【正文】 采礦法階段礦房法淺孔留礦法分段采礦法階段礦房法淺孔留礦法分段采礦法階段礦房法淺孔留礦法分段采礦法階段礦房法t/d萬t/a2215~2280320411612200600800130002150~22151028333811200600800142002085~2150 410471314200600800132002020~208512120177200600800100001955~2020320(估算)1890~1955230(估算)根據(jù)兩種方法驗證結果，并充分考慮礦山生產(chǎn)中不可預見的不利因素，如礦床勘探程度較低，礦量還存在不確定因素。 礦山服務年限及工作制度經(jīng)計算礦山一期服務年限10年，礦山投產(chǎn)第一年年產(chǎn)原礦250萬t，以后9年，平均每年年產(chǎn)原礦400萬t。礦山采用連續(xù)工作制，年工作日330天，每天3班，每班8小時。三個方案的系統(tǒng)構成請參見表5——6和圖3。裝卸載系統(tǒng)由1個溜井車場、2條溜井、兩個上部礦倉、1個破碎硐室、1個下部礦倉和井下粉礦回收工程組成。裝卸載系統(tǒng)由2個溜井車場、2條溜井、兩個上部礦倉、2個破碎硐室、2個下部礦倉組成。其它部分與方案Ⅰ相同。其它部分與方案Ⅰ完全相同。參選方案的開拓系統(tǒng)布置請參見圖3。(2) 斜井皮帶運輸方案安全性更高 斜井皮帶運輸方案作業(yè)人員只有箕斗提升方案的1/2或1/3，操作人員少且處于，安全的作業(yè)位置，基本杜絕了重大人身傷害事故的發(fā)生，降低了發(fā)生事故的幾率。 (3)直接經(jīng)濟效益良好 基建投資比方案Ⅰ和Ⅱ；運營費比方案Ⅰ和Ⅱ。(4)基建工程量小、基建期短 斜井皮帶運輸方案可比項項中井巷工程量均比方案Ⅰ和Ⅱ少，更重要的是它少了決定礦山投產(chǎn)期、且施工速度最慢的粉礦回收工程，估算至少可減少基建期2個月。(6)裝機容量小、節(jié)約能源斜井皮帶運輸方案的裝機容量比方案Ⅰ和Ⅱ分別少700和1000kw，更符合建設節(jié)能型企業(yè)的重大國策。主要開拓井巷工程布置請參見表5——7。主溜礦井 共兩條，上部開口設置在2150m水平，底部與上部礦倉相連。上部礦倉 共兩個，直徑7m,有效高度15m,全部采用混凝土錳鋼板支護,支護厚度400。下部礦倉 1個，直徑7m,有效高度24m。, ,。破碎硐室設有大件道與主斜坡道相連、用低平板運輸車可將所有的大件通過斜坡道、經(jīng)大件道直接運入破碎硐室。電梯井主要功能是提升排塵污泥（1000kg/d）、操作人員、小件設備上下，并兼作破碎硐室新鮮風流的入口，其功能普通天井無法取代。根據(jù)礦體賦存深度，礦量分布和采礦方法構成要素，確定階段高度為65m。原則上視2085水平以上為一期服務范圍，2085水平以下為二期服務范圍。,下盤和端部均取72176。二期開拓工程在一期工程的基礎上延深，皮帶運輸斜井從2023水平分兩段延深至1799m水平。皮帶運輸斜井、西進風井、西回風井、東進風井均可利用輔助斜坡道和副井反掘。開拓系統(tǒng)布置的詳細情況請參見“開拓系統(tǒng)縱投影圖”。如中段溜礦井的振動放礦機設有遙控開關裝置、以代替放礦工。皮帶運輸斜井、集中溜礦井車場、副車場、主運輸大巷均設有視頻監(jiān)控器，以監(jiān)控這些設備和物料運行狀態(tài)。 地面工業(yè)場地設置視頻監(jiān)控系統(tǒng)中央控制室，通過視頻監(jiān)控系統(tǒng)提供的信息，控制和調(diào)度設備，提出改善不正常狀態(tài)的具體措施?！?，完全滿足三級礦量的基本要求。設計確定礦井開采順序為下行式，即先采上部中段，后采下部中段，采用自上而下的開采順序。礦塊內(nèi)的開采順序采用下行式，即先采上部分段，后采下部分段?！?。該礦床規(guī)模較大，礦體整體連續(xù)性良好，分枝復合現(xiàn)象較少，東部淺而薄，西部深而厚，傾角較陡，采礦方法的適用條件較好；礦體中央中下部區(qū)段傾角較緩，采礦方法適用條件較差。七角井鐵礦2280m以下礦體產(chǎn)狀要素表 表5——8勘探 線號傾角 （度）真厚度 （m）平均 真厚度（m)備注750　852～58～　945～累計厚度1133～累計厚度1328～45～累計厚度1550～　1766～　1849～累計厚度2140～48～23　 頂?shù)装鍑鷰r及礦巖穩(wěn)固性礦體上盤圍巖主要為下寒武統(tǒng)底礫巖，下盤為中震旦統(tǒng)含絹云母石英片巖，礦巖穩(wěn)固性好。 主要構造礦區(qū)內(nèi)從南至北有FF2走向斷層，兩斷層走向均為NWW～SEE，傾向S，傾角45176。 礦巖物理機械性質(zhì) 礦巖物理機械性質(zhì)如下：礦巖類別 體重(t/m3) 松散系數(shù) 堅固性系數(shù) (f ) 礦 石 8 ～ 12巖 石 10 ～ 12 地表地形該礦體埋藏于羅雅楚山脈之內(nèi)。地勢較為平坦、設有選礦廠的區(qū)域內(nèi)的地表標高約2350m 。地表與賦礦山脈高差0～146m不等。經(jīng)估算的礦坑正常涌水量為300m3 /d ，最大涌水量為600m3 /d 。而階段礦房法和崩落采礦法的適用條件較為接近。比較結果表明，無底柱崩落采礦法貧化率比階段礦房法高了15%，由于多采了廢石，增加了采礦成本；同時又減少了有用礦物的采出，減少了收益，(詳見“可行性研究報告”)。Ⅱ 階段礦房采礦法。的礦體；階段礦房法適用于厚度大于20m、傾角大于45176。局部區(qū)段薄礦體采用淺孔留礦采礦法或全面留礦法。 5．8．2．1 分段空場法① 構成要素分段空場法的礦塊全部采用沿走向布置。兩礦塊中間留有6m間柱，5m頂柱，不留底柱。③ 回采工藝分段采礦法視礦體傾角，沿垂高將礦塊劃分成高度為13m(或123m)的小分段，以分段為小單元進行回采工作。在采切工程完成后，回采工作的內(nèi)容主要包括鑿巖、爆破落礦、出礦三大工序。 階段礦房采礦法① 構成要素階段礦房法一般情況下均采用沿走向布置，局部厚大礦體采用垂直走向布置。礦塊寬度在23～27m之間。垂直走向布置的礦塊長度在40m左右 , 礦塊長度即為礦體水平厚度；礦塊寬度30m,兩礦塊中間留有6m的間柱，5m頂柱，不留底柱。 ② 采準切割工程階段礦房法的采切工程主要包括：人行通風天井、拉底平巷、分段鑿巖巷、階段聯(lián)絡巷、出礦聯(lián)絡巷、斜坡道聯(lián)絡巷、鏟運機裝礦進路、階段溜礦井等。回采作業(yè)上先在下部分段鑿巖巷打中深孔進行少量崩礦，為大量崩礦形成補償空間。在采切工程和少量崩礦作業(yè)完成后，回采工作的內(nèi)容主要包括分段中深孔鑿巖、爆破落礦、出礦三大工序。采礦方法的結構參數(shù)及工藝流程請參見圖“分段空場采礦法”、“階段礦房采礦法” 。根據(jù)萬噸采掘比計算，與此相對應的年掘進工作量為14041m，采準掘進工作面為11個，其中2個為開拓掘進工作面，9個為采切工作面。根據(jù)近20多年來地下礦山建設和生產(chǎn)的實踐，井下礦用鏟運機已成為井下礦山出礦和出碴的主流設備，它在保障礦山生產(chǎn)能力、降低采礦作業(yè)成本、節(jié)省能源和提高礦山企業(yè)綜合經(jīng)濟效益等諸方面都有著其它裝運設備相比的優(yōu)越性。根據(jù)裝運工作量和鏟運機生產(chǎn)能力的匹配關系，采場出礦選用6m3電動鏟運機6臺，6m3柴油鏟運機1臺(擔負電動鏟運機的運行拖動和部分出礦任務)。氣動鑿巖設備的特點是初期投資較少，對操作工的技術水平要求較低，但其能耗大，作業(yè)成本較高。但其能耗小，作業(yè)成本相對較低。比較結果表明，(詳見“可行性研究報告”)。因此，設計確定鑿巖作業(yè)的主要作業(yè)量采用液壓鑿巖設備，考慮到礦體某些區(qū)段傾角較緩，采場分段高度較低，鉆孔深度較淺，并考慮到礦山采礦作業(yè)分區(qū)承包的特點，鑿巖作業(yè)1/3的作業(yè)量采用氣動鑿巖設備，2/3的作業(yè)量采用液壓鑿巖臺車。掘進鑿巖選用Boomer 281和 Boomer 282單機和雙機液壓鑿巖臺車各1臺，剩余的作業(yè)量選用7655，YSP45,YTP28型氣動鑿巖機。采掘設備選擇計算表 5——9～2序號設備名稱型號工作內(nèi)容年工作量班工作量臺年效率臺班效率計算設備臺數(shù)（臺）選取設備臺數(shù)（臺）備用設備臺數(shù)（臺）合計（臺）16淺孔鑿巖機7655零星作業(yè)量30317淺孔鑿巖機7655小斷面短距離采準平巷成巷5280m/a1320/a(4個工作面)8841218Toro 400采切裝車6萬m341519礦用卡車JKQ25出渣6萬m3314三中段運輸設備16架線式電機車ZK209/550中段運礦400萬t11042 617架線式電機車ZK109/550初期出渣、 后期運材料3141810m3底卸式礦車中段運礦400萬t484824 72192m3側卸式礦車2828144220材料車YLC3(9)7721平板車YPC5(9)101022井下人車PRC181212四輔助設備采掘設備選擇計算表 5——9～3序號設備名稱型號工作內(nèi)容年工作量班工作量臺年效率臺班效率計算設備臺數(shù)（臺）選取設備臺數(shù)（臺）備用設備臺數(shù)（臺）合計（臺）23局扇JK552No4821024局扇JK551No523629 25混凝土攪拌機JZC35022 26混凝土噴射機HPH6掘進21227灑水器武安4型232328汽車吊裝車YQ17型112928t低平板設備車113016t低平板材料車2231維修車EQ240改裝2232調(diào)度指揮車越野車22如前所述，、,。鐵礦石資源損失主要由兩部分組成，一是礦體邊角和中段內(nèi)的懸頂部分，二是礦塊內(nèi)的間柱和頂柱。本礦設計礦石損失率在同類礦山中屬中等水平，它基本上符合七角井鐵礦開采技術條件的實際情況。本礦的礦塊布置中留有6m間柱和5m頂柱，它是防止采空區(qū)頂板巖體大規(guī)模、突然塌落的主要屏障，確保采空區(qū)相鄰采場安全生產(chǎn)的措施之一，作為永久損失，不再回收。采掘作業(yè)主要材料消耗量表請參見表5——11。50176。放頂作業(yè)是在礦體上盤的鑿巖巷內(nèi)打下向中深孔，爆破落頂。連續(xù)礦塊每次的放頂數(shù)量不應超過4個。礦塊采空區(qū)放頂工作應超前下中段相鄰礦塊采準工作半年時間進行。周期性地強制崩落直接頂板，用崩落的巖石充填采空區(qū)，以維護工作面附近礦巖的穩(wěn)定。在回采工作空間上方形成應力降低區(qū)，前后方形成應力升高區(qū)，以遠又恢復為原巖應力。頂板巖石強度越大，開采深度越深，則應力峰值越高，應力升高范圍越大，放頂后，頂板懸臂長度縮短，工作面上方壓力下降，回采工作處于安全狀態(tài)。對采空區(qū)應力分布和變化分析表明：采空區(qū)放頂只能保證采空區(qū)上盤圍巖在一定的時間內(nèi)不會發(fā)生大面積突然塌落，但不能杜絕它長時期內(nèi)不發(fā)生小規(guī)模緩慢坍塌，甚至突然坍塌。七角井鐵礦開采范圍大，服務年限長，在深部區(qū)段開采中，突出的問題是礦床埋藏深度深，礦體厚度大，巖體堅硬，應力高，變形大，地壓控制是一個非常重要的問題。 1）進行礦山原巖應力的測試與研究。 2）巖體應變性質(zhì)的研究。 3）建立數(shù)值分析模型及室內(nèi)光彈模擬實驗。 4）巷道地壓觀測工作。5）由于七角井鐵礦巖體堅硬，礦體埋深大，設計開采范圍內(nèi)礦體走向長度大，強制崩落堅硬的直接頂板覆蓋巖層，并不能完全確保上部覆蓋巖層崩落的繼續(xù)擴展，采場頂板無控制的小規(guī)模塌落的可能性是完全存在的，因這種塌落而產(chǎn)生氣浪沖擊，這將嚴重影響井下作業(yè)人員和設備的安全。通過在中部區(qū)段和下部區(qū)段的上下盤脈外巷道設立觀測點和開鑿鉆孔，布置觀測孔，以觀測圍巖移動規(guī)律及觀測頂板懸空體積大小，及時進行安全預報，并采取相應的地壓控制措施，以確?；夭晒ぷ鞯捻樌M行。在地表上盤的崩落范圍內(nèi)沿走向設置16線，線距150～200m,每條觀測線設觀測點2～3個，主要觀測地表的巖體移動和裂隙變化情況。 礦