) 果說(shuō) 明使用公式kg/截止閥后管道==查查《工程流體力學(xué)》表4—三 通查查《工程流體力學(xué)》表4—10第128頁(yè)得彎 頭，查查《工程流體力學(xué)》表4—5第128頁(yè)得單向閥查手冊(cè)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》第五版 第五卷《液壓與氣壓傳動(dòng)》王積偉編，機(jī)械工業(yè)出版社。項(xiàng)目計(jì) 算 式結(jié)果說(shuō) 明使用公式kg/截止閥查手冊(cè)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》第五版 第五卷 《液壓與氣壓傳動(dòng)》王積偉編，機(jī)械工業(yè)出版社。換向閥（溢流閥、減壓閥、單向節(jié)流閥）總局部損失 總壓力損失，由此的液壓泵的壓力為35Mpa，不會(huì)使系統(tǒng)工作壓力超過(guò)其能達(dá)到的最高壓力。 ——安裝換向閥或比例閥與多功能閥塊（油路塊）的正確位置上。 ——。 ——（只適用于液控?fù)Q向閥/比例閥）。 ——。 ——打開(kāi)截止閥27?！_(kāi)啟流量計(jì)55，泄漏量由流量計(jì)顯示。 ——安裝換向閥或比例閥與多功能閥塊（油路塊）上的正確位置上。 ——聯(lián)結(jié)C1到Q1。 ——打開(kāi)截止閥25和28。 ——將溢流閥39/37的壓力值設(shè)定一個(gè)較低的值。 ——。 ——調(diào)定減壓閥42的壓力。 ——。 ——打開(kāi)截止閥27。 ——打開(kāi)相應(yīng)的換向閥/比例閥進(jìn)行測(cè)試。——安裝溢流閥于多功能閥塊（油路塊）的正確位置上。 ——聯(lián)結(jié)壓力表到測(cè)量點(diǎn)MP。 ——關(guān)閉截止閥28。 ——。 ——打開(kāi)截止閥27。 ——把溢流閥調(diào)到預(yù)定壓力?！ㄟ^(guò)壓力表觀察壓力。 ——安裝溢流閥于多功能閥塊（油路塊）的正確位置上。 ——聯(lián)結(jié)壓力表到測(cè)量點(diǎn)MP。 ——關(guān)閉截止閥28。 ——。 ——打開(kāi)截止閥27。——將溢流閥的壓力調(diào)整到最大值。 ——緩慢減小溢流閥的壓力，直到溢流閥打開(kāi)。 ——在壓力表上讀出壓力值。 ——安裝減壓閥于多功能閥塊（油路塊）的正確位置上。 ——聯(lián)結(jié)C1到Q1。 ——打開(kāi)截止閥25。 ——。 ——關(guān)閉截止閥23。 ——。 ——打開(kāi)截止閥27。 ——，并在流量計(jì)56上讀出此值。 ——在設(shè)定的壓力值下，檢測(cè)流量是否連續(xù)。 ——安裝減壓閥于多功能閥塊（油路塊）的正確位置上。 ——聯(lián)結(jié)壓力表到測(cè)量點(diǎn)4。 ——。——。 ——。 ——開(kāi)啟流量計(jì)55。 ——在流量計(jì)55上讀出泄漏量。 ——安裝液控單向閥于多功能閥塊（油路塊）的正確位置上。 ——?！P(guān)閉截止閥28——關(guān)閉截止閥23。——。 ——。 ——檢測(cè)量杯里是否有泄漏量。 ——安裝液控單向閥于多功能閥塊（油路塊）的正確位置上。 ——聯(lián)結(jié)C1到Q1 ——聯(lián)結(jié)壓力表到測(cè)量點(diǎn)4。 ——。 ——關(guān)閉截止閥23?！?。 ——。 ——打開(kāi)截止閥27?！?，檢測(cè)閥將被打開(kāi)。試驗(yàn)步驟：——關(guān)閉液壓泵，使整個(gè)實(shí)驗(yàn)臺(tái)卸荷（檢查壓力表）。 ——連結(jié)B到E?！?。——關(guān)閉截止閥28?！?。 ——。 ——打開(kāi)截止閥27?！O(shè)定溢流閥39/37的壓力值，開(kāi)始時(shí)設(shè)定較低的數(shù)值?！诹髁坑?jì)56上讀出流量值?！淖儾煌牧髁恐抵貜?fù)測(cè)量。 ——安裝伺服/比例閥于多功能閥塊（油路塊）的正確位置上。 ——聯(lián)結(jié)壓力表到測(cè)量點(diǎn)4和5。——聯(lián)結(jié)壓力表到測(cè)量點(diǎn)1。 ——關(guān)閉截止閥28。 ——。 ——。 ——設(shè)定減壓閥42的壓力值。 ——打開(kāi)截止閥27。 ——調(diào)節(jié)比例方向閥進(jìn)行相應(yīng)的操作測(cè)試。、滯后、零偏電流和死區(qū)?！惭b伺服/比例閥于多功能閥塊（油路塊）的正確位置上。 ——聯(lián)結(jié)A到A1，B到B1?！?lián)結(jié)壓力表到測(cè)量點(diǎn)1。 ——關(guān)閉截止閥28。 ——。 ——。 ——。（注意：在閥接入電壓之前，應(yīng)確定比例方向閥控制油路的有效壓力）——。 ——開(kāi)啟流量計(jì)56。（最大流量值由液壓泵的流量限制） ——通過(guò)節(jié)流閥35設(shè)定不同的負(fù)荷。 ——調(diào)節(jié)伺服/比例閥的零位置進(jìn)行零偏電流的測(cè)量。 ——將正在測(cè)量的伺服/比例閥從零位調(diào)整到正向最大值時(shí)的電流值，從零位到負(fù)向最大值時(shí)的電流值。參考文獻(xiàn)[1]張利平編著，《液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及設(shè)計(jì)》，北京，化學(xué)工業(yè)出版社， 2005[2]成大先主編，《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》，第五版第五卷，化學(xué)工業(yè)出版, 2002[3]路甬祥主編，《液壓氣動(dòng)技術(shù)手冊(cè)》，北京，機(jī)械工業(yè)出版社，2002[4]《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》，東北工學(xué)院《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫組[5]周亨達(dá)主編，《工程流體力學(xué)》，第二版，北京，冶金工業(yè)出版社，1988[6]方桂花主編，《液壓傳動(dòng)》，北京，地震出版社，2002[7]官忠苑主編，《液壓傳動(dòng)系統(tǒng)》，北京，機(jī)械工業(yè)出版社，1992 [8]王建國(guó)、安娜主編，《機(jī)械制圖》，內(nèi)蒙古，內(nèi)蒙古大學(xué)出版社，2003[9]力士樂(lè)液壓電子樣本[10]愛(ài)德華液壓電子樣本[11]西德福液壓電子樣本結(jié)束語(yǔ)踉踉蹌蹌地忙碌了三個(gè)月，我的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題也終將告一段落。畢業(yè)設(shè)計(jì)，也許是我大學(xué)生涯交上的最后一個(gè)作業(yè)了。我的畢業(yè)指導(dǎo)老師是蘇鳳岐老師，在我們畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)以一位長(zhǎng)輩的風(fēng)范，師長(zhǎng)的勤懇負(fù)責(zé)給我不厭其煩的指導(dǎo)。大學(xué)生活即將匆匆忙忙地過(guò)去，但我卻能無(wú)悔地說(shuō)：“我曾經(jīng)來(lái)過(guò)。就要離開(kāi)學(xué)校，走上工作的崗位了，這是我人生歷程的又一個(gè)起點(diǎn)，在這里祝福大學(xué)里跟我風(fēng)雨同舟的朋友們，一路走好，未來(lái)總會(huì)是絢