【正文】 中UO表示被測物體輻射能量轉(zhuǎn)換輸出的電壓信號；T為當(dāng)前環(huán)境溫度值，T0為被測物體溫度；ρ為一常數(shù)，105；ε為被測物體發(fā)射率。 int t0,a,b,c,d,i,temp,aver,sum=0。 p=。i8。 aver=sum/8。 temp=(int)(vi/(ε*)+t0*t0*t0)。}程序中ε代表被測物體的發(fā)射率，根據(jù)不同的被測物體來設(shè)定其值得大小，常見物體發(fā)射率見附錄1。之后分別對主要的功能函數(shù)作了詳細(xì)的介紹，包括程序的設(shè)計思想、算法實現(xiàn)。上位機與系統(tǒng)的通信實際上是與下端單片機的通信，通過PC機向硬件電路發(fā)送指令，單片機接收命令后將溫度數(shù)據(jù)信息由UART模塊通過RS232傳至PC機，上位機機對溫度信息進行一系列的處理，將溫度信息實時顯示出來，達到對設(shè)備的在線監(jiān)測。本系統(tǒng)上位機基于 Microsoft visual C++[21][22]。圖 51 上位機與硬件電路通信程序整體流程 程序設(shè)計上位機軟件通過PC機串口實現(xiàn)與硬件電路的通信和數(shù)據(jù)交換，主要包含串口設(shè)置、串口數(shù)據(jù)獲取、溫度顯示、溫度曲線繪制。串口設(shè)置程序如下：void CTestComDlg::SetCom(){ CString strtemp。 UpdateData (TRUE)。 if (()) (FALSE)。 //選擇 if ( !()) (TRUE)。 strtemp=m_Cbo2。 } else if (m_Cbo3==ODD 奇) { strtemp+=,o,+m_Cbo4+,+m_Cbo5。 } (strtemp)。 //以二進制方式檢到數(shù)據(jù) (1)。 //設(shè)置當(dāng)前接收區(qū)數(shù)據(jù)長度為0 ()。if(()==2) //判斷接收緩沖區(qū)內(nèi)有無數(shù)據(jù){ m_input1=()。//確定數(shù)據(jù)長度(amp。 //將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為BYTE型數(shù)組由于直接獲取的數(shù)據(jù)為VARIANT型數(shù)據(jù)，而進行數(shù)據(jù)處理時要求數(shù)據(jù)類型為INT和CString型，因此需要進行數(shù)據(jù)類型轉(zhuǎn)換。因此需要上位機程序向單片機發(fā)送數(shù)據(jù)傳輸命令，本設(shè)計中采用自動發(fā)送方式，程序如下：void CCommTestDlg::OnAutosend() { if(m_AutoSend==FALSE) { UpdateData(TRUE)。 if( m_sendTime==0) return。 (%d,m_sendTime)。 SetTimer(1,m_sendTime,NULL)。 KillTimer(1)。void CTempViewDlg::OnCommMsm () { VARIANT vResponse。 int Temperature。 if(1) { if(()==2) //事件值為2表示接收緩沖區(qū)內(nèi)有字符 { Buffer_len = ()。 ucReciver = (unsigned char *)(pvData)。i3。 } RS_Buff[3] = *ucReciver。 Buffer_len。amp。 Temperature = Temperature*2。//更新溫度值 break。 }} 溫度曲線繪制[24]本設(shè)計中圖形繪制采用直線方式（LineTo()），先定義一個全局變量用來保存采集的數(shù)據(jù)值，在畫圖函數(shù)OnPaint()中用這個全局變量作為縱坐標(biāo)，等分的100個點作為橫坐標(biāo)，最后用直線將這100個點連接起來就組成了一個完整溫度曲線圖。溫度曲線繪制窗口如Error! Reference source not found.。amp。 //中保存的是最新采集的一個數(shù)據(jù) }else { for (int i=0。i++) { LineHight[i] = LineHight[i+1]。 }NextTime = NextTime+5。return。 圖 52 溫度顯示窗口圖 53 溫度曲線顯示窗口 本章小結(jié)本章簡要介紹了上位機軟件的設(shè)計以及主要功能的實現(xiàn)。 第6章 總結(jié)與展望 工作總結(jié)本文針對傳統(tǒng)高壓開關(guān)柜溫度監(jiān)測方法和手段的缺點，結(jié)合溫度測量技術(shù)的發(fā)展趨勢，以高性能、低功耗單片機MSP430為核心，基于紅外溫度傳感器設(shè)計并制作出高壓開關(guān)柜在線溫度監(jiān)測系統(tǒng)。系統(tǒng)采用非接觸式的紅外溫度傳感器TS1883進行溫度測量，經(jīng)前置放大濾波處理后，由MSP430F247集成的12位AD轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號再通過單片機進一步處理轉(zhuǎn)化，單片機將得到的溫度值送液晶屏顯示，同時將數(shù)據(jù)儲存起來等待上位機查詢。所設(shè)計的測溫系統(tǒng)具有以下優(yōu)點：(1) 非接觸式測量；(2) 安全、穩(wěn)定，且易于維護；(3) 響應(yīng)時間短。但是由于實驗條件、個人能力和時間的有限，測溫系統(tǒng)仍存在不完整和不完善的地方。需要長期運行，記錄足夠的數(shù)據(jù)，驗證傳感器的溫度特性，尋找產(chǎn)生誤差的原因，并作相應(yīng)的修正或補償。此外本測溫系統(tǒng)采用的是串口通信方式與上位機進行數(shù)據(jù)交換，而實際中不可能利用有線傳輸，因此應(yīng)考慮采用無線方式進行數(shù)據(jù)傳輸。再有程序中對AD轉(zhuǎn)化的所有結(jié)果都進行同樣的處理，并未對數(shù)據(jù)進行篩選，數(shù)據(jù)處理方式不夠好。單片機程序代碼還存在冗余，需要不斷優(yōu)化減少冗余，提高可執(zhí)行性使單片機在長期運行中更加穩(wěn)定。另外整個上位機軟件操作界面不夠美觀，還需加以改善。 在這里首先要感謝我的導(dǎo)師江虹老師。 其次要感謝帶我作畢業(yè)設(shè)計的貝偉仰師兄、許文舉師兄、徐冠軍師兄、王軍紅師姐，在他們的幫助下克服了許多困難來完成此次畢業(yè)設(shè)計。還有，感謝我的父母家人，感謝他們一直以來對我的付出與關(guān)心，感謝他們一直在背后默默的支持我，正是因為他們，才有了我今天的一切。參考文獻[1]：吳云峰．電氣設(shè)備控制屏紅外測溫檢測儀的軟硬件設(shè)計和實現(xiàn)[D]．吉林大學(xué)，[2]：周書栓．紅外輻射測量基礎(chǔ)[M]．上海交通大學(xué)出版社，：23～108.[3]：錢偉．基于紅外傳感器的開關(guān)柜溫度在線實時監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)計[D]. 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