【正文】 由于構(gòu)象和鍵合位置的不同使得原花青素的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此目前國際上仍沒有統(tǒng)一的原花青素測定方法。（1）香草醛強酸法：本方法適用于各種植物組織、器官及其制劑中原花青素的測定。該方法操作較為簡單，反應(yīng)靈敏度較好[28]。原花青素氧化后能生成紅色的花青素。該方法的反應(yīng)中易形成副產(chǎn)物，且受結(jié)構(gòu)影響較大，聚合度、單體間鍵的連接方式等因素均會影響反應(yīng)轉(zhuǎn)化率，同時對比色反應(yīng)的條件要求較高，重復(fù)性較差[29]。高效液相色譜法分為正向液相色譜和反向液相色譜，兩者側(cè)重點不同，正向是分離不同聚合度原花青素，而反向則分離不同異構(gòu)體的原花青素[30]。該方法簡單快捷，但是適用于測量較純的原花青素。（1）藥品領(lǐng)域。在法國，用葡萄籽原花青素制成的專利產(chǎn)品用于治療微循環(huán)疾病，包括眼睛與外周毛細血管通透性疾病及靜脈與淋巴功能不全；法國Sanofi公司用葡萄籽原花青素與大豆卵磷脂制成復(fù)合物，用作血管保護劑和抗炎劑；德國的Berkhman等研制了用于治療酒精中毒的原花青素制劑[31]。1990年法國Masquelier對原花青素在化妝品領(lǐng)域的可行性進行了研究。于是許多化妝品公司紛紛開發(fā)添加原花青素的乳液、面霜等。由于原花青素來源于食物性原料且生產(chǎn)過程中基本未引入有害物質(zhì)，因此其安全性毋庸置疑，在食品中作為抗氧化劑來使用沒有任何問題。用于維生素類產(chǎn)品：原花青素可以防止維生素B1等的光氧化變質(zhì)。用于色素類的防護：β胡蘿卜素在光照射下，容易氧化分解而致產(chǎn)品褪色，如果在該產(chǎn)品中添加一定濃度的OPC，可有效防止其褪色。添加原花青素的食鹽水浸漬咸鮭魚，放置不同時間測定，發(fā)現(xiàn)鮭魚的紅色色度變化不大，這表明原花青素對防止鮭魚褪色效果顯著。 提取原花青素的方法提取原花青素的方法有很多，常用的方法有水提取法、有機溶劑水提取法、還有儀器輔助提取法，其中儀器輔助提取法包括微波輔助提取法、超聲輔助提取法、超臨二氧化碳萃取法[33]。水溶液浸提法是使用最早的提取方法，把樣品在水溶液中加熱浸泡，該方法的優(yōu)點是成本低，操作簡單；缺點是提取的產(chǎn)品純度較低，提取時間較長，提取率也較低，所以水溶液提取法一般很少單獨使用。美國，波蘭等均有專利介紹了采用甲醇、丙酮、乙醇和乙酸乙酯等有機溶劑提取原花青素的方法。常用的有機溶劑萃取法有：浸漬法、滲透法、回流法等。滲透法是將已經(jīng)粉碎的原料用溶劑潤濕膨脹后，裝入滲透筒中，不斷添加溶劑，在滲透筒下口收集滲出液?？偟膩碇v，有機溶劑萃取法的優(yōu)點是提取率較水提法高，缺點是成本高，有機溶劑的消耗大，且有機試劑有毒，還容易燃燒，不利于安全生產(chǎn)。超聲波的研究已經(jīng)有很長時間，超聲波能產(chǎn)生獨特的空化作用和機械震蕩，能夠瞬間破壞植物細胞壁結(jié)構(gòu)，同時震動作用能增加溶劑湍流強度及接觸面積，從而加快了細胞內(nèi)物質(zhì)的釋放、溶解，從而有利于細胞內(nèi)有利成分的提取。目前，超聲波提取法已經(jīng)有一些研究成果。 微波提取法微波提取法是指通過微波反應(yīng)器，使用合適的溶劑從而提取有效成分的技術(shù)和方法。在固液浸提過程中，固體表面的液膜常常是由強極性分子溶劑所構(gòu)成，而在微波輻射下，強極性溶劑分子會快速擺動以跟上交變電場的變化，這就可能對液膜層產(chǎn)生一定的微觀擾動影響，使附在固相周圍的液膜變薄，使促進擴散過程。 超臨界二氧化碳萃取法超臨界二氧化碳萃取法是近20年來發(fā)展起來的提取技術(shù)，是以超臨界流體為萃取劑，在臨界溫度和臨界壓力附近的條件下，從液體或固體物料中萃取出待分離組分，用于超臨界流動的物質(zhì)很多，但最為常見的是二氧化碳。 本論文研究內(nèi)容及目的本論文的主要研究內(nèi)容是：確定刺五加籽中原花青素的最佳提取工藝條件，重點考察溶劑濃度、料液比、超聲時間、超聲功率等工藝參數(shù)對提取工藝的影響，通過單因素和正交實驗來確定最終最佳提取工藝條件。本論文用的實驗原料是實驗室釀酒剩余的刺五加廢渣，將廢渣再利用，變廢為寶，實現(xiàn)資源的再利用，減少環(huán)境污染。目前，我國對這方面的殘渣處理不是很重視，這不僅造成資源的浪費，還會導(dǎo)致環(huán)境污染。第二章 材料與方法 材料實驗原料為實驗室制刺五加酒所剩的殘渣。 原花青素的提取準確稱取一定量的樣品，與一定濃度的乙醇溶液按照一定的料液比進行混合。浸提后，抽濾得到濾液。（1） 乙醇濃度 ，分別加入60mL濃度為30%、40%、50%、60%、70%的乙醇溶液，在200W的超聲波作用20min。（3） 超聲時間 ，加入50mL濃度為50%的乙醇溶液，在200W的超聲波下分別作用10min、15min、20 min、25 min、30 min。 提取正交實驗在上述單因素實驗的基礎(chǔ)上，為討論各工藝參數(shù)的交叉影響，以乙醇濃度、料液比、超聲時間、超聲功率為因素，設(shè)計L9(34)正交表進行實驗，以確定適宜的提取條件。 標準曲線的繪制準確地稱量兒茶素（對照品），用甲醇溶解并定容至200mL；，分別用去離子水定容至10mL。以1mL甲醇溶液，6mL香草醛甲醇溶液和1mL濃鹽酸混合溶液作為空白對照，在500nm處測吸光度，以兒茶素的質(zhì)量濃度為橫坐標，吸光度為縱坐標，得到標準曲線[38]。計算公式如下： 提取率（%）=提取出的原花青素的質(zhì)量/刺五加籽粉的質(zhì)量*100% 原花青素穩(wěn)定性的研究 光照對原花青素的影響取一定量的原花青素提取液分別置于陽光下和避光處，密封并分別在經(jīng)過0h、2h、4h、8h、1d、2d時，觀察原花青素的變化情況，測定其含量每組做三個平行試驗。選取四種常見的金屬離子，分別是K+、Mg2+、Cu2+、Ca2+。避光密封置于室溫下，分別在經(jīng)過0h、3h、1d、3d時取樣測定其中原花青素含量的變化，先觀察顏色變化，再測含量，每組做三個平行試驗。因此乙醇濃度為50%為最佳提取濃度。據(jù)實驗結(jié)果考慮到原料和乙醇的利用率，選擇1:50的料液比較為合適。剛開始隨著超聲時間的增加，原花青素的提取率明顯增加，當超聲時間為20min時，原花青素提取率達到最大值。產(chǎn)生這一趨勢的原因可能為：超聲時間較短時，原花青素溶出不完全，提取率隨著超聲時間的延長而增大；但超聲時間過長，提取溫度升高，原花青素會因為長時間受熱而發(fā)生分解，不利于原花青素的提取。 選擇最佳超聲功率 超聲功率對原花青素提取的影響以超聲輔助提取刺五加籽中的原花青素，用不同的超聲功率。這說明適當增加超聲功率有助于原花青素的提取，但是功率過大會在提取時間內(nèi)產(chǎn)生并且聚集大量的熱量，破壞原花青素的結(jié)構(gòu)，使原花青素受熱分解，從而降低了提取效果。 正交實驗在單因素實驗的基礎(chǔ)之上，對超聲波法輔助提取原花青素中的四個工藝參數(shù)，即溶劑濃度、料液比、超聲時間、超聲功率進行四因素三水平的正交實驗。最優(yōu)提取工藝條件為：A3B2C3D3，即乙醇濃度為55%，料液比為1:50，超聲時間為25min，超聲功率為480W。 原花青素穩(wěn)定性研究 光照對原花青素的影響，光照對原花青素有較大的影響。相比較之下，原花青素在暗處時，穩(wěn)定性較好，吸光度值下降不明顯。 光照對原花青素的影響 溫度對原花青素的影響，原花青素對溫度變化較為敏感，隨著溫度的升高，原花青素的吸光度值有所下降，特別是溫度高于60℃時，吸光度值迅速減少。因此，原花青素的貯存、加工的溫度條件應(yīng)低于60℃。并且在原花青素中加入硫酸銅溶液后，立刻出現(xiàn)絮狀沉淀，并隨著時間的延長沉淀增多。 金屬離子對原花青素的影響第四章 結(jié)論1從經(jīng)發(fā)酵的刺五加籽中提取原花青素，提高了刺五加的附加價值，減少環(huán)境污染。最終確定提取的最佳工藝條件為：乙醇濃度為55%，料液比為1:50，超聲時間為25min，超聲功率為480W，%。3關(guān)于熱穩(wěn)定性，溫度高于60℃時，其穩(wěn)定性較差，溫度低于60℃時，其穩(wěn)定性較好，因此原花青素的加工和貯藏溫度應(yīng)低于60℃，避免高溫貯藏和加工。第五章 工廠設(shè)計 項目名稱年處理量10000噸的原花青素提取廠 廠址選擇 廠址選擇的原則（1）廠址選擇首先應(yīng)符合國家的方針政策。（2）廠址選擇應(yīng)從生產(chǎn)條件方面考慮。所選廠址要有可靠的地質(zhì)條件。（3）廠址選擇應(yīng)從投資和經(jīng)濟效果考慮。廠址附近不僅要有充足的水源，而且水質(zhì)也應(yīng)較好。 可行性論證原花青素是植物中廣泛存在的一大類多酚化合物的總稱，具有極強的抗氧化、消除自由基的作用，可有效消除超氧陰離子自由基和羥基自由基，也參與磷酸、花生四烯酸的代謝和蛋白質(zhì)磷酸化，保護脂質(zhì)不發(fā)生過氧化損傷，是強有力的金屬螯合劑，可螯合金屬離子，在體內(nèi)形成惰性化合物。另外用釀酒剩余的刺五加籽作為提取原料，可以提高刺五加的附加價值，使資源充分利用，因此，從刺五加籽中提取原花青素有很大的市場前景，既有著良好的藥用價值和食用價值又有著良好的經(jīng)濟價值，具有可行性。 工藝流程及操作要點刺五加籽烘干→分離→打粉→脫脂處理→超聲提取→抽濾→蒸餾→原花青素。（2）分離：用去皮機將刺五加籽和殘渣分離，去除刺五加皮，得到刺五加籽。（4）脫脂處理：將粉狀刺五加籽進行脫脂處理，用石油醚浸泡樣品，浸泡至石油醚顏色變化較小。（6）蒸餾：在蒸餾塔中蒸餾提取液，使乙醇蒸餾出來得到原花青素。（2）烘干分離：%，則烘干后產(chǎn)量為20000（%）=18960kg/班。（4）脫脂處理：取脫脂處理的損耗為8%。（5）超聲提?。阂砸掖紴樘崛?，料液比為1：50，50=819830ml/班。（6）抽濾：取抽濾損耗為10%，（110%）=。因此，該廠每小時原花青素的產(chǎn)量為：。 車間平面圖見附圖2?？桌蠋煖Y博的知識、獨特的思維、求真的治學(xué)態(tài)度、務(wù)實的工作作風(fēng)、寬容大度的做人風(fēng)范將使我受益終身。在此，感謝老師對我的支持和幫助，向老師表示我深深的謝意。值此畢業(yè)之際，謹向所有曾經(jīng)給予我關(guān)心、指導(dǎo)和幫助的人，致以最真誠的祝福和謝意!由于作者水平有限，論文撰寫難免存在疏漏和不妥之處，敬請各位專家批評指正！