【正文】 算書一般項目4混凝土摻用礦物摻和料符合GB1596國家標準，礦物摻合料的摻量應通過試驗確定按進場的批次和產品的抽樣的方案定檢查出廠合格證和進場復驗報告5混凝土用的粗、細骨料符合JGJ5JGJ52的國家標準按進場的批次和產品的抽樣的方案定檢查進場復驗報告6混凝土用水宜采用飲用水，采用其他水源時，水質應符合JGJ63國家標準同一水源檢查不少于一次檢查水質試驗報告2） 配合比設計控制標準項目序號檢查項目檢查要求檢查數量檢查方法主控項目1混凝土配合比設計根據混凝土強度、耐久性和工作性，按JGJ55國家標準進行配合比設計按同一生產廠、同一等級砼、同一配合比，檢查檢查配合比設計資料一般項目2首次使用混凝土作開盤鑒定其工作性應滿足設計配合比要求至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗報告3測定砂、石含水率根據測試結果，調整材料用量，提出施工配合比每工作班檢查一次檢查含水率測試結果和施工配合比通知單注：*為強制性條文3）結構混凝土耐久性基本要求：環(huán)境類別最大水灰比最小水泥用量（kg/m3）最大氯離子含量（%）最大堿含量（kg/m3）一225不限制二a250二b275三3004）縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度：（單位：mm）環(huán)境類別板、墻、殼梁柱≤C20C25~C45≤C20C25~C45≤C20C25~C45一201530253030二a—20—30—30二b—25—35—35三—30—40—405）混凝土施工控制標準項目序號檢查內容檢查要求檢查數量檢查方法主控項目1*結構混凝土的強度等級必須符合設計要求混凝土試塊應在砼澆筑現場隨機抽樣，取樣與試塊數量應符合強制性標準要求，每工作班不滿100盤，每一層樓，同一配合比取樣至少一次。檢查施工記錄及試件強度試驗報告2抗?jié)B混凝土結構必須符合設計要求同一工程、同一配合比取樣不少于一次檢查試樣抗?jié)B試驗報告3混凝土每盤稱量允許偏差水泥、摻合劑177。3%水、外加劑177。全數檢查觀察檢查施工記錄澆水養(yǎng)護時間不得少于7d，有抗?jié)B要求或摻加緩凝型，外加劑不得少于14d養(yǎng)護用水應與攪拌用水相同，（當日平均氣溫低于5。10㎜水準儀或拉線、鋼尺檢查全高177。20㎜鋼尺檢查4凸臺上平面外形尺寸0，－20㎜5凹穴尺寸＋20㎜，06平面水平度每米5㎜水平尺、塞尺檢查全長10㎜水準儀或拉線、鋼尺檢查7垂直度每米5㎜經緯儀或拉線、鋼尺檢查全長10㎜8預埋地腳螺栓標高（頂部）＋20㎜，0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心距177。2 監(jiān)理控制要點1） 水泥的監(jiān)理控制要點（1）水泥進場時，必須有產品合格證、出廠檢驗報告，并應對其品種、級別、包裝（散裝倉號）、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合國家標準GB1751999等的標準。復試項目：抗壓強度、抗折強度和安定性，必要時加試凝結時間等（根據需要可采用水泥快速檢驗方法預測28天強度）。（3）水泥廠應在水泥發(fā)出日起七天內，寄發(fā)水泥品質試驗報告。（4）幾種常見的水泥品質數據。骨料分普通骨料及輕骨料。內容包括顆粒級配、密度（比重）、表觀密度（容重）、含泥量等；(2) 用于配制有特殊要求的混凝土時，還需做相應的項目試驗；(3) 混凝土用的粗骨料，最大粒徑不得大于結構截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。(6) 細骨料（砂）的質量標準篩孔尺寸（㎜）級配區(qū)含泥量累計篩余（%）1區(qū)2區(qū)3區(qū)510~035~565~3585~7195~80100~9010~025~050~1070~4192~70100~9010~015~025~040~1685~55100~90強度≥C30時≯3%強度C30時≯5%有抗凍、抗?jié)B要求時≯3%細度模數Mx~~~適用范圍配制混凝土應優(yōu)先選用2區(qū)砂，當選用1區(qū)砂時，應提高砂率，并保持足夠的水泥用量，以滿足混凝土合易性，當選用3區(qū)砂時，應適當降低砂率，以保證混凝土強度砂按細度模數（Mx）分類：~，~，~，~。必須生產廠家出示的符合國家標準的質量證明書。使用前應進行試驗。其質量應符合標準規(guī)定（GB159JGJ2886等）。拌制砼宜采用飲用水，如用其他水源應符合國家現行《砼拌合用水標準》JGJ63的規(guī)定。配合比通知單應附配套的砂、石、水泥、外加劑及配合比試塊試驗單（30天后及時補送）。12 泵送砼的水泥最小用量不宜少于300kg/m3，也不宜超過550kg/m3。2)對砼澆筑方案進行審批；要根據澆筑面的工程量，考慮勞動力組織、施工設備、泵車位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、砼原材料供應、保障砼澆筑的連續(xù)性以及停電的應急措施等問題。4) 模板應作好預檢，在澆筑砼前應再次檢查，確保模板位置、標高、截面尺寸與設計相符，且支撐牢固、穩(wěn)定，拼縫嚴密，模板內雜物已清除干凈。6) 鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已被整修完好，關鍵部位應再次查驗鋼筋品種、數量、規(guī)格、插筋、錨固情況。9) 砼澆灌申請書已辦妥(或澆灌令已簽認)；10) 對天氣預報已做了解和必要的“冬施”“夏施”準備。(2) 砼澆筑過程中的監(jiān)理控制要點結構砼的強度等級必須達到設計要求，試塊應就地取樣。(3) 夏季砼澆筑過程中的監(jiān)理要點A、對高溫環(huán)境下影響砼的因素進行預測分析，督促承包單位制定施工措施，并抓好落實；B、 監(jiān)理工程師應從以下方面做好檢查和督促：原材料中，水泥量是否選用合理、骨料是否有防止升溫措施，外加劑（緩凝劑）是否選用已被認證的合格產品；配合比是否考慮了夏期施工坍落度損失大的措施；澆筑方案是否合理，澆筑速度是否適當；養(yǎng)護條件是否適當；溫度控制是否有效（宜在氣溫300C以下施工）等。8）結構實體鋼筋保護層厚度的質量評定監(jiān)理控制要點對結構實體鋼筋保護層厚度的檢驗，其檢驗范圍主要是鋼筋位置可能顯著影響結構構件承載力和耐久性的構件和部位，如梁、板類構件的縱向受力鋼筋。檢測數量和頻率由甲方和當地質量監(jiān)督部門商定，但不得低于規(guī)范規(guī)定。五）、砌體工程1．檢查要求及方法項次序號檢查內容檢查要求檢查數量檢查方法主控項目1*磚強度等級符合設計要求按燒結磚15萬塊，多孔磚5萬塊為一批，抽取一組查磚試驗報告2*砂漿強度等級符合設計要求每250mm3砌體、每臺攪拌機同配合比至少抽取一次查砂漿試塊報告3磚砌體轉角和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須臨時留槎的應砌成斜槎嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工，臨時留槎應留斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。6軸線位移≤10mm查全部承重墻柱用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查7垂直度每層≤5mm抽取10%不少于3間，每間不少于2處用2m拖線板檢查全高（M）≤10≤10mm外墻查陽角，不少于4處,每層每20m查一次用經緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查10≤20mm一般項目8組砌方法上、下錯縫，內外搭砌、磚柱不得采用包心砌法。15mm以內不少于5處用水平儀和尺量11表面平整度清水5mm混水8mm有代表性自然間10%，且不應少于3間，每間不少于2處用2m靠尺和楔形塞尺檢查12門窗洞口高、寬177。每間不少于2處吊線和尺量檢查，以每層第一磚為準注：帶*為強制性條文2．施工質量監(jiān)控要點1．砂漿現場拌和檢查⑴　應督促檢查承包單位根據審定的砂漿配合比進行生產，計量要正確，各類外加劑的摻量對砂漿強度影響較大，計量時應注意，確保砂漿的強度等級符合設計要求；⑵　督促承包單位必須使用機械攪拌，拌和時應注意按次序投料，水泥砂漿攪拌時間不得少于2分鐘；2．砂漿試塊的制作及試塊強度測定⑴ 應按每一檢驗批或不大于250m3砌體或每臺拌和機，應至少制作一組試塊。3．磚砌體砂漿應隨拌隨用，在運輸過程中，要采取措施防止其離折，拌好的水泥砂漿應在3小時內使用完畢，4．磚應在砌筑前1~2天澆水濕潤，嚴禁干磚上墻，或隨澆水隨砌筑。承包單位按每步腳手架施工的砌體，每20m抽查一處；六）裝飾工程項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法普通抹灰高級抹灰L立面垂直度43用2m 垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m 靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度43拉5m線,不足5m 拉通線,用鋼直尺檢查5墻裙勒腳上口直線度43拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查注1)普通抹灰本表第3 項陰角方正可不檢查2)頂棚抹灰本表第2 項表面平整度可不檢查但應平順2. 抹灰工程驗收時應檢查下列文件和記錄:1) 抹灰工程的施工圖設計說明及其他設計文件2) 材料的產品合格證書性能檢測報告進場驗收記錄和復驗報告3) 隱蔽工程驗收記錄4 )施工記錄3. 注意抹灰常見通病，各抹灰層之間及抹灰層與基層之間粘結牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。；6. 室內墻面柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求設計無要求時應采用1:2 水泥砂漿做暗護角其高度不應低于2m 每側寬度不應小于50mm；7. 外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固；⑴ 檢查砼、磚石、基層表面明顯凹凸部位是否剔平、修復；光滑的基層是否已鑿毛或涂刷界面劑，基層表面殘渣、污垢、隔離劑、油漆等，事先清理干凈并應灑水潤濕（鋪抹基層應用1:3水泥砂漿）。⑶控制抹灰前墻面澆水濕潤：磚墻一般澆二遍，磚面滲水深度810㎜，砼面則可少澆水；⑷檢查掛線貼并的垂直度控制依據是否符合要求。當采用網片加強時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100㎜，并做好隱蔽記錄。⑹抹灰層總厚度：平頂板條、現澆混凝土基層15㎜，預制混凝土基層18㎜，金屬網20㎜；內墻面抹灰層總厚度：普通級18㎜，中級20㎜，高級25㎜；外墻面抹灰層總厚度20㎜，勒腳25㎜，石墻35㎜。除端部錨固允許施焊外，其他部位不得施焊。吊車梁安裝（1）混凝土吊車梁吊裝前，對牛腿標高及中心線進行驗收；（2）預制構件必須在構件上標出安裝中心線；（3）二次灌漿砼配合比試驗室通過試驗確定，并經監(jiān)理審查合格后，方可使用；（4）吊車梁：A中心線和定位軸線的偏差≤5mm；B梁頂面標高偏差不大于+10mm，5mm；（5）為保證軌道安裝偏差不大于允許值，在洞庫全長內軌道中心線和梁軸線校正和調整好后，再施焊吊車梁與牛腿柱的安裝焊縫。八）地基處理采用水泥攪拌樁施工，詳見《水泥攪拌樁施工監(jiān)理細則》； 九）地面防水和屋面防水施工控制詳見《防水監(jiān)理細則》；十）軌道梁的施工控制詳見《高速滑軌工程承載梁及基礎監(jiān)理實施細則》；十一），施工控制詳見《鉆孔樁施工監(jiān)理實施細則》。⑷使用的原材料、構配件不合格或未經檢查認可；⑸未經監(jiān)理工程師審查同意，而擅自變更設計或修改圖紙進行施工。4規(guī)定質量監(jiān)控工作程序：規(guī)定監(jiān)理、承包方必須遵守的質量監(jiān)控程序，如隱蔽工程驗收程序、工序交接驗收工作程序等；5根據工程需要，召開本專業(yè)專題會議，作好事前、事中、事后質量控制；6利用支付手段：（根據合同要求）。六．安全監(jiān)理措施一）鋼筋工程1鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。3現場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳手板上操作。4起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1m以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。6切割機使用前，須檢查機械運轉是否正常，有否漏電，切割機后方不準堆放易燃物品。8高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。10筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。12鋼筋焊接時應注意：a焊機必須接地，以保證操作人員安全。b大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷，升溫不得超過60℃，為此，要特別注意遵守焊機負載規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。焊工操作地點相互之間應設擋板，以防弧光傷眼。電弧焊焊工操作時要戴防護面罩，應立在干木墊或其他絕緣墊上。二）模板工程1 進入施工現場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須戴安全帶，并應系牢。3 工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。4 安裝與拆除5m以上的模板時，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。6 遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業(yè)，雪、霜、雨后應先清掃施工現場，略干不滑進再進行工作。傳遞模板時應使用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。鋼模板及配件應隨裝拆、隨運送、嚴禁從高處擲下。8 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。通路中間的斜撐、。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞蓋好。在拆除樓板模板時，要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落