【正文】 進行下道工序施工。 高度危險 《施工現(xiàn)場臨時用電安全 技術規(guī)范》規(guī)定在架空線路的下方不得施工，不得建造臨時建筑設施，不得堆放構件、材料等；當在架空線路一側作業(yè)時，必須保持安全操作距離；當由于條件所限不能滿足最小安全操作距離時，應設置防護性遮欄、柵欄并懸掛警告牌等防護措施。 XX 縣 XX 工程 轉換層高大模板支撐體系施工方案 25 護系統(tǒng) 未采用 TNS 系統(tǒng) 顯著危 險 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》規(guī)定，施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路必須采用 TNS接零保護系統(tǒng)。 保護零線與工作零線混接 顯著危 險 保護零線與工作零線要嚴格分開，不得混接。保護零線的統(tǒng)一標志為綠/黃雙色線。兩級保護指除在末級開關箱內(nèi)加裝漏電保護器外，還要在上一級分箱或總箱中再加裝一級漏電保護器。 漏電保護裝置參數(shù)不匹配 可能危 險 漏電保護器的參數(shù)應根據(jù)實際用電負荷情況正確選擇，兩級漏電保護器應匹配。 違反“一機、一閘、一漏、一箱” 顯著危險 必須嚴格按照規(guī)范規(guī)定實行“一機、一閘、一漏、一箱” 安裝位置不當，周圍雜物多等不便操作 可能危險 從電箱的安裝距離，安裝高度，安裝環(huán)境等各個方面 都應達到規(guī)范要求。 配電箱內(nèi)多路配電無標志 可能危 險 按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》規(guī)定，所有配電箱均應標明其名稱、用途，并作出分路標記。 顯著危險 按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》規(guī)定，所有配電箱門應配鎖，配電箱和開關箱由專人負責。 4 現(xiàn)場照 明 照明專用回路無漏電保護 高度危 險 按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》規(guī)定，單相回路的照明開關箱內(nèi)必須 裝設漏電保護器。 室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于 未使用安全電壓供電 可能危險 按照規(guī)范規(guī)定要求使用安全電壓。 使用 36V 安全電壓照明線路和接頭處未用絕緣布包扎 顯著危險 按照規(guī)范規(guī)定對線路接頭處進行絕緣布包扎。 線路過道無保護 可能危險 按照規(guī)范規(guī)定，線路過道必須采取一定的保護措施。 架空線路不符合要求 可能危險 應嚴格按照規(guī)范規(guī)定架設架空線路。 （四）起重吊裝作業(yè)危險源識別 序號 項目 危險源 危險性 預防、監(jiān)控措施 1 起重機械 起重機無超高和力矩限制器，吊鉤無保險裝置 高度危險 必須按該機說明書配置安全保險裝置保證完好 起重扒桿組裝不符合設計要求 高度危險 按設計圖紙進行組裝 XX 縣 XX 工程 轉換層高大模板支撐體系施工方案 27 2 鋼絲繩與地錨 起重鋼絲繩磨損、斷絲超過標準 高度危險 按規(guī)范要求及時報廢超標鋼絲繩子更換符合標準的新鋼絲繩 纜風繩的安全系數(shù)小于 倍 高度危險 按規(guī)范規(guī)定選用 地錨埋設不符合設計要求 可能危險 按設計要求進行埋設 滑輪不符合規(guī)定 可能危險 滑輪規(guī)格不合或破損及時更換 3 吊點 吊點位置不符合要求 可能危險 根 據(jù)重物外形、重心選擇吊點 索具使用不合理 可能危險 選擇合理的吊具 4 司機與指揮 司機無證上崗或非本機司機操作 可能危險 執(zhí)行專人專機制度 指揮無證上崗 可能危險 堅持持證上崗制度 高處作業(yè)無信號傳遞 可能危險 設置通訊設備 5 起重作業(yè) 被吊物物體重量不明就吊裝 顯著危險 堅持“十不準吊”操作規(guī)程 超載起重吊物 顯著危險 堅持“十不準吊”操作規(guī)程 6 高處作業(yè)與作業(yè)平臺 結構吊裝未設防墜落措施 極其危險 按施工方案持設安全平網(wǎng) 作業(yè)人員未系安全帶或安全帶無牢靠懸掛 顯 著危險 正確使用個人防護用品 人員上下無專用爬梯、鈄道 可能危險 搭設專用上人通道 起重吊裝人員作業(yè)無可靠立足點 極其危險 采用掛架、吊欄等作為作業(yè)平臺 作業(yè)平臺腳手板沒鋪滿 可能危險 認真鋪好腳手板并固定好 7 構件堆放 物件堆放高度不符合規(guī)定 可能危險 按施工方案進行構件布置，控制堆放高度 大型構件堆放無穩(wěn)定措施 可能危險 采取鋼絲繩捆綁或桿件支撐進行穩(wěn)固 8 警戒 起重吊裝作業(yè)無警戒標志 可能危險 按作業(yè)范圍進行圍欄并掛設標志 未設專人進行警戒 可能危險 設專人進行警 戒 XX 縣 XX 工程 轉換層高大模板支撐體系施工方案 28 （五）洞口及臨邊防護危險源識別 序號 項目 危險源 危險性 預防、監(jiān)控措施 1 安全帽 安全帽不符合標準要求 可能危險 必須購買有許可證編號、檢驗部門批量驗證和工廠檢驗合格證的安全帽。 2 安全網(wǎng) 在建工程外側未用密目式安全網(wǎng)封閉 可能危險 工程施工過程中，必須采用密目式安全網(wǎng)對建筑物進行全封閉。 安全網(wǎng)未取得建筑安全監(jiān)督管理部門準用證 可能危險 安全網(wǎng)應取得建筑安全監(jiān)督管理部門的準用證。 工作人員沒有按規(guī)定佩戴安全帶 顯著危險 使用安全帶應按要求正確懸掛。 防護措施不符合要求或不嚴密 可能危險 防護欄桿、防護柵門應符合規(guī)范規(guī)定，整齊牢固，與現(xiàn)場規(guī)范化 管理相適應。 防護措施不符合要求或不嚴密 可能危險 防護措施應按設計規(guī)定做，確保防護嚴密牢固。 防護不嚴 可能危險 防護棚兩側應沿欄桿架用密目式安全網(wǎng)封嚴。 模板支撐體系控制點 (1)掌握好立桿間距，水平桿的步距。 (2)立桿的接頭方式、位置。 (3)垂直縱、橫向及水平剪刀撐的設置。 (4)扣件螺栓擰緊扭矩在 4065N?m之間。 在此基礎上實 施質量預控。 澆搗砼過程控制 混凝土澆筑前，施工單位項目技術負責人、項目總監(jiān)確認具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。 砼澆筑順序：柱子的巳最大澆筑高度為 ，所以制定以下澆筑順序。 （ 2）砼澆筑前，在梁柱板鋼筋安裝的同時，先用密目鋼絲網(wǎng)將不同砼標號基本隔斷，嚴禁低標號砼流入柱墻梁內(nèi)，澆筑砼時應先高標號后低標號的原則， XX 縣 XX 工程 轉換層高大模板支撐體系施工方案 30 高標號砼應有富余量 ，首先澆柱墻然后澆梁板。嚴格控制泵管布料高度不超過板面 200mm。 高支模施工中，對于柱和梁板的混凝土澆筑順序，應按先澆筑柱混凝土，本高支模方案采取先進行柱混凝土的澆灌，柱澆筑到 米的高度后，待柱混凝土強度 后，再進行樓板、梁鋼筋的綁扎和安裝，待安裝完成經(jīng)驗收合格后進行上部柱和梁混凝土 澆筑的順序進行。 泵送混凝土必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如發(fā)生故障，停歇時間超過 45 分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象 ,應立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，每層澆筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密程度決定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的 倍 ，最大不超過 50厘米。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 倍 (一般為 30－40cm)。 澆筑混凝土應連續(xù)進行。 澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补啵谝褲仓幕炷聊Y前修正完好。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。每段的高度不得超過 2 米。（施工縫必須通過技術處理） 梁、板混凝土澆筑 肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應 由一端開始用“趕漿法”，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料。 梁柱結點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用細石子同強度等級混凝土澆筑，并用小直徑振搗 棒振搗。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。 施工縫位置：沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 樓梯混凝土澆筑 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步混凝土一起澆搗， XX 縣 XX 工程 轉換層高大模板支撐體系施工方案 32 不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后，應在 12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于 7 晝夜。 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 結構嚴禁出現(xiàn)裂縫。 允許偏差項目 軸線位移 5mm 垂直度 8mm 標高 177。 不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上登踩，應搭設跳板，保護模板的牢固和嚴密。 應注意的質量問題 蜂窩 :原因是混凝土一次 下料過厚，振搗不實或漏振；模板有縫隙水泥漿 XX 縣 XX 工程 轉換層高大模板支撐體系施工方案 33 流失；鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大；基礎、柱、墻根部下層臺階澆筑后未停歇就繼續(xù)澆筑上層混凝土，以致上層混凝土根部砂漿從下部涌出而造成。 麻面 :模板表面不光滑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。 縫隙及夾層 :施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因造成縫隙 、夾層。 現(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整偏差太大 :主要原因是混凝土澆筑后表面不認真用抹子抹平。 高支模日常檢查，檢測的重點部位： 桿件的設置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。 連接扣件是否松 動。 施工過程中是否有超載現(xiàn)象。 支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。 監(jiān)測項目：立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿的基礎沉降。 監(jiān)測點布置應根據(jù)支架平面大小設置各不少于 2 個立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿基礎沉降監(jiān)測點。 監(jiān)測頻率： 在澆筑砼過程中應實施實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過 20～ 30 分鐘一次。 安全注意事項 1)操作人員在作業(yè)過程中，應集中精力正確操作，注意機械狀況，不得擅自離開工作崗位；操作人員應遵守機械有關保養(yǎng)規(guī)定，經(jīng)常保持機械的完好狀態(tài)。 3)必須按照機械出廠使用說明書規(guī)定的技術性能和使用條件，正確操作，合理使用。 4)在工作前檢查電源線是否正 確，機身是否有接地（接零）保護，漏電保護器是否靈敏，確認完好后方可使用。 5)圓盤鋸鋸片上應裝半圓防護罩；皮帶、防護格網(wǎng)和分料器不得卸下。殘茬節(jié)疤時應減速推拉，嚴禁手指按在節(jié)疤上操作，防止木料跳動彈起傷人。 7)小于 500mm 的短料不準用圓盤鋸加工，木料長度大于 2 米時，應兩人操作，配合應協(xié)調，操作時任何人不得站在鋸片旋轉的切線方向。 8)更換鋸盤和維修時，必須先斷電源，電鋸棚內(nèi)禁止吸煙，工作完后，及時清除機械四周鋸末和碎木，防止失火，鋸片溫度過高時，應用水冷卻。在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。禁止酒后作業(yè)，吸煙者必須在指定地點抽煙。 2)模板安裝和澆筑砼時，應對模板及其支架進行觀察和維護，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應按施工方案及時進行處理。 4)在涂刷隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。在澆砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水。 7)用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產(chǎn)生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。 9)固定在模板上的預埋件和預留孔洞不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合相關規(guī)范規(guī)定。 2)按要求設置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距墊板上皮不大于 200mm 處的立桿上，橫向掃地桿應采用直角扣固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，當立桿底面不在同一 高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于 1米。 4)支撐立桿應垂直設置， 2 米高度的垂直允許偏差為 15mm。 6)支梁模支立桿采用單根立桿時，立桿應設在梁模中心線處，其偏心距離不應大于 25mm。 8)高于 4 米的模板支撐，其端部與中間每隔 4 排立桿從頂層開始向下每隔兩步設置一道水平剪力撐。 2)底模及其支撐拆除時的砼強度應符合設計要求和相關規(guī)范規(guī)定。 4)模板拆除時，不 應對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支撐宜分散堆放并及時清運。