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正文內(nèi)容

四川省華鎣市城區(qū)清溪河防洪治理工程施組-閱讀頁

2025-07-12 08:55本頁面
  

【正文】 小于 1 次/200m 2,檢測內(nèi)容包括有:干容重及含水量分析,容重測定采用體積為 200—500cm3 的環(huán)刀測定,所測定的干容重試驗結(jié)果,其合格率應(yīng)不小于 90%,且不合格試樣不得集中,不合格干容重不得低于設(shè)計干容重的 98%。填土由低往高分層填筑施工,每一層填土鋪料厚度不大于 50Cm,實際厚度由壓實試驗確定。填筑施工工藝堤身土方回填鋪料方法采用自卸車運輸、推土機平土,即汽車在己壓實的刨毛土層上卸料,用推土機向前進占平料。雨后填筑新土料時應(yīng)清除表面浮土,同時減薄鋪料厚度;推土機平料過程中,應(yīng)及時檢查鋪層厚度,發(fā)現(xiàn)超厚部位要立即進行處理,要求平土厚度均勻,表層平整,為機械壓實創(chuàng)造有利條件。碾壓完成后即進行刨毛(深12cm)處理并灑水至表面濕潤,此道工序完成質(zhì)檢合格后即可進行下一層土料的填筑。四、復(fù)合土工膜施工本工程使用土工布用于堤防的防滲結(jié)構(gòu)。土工合成材料運輸采用折疊裝箱運輸,在裝箱時不得使用有釘子的木板,所有土工合成材料成品必須貼有標(biāo)簽、標(biāo)明該膜的制造廠名稱、制造號、安裝號、類型、厚度、尺寸及重量;并附有專門的裝卸和使用說明書。土工合成材料的接頭在施工前應(yīng)先做工藝試驗,該工程中所有土工合成材料的搭接軍采用黏結(jié)方式,在黏結(jié)前先進行黏結(jié)劑比較,黏結(jié)后強度及延伸率、施工工藝等試驗。土工布的拼接接頭應(yīng)確保其具有可靠的防滲效果,黏結(jié)時必須使黏結(jié)劑均勻的涂滿黏結(jié)面,在黏結(jié)后 2H 內(nèi),黏結(jié)面不得承受任何拉力,嚴(yán)禁黏結(jié)面發(fā)生錯動,土工布黏結(jié)強度不低于母材 80%,土工織物接縫黏結(jié)強度不得低于母材 70%。土工布黏結(jié)好后,必須保護好,避免陽光直曬。鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求。在鋪設(shè)土工合成材料的過程中,作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男粶?zhǔn)在其上堆放重物,土工合成材料完成拼接和鋪設(shè)后,應(yīng)及時回填覆蓋保護土層,當(dāng)回填的覆蓋層厚度大于 30CM 時,才能允許采用輕型碾壓機進行壓實,土石方回填時土石塊的最大落高不得大于 30CM。砌筑過程中,砌石施工時要分皮臥砌、上下錯縫、內(nèi)外搭砌,要利用石料的自然形狀相互搭接緊密,并且選擇比較平整的面朝上表面。如空隙較大,則應(yīng)采取適宜尺寸的石料嵌結(jié)緊固。砌石體的石料應(yīng)是材質(zhì)堅實新鮮,無風(fēng)化剝落層或裂紋;表面無污垢、水銹等雜質(zhì);用于砌面的條石應(yīng)棱角分明,各面平整,顏色協(xié)調(diào)有一定藝術(shù)感,石料的物理力學(xué)指標(biāo)符合招標(biāo)文件和施工圖紙的要求。規(guī)格較小的毛石用于塞縫,其用量不超過該處砌體重量的 10%。 料石砌體:按其加工面的平整度分為細(xì)料石、半細(xì)料石、粗料石和毛料石。砂漿采用 425普通硅酸鹽水泥,砂料細(xì)度模數(shù)為 ~,粒徑為 ~5mm。料石石面加工的允許偏差應(yīng)按下表的規(guī)定執(zhí)行。料石加工的允許偏差料 石 種 類 允許偏差(mm)寬度、厚度 長度細(xì)料石、半細(xì)料石 177。5粗料石 177。7毛料石 177。15條石砌體和毛石砌體應(yīng)同時砌筑,并每隔 2~3 皮料石層用丁砌層與毛石砌體及磚砌體拉結(jié)砌合。砌筑條石砌體時,條石應(yīng)放置平穩(wěn),砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度。其砌面高差應(yīng)小于5mm,砌縫應(yīng)掛線施工,水平縫應(yīng)在同一線上,層與層之間錯縫砌筑,每隔層縫線對齊,砌筑完成后應(yīng)加強養(yǎng)護。在漿砌石抹面之前,先需將漿砌石表面清洗干凈,才能用 1:2 水泥砂漿進行抹面,抹面后12 小時,用浸濕物覆蓋保持 21 天,在養(yǎng)護期間經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤,避免碰撞和震動。不得向砌好的砌體或地基上投擲石塊;需用人搬、挑、抬或用斜跳板往下滑放。沉降縫處應(yīng)斷開不搭接,縫中必須清除干凈,不得夾有砂漿、碎石等物。已完成的砌體要覆蓋。施工流程施工方法測量放樣基礎(chǔ)開挖平整夯實砼基座施工預(yù)制砼管安裝驗收接縫處理29 / 74預(yù)制混凝土圓涵采用在專業(yè)預(yù)制場購買,并運輸?shù)绞┕龅亍nA(yù)制混凝土圓涵用平板車運至施工現(xiàn)場,安裝采用 8T 汽車吊進行吊裝,涵管的連接處采用瀝青麻絲接縫、外抹水泥砂漿封閉。預(yù)制混凝土涵管安裝完成穩(wěn)固后,涵管上才能進行土方回填。種植草皮前,要求檢查草皮的品種(大葉油草)及成活率是否符合要求,在經(jīng)監(jiān)理人檢查簽證后按要求分段分塊鋪植草皮。工程竣工驗收時應(yīng)保證種植的草皮的成活率達到 100%。河道疏浚分段進行,河道疏浚應(yīng)在護岸工程部分完成后隨即進行,河道疏浚采用抓斗式挖泥船,河道疏浚應(yīng)在護岸工程水下部分完成后進行。施工測量(1)施工放樣 在工程施工前,對提供的測量斷面、水準(zhǔn)點派專業(yè)測量人員結(jié)合查對復(fù)核進行施工放樣。根據(jù)疏浚作業(yè)要求,開挖一段,放樣一段,并天天檢查,以防標(biāo)桿移位。在施工作業(yè)區(qū),每隔 50M 設(shè)置滿足五等水準(zhǔn)30 / 74精度的施工挖深水尺,挖泥船在操作過程中每隔一小時進行水位觀測,并做好記錄不準(zhǔn)土改,使挖泥船操作工及時掌握水位的漲落,控制開挖質(zhì)量。挖泥船定位時,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,采用卷揚機鋼絲繩一字型(前后)拋錨,所有水下錨位均系上醒目浮標(biāo)。(3) 、開挖深度 挖泥船在疏浚時,按設(shè)計要求采取一次開挖至標(biāo)準(zhǔn)。(4) 、邊坡開挖 因抓斗式挖泥船施工局限性,故在邊坡開挖時采用階梯形開挖,階梯高差 ,階梯上欠下超,欠挖方自然坍塌形成設(shè)計邊坡。(5) 、運泥方法 河道內(nèi)疏浚土直接放入鐵駁船,然后外運至棄土區(qū),原則上挖泥能力,運泥能力,排泥能力三者平衡。(6) 、為保證挖泥船與運泥船的安全,在夜間掛紅燈。施工技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工要求,制定相關(guān)工作,做好疏浚質(zhì)量檢測,并著重對施工質(zhì)量及進度進行嚴(yán)格管理,使整個工程處于受控狀態(tài)。同時收集有關(guān)的施工資料,總結(jié)施工經(jīng)驗。各有關(guān)人員在施工過程中,認(rèn)真作好測量、形象進度和質(zhì)檢等與工程實施有關(guān)的原始記錄。五、砼埋石壩體施工工藝施工準(zhǔn)備→測量放樣→基面清理→模板安裝→混凝土、塊石入倉→伸縮縫處理→混凝土拆模養(yǎng)護施工方法1)施工準(zhǔn)備 開挖集水坑抽水,有效排除積水。 2)測量放樣 建基面開挖出來后先進行測量放樣是否符合設(shè)計體型。 基巖面澆筑倉,在澆筑第一層混凝土前,必須先鋪一層 23cm 厚的水泥砂漿,砂漿水灰比應(yīng)與混凝土的澆筑強度相適應(yīng)。 ②、所用的模板均能保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀,尺寸與相對位置符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范要求。本工程所用模板厚度選為 3mm。 ⑤、模板安裝,均按設(shè)計圖紙測量放樣,設(shè)置控制點,并標(biāo)注高程,以利檢查、校正。⑦、模板的偏差,應(yīng)確保能滿足規(guī)范要求。所選取的塊石粒徑在 20cm70cm 之間,且 20cm40cm 的塊石與 40cm70cm 的塊石分開適時埋入砼中,在滿足設(shè)計及規(guī)范要求的前提下,盡可能提高埋石率;使用門機吊運或反鏟入倉,輔以人工放碼。 澆筑時,先鋪一層 50cm 厚的混凝土打底,再鋪上石料。石料間距一般不小于 5cm,石料與模板的間距不應(yīng)小于 15cm,以確保每塊石料均被混凝土包裹。如此逐層鋪石料以及澆筑混凝土,直至最終層面,保持石料頂面有不少于 10cm 厚的混凝土覆蓋層,所摻用的石料數(shù)量為埋石混凝土體積的 20%。沖毛時間一般在混凝土初凝后至終凝前進行,沖毛標(biāo)準(zhǔn)遵守有關(guān)規(guī)范要求。 ③、清洗 當(dāng)倉面模板、鋼筋工序按設(shè)計完成后,即可進行倉面沖洗,清除倉面雜物,排除施工縫面積水。實際施工中,砂漿入倉后用人工鋪平,保證厚度,且做到隨澆隨鋪?;炷梁褪系拇怪边\輸用下游門機、長臂反鏟入倉。 (3)鋪料方法 平鋪法 本工程混凝土澆筑采用平鋪法鋪料。一般鋪料層厚采用 25~50cm。 (5)振搗 根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定,振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、開始泛漿為準(zhǔn)。 (6)混凝土鋪料間隔時間 混凝土鋪料間隔時間均應(yīng)遵守規(guī)范要求。否則,作為“冷縫”按施工縫處理后繼續(xù)澆筑。 7) 混凝土拆模養(yǎng)護 混凝土收倉完畢后 12~18 小時內(nèi)即開始灑水養(yǎng)護,保持混凝土表面濕潤,并鋪蓋草簾或塑料薄膜保濕,在正常溫度下養(yǎng)護 28 天后可除去覆蓋。六、路面施工(一) 、碎石墊層:墊層主要為碎石組成,主要技術(shù)要求如下:1) 、鋪墊層前,應(yīng)將基面用挖除法整平,對個別低洼部分,應(yīng)采用與基面相同土料或墊層第一層濾料填平。形成一定的正坡,做到排水順暢。34 / 742)引測路面中心線,水準(zhǔn)點,建立平面位置和標(biāo)高控制網(wǎng),對控制點進行保護。在橫向縫位置,每隔 20~30m,應(yīng)在路邊側(cè)各做控制點,可用混凝土保護控制點,為混凝土澆注后橫向縮縫切縫的依據(jù)。根據(jù)道路縱斷面設(shè)計圖計算出每個鋼釬點路面設(shè)計標(biāo)高,用紅鉛油在鋼釬上劃出標(biāo)高標(biāo)記,作好記錄作為復(fù)測依據(jù)。5)橫縮縫線切割控制:在混凝土澆注完成 24 小時后,可進行縮縫切割。(2) 、模板制作組合模板加工:可采用上、下兩根槽鋼焊接。槽鋼型號可根據(jù)路面厚度、拉力桿直徑、傳力桿直徑綜合而定,一般應(yīng)比路面設(shè)計厚度小1cm,這樣既可以防止路面基層局部過高,又有利于拆模。型鋼焊口必須打磨平整,保證型鋼立面平整,上口平直。2) 、安裝模板:根據(jù)路面基層表面上彈劃的墨線,確定模板橫向位置,利用鋼釬標(biāo)高點臨時固定模板。模板中間的通縫用木條封堵,預(yù)留拉桿孔眼。模板系統(tǒng)拆裝方便,可循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。拆模時拆去支撐、木楔、螺栓、鋼釬,用大錘震松模板脫離混凝土。4)支模順序:支模順序與混凝土澆灌安排相關(guān)聯(lián),可采用跳躍式支模,流水澆灌混35 / 74凝土的施工方法,其主要特點是利用澆筑完成已凝固的混凝土當(dāng)做模板,在混凝土表面上鋪一層膠皮即可行走振動梁。(4) 、設(shè)置傳力桿、拉力桿水泥混凝土路面為素混凝土?xí)r,在縱縫設(shè)拉桿,橫縮縫設(shè)傳力桿。1)拉桿、傳力桿加工:拉桿設(shè)計直徑 Ф16mm,長度 80cm。傳力桿一般設(shè)計為直徑 32mm,長度 50cm 的光圓鋼筋。切割后用磨光機磨端頭刺,將其長度一半以上涂熱瀝青處理,脹縫拉桿在瀝青端頭安裝一個 10cm 長的塑料套,并預(yù)留出 30mm 的空隙,在空隙中填入紗頭。3)傳力桿安裝:傳力桿在每道橫縮縫上設(shè)置,施工縫上也應(yīng)布設(shè)。安裝方法:倒置固定支架,將傳力桿逐根綁扎在 Φ25 小立管上,另一端與 Φ10 鋼筋綁扎。這時傳力桿不會移動,松去所有 Φ10 鋼筋綁扎絲,抬起固定架,振實混凝土就將傳力桿埋置在混凝土路面中,這種方法不但數(shù)量準(zhǔn)確,而且位置也正確。準(zhǔn)備好拉桿、傳力桿及固定架,一切就緒方可開盤。第二層混凝土用振搗棒振搗完成后,再有振動梁振搗,經(jīng)過振動梁來回振動,混凝土內(nèi)部及表面已振實,刮平。(6) 、抹面36 / 74砼澆筑完成后立即用粗抹光機抹光。(7) 、收面抹面完成后進行表面橫向紋理處理。拉毛時應(yīng)掌握好混凝土表面的干濕度,采用長竹竿前端固定毛刺在砼面上從一頭托拉到另一頭,在砼表面拉出均勻的紋理?;炷翝沧⑼瓿?12 小時后,可拆模進行養(yǎng)生,養(yǎng)生可根據(jù)施工地區(qū)氣候、工程特點選擇澆水、覆蓋塑料薄膜、噴灑養(yǎng)生劑等方法,養(yǎng)生時間與施工季節(jié)有很大關(guān)系。過早容易造成縫邊剝落,太晚容易損壞刀片。切縫應(yīng)由二人操作,操作者應(yīng)穿絕緣鞋,戴絕緣手套。主機手扶機行進切割。開始切割時下刀要慢,刀片旋轉(zhuǎn)正常后就可以平穩(wěn)地切割,如果遇到混凝土夾住鋸片的情況,可用腳踩住機身,迅速將機身抬起,使刀片脫離切割面,切斷電源,調(diào)節(jié)好刀片轉(zhuǎn)動速度和深度后,再進行切割。2)灌縫:灌縫可用機械和人工兩種方法:首先應(yīng)清除縫內(nèi)的臨時密封材料,清理干凈。用灌縫機插電加熱,填縫料稠度調(diào)好后,灌縫機在橫縫上退進灌縫。如果采用固態(tài)填料,則可用鑲嵌辦法填入填縫料,但不管何種情況均應(yīng)保持路面清潔,防止污染。二、確保工程施工質(zhì)量保證措施為確保本工程達到所承諾的質(zhì)量目標(biāo),根據(jù)我公司以往的施工管理經(jīng)驗以及本工程的特點,采用項目目標(biāo)管理法施工機制,在本工程的建設(shè)中,要求全體施工人員牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識,貫徹“質(zhì)量第一求效益,用戶至上得信譽”的企業(yè)宗旨,以“精心施工、嚴(yán)格要求、事前控制、杜絕返工”的指導(dǎo)思想,認(rèn)真對待每個施工環(huán)節(jié)。項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師,工區(qū)設(shè)專職質(zhì)量檢查員,各級質(zhì)量管理干部和質(zhì)檢人員堅持跟班作業(yè),及時發(fā)現(xiàn)存在的問題定期召開質(zhì)量分析會議,研究制定改進措施,虛心傾聽建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理工程師的意見并及時改正,進一步推動和改進質(zhì)量管理工作。工程質(zhì)量是38 / 74一個系統(tǒng)工程,取決于工序質(zhì)量,而工作質(zhì)量則是工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的保證和基礎(chǔ)。施工隊伍進場后,將分項分工序?qū)嵤m椯|(zhì)量意識教育,有的放矢,做到人人明白質(zhì)量要求,個個清楚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo)。建立健全質(zhì)量獎懲等規(guī)章制度,在人員和機械等技術(shù)裝備和物資保障上滿足施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。程序是由班組質(zhì)檢員自檢合格后,報工區(qū)質(zhì)量檢查工程師,工區(qū)檢查合格后,報項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師,經(jīng)檢查合格后,請項目總工程師檢查驗收簽證,再報請工地監(jiān)理工程師檢驗,確保各工序質(zhì)量優(yōu)良。在施工過程中做到:施工準(zhǔn)備工作不充分不施工,必須的試驗未達到標(biāo)準(zhǔn)不施工,施工方案和質(zhì)量保證措施未確定不施工,設(shè)計圖紙沒有批復(fù)的不施工,沒有進行技術(shù)交底不施工。 選 派 具 有 豐 富 施 工 經(jīng) 驗 的 隊 伍從參加類似工程施工的人員中選調(diào)主要技術(shù)骨干組成專業(yè)施工隊,按照全面質(zhì)量管理的方法,成立管材管件安裝、鋼筋砼工程施工、機電設(shè)備安裝以及土方施工等 QC 小組。各項工程的主要工序,嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行操作,把新技術(shù)、新工藝、新方法,運用到各項施工生產(chǎn)中去,切實保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量。遇有設(shè)計與實際不符的情況,及時報監(jiān)理工程師核查解決。 嚴(yán) 把 材 料 關(guān)所購材料必須三證齊全,進場后按規(guī)定抽檢,合格后方可使用。 技 術(shù) 措 施39 / 74工程質(zhì)量保證措施是確保本標(biāo)段工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),必須建立健全質(zhì)量體系,提高全員質(zhì)量意識,明確制定質(zhì)量目標(biāo),確保一次成優(yōu),并配合全線創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工
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