【正文】 礎、結構、裝飾等不同階段進行場地布置管理和調(diào)整，在大門口設置工程概況牌，現(xiàn)場布置圖以及各項規(guī)章制度宣傳欄。（2）道路與場地：道路暢通、平坦、整潔、不亂堆亂放，無散落物。場地四周排水系統(tǒng)暢通不堵。四周圍墻粉刷并書寫工程名稱，安裝路燈照明。對班組工完場清定期檢查考核，做好獎優(yōu)罰劣工作。砌體材料歸類成垛，堆放整齊，碎磚料隨用隨清。鋼材、成型鋼筋分類集中堆放。（6）生活衛(wèi)生：落實衛(wèi)生專職管理人員和保潔人員，落實衛(wèi)生責任制，冬季保證熱水供應；生活垃圾集中堆放，與城市環(huán)衛(wèi)聯(lián)系及時處理。材料進場進行統(tǒng)一管理，合理堆放，減少材料污水的污染；進行機械設備的改造，采用商品混凝土，混凝土泵車采用噪聲比較小的設備，同時，抓好機械的四個重點環(huán)節(jié)：1）、調(diào)換性能好的機械；2）選購質量好的配件；3）加強檢查、維修；4）配好操作和機修人員；及時地對排塵設備進行必要的增加與維修，明確分工，制定崗位責任制；采用新型建筑材料和新工藝，對有塵的建筑材料進行入庫管理；對建筑垃圾的清理要講文明衛(wèi)生，不準亂拋灑；場內(nèi)設洗車臺，保證出場車輛干凈；采取積極態(tài)度，切實保護周圍單位、群眾的利益，做到施工不擾民。同時，制訂以上計劃的具體實施方案，嚴格依照執(zhí)行標準、獎罰條例，實施施工平面的科學、文明管理。（3）平面管理計劃的制定施工平面管理的關鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃，在工程進度網(wǎng)絡計劃的基礎上形成主材、機械、勞動力的進退場、垂直運輸?shù)炔贾糜媱?，以確保工程進度，充分、均衡的利用平面定置管理，動態(tài)調(diào)控管理?！栋踩a(chǎn)協(xié)議》，界定雙方在安全生產(chǎn)管理上的責、權。在例會上項目部對分包單位施工安全生產(chǎn)中出現(xiàn)的安全問題提出明確的意見和要求，并有書面簽認，督促其落實整改。4. 項目部將對各專業(yè)施工承包商亂堆亂放的材料、設備進行制止要求整改，并發(fā)給書面整改通知限期整改。不服從管理的給予清理，由此發(fā)生的有關人工、設備等費用將由該專業(yè)施工隊承擔，項目部將該有關費用直接從工程款中扣除。6. 所有施工垃圾應由產(chǎn)生該施工垃圾的施工承包商及時清運到現(xiàn)場的指定地點，統(tǒng)一外運。具體詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。(2)組織施工人員認真學習有關標準、規(guī)程及施工驗收規(guī)范。(4)對各級技術人員作好交底，對工程的重要分部和關鍵施工過程組織編寫專項方案和作業(yè)指導書。(6)對所有施工人員進行安全培訓，特殊工種須持證上崗。做好定位軸線、高程控制點的測量復核與保護工作。由于工期緊，按本工程實際需要應保持充足的勞動力。材料設備供應部門將工地所需各種施工機具及原材料、周轉料具按計劃做好租賃、采購的招標工作，根據(jù)施工進度計劃陸續(xù)組織進場。主要準備的機械設備有發(fā)電機、挖掘機、裝載機、自卸式運輸車輛、塔吊、混凝土輸送泵、鋼筋機械、木工機械等。（附表二）、儀器序號儀器/設備名稱規(guī)格型號配置數(shù)量計量單位一測量儀器全站儀KTS4421臺水準儀DS241臺鋼卷尺50m2把鋼卷尺5m20把回彈儀ZC3A1把檢測工具包2套經(jīng)緯儀ET021臺游標卡尺電子1把二試驗儀器設備普通混凝土試模150312組砂漿試模7536組坍落度筒2個第四章 施工專項方案一、測量工程（1）測量工作必須符合設計要求及《工程測量規(guī)范》GB50026—2007的各項規(guī)定。合格后交主管人員驗收。（4）測量記錄要及時，數(shù)字準確、內(nèi)容完整、字體工整，記錄中數(shù)字的位數(shù)反映觀測精度，如水準讀數(shù)應讀至毫米。測量結果現(xiàn)場標識要統(tǒng)一、明確，確保不讓施工現(xiàn)場任何相關人員誤解。 測量人員必須要虛心學習、及時總結經(jīng)驗，發(fā)揚開創(chuàng)工作新局面的精神。使用時間超過檢定時限，要及時送檢。，根據(jù)工程任務的要求，收集規(guī)劃、勘察、設計、及施工等有關資料：，重點定出擬建建筑物縱橫邊軸線的交點。 查看工程勘察報告。3. 為保證建筑定位依據(jù)點的準確可靠，平面控制點使用前進行內(nèi)業(yè)校算與外業(yè)校測，定位依據(jù)樁點數(shù)量不少于三個。對前期基坑尺寸及主要軸線進行復核。測設工具采用電子經(jīng)緯儀、自動安平水準儀、全站儀，以確保使用時都在有效檢測周期內(nèi)。并注意以下幾點：?；A以上施工測量按應由施工員做好放線、標高引測、軸線控制等工作。，遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。，結合工程的具體情況進行平面控制。壁上、地面引線均用紅油漆三角標出，清晰明了。按照《工程測量規(guī)范》要求，定位樁的精度要符合規(guī)范要求，樁位必須用混凝土保護，砌磚維護，并用紅油漆作好測量標記。以后在各層施工澆筑混凝土頂板時，在垂直對應控制點位置上預留出150*150mm孔洞，以便軸線向上投測。為避開積水，該控制點應高出樓面1～2㎝。用鋼尺配合水準儀向上傳遞標高，但每層都必須從177。二、土方工程為了盡快安排動土開工，加快施工進度，采用機械挖土，人工配合修整，自卸車運土的方法，卸土地點由甲方指定，保證土方的后期運用。本工程相對標高177。﹣。由于118筏板處下部存在淤泥，為保證結構安全，對基底下淤泥用C15毛石混凝土換填1m，樁側涂刷隔離劑。土方開挖時，由專人在現(xiàn)場指揮，防止超挖和保持基坑邊坡坡度的準確，不破壞基底土的結構，機械挖土至接近設計標高或邊坡邊界時，應在基底標高以上預留20～30厚的土層，由人工進行修理及平整。本工程基坑選用機械開挖。18土方開挖量約為3900方?；油练介_挖以“大基坑小開挖”為原則，應分層、分段、對稱、均衡進行。18由于土質較差，開挖深度較大，故整18樓采取大開挖，因土方開挖深度較大，地下水位埋深較淺，直接影響基坑的開挖穩(wěn)定和后續(xù)施工，故在基坑內(nèi)設置2個集水坑，分別設置在18樓∕軸和∕軸處，集水坑截面為2m2m，以促進排水，降低地下水對基坑各方面的影響。在集水坑內(nèi)深開挖，將一端鉆有許多小孔的波紋管放入集水坑內(nèi)，管底四周均勻鋪撒一圈石子，將抽水泵放入波紋管內(nèi)實現(xiàn)降水?，F(xiàn)場建筑物1m范圍內(nèi)加設排水溝，以輔助實現(xiàn)排水。定位放線→土石方開挖→土外運（道路清掃、沖洗）→棄土、平場土方開挖由西向東逐步開挖。，應按事先確定的開挖路線進行作業(yè)。嚴禁挖掘機直接碰撞工程樁。，多余的樁頭采用專用切割機整體切除。15開挖時間是2013年9月1日。工期為10天，其中8天用于樁間土方開挖及破樁頭，2天驗槽。本工程選用寬20mm，長6米的槽鋼作為鋼板樁。相對樁長的垂直度允許偏差一般不得超過2％，％；鋼板樁上部吊孔需進行處理，使之不易斷裂。對距離道路及已有建筑物近的位置，單根鋼板樁打樁持續(xù)時間應小于20min，打樁的順序是分別沿筏板處西側，北側，東側每隔30cm開始，逐一將鋼板樁用挖掘機打入土體內(nèi)，直至工程結束。這種打入法簡便，迅速，不需要其它支架。，每步挖土深度允許偏差20cm，保證基坑邊界平整美觀。，及時運走，并且測量人員在槽底跟班作業(yè)，及時校對槽地標高。挖槽上口及下口時，注意白灰控制線。并隨時用經(jīng)緯儀校核。，并嚴禁擾動。、引樁、高程樁，均用紅機磚砌筑圍護，運輸車和挖掘機均不得碰動，設專人看護。，及時匯報。~5cm。，避免對車身清理的工人造成傷害。，平時必須對現(xiàn)場進行撒水。,發(fā)出使用信號。，必須注意吊車距離坡體的距離，確保施工安全。，不得將土遺落在馬路上。、吸煙。，如有不好天氣，及時采取各種措施，保證施工安全。測量放線→基礎土方開挖→破樁頭→人工清槽→地基驗槽→墊層施工→砌筑磚胎膜→測量放線→防水→承臺梁及筏板基礎鋼筋綁扎→基礎鋼筋隱蔽驗收→澆注混凝土→基礎驗收→土方回填。、高程控制點標高進行軸位放線，定出樁位并落實。、人員、機械設備、各種工具應提前進場準備好，臨水、臨電設施架設或鋪設完成。施工污水須經(jīng)沉淀處理后，才可排入市政管道。在該工程項目中，主要施工項目為破樁頭、磚胎膜、基礎防水工程、鋼筋分項工程、混凝土分項工程以及回填土分項工程等。：破樁頭采用大錘及風鎬，操作工人破樁頭時，自上而下進行，樁頭上部用大錘或風鎬破樁，使用大錘砸樁頭時，用力要均勻，不要用力過大，以免樁身劈裂。：人工破樁破到墊層以上20~30cm時停止破樁后，由技術人員根據(jù)承臺梁的底標高對樁頭標高進行引測，將控制標高點引測到樁身上，實際操作人員根據(jù)技術人員提供的控制線的標高（在樁身上）用切割機割出深為50mm左右的標高線。，將樁標高線以上樁頭清除，并將樁頭內(nèi)浮灰清理干凈。（2）做好細部測量、放線準備工作，對控制樁高程點進行復測。在基礎土方開挖好后，進行粗放線，大致確定梁和承臺位置，并進行清理、整平，然后澆磚胎膜墊層，寬度為1500mm，厚度100mm，墊層為C15。，在墊層面上彈出所砌墻體的厚度線，在承臺梁交接處彈出位置線。、梁的高度計算每道墻所要砌的高度，并在皮數(shù)桿上做好標記。砂漿強度試塊應在攪拌機出料口隨機取樣、制作。應盡量采用主規(guī)格磚塊，內(nèi)外、縱橫墻同時交錯砌筑，墻體的臨時間斷處砌筑成斜槎。再盤墻角；每次盤角高度不應超過五層磚。同時要對照皮數(shù)桿的磚層及標高；如有高低差時，應在水平灰縫中逐漸調(diào)整?；A墻角每次砌筑高度不應超過五層磚，隨砌隨靠平吊直，以保證基礎墻橫平豎直。基礎標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑?；A墻上的各種預留洞口及埋件，以及接槎的拉結筋，應按設計標高、位置或交底要求留置。抹灰前應將墻頂活動磚修好，墻面應清掃干凈，澆水潤濕。抹灰厚度為2cm，抹灰垂直度及平整度符合規(guī)范要求。方可進行下一道工序的施工。%，頂面標高177。，且佩戴好勞動防護用具。特別是易受潮影響質量的材料如水泥等，必須加以覆蓋。，用料機械按規(guī)定位置擺放，并做好防雨等措施。施工作業(yè)人員及施工管理人員熟悉施工圖紙，了解施工方法及特殊節(jié)點部位施工要求。（1）1厚水泥基滲透結晶型防水涂料（2）（1）現(xiàn)場基層C15混凝土墊層澆筑已完成，為更好地配合防水層施工，墊層壓光處理，陰陽角做圓弧，基層要求干凈、干燥、無起砂現(xiàn)象，含水率不得大于9%，檢查方法可采用1㎡卷材覆蓋兩小時后翻看，無明顯水漬即可施工。經(jīng)設計變更，本工程地下室防水材料采用國標圖集10J30112中得F117型具體為（1厚水泥基滲透結晶型防水涂料+）。素土夯實→100厚C15混凝土墊層→→隔離層→50厚C20混凝土→1厚水泥基滲透結晶型防水涂料→防水混凝土底板→面層及具體工程水泥基滲透結晶型防水涂料是由其本身涂層來使混凝土本身致密來達到防水的目的的，對水泥基滲透結晶型防水涂料來說，基層處理顯得尤為重要，因此進行防水層施工前，對基層處理要達到以下要求：（1）基層混凝土強度符合設計要求，混凝土表面無明顯積水。（3）施工前用鋼絲刷將混凝土表面的浮漿、返堿、塵土等雜物清除干凈，用清水或稀鹽酸清洗基面。所有已檢查出來的裂縫先行進行處理，細微裂紋只需適當加厚涂層即可；明顯裂縫必須進行鑿槽堵漏處理。本工程地下室底板水泥基滲透結晶防水涂料涂刷。涂層施工時，必須控制涂層的厚度，即應在規(guī)定的施工面積上將計算得出的涂料用量，均勻地涂刷或滾涂直至用完。養(yǎng)護時間為三天，每天灑水不少于三次。鋼筋彎曲機，鋼筋切斷機，鋼筋拉伸卷揚機，電焊機等。（2）力學性能檢驗：進入現(xiàn)場的鋼筋按規(guī)定的取樣方法抽樣，進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）及冷彎試驗。（3）進場的鋼筋應按批量和爐號提供合格證和試驗報告，技術資料不明的鋼筋不得進場。鋼筋要分類、分型堆放，堆放場地要用木方墊起，防止鋼筋受潮生銹，生銹了的鋼筋必須除銹后再用。（1）工藝流程綁扎承臺梁主筋和箍筋→在主筋上畫箍筋間距→綁扎固定→綁扎承臺梁腰筋→調(diào)整承臺梁軸線及標高位置。（3）穿承臺梁的上下部縱向受力筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋。（4）綁扎箍筋：梁箍筋加密區(qū)按圖紙要求。箍筋要垂直主筋，間距要均勻，綁扎要牢固，梁主筋要貼箍筋角。底板鋼筋綁扎前應先按圖紙鋼筋間距要求，在混凝土墊層上彈出軸線、基坑線、鋼筋位置線，按線擺放鋼筋，擺放要求橫平豎直。先鋪短向筋，再鋪長向筋。（5）底板鋼筋支撐方法：底板厚度250mm，馬凳采用φ18鋼筋加工而成；其放置間距均為1200mm，呈梅花狀布置。鋼筋表面應保持清潔。、負彎矩筋綁好后，不準在上面踩踏行走。，不得任意切斷和移動鋼筋。、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。，須檢查機械運轉是否正常，有否二級漏電保護；切割機后方不準堆放易燃物品。，預防雷擊鋼筋傷人?；A混凝土強度等級為：承臺及防水板：C45；墊層：C15。（1）熟悉施工圖紙，掌握各部分標高、做法、混凝土標號等。委托有資質的專業(yè)實驗室完成混凝土配合比設計。（4）確定混凝土試塊制件組數(shù)，滿足標準養(yǎng)護和同條件養(yǎng)護的需求，并留足三天強度驗算試塊及重要構件拆模強度驗證試塊。組織施工作業(yè)人員在進場之前接受三級安全教育。、原材復試報告報送監(jiān)理單位并獲取澆筑令。鋼筋驗收→獲取澆筑令→下達施工任務單→混凝土攪拌→混凝土運輸、泵送→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土收面→混凝土覆蓋→混凝土養(yǎng)護鋼筋檢驗批驗收由項目技術負責人組織監(jiān)理工程師、項目專職質檢員、專業(yè)工長、施工班組進行。相關人員辦理簽字手續(xù)后，方可進入下道工序。只有獲取混凝土澆筑令后方可開盤澆筑混凝土。任務單要明確混凝土標號、坍落度、水灰比、澆筑方式、開盤時間、澆筑速度等。本工程采用商品混凝土，混凝土在商品混凝土站拌合后由專用運輸車運至施工現(xiàn)場。第一盤混凝土裝入混凝土運輸車后，要隨機攪拌1~2立方同混凝土同強度等級的砂漿，轉入砼罐車出料口，用于潤濕運輸泵管。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。嚴格控制水灰比和塌落度，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量。（1）配管安裝要求橫平豎直，盡量少拐彎路，盡可能縮短管線長度，接頭