【正文】 歇反泵和正泵?；炷翝仓?、平面形狀和幾何尺寸、混凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備能力、勞動力和管理能力，以及周圍場地大小等條件，預(yù)先劃分好混凝土澆筑區(qū)域。當(dāng)不允許留施工縫時，區(qū)域和上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間。,混凝土的布料方法應(yīng)符合下列規(guī)定:澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋管架。、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，應(yīng)確保順利布料和振搗密實。必要時，用鐵滾筒滾壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。，宜采用空氣壓縮機推動清洗球，先安好專用清洗管，再啟動空壓機漸進加壓。注意事項，防止踩踏梁、板、樓梯鋼筋，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。，宜進行二次抹壓，以減少收縮裂縫。，混凝土的坍落度應(yīng)適當(dāng)減小，混凝土泵前應(yīng)有一段水平管道和彎上管道才折向下方。，管道應(yīng)用支架或木方等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，管道放在腳手架上時，應(yīng)采取加固措施。，應(yīng)以攪拌速度攪拌一段時間后，方可卸入料斗。不得向攪拌車內(nèi)任意加水。振搗時間通過觀察（混凝土表面泛出漿，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡）來確定。澆筑柱、梁、樓梯的混凝土?xí)r用插入式振動器振搗。不應(yīng)混用，逐點振搗時間為30秒左右（混凝土表面呈浮漿狀為宜）。澆筑頂板混凝土用平板振搗器的平板覆蓋已振實部分邊緣。板砼振搗采用振搗棒在板中拖動，間距30cm并配合雙層網(wǎng)片處的插振，間距相同。施工縫做法，柱與梁底板的施工縫，均按圖紙設(shè)計進行施工。，由于設(shè)備故障而無法連續(xù)澆筑時，必須按規(guī)范留置施工縫，施工縫位置宜設(shè)在次梁（板）跨中1/3范圍內(nèi)?；炷琉B(yǎng)護柱、梁拆模后用草袋或塑料布覆蓋，灑水養(yǎng)護。澆筑完畢的梁板混凝土用草袋覆蓋，澆筑完后的混凝土強度≤，不得上人和進行其它作業(yè)。，應(yīng)進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，另外加作二組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試塊。剔除后沖洗干凈，二次澆筑前灑水濕潤，柱上口水平施工縫處理時將上部浮漿剔除，鑿毛、剔鑿后沖洗干凈，二次澆筑前灑水濕潤。，采用塑料套管預(yù)防鋼筋砼污染。、孔洞、露筋等缺陷。（六）腳手架工程施工方案設(shè)計總體思路結(jié)合本工程的結(jié)構(gòu)形式和施工現(xiàn)場的具體情況，主體施工期間,建筑物四周進行全封閉圍護，樓層搭設(shè)滿堂腳手架。外圍雙排腳手架構(gòu)造要求和技術(shù)措施。大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊，同一步大橫桿四周要交圈，大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步同跨內(nèi)。小橫桿：每一立桿與大橫桿相交處，都必須設(shè)置一道小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于15cm，小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離大于10cm。剪刀撐：本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。橫向斜撐搭設(shè)在同節(jié)內(nèi)，由底層至頂層呈“之”字形連續(xù)布置。安全防護措施：腳手架要滿掛密目網(wǎng)，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿處立桿里側(cè)。以上每隔5步距設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。腳手架的拆除施工工藝拆架程序應(yīng)遵循從上而下，先搭后拆的原則，一般拆除順序為：安全網(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→水平挑桿。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，應(yīng)防止失穩(wěn)。腳手架搭設(shè)時應(yīng)統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)，在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長進行檢查、驗收和簽字。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。拆除時應(yīng)在作業(yè)區(qū)周圍豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)有專人指揮，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。（七）砌體工程施工方案嚴(yán)格按照施工規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)來精心組織施工，確保工程質(zhì)量和進度。墻體定位軸線已彈出墨線，門窗洞口柱子位置做好邊線標(biāo)記，皮數(shù)桿已做好。砌筑注意事項及要點：磚、砌塊砌筑前應(yīng)提前12天澆水濕潤，含水量應(yīng)適宜。砌筑時應(yīng)立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)注清楚窗臺標(biāo)高、過梁位置、灰縫厚度等，皮數(shù)桿可立于磚墻的轉(zhuǎn)角處及交角處，在皮數(shù)桿之間拉線，施工時依此逐皮砌筑。每道墻的兩端部位應(yīng)立有皮數(shù)桿，固定皮數(shù)桿時應(yīng)準(zhǔn)確定位皮數(shù)桿上第一皮磚的水平位置。墻體和框架柱連接處，砌筑時要按規(guī)定植墻壓筋，連接處嚴(yán)格按規(guī)范施工墻體拉結(jié)筋按240墻設(shè)2Φ6鋼筋，間距均按每500mm間隔設(shè)置，伸入各墻體內(nèi)的長度為1000mm，或伸至門窗洞口邊沿。在墻上留置臨時施工洞口時，其側(cè)面離連接處的墻面不應(yīng)小于500mm，留置的施工洞口應(yīng)于墻中每高500mm處設(shè)墻體拉結(jié)筋，埋入及露出墻體的拉結(jié)筋長度不小于500mm，施工洞口頂部宜設(shè)置鋼筋砼過梁，也可在洞口上部采取逐層挑磚辦法封口，臨時施工洞口補砌時，洞口周圍砌塊表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴(yán)密。本工程砌筑用腳手架采用里腳手活動平臺，用定型鋼筋加工組裝成每個寬1米，長2米的活動腳手架平臺。砂漿攪拌采用砂漿攪拌機，計量采用磅秤和計量車相結(jié)合，砂漿用砂宜采用中砂，且砂中含泥量不應(yīng)超過5%，砂漿攪拌時間自投料完算起，不得小于2分鐘，為使砂漿具有良好的保水性，應(yīng)摻入無機或有機塑化劑。水泥砂漿和水泥混合漿必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢，過夜砂漿不得再用。一組試樣應(yīng)在同一盤砂漿中取樣制作，同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊。：原因是基底未事先用細(xì)石混凝土找平標(biāo)高，必定造成砌筑時灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。：未按砌塊排列組砌圖施工。：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確。（八）屋面工程施工方案 保溫層、找平層施工操作工藝：：基層清理→管根封堵→標(biāo)高坡度彈線→找坡層→灑水濕潤→保溫層→施工找平層→養(yǎng)護→驗收：將結(jié)構(gòu)層、找坡層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平。：做找坡層應(yīng)按圖紙要求做好坡度，并堆點拉線：保溫層應(yīng)鋪設(shè)平整，接縫均勻。b、貼點標(biāo)高、找標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按1～2m貼點標(biāo)高，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與找坡層連通，分格縫最大間距為6m。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷時，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。成品保護：抹好的找平層，推小車運輸時，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層平面。雨水口施工過程中，應(yīng)采取臨時措施封口，防止雜物進入堵塞。找平層空鼓、開裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓，應(yīng)重視基層清理，認(rèn)真施工結(jié)合層工序，注意壓實，由于砂子過細(xì)、水泥砂漿級配不好，找平層厚薄不均，養(yǎng)護不夠，均可造成找平層開裂，注意使用符合要求的砂漿，保溫層平整度應(yīng)嚴(yán)格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養(yǎng)護，防止表面裂開。清理好備用的卷材要防止濺水弄臟。卷材鋪貼順序：先鋪貼距離較遠(yuǎn)部分，后鋪貼較近部分，即“先遠(yuǎn)后近”的施工順序。特殊部位增加的卷材層數(shù)必須予先鋪貼。鋪貼卷材操作方法在已經(jīng)處理好的基層上涂刷基層處理劑，用條柄滾刷將基層處理劑涂刷在基層表面，要涂刷均勻，不得漏刷或露底。對于陰陽角及變形縫等部位應(yīng)做附加防水層增加處理。在已處理好并干燥的基層表面，按照所選材的寬度留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，以便按此記住基準(zhǔn)線進行卷材鋪貼施工。a、熔粘端部卷材：將整卷卷材（勿打開）置于鋪貼起始端，對準(zhǔn)基層上已彈好的粉線，滾層卷材約1m，由一個工人站在卷材正中將這1米卷材拉起，另一個工人站在卷材底部（有熱熔膠）手持液化汽火焰噴槍，慢旋開關(guān)，點燃火焰，調(diào)呈藍(lán)色，使火焰對準(zhǔn)卷材與基面交接處同時加熱卷材底面與基層面，待卷材底面呈現(xiàn)熔融狀態(tài)即進行粘鋪，再由一個手持壓輥對鋪貼的卷材進行排氣壓實，這樣鋪到卷材端頭，剩余約20cm時，將卷材出鑿頭翻放在隔熱板上，再行熔烤，最后將端部卷材鋪牢壓實。c、卷材搭接縫施工；卷材搭接縫以及卷材收頭的鋪粘是影響鋪貼質(zhì)量的關(guān)鍵之一，不隨大面一次粘鋪，而做專門處理是為保證下道工序熱熔型卷材的防水層的鋪貼質(zhì)量。2)粘貼搭接縫：一手用抹子或刮刀將搭接縫卷材掀起，另一手持槍（或汽油噴燈）從搭接縫外斜向里噴火烘烤卷材，隨烘烤熔融隨粘貼，并須將熔融的瀝青擠出，以抹子（可刮刀）刮平。3)作好保護層接縫收頭處理后，檢查防水層鋪設(shè)是否合格，并做保護層保護鋪好的卷材防水層。B、屋面不得有積水或滲漏。D、卷材與突出屋面的連接處和轉(zhuǎn)角處，雨水口周圍，均應(yīng)鋪貼牢固和封閉嚴(yán)密。塑鋼門窗口與墻、柱交接處采用礦棉嵌填密實，后用密封膠封死。，墻面、頂棚必須用清水進行濕潤。，在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周、周邊找平。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。澆水量以水分滲入砌塊深底8～10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。、沖標(biāo)筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定餅和沖筋的數(shù)量?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜，上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。沖標(biāo)筋：依照已貼好的灰餅，從水平垂直方向向各灰餅之間用水泥砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量10%108膠的素水泥漿，用1:3水泥砂漿打底。做護角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用角鐵捋子抹成小圓角。用大杠將墻面刮平，木抹子搓平，用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。 、槽、孔洞：當(dāng)?shù)讓诱移胶螅瑧?yīng)立即把電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底砂漿清理干凈，使用1:3水泥砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好，然后釘上鋼絲網(wǎng)再抹面層。，以免降低其防裂效果。由于砂漿在強度增長、硬化過程中，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫，改進措施，可采用噴灑摻108膠的素水泥漿，毛化墻面，增加粘結(jié)作用，減小砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣砼墻面抹灰空鼓、裂縫的關(guān)鍵。：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。，反復(fù)開關(guān)振動，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門窗塞縫當(dāng)作一個工序由專人負(fù)責(zé)。：有明顯抹紋，墻面開花原因分析：a、抹完罩面灰以后，還不具備早期強度，趕壓工作跟隨得太緊，故壓光時容易出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，罩面灰抹完之后，灰層已具有一定硬度，手壓變形不大，灰層表面水分已收干，再進行壓實，趕光。 ，陰陽角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認(rèn)真，沖筋時間過短或過長，造成收縮量不同，出現(xiàn)高度不平，陰陽角不順直，不方正，抹灰前應(yīng)用托線板，靠尺對抹灰墻面預(yù)測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認(rèn)真做好灰餅、沖筋。、不光，管根空裂，改進辦法是：管線過墻按規(guī)定放套管，凡有管道設(shè)備的部位安裝之前應(yīng)提前抹灰，并清掃干凈，槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光，收邊整齊，不甩零活。：剔除板縫砼凸出部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘渣和浮塵清理干凈，刷摻水量10%的108膠水泥漿一遍，緊跟抹1:3的水泥砂漿將頂縫抹光、壓實 ，過厚處應(yīng)分層勾抹，每遍厚度宜在5~7mm。b、彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)50cm水平線找出靠近頂四周的平線，作為頂板抹灰水平控制線。成品保護：。，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角等。，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。應(yīng)注意的問題：、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓、裂縫：a、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)密，經(jīng)開關(guān)振動，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓，裂縫，應(yīng)重視門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。c、基層偏差較大，一次抹灰層過厚、干縮較大產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為7～9mm。、有抹紋、爆灰、開花：a、抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象，其中基層為砼頂板和墻面較為常見。、陰陽角不垂直、為方正：抹灰前要認(rèn)真掛線、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。，上口毛刺口角不方等：操作要加細(xì)，按規(guī)范去吊垂直，拉線找平、找方，抹完灰后，要反復(fù)把上口趕平、壓光。、不光，管根空裂等：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰準(zhǔn)備專用工具（長抹子），工作細(xì)致即能克服。地板磚樓面工程基層處理地板磚施工前，應(yīng)將墊層清理干凈，剔掉落地灰等雜物，并澆水進行濕潤。貼灰餅沖筋在濕潤好的墊層上，在房間的四周按彈出的水平控制線貼灰餅。房間面積較大時。抹找平層沖好筋以后，在空檔內(nèi)刷1:～1:。砂漿以用手攥成團落地開花為宜。抹時用鐵抹子拍實，用木抹子搓平。并從中間向四周排塊試鋪，到邊緣處趕不上整磚時，應(yīng)切磚。設(shè)計有圖案的地面，應(yīng)根據(jù)方案圖的要求彈出每塊磚的位置線。樓梯與房間同是一個品種的地磚時，放線時應(yīng)考慮房間與樓道掛通線。也可以用大理石、水磨石把樓道與房間隔開。鋪貼試鋪無誤后，先在房間內(nèi)兩側(cè)根據(jù)排磚的要求把兩側(cè)的磚鋪好，找平。鋪貼時，先在找平層上刷好素水泥漿結(jié)合層，然后用1:3干硬性水泥砂漿鋪粘接層，用木抹子抹平后把地板磚平放在粘接層上，用橡皮錘輕輕敲實敲平，使其邊緣跟線平齊。最后把地板磚放回原位，放時注意四角同時放平，敲實。橫向磚棱跟線，縱向縫隙順直。擦縫地板磚鋪完后要注意保護，3天以內(nèi)不準(zhǔn)上人。并用鉛絲做成溜子把縫壓光。質(zhì)量要求、規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求。，破磚不能小于1/2磚。，寬窄一致。，兩側(cè)非整磚不對稱。，磚塊與磚塊之間出現(xiàn)高低差。面磚鑲貼材料準(zhǔn)備：。：中砂。釉面磚的吸水率不得大于18%。，堵好孔洞。+50cm水平線。架子每步高要符合施工要求。，并經(jīng)質(zhì)量部門檢查合格后再正式鑲貼。選擇時要求方正、平整、無裂紋、楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的面磚不用。然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%108膠，噴或用掃帚將砂漿甩至墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度，用手掰不動為止。b、基層為磚墻面1)檢查并堵砌好腳手眼,檢查墻面的凹凸情況,對凸出墻面的磚或混凝土要剔平。3)吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅