【正文】 置方式、相互間隔和附墻和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定，自制撐桿應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件邊接情況。二十一、塔吊的安裝、拆卸作業(yè)，應(yīng)由取得安、拆資質(zhì)的單位和人員進(jìn)行。第三節(jié) 圓盤鋸安全操作規(guī)程一、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板（罩），在鋸片后面，離齒10~15毫米處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對正軸心。三、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10~20毫米為限，鋸齒必須在同一圓周上，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。鋸料時(shí)不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩慢勻速送料。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。六、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向的操作，手臂不得跨越鋸片工作。八、工作完畢，切斷電源鎖好箱門。二、作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)作好例行保養(yǎng)并檢查。地線無松動，電纜完好無損、無障礙，機(jī)件無漏電，安全裝置、電氣儀表靈敏有效。動力部分工作應(yīng)平穩(wěn)無異聲，齒輪箱無漏油現(xiàn)象。卸料臺（通道口）平整，安全門齊全，兩側(cè)邊防護(hù)嚴(yán)密良好。齒輪、齒條、導(dǎo)軌、導(dǎo)向滾輪及各潤滑點(diǎn)保持潤滑良好。安全限速器每隔三個(gè)月做一次吊籠附落試驗(yàn)，檢查該安全裝置的可靠性（試驗(yàn)時(shí)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作）。電梯上下運(yùn)行行程內(nèi)無障礙物，超高限位靈敏可靠。采用擋風(fēng)，會增加橋廂搖晃，對電梯不利。當(dāng)?shù)趸\（橋廂）升離地面1m左右時(shí)要停車試驗(yàn)制動器的可靠性，如發(fā)一不正常，經(jīng)修復(fù)后方可運(yùn)行。電源接通后，檢查電壓是否正常；機(jī)件無漏電現(xiàn)象；電器儀表有效，指示準(zhǔn)確；然后空車升降試運(yùn)行，試驗(yàn)各限位裝置、轎廂門、圍護(hù)門等處電器鎖限位良好可靠；測定傳定傳動機(jī)構(gòu)制動器的效能。五、作業(yè)中操作技術(shù)和安全注意事項(xiàng)：合上地面電源單獨(dú)的電源開頭，關(guān)門，合上吊籠內(nèi)的三相開關(guān)，然后撳按欲去方向的按鈕，電梯起動（操縱桿式應(yīng)把操縱桿推向欲去的方向位置并保持在這一位置上）。對于變速電梯，電梯?？壳埃验_關(guān)轉(zhuǎn)到低速擋后再停車。如發(fā)生不正常，及時(shí)修復(fù)后方準(zhǔn)使用。電梯應(yīng)裝有可靠的通訊裝置，號指揮聯(lián)系密切，根據(jù)信號操作，開車前必須響鈴鳴聲示警，在電梯停在高處或在地面未切斷電源開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位，嚴(yán)禁無證開機(jī)。如暫時(shí)維修不好，在乘人時(shí)應(yīng)設(shè)法將人先送出轎廂（通過轎廂頂部天窗出入口爬到腳手或樓層內(nèi)）。作業(yè)完畢后轎廂降到底層，各操縱器（開關(guān)）轉(zhuǎn)到零位依次切斷電源，并鎖好電源箱，做好清潔保養(yǎng)工作。電梯運(yùn)行至最上層和最下層時(shí)仍用操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停車代替正常操縱按鈕的使用。七、電梯運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告機(jī)修組人員檢查維修，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行，不準(zhǔn)擅自檢修。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對電梯的電氣線路和各種安全裝置及架體連結(jié)等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修加固。十、對于變速電梯，電梯停靠前，要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速檔后再停車。十二、填寫好臺班工作日志和交接班記錄。第五節(jié) 物料提升機(jī)安全操作規(guī)程一、物料提升機(jī)卷揚(yáng)機(jī)部分應(yīng)符合《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ88—92）T 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—99），并遵守卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程。三、使用前應(yīng)對吊籃的安全門、鋼絲繩、安全?？?、限位保險(xiǎn)裝置，聯(lián)絡(luò)信號進(jìn)行檢查，并齊全完好，靈敏可靠。纜風(fēng)繩地錨必須牢固。六、卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩必須有符合要求的過路保護(hù)。物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。九、操作人員離開崗位或下班時(shí)吊籃必須放在地面，不允許停在空中。十一、物料提升機(jī)必須經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用，驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)量化，參與驗(yàn)收人員簽名。十三、物料提升機(jī)電器控制部分應(yīng)有接零保護(hù)、欠壓保護(hù)菌能。十五、物料提升機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)有良好的排水措施，并據(jù)周邊情況，采取避雷措施。二、電氣線路，必須使用耐氣候型的絕緣四芯軟線，電門開關(guān)應(yīng)使用按鈕開關(guān)，并安裝在磨石機(jī)的手柄上。四、工作中，發(fā)現(xiàn)零件脫落或不正常的聲音時(shí)，必須立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，方可檢修，嚴(yán)禁在運(yùn)行中修理。六、電器線路、開關(guān)等，必須由電工安裝和檢修，其他人員不準(zhǔn)隨意拆接。二、刨料就保持身體穩(wěn)定，雙手操作。禁止手在料后推送。三、。四、長小于40厘米的木料必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。五、遇節(jié)疤，要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。被刨木料如有破裂等缺陷時(shí)，必須處理后再刨。禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)去移動檔板或拆除安全檔板進(jìn)行刨制。刀片焊縫超出刀頭和裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。八、做到定人定機(jī)操作，工作完畢，切斷電源，鎖好箱門。二、啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。四、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料，切斷時(shí)必須使用切刀的中下部，握緊鋼筋能準(zhǔn)刀口迅速送入。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積慶在規(guī)定范圍內(nèi)。七、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。作業(yè)后用鋼筋清除切刀間的雜物，并拉閘鎖上電箱。二、夯土機(jī)械必須裝設(shè)防濺型漏電保護(hù)器，其額定漏電動作電流不應(yīng)大于15mA，并做好接零保護(hù)。電纜線長短應(yīng)不大于50m。多臺夯土機(jī)械并列工作時(shí)，其間距不得小于5m；串聯(lián)工作時(shí)，不得小于10m。六、作業(yè)時(shí)電纜線不可張拉過緊，應(yīng)保證有3~4m的余量，遞線人應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋，依照夯實(shí)路線隨時(shí)調(diào)整。七、操作時(shí)，不得用力推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過猛。八、夯實(shí)填實(shí)土方時(shí)，應(yīng)從邊緣以內(nèi)10~15厘米開始夯實(shí)2~3遍后，再夯實(shí)邊緣。十、作業(yè)后，切斷電源，卷好電纜，如有破損應(yīng)及時(shí)修理或更換。二、振搗器不得放在初凝的砼、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。三、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50厘米，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動棒應(yīng)自然垂直地沉入砼，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾信棒頭，也不得全部插入砼中。五、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。六、用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時(shí)，海里用腳踢電動機(jī)。八、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。十、作業(yè)后必須做好清潔、保養(yǎng)工作。第十一節(jié) 交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程一、應(yīng)注意初、次級線，不可接錯(cuò)，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分 ，初、次級接線處必須裝有防護(hù)罩。接線柱處均有保護(hù)罩。并備有消防用品。五、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。七、在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下的措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12伏，焊接時(shí)必須有人在場監(jiān)護(hù)。八、焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。十、電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過。十二、雨天不得露天電焊。十三、長期停電用的電焊機(jī)，使用時(shí)，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。十五、在負(fù)荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的升溫，如超過A級60℃，B級80℃時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。十七、移動電焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)，如焊接中突然停電，就砌斷電源。二、氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。三、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，也不宜同車運(yùn)輸。嚴(yán)禁用塔吊或其他吊車直接吊運(yùn)氧氣或乙炔瓶。乙炔膠管為黑色，氧氣膠管為紅色。六、點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，并閉時(shí)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。八、氧氣膠管，外徑18毫米，應(yīng)能承受20千克氣壓，各項(xiàng)性能就符合GB2550—81《氧氣膠管》的規(guī)定；乙炔膠管，外徑16毫米，應(yīng)能承受5千克壓，各項(xiàng)性能應(yīng)符合GB2550—81《氧氣膠管》的規(guī)定。乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可彎抓前面一段膠管的辦法將火熄。十一、不得將膠管放在高溫管道和電線上，呀將重物或熱的物件壓在膠管上，更不得將膠管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起，膠管經(jīng)過車道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。立放的氣瓶，要注意固定，防止傾倒。割（焊）炬內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。十五、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方，減壓閥和氣壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)。十七、對有壓力或易燃易爆物品氣割前必須經(jīng)技術(shù)人員采取有效安全措施后，方可進(jìn)行，否則嚴(yán)禁擅自進(jìn)行氣割作業(yè)。若采用I類手持式電動工具，還必須作接零保護(hù)。二、在潮濕場所或金屬構(gòu)上操作時(shí)，必須選用II類手持式電動工具，并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。三、狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜選用帶隔離變壓器的III類手持式電動工具；若選用II類手持式電動工具，必須裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。四、手持式電動工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭。五、受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用。砂輪與接盤軟墊應(yīng)安裝穩(wěn)妥、螺帽不得過緊。七、啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查工具運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無阻。九、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，隨時(shí)注意聲音、升溫，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，作業(yè)時(shí)間過長，溫度升高時(shí)，應(yīng)停機(jī)待自然冷卻后再進(jìn)行作業(yè)。十一、機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得撒手。在地面以上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺。作切割時(shí)砂輪不得傾斜。二、工件的托架必須安裝牢固，托架面要平整，托架的位置與砂輪架的間障不得大于3mm，夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的三分之一，夾合力適中。三、砂輪要保持干燥，防止受潮而降低強(qiáng)度。砂輪起動須達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，方準(zhǔn)進(jìn)行磨件。六、砂輪不圓、厚度不夠或者砂輪露出中易發(fā)生震動的工件。八、砂輪只準(zhǔn)磨鋼、鐵等黑色金屬，不準(zhǔn)磨軟質(zhì)有色金屬或非金屬。十、磨工件時(shí)，應(yīng)使工件緩慢接近砂輪，不準(zhǔn)用力過猛或沖擊，更不準(zhǔn)用身體頂著工件在砂輪下面或側(cè)面磨件。十二、安裝砂輪片時(shí)，不準(zhǔn)用鐵錘進(jìn)行敲擊。根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向來用正、反旋螺紋。第十五節(jié) 鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前應(yīng)檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活，夾具應(yīng)牢固，確認(rèn)正常方可施焊。四、焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)直支架、配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。第十六節(jié) 裝載機(jī)安全操作規(guī)程一、裝載機(jī)宜在1~2級土壤的場地作業(yè)，不宜在干燥粉塵大以及潮濕黏土地帶進(jìn)行作業(yè)；二、作業(yè)前應(yīng)對裝載機(jī)進(jìn)行檢查，輪胎氣壓、各液壓管接頭液壓控制閥是否正常，各潤滑部位是否缺要油等，確認(rèn)正常后方可啟動；三、作業(yè)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意周圍人的情況，尤其是在倒車時(shí)，更應(yīng)注意身后有無行人，作業(yè)過程中，嚴(yán)禁任何人上下機(jī)械，傳遞物件，以及在鏟運(yùn)斗提升到最高位置；四、在不平的場地上行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí)，嚴(yán)禁將鏟運(yùn)斗提升到最高位置；五、在坡道上不得進(jìn)行保修作業(yè)，在陡坡上嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎、倒車和停車，在坡上熄火時(shí)應(yīng)將鏟斗落地，制動牢靠后，再行啟動；六、夜間工作時(shí)，現(xiàn)場照明應(yīng)齊全完好；七、作業(yè)完畢后將裝載機(jī)停放在平坦地面上，并將鏟斗落在地面上，洲壓操縱的應(yīng)將液壓缸縮回，將操縱桿放在中間位置，進(jìn)行清潔，潤滑后關(guān)好門窗。二、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、檔鐵軸或可變檔架。四、操作時(shí)將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身銷子確實(shí)安在檔信鋼筋的一側(cè)，方可開動。六、變曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)對鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。第十八節(jié) 施工電梯安全操作規(guī)程一、電梯操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，并持特種作業(yè)證上崗。三、每班運(yùn)行前，必須進(jìn)行空車升降試驗(yàn)，測定各傳動機(jī)構(gòu)和制動器靈敏有效，首次載重運(yùn)行時(shí)，必須從最低層上開，嚴(yán)禁自上而下。四、梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，防止偏重，嚴(yán)禁超載運(yùn)行，乘人不得超過產(chǎn)品說明中的規(guī)定。六、電梯運(yùn)行到最上層和最下層時(shí)，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動停車代替正常操縱按鈕的使用。八、遇有大雨、大霧或五級以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，并將梯籠降到底層，拉閘切斷電源。九、電梯運(yùn)行中不準(zhǔn)開啟轎廂門，乘人不準(zhǔn)倚靠轎廂門，上班人多的時(shí)間，地面應(yīng)有專人維持秩序。十一、作業(yè)后，將轎廂（梯籠）降到底層，各操縱器（開關(guān)）轉(zhuǎn)到零位，依次切斷電源，鎖好電源箱，閉鎖轎廂和圍護(hù)門，做好清潔保養(yǎng)工作。十三、嚴(yán)格執(zhí)行施工電梯定期檢查維修保養(yǎng)制度。二、開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器，鋼絲繩等應(yīng)良好，料筒內(nèi)不得有異物。進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探措進(jìn)料情況。五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈，然后進(jìn)行維修。七、現(xiàn)場檢查進(jìn)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入料筒時(shí)，外面及胡人監(jiān)護(hù)