機械設(shè)計講義(第八版)濮良貴(第12章)-閱讀頁
2025-07-11 06:59本頁面
【正文】 (1212) 2）任意極角φ處的油膜厚度h： 按ΔAOO1： 將上式作為(r+h)的二次方程得： 略去二階小量 ，并在“177。 b. 偏心率χ： 其他不變，χ↑ → Cp↑ c. 軸承的寬徑比B/d： 其他為變，B/d↑ → Cp↑ ③ α=180176。 2）軸頸/承的幾何形狀誤差。 2）許用油膜厚度[h]： 能確保軸承處于液體摩擦狀態(tài)的臨界油膜厚度。. 表76. 一般軸承 重要軸承 Rz1 Rz2 S ── 安全系數(shù)，考慮幾何形狀誤差及軸的變形，一般取S≥2。2）混合摩擦階段： ηω/p ↑，f迅速下降。 經(jīng)研究，實際的f可對理論算式修正而得到： 式中，η──動力粘度,Pa 軸承寬徑比B/d ＜1 ≥1 ξ ξ=(d/B)3/2 ξ= 1七．軸承的熱平衡計算： 1．軸承中每秒的摩擦熱Q： Q = fFv =fpdBv (W) (1227a) 2．端流的油每秒帶走的熱量Q1： Q1 = qρc(toti) (W) (1227b) 式中， q ── 潤滑油流量，m3/s. 由油流量系數(shù)（）求出。℃) to── 油的出溫度，oC. ti── 油的入口溫度，一般取：ti=35～40 oC. 3．軸承表面每秒傳導和輻射出去的熱量Q2： Q2 = αsπdB(toti) (W) (1227c) 式中， πdB ── 軸承的表面積（即散熱面積），m2. αs── 表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) 輕型、或難散熱(如軋鋼機)軸承： 50W/(m2K) 冷卻良好的重型軸承： 140W/(m2 6．平均溫度tm： 溫度不同，粘度η也不同，研究表明，承載能力計算可采用tm下的粘度： tm = ti+Δt/2 （1229） 為保證軸承的承載能力，應(yīng)：tm≤75oC 7．設(shè)計步驟： 1）選定平均油溫tm，一般取 tm = 50～75 oC 2）按（1228）式算出Δt. 3）計算ti： ti = tmΔt/2 ① ti =35～40 oC 合適。八．參數(shù)選擇： 1．寬徑比B/d： 1）B/d的影響： B/d↓ 優(yōu)：端流油量↑ → 油溫↓，且可提高運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。 2）B/d的選擇： 一般?。? B/d = ～ ① 高速重載（∵溫升較高） 取小值 ② 低速重載，或需較大支承剛度處 取大值 ③ 高速輕載： 支承剛性要求不高處 取小值 支承剛性要求較高處 取大值 2．相對間隙ψ： 主要根據(jù)載荷和速度選?。篤↑→ψ↑；F↑→ψ↓，通常用如下經(jīng)驗公式確定： （1231） 式中，n ── 軸頸轉(zhuǎn)速，r/min. 3．粘度η： 是軸承設(shè)計中的一個重要參數(shù)，確定方法有二種： 1）重要軸承： ① 設(shè)定平均油量tm（一般取tm = 50～75 oC），選定油牌號（） ② tm、油牌號 運動粘度υt → ηt = ρυt106 ③ 計算Δt, ti, 不合格，再重選η后重算。s ② υ=η′/ρ，設(shè)定油溫tm 油牌號 ③ 油牌號，tm υt → ηt = ρυt106 100 /
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