【正文】 表34 壓風(fēng)廠設(shè)備選型及技術(shù)指標(biāo)項 目設(shè)計 供風(fēng)量 (m3/min)配備空壓機建筑 面積 (m2)占地 面積 (m2)備 注型號排氣量(m3/min)電機功率(kW)數(shù)量(臺)運行備用右岸 壓 風(fēng) 廠1045L40/84L20/8LGY3118/7402018250l 30132221300580移動式左岸 壓 風(fēng) 廠725L40/84L20/8LGY31－18/84020 l825030132121250500移動式 施工供水本工程施工用水最高峰日用水量為3250m3，其中生產(chǎn)用水2900m3，生活用 水350m3。在壩址左右岸及生活區(qū)布置 四座取水泵站，具體布置如下：1. 右岸上游取水泵站：主要向引水洞、廠房、溢洪道、基坑的土石方開挖、混凝土澆筑、大壩填筑等供水，最高日用水量為1050m3(包括消防用水，下同)。管道：主供水管全部采用水煤氣鋼管(下同)。2. 右岸下游取水泵站：主要向篩分系統(tǒng)、右岸壓風(fēng)廠、現(xiàn)場辦公區(qū)供水， 最高日用水量為1300m3，在壩址下游高程81m處設(shè)取水泵站一座，設(shè)計流量為120m3/h，選用6sh6水泵2臺(其中一臺備用)，在高程135m處設(shè)200m3水池一座。3. 左岸2號橋頭泵站：主要采石場、壓風(fēng)廠、下游輔助企業(yè)供水，最高日用 水量為550m3。管道：高程82m取水泵站到高程165m水池用φ100管，水池一路出水用φ50 管向采石場延伸，一路φ80管布向高程120m處分二叉，分別用φ50管向壓風(fēng)廠 及下游的輔助企業(yè)供水。在高程80處打井設(shè)泵站，選用I$80—50—200水泵一臺，在高程105m處設(shè)50 m3水池一座。 施工用電 本工程施工用電總?cè)萘繛?915kW，有效負荷為2350kW，根據(jù)地形及負荷分布情況，由35kW變電所四回路出線。 以上三回路選用10kWLGJ35架空線。變壓器的保護，高壓側(cè)選用室外跌落式熔斷器保護，低壓側(cè)選用DWI0型空氣斷路器保護，供各施工點用電的具體配 置如下：1. 在2號橋左岸高程105m處安裝一臺S7一800/10變壓器，向高程105m壓風(fēng) 廠、高程82m泵站、采石場、輔助企業(yè)、道路照明等供電。3. 在右岸壓風(fēng)廠安裝l臺S7一1000/10變壓器，給高程90m壓風(fēng)廠、高程81 m泵站、篩分系統(tǒng)等供電。5. 在右岸壩頭安裝l臺S7－630/l 0變壓器，給引水洞、廠房、溢洪道、基坑排 水、照明等供電。風(fēng)、水、電系統(tǒng)具體位置見施工總平面布置圖GkW/G—03一0l。2. 工地內(nèi)部安裝1臺型號為HJD256自動電話總機(100門)，100只單機。 施工消防1. 設(shè)立工地消防組、配備專職消防人員3～5人。3. 炸藥庫按要求設(shè)置消防防爆設(shè)施。對需配備滅火器 的廠、站、室、在室內(nèi)配備手提式滅火器。－600A只7自動開頭DW。 生活用電接自主壩區(qū)施工電源，經(jīng)降爍后送至各生活區(qū)。 生活區(qū)四周設(shè)磚砌圍墻、傳達室。 區(qū)內(nèi)廁所須設(shè)化糞池，有專人維護，以滿足環(huán)保要求。 編制依據(jù)第4章 總進度計劃1. 招標(biāo)文件規(guī)定的控制進度要求，承包者應(yīng)于1998年12月下旬進點準(zhǔn)備，1999年10月初河床截流，整個GKW/C2標(biāo)土建工程應(yīng)于2001年10月底竣工。2000年3月底壩體搶填到123m高程，攔擋主汛期洪水。2001年6底第一臺機組發(fā)電。3. 壩體填筑是本工程的關(guān)鍵，.在施工總進度中處于主導(dǎo)地位，溢洪道開采 石料大部分用于上壩，因此其施工進度必須與壩體填筑密切配合，以減少二次倒 運量。5. 引水隧洞下平洞施工需在廠房一期開挖結(jié)束后進行，因此廠房一期開挖 在進點后抓緊施工，廠房二期開挖可與引水洞下平洞混凝土澆筑同時進行，在洞 口設(shè)儲料箱或混凝土泵將混凝土送入洞中，廠房爆破時需用掩體保護。1. 關(guān)鍵線路：圍堰截流、閉氣→水下壩基開挖→河床段趾板混凝土澆筑_→ 壩體填筑→碾壓砂漿固坡(與填筑穿插進行)→面板混凝土→面板止水→下閘蓄 水。1999年11月份開始填筑，2000 年2月全面(必要時采用臨時斷面)達到105m高程，攔擋桃汛期洪水，5月底全斷面 達到123m高程，攔擋主汛期洪水，8月底壩體填至防浪底部142m高程。4. 1999年2月初溢洪道開始開挖，2000年5月底結(jié)束，2000年7月開始混澆土澆筑。5. 1999年1月進行一期廠房開挖，7月31日結(jié)束，8月份后引水隧洞斜洞下半 部及下平洞施工。進口混凝土9月15日澆筑，12月3l日結(jié)束。2000年2月底具備下閘條件，以擋2000年主汛 期洪水。8. 2001年1月1日移交開關(guān)站電氣設(shè)備安裝工作面?！?5176?！?8176。壩址 處基巖主要為中厚層志留系石英細砂巖，巖性單一，無軟弱夾層，巖層產(chǎn)狀穩(wěn)定， 傾角平緩。壩基的土石方開挖總量約74400m3，各區(qū)工程量詳見表51表51 壩基開挖土石方工程量序 號部 位方 量(m3)l岸坡土方及強風(fēng)化石563002岸坡整理及趾板石方50003河床土方及砂卵石112004河床石方1900 趾板及壩基開挖的技術(shù)要求1. 趾板開挖要求開挖至弱風(fēng)化巖下限，基巖要求平整，無松動，兩岸山坡 在垂直于趾板方向開挖成水平麗，開挖面要求平順，在設(shè)計基礎(chǔ)面處留保護層開 挖，不許欠挖。3. 河床開挖要求河床趾板下游50m范圍內(nèi)的砂卵石覆蓋層全部清除，其他部 分只要求清除其上的植物及樹根、松動的壓縮性大的土石和孤石。5. 壩體外四周邊坡坡比要求：弱風(fēng)化巖1∶，強風(fēng)化巖1∶，覆蓋層1：1。 趾板開挖左、右岸趾板開挖：左、右岸趾板基礎(chǔ)開挖均采用人工手風(fēng)鉆開挖，人工翻 碴，裝載機配T20自卸汽車出碴。岸坡趾板基巖開挖深度2～4m，預(yù)留保護層厚，按照自上而下、逐層開挖的原則進行開挖。炮孔裝藥直徑不應(yīng)大于32mm，采用孔間微差爆破方法起爆； 第三層炮孔不得穿過水平建基面，炮孔角度、裝藥直徑和起爆方法均同第二層。爆破后用高壓水槍沖碴清理坡面， ， 。 壩基開挖1. 岸坡開挖：左、右岸坡覆蓋層采用人工剝離、人工翻碴， ，PC400反鏟配T20自卸汽車 裝車運往2號橋下堆碴場， ， 滑至坡腳，部分人工剝離翻碴至坡腳，用反鏟裝車運往3號橋下棄碴場。岸坡坡面的反坡、陡坎用人工手風(fēng)鉆淺孔爆破修成平緩順坡。采用T—140型推土機集料，PC400反鏟配T20自卸汽車出碴，石碴 ，不需清除的砂卵石覆蓋層在壩體填筑前，采用推土機 平整，重型振動碾壓實。3. F1斷層的處理：位于趾板處的河床F1斷層，深6m，長16m，寬13m。 施工進度計劃 大壩開挖施工進度計劃見表52。表53 壩基開挖施工機械序號名稱型號規(guī)格數(shù)量備 注l挖掘機PC4001臺挖碴2裝載機KLD一851臺裝碴、集料、推場地3推土機T一140140馬力1臺推場地4汽 車T2020噸自卸5輛出碴5手風(fēng)鉆YT263臺趾板、岸坡石方開挖6空壓機LGY3 1一18/7，18m31臺供風(fēng)7潛水泵4〃、2〃各2臺基礎(chǔ)排水8測量儀器水平儀、經(jīng)緯儀、測距儀各l臺測量放樣 壩基開挖勞動力配備壩基開挖所需的勞動力配備見表54。壩體設(shè) 。 大壩各區(qū)填筑工程量(見表55)表55 大壩各區(qū)填筑工程量序號填筑區(qū)名稱工程量(萬m3)備注l主堆石區(qū)IIIB2次堆石區(qū)IVA 、IVB3下游干砌塊石護坡4墊層料II A 、II B5過渡料IIIA6壩前風(fēng)化土回填I(lǐng)7墊層坡面固坡砂漿 料場選擇本工程上壩料主要由四個途徑獲得：下游左岸采石場，各種洞挖料，溢洪道 開挖及廠房開挖料。 萬m3 (以上方量均為填筑方)。各種壩料分布情況詳見土石 方開挖平衡表。表56 填筑材料要求、碾壓參數(shù)和壓實標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號項 目 名稱單位墊層料(IIA、IIB)過渡料(ⅡB)主堆石區(qū)(ⅢB)次堆石區(qū)(IVA、IVB)下游大塊 石護坡l最 大 粒徑cm1030608080≤D≤1602干密度t/m3/3孔隙率%/4不 均 勻系數(shù)15≥5≥5≥5/5滲 透 系數(shù)cm/sl104一l108////6碾 壓 遍數(shù)遍6—86—86—86—8/7壓 實 層厚cm404080120/8加水量%2025202520252025/9碾 壓 機械型號10t斜坡碾YZT16,lt周邊碾YZT一16lt周邊碾YZT一161t周邊碾YZT一16lt周邊碾/10石 料 來源導(dǎo)流洞和發(fā)電洞洞挖料、半山腳 石料加工系統(tǒng)加 工，摻機制砂30% 左右。 填筑控制進度：1999年11月1日～2000年2月28日，填筑壩體78～105m高程部分；2000年3月1日～2000年5月31日，填筑壩體105～123m高程部分；2000年6月1日～000年8月31日，填筑壩體123～142m高程部分；2001年2月1日～2001年3月31日，填筑壩體142～46m高程部分。在壩內(nèi) 構(gòu)成左右岸循環(huán)道路。 上壩道路布置詳見總平面布置圖，現(xiàn)將各運輸?shù)缆愤\料上壩填筑分述如下：1. ，右岸86m高程道路將壩體筑至105m高程，填筑量約。3. 利用左岸146m高程道路將大壩填筑至壩頂146m高程。在補填道路兩側(cè)面時，未壓實的堆石 必須挖除，使該堆石與后填筑的堆石體一并壓實。墊層料摻合試驗：墊層料中的機制碎石與河砂應(yīng)摻配均勻，使其各項指標(biāo)符 合設(shè)計要求。摻 和后對摻合料通過顆分試驗確定其級配，直至獲得滿足設(shè)計要求的級配參數(shù)。2. 壩料碾壓試驗 原材料試驗項目：巖石的密度、密度；級配料的視密度；巖石的抗壓強度、軟化系數(shù)；填筑料的室內(nèi)滲透試驗；墊層固坡砂漿的配合比試驗。按不同的料源對不同填筑區(qū)(包括主堆石區(qū)、次堆石區(qū)、過渡區(qū)、墊層區(qū))分別進行碾壓試驗。碾壓 施工參數(shù)組合時，采用逐步淘汰法，即固定其他各參數(shù)，變動一個參數(shù)，通過試 驗得出此參數(shù)與干密度的關(guān)系曲線：然后固定此參數(shù)，變動另一個參數(shù)，通過試 驗求得第二個參數(shù)與干密度的關(guān)系曲線；依次類推，使每一個參數(shù)通過試驗求得 一最優(yōu)值。若碾壓結(jié)果能滿足設(shè)計要求，即將此結(jié)果上報工程師審批， 并將此碾壓參數(shù)組合作為施工中的碾壓參數(shù)。時間安排在1999年10月，地點設(shè)在大壩下游次 堆石區(qū)或在工程師指定的時間地點進行。1. 主、次堆石填筑。20t自卸汽車運輸卸料，進占法填筑，以使粗徑石料滾落底層， 細石料留在面層，使壩面平整，有利于推土機平整。鋪料層厚主堆石區(qū)為80cm、次堆石 區(qū)120cm，碾壓遍數(shù)按設(shè)計要求為6～8遍。在岸坡邊緣靠山坡處，大塊石易于集中，故岸坡周邊選用 石料塊徑小于40cm，級配良好的石料填筑。碾壓搭 接寬度平行方向20cm，垂直方向50cm。壩料必須保證質(zhì)量，石料質(zhì)量要求為新鮮、微風(fēng)化堅硬巖石，嚴(yán)禁草皮、樹 根及含泥量5%的石料上壩，對爆破后的超徑石料，除可用于下游坡面砌筑外， 應(yīng)先在料場解小。過渡區(qū)堆石的填筑料主要由洞挖細料獲得，不足部分 由料場開采。待主堆 石區(qū)填筑接近過渡區(qū)設(shè)計線時，先清除滾入過渡區(qū)的超徑石塊，再對該區(qū)進行填 筑。用推土機推平，再用人工平整。平 整后灑水，灑水量為填筑量的20%～25%，該區(qū)碾壓與墊層料同時進行，碾壓時 的行走方向順壩軸線行駛，碾壓遍數(shù)為6～8遍。墊層區(qū)填筑先進行IIB區(qū)施工，在填筑IIB區(qū)時，按設(shè)計要求， %水泥，摻配方法采用攪拌機拌合。在同層IIA區(qū)填筑前，應(yīng)先填筑該層的過 渡區(qū)，過渡區(qū)不得侵占墊層區(qū)。填料可直接卸入 墊層區(qū),然后用推土機輔以人工整平，填筑時在坡面法線方向超填10～15cm，鋪 筑方法基本同過渡區(qū)，鋪層厚度為IIB區(qū)20cm，IIA區(qū)40cm，并與同層過渡料一 并碾壓，碾壓前視來料含水量情況適量灑水，碾壓時順壩軸線方向行駛，振動碾 距上游邊緣的距離在40cm左右。墊層區(qū)料、過渡區(qū)料的填筑與堆石區(qū)同步進行，即堆石匠填筑一層，墊層區(qū) 及過渡區(qū)填筑二層。 壩體填筑的質(zhì)量檢驗與控制 為切實保證壩體的填筑質(zhì)量，必須按有關(guān)的規(guī)程，規(guī)范及設(shè)計的具體要求，對每一個施工環(huán)節(jié)進行嚴(yán)格的全研質(zhì)量管理。2. 質(zhì)量檢查的方法壩體填筑檢查項目與抽樣次數(shù)見表57；采用試坑注水法對壩料填筑密度及 顆粒級配進行檢驗，檢驗成果應(yīng)符合設(shè)計要求，并將檢驗結(jié)果及時上報工程師， 經(jīng)工程師批準(zhǔn)后，再進行上一層壩料填筑