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正文內(nèi)容

低層住宅工程施工組織設(shè)計-閱讀頁

2025-07-11 00:07本頁面
  

【正文】 、底板砼為C25砼,具有面積大、強(qiáng)度高等特點(diǎn),屬于大體積砼,要求一次性澆筑不留施工縫。:選用礦渣水泥,控制單方砼中水泥和外加劑用量,坍落度宜控制在10cm14cm之間,準(zhǔn)確掌握好砼攪拌時間,組織好砼的運(yùn)輸,確保砼在最短的時間內(nèi)運(yùn)到工地。、機(jī)械準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備和現(xiàn)場準(zhǔn)備外,應(yīng)根據(jù)其施工的特殊性,做好附屬材料和輔助設(shè)備的準(zhǔn)備工作。,采用可靠的保溫措施。、墻在澆筑前,應(yīng)先鋪設(shè)30mm厚與砼同標(biāo)號的水泥砂漿,以確保新、舊砼接縫良好(安裝工指派專人看護(hù)好預(yù)埋管、件等);墻板澆筑時砼不允許一次到位,分層(500mm左右)澆筑,但間歇時間在常溫下不得超過150分鐘,在門窗等洞口澆筑時,應(yīng)從襯模兩側(cè)同時下料,高差不宜太大,以防襯模側(cè)向偏位。有偏差及時通知砼廠家,以確保砼的可泵性。,如發(fā)現(xiàn)管子聲音與管子跳動有異常時,應(yīng)及時停泵檢查,排除故障后再發(fā)動輸送泵。,砼運(yùn)輸采用塔吊吊運(yùn)和小斗車水平運(yùn)輸相結(jié)合的方法,以便斜面的形成。下面對以下分部分項工程作闡述。,必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀、尺寸和相互位置的準(zhǔn)確,能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力及施工荷載,構(gòu)造簡單,裝拆方便,利于施工。 :本工程現(xiàn)澆樓板模板。搭設(shè)時先搭設(shè)下段,鋪上操作腳手板,然后在開間的兩端拉通線,確定好標(biāo)高后,將上部立桿和橫桿固定,固定后的立桿標(biāo)高和平面位置必須滿足下頁圖的要求,這樣立桿頂標(biāo)高和木方上表面標(biāo)高一致,經(jīng)檢查無誤后,將每一只扣件擰緊,設(shè)好剪刀撐,立桿連接架子搭?,F(xiàn)澆樓層結(jié)構(gòu)施工模板全部采用膠合板,膠合板下鋪放50100mm木方,間距400mm?,F(xiàn)對其150mm厚樓板模板與支撐排架進(jìn)行計算。(400)]1/3 =975mm 垂直木方排架間距為L2,為保證板的變形不宜過大,仍按剛度要求計算排架間距L2,取另一方向為975mm,取荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q2== 按鋼管剛度要求,最大變形值為L/500 L2=[100EI/(500)]1/3 =[100105104247。根據(jù)本工程每層樓面面積,決定按常規(guī)做法,每幢以梁、墻側(cè)模三套、底模四~六套進(jìn)行模板配置。“早拆模技術(shù)”的基本原理是在樓板跨度的中間保留支撐,使樓板砼在拆模后,每2m 仍有一個支撐,使原拆??缍容^大的變?yōu)榭缍刃∮?m。,施工時必須做好以下工作:,首先做好測量放線工作,所有軸線標(biāo)高都必須引測復(fù)核,不可延用,以便及時調(diào)整誤差。同時,柱模板下必須留設(shè)清洗口。柱模、梁側(cè)模三套,梁、板底模及支撐系統(tǒng)配置四~六套。為加快周轉(zhuǎn),應(yīng)減少因砼粘結(jié)對膠合板面的損傷。模板每次使用后應(yīng)視其變形及損壞程度,及時組織整理或更換,確保達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。,拆除過程中必須遵照(GB502042002)中的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證或試驗報告,同時按規(guī)定取樣復(fù)試,合格后方可使用。翻樣前首先要認(rèn)真熟悉施工圖紙和了解施工規(guī)范,在翻樣圖中將所有的鋼筋搭接長度、錨固長度及彎起角度標(biāo)明準(zhǔn)確;成型前,要認(rèn)清鋼筋規(guī)格,了解其是否經(jīng)檢驗合格,對有銹班的鋼筋要進(jìn)行除銹,確保鋼筋質(zhì)量。梁板鋼筋綁扎時,必須與木工做好配合,交叉進(jìn)行鋼筋綁扎。,對附加筋和雙層鋼筋綁扎時采用φ8鋼筋做成馬凳進(jìn)行支撐。,并隨綁扎隨將墊塊墊好。在鋼筋綁扎好后,即應(yīng)綁扎好或墊好墊塊,交付木工支撐或交付驗收。,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑大于Ф25的短鋼筋,以保持設(shè)計距離。由于電渣壓力焊接頭質(zhì)量穩(wěn)定,能完全滿足拉伸試驗斷于母材而不斷于接頭的要求,其經(jīng)濟(jì)性好,所以,對本工程的豎向鋼筋考慮采用電渣壓力焊,電渣壓力焊接頭施工要注意如下幾點(diǎn):1)鋼筋端部浮銹、泥沙要清除。3)在裝入電渣時,應(yīng)插搗均勻,保證鋼筋的鼓包均勻。5)。電渣壓力焊焊接由持操作證的專業(yè)班組操作,并由鋼筋工長具體負(fù)責(zé),嚴(yán)格按不同鋼筋直徑調(diào)整對應(yīng)不同的工藝參數(shù)進(jìn)行焊接,并注意接頭清除油污、銹斑等,431焊劑要防潮,必要時進(jìn)行烘干,操作上注意焊劑裝勻壓實,適當(dāng)延遲敲擊渣殼。鋼筋閃光對焊的施工工藝有連續(xù)閃光對焊,預(yù)熱閃光對焊及閃光174。閃光對焊三種,操作時根據(jù)鋼筋直徑大小,選用適宜的焊接工藝。2)鋼筋端頭應(yīng)順直,15cm范圍內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清除干凈。4)焊接完畢,待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏?,才能松開夾具,然后平穩(wěn)取出鋼筋,以免產(chǎn)生彎曲。鋼筋的檢驗、復(fù)試要求見下表。,具體見下表。52鋼筋彎起點(diǎn)的位置203箍筋、橫排鋼筋間距綁扎骨架177。104焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+05受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)177。5板、墻、殼177。 配料計算 布 料混凝土攪拌 泵 送 混凝土試塊制作混凝土泵受料 混凝土坍落度測定 澆筑、振搗 泵和輸送管清理、拆除,對各種預(yù)埋件、預(yù)留洞口的位置等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。:其包括操作人員和管理人員的準(zhǔn)備。,白天不能一次性澆筑完畢應(yīng)及早辦理好夜間施工許可手續(xù),采取必要的噪音降低措施,以減少對附近居民休息的影響。、鋼筋分離。、輸送管的布置是否合理。,應(yīng)檢查輸送泵、管有無泄漏,如發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象,應(yīng)立即采取措施,并防止堵管。同時采料斗中的攪拌器亦攪拌3-4轉(zhuǎn),以防止砼離析,但不宜連續(xù)進(jìn)行攪拌。 ,應(yīng)對泵車、輸送管等進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,以確保施工的順利進(jìn)行。,柱墻砼要采用溜槽下料的辦法,以防止超高自由下落導(dǎo)致底部砼發(fā)生離析現(xiàn)象。樓板上找平的標(biāo)高與平整度利用測設(shè)于柱鋼筋上的水平標(biāo)志拉線予以控制并用水準(zhǔn)儀跟蹤測量。,砂子選用中砂,級配良好,不含草根等雜物,含泥量不超過2%。,由項目部指派專人負(fù)責(zé)砼坍落度測試工作,并做好記錄。、墻的施工縫分別留設(shè)在樓板上表面和上層梁下口30 mm處。:施工縫處理時,應(yīng)先將砼表面松動的石子和浮塵等雜物清除干凈,提前一天澆水并充分濕潤,在水平施工縫處澆筑前先注入30~50mm厚與砼灰砂比相同的水泥砂漿一層,使新老砼具有良好的結(jié)合。清理→放線→砌墻體、墻內(nèi)埋管 → 豎向管道安裝→豎管試壓保溫→砌豎井墻體。、柱中預(yù)留拉筋調(diào)直,然后進(jìn)行焊接,拉結(jié)筋要求按圖紙要求設(shè)置。洞口尺寸不應(yīng)超過1000mm1800mm,補(bǔ)洞時砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)提高一個等級,并填補(bǔ)密實。,委托某市檢測中心配置配合比,由專人進(jìn)行砌筑砂漿的攪拌,砌筑砂漿要隨拌隨用,一般在3~4小時內(nèi)使用完畢。:水泥建議采用普通硅酸鹽水泥,安定性、強(qiáng)度必須符合規(guī)范要求,出廠日期不得超過三個月,如超過使用前必須重新復(fù)試;黃砂采用中砂,含泥量不宜超過5%。,但特別應(yīng)注意做好以下幾個方面:,待三天后斜塞。,水、電、暖、通必須協(xié)調(diào)配合,組砌后不得開鑿,配電盒、消防箱、通風(fēng)進(jìn)口,線槽等必須采用開槽機(jī)完成。構(gòu)造柱必須留設(shè)馬牙槎,每300mm一進(jìn)一退,先退后進(jìn)。砌筑砂漿應(yīng)按規(guī)范要求留置試塊?!?0mm,每天砌筑高度不應(yīng)超過1800mm。根據(jù)目標(biāo)管理要求,為做到合理組織,均衡施工,外裝修施工安排在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行,內(nèi)裝修與外裝修同步穿插進(jìn)行,外裝修由上至下,內(nèi)裝修由下向上,對人員和材料的進(jìn)場須作出明確的日期要求,以避免互相影響。裝修施工中,要特別強(qiáng)調(diào)堅持樣板引路,即在每一道裝修工程施工前,先做出樣板間,經(jīng)檢查驗收達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,方可進(jìn)行大面積施工。做法為:鋼筋砼墻→1:3水泥砂漿找平→膠粉聚苯顆粒保溫系統(tǒng)→聚合物砂漿耐堿玻纖網(wǎng)格布→外墻面磚(涂料)。,先刮底糙、再刮中糙、最后進(jìn)行面層粉刷。,底糙刮好后必須有78成干后方可進(jìn)行中糙的施工,中糙面必須平整、抹毛。,涂料涂刷前應(yīng)按要求使用專用封閉底涂料,已減少基層吸水,增強(qiáng)附著力,避免脫落、起皮。有分格縫的應(yīng)按分格縫區(qū)間一次涂刷完,無分格縫的因按獨(dú)立面區(qū)間一次涂刷完,面積過大墻面,應(yīng)組織多人多層同時從上到下涂刷,從一頭開始,逐漸刷向另一頭,至某陰角或不明顯處收口。,涂刷上墻后,隨即用原刷把乳膠漆用力往復(fù)刷勻,理平刷跡,用力應(yīng)均勻,涂刷動作應(yīng)敏捷,涂層厚薄應(yīng)一致。同時邊刷邊注意有無流淌、透底、裹棱等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時加以處理。拉線貼餅174。粉找平層174。外墻面磚(水泥砂漿面層)174。2)外墻面磚的施工方法和要求①貼面刮底砂漿前必須將腳手眼、支模孔洞填堵密實,對砼表面凸出較大部分要鑿平。③對表面較光滑的砼表面,抹底灰前應(yīng)先鑿毛,界面處理劑處理。⑤嚴(yán)格控制基層的平整度,選用大于2m的刮尺,操作時使刮尺作上下、左右方向轉(zhuǎn)動,使抹灰面(層)平整度的允許偏差為最小。⑦加強(qiáng)對面磚工程各鋪貼工序質(zhì)量交底與質(zhì)量檢查。,防止損壞其棱角。,應(yīng)用鍍鋅制品或隨做隨時刷防銹漆,以防雨后生銹,銹水掛落污染飾面。,竹笆上的垃圾應(yīng)向外掀起,以免腳手板上的灰塵污染墻面,拆鋼管腳手時,要注意不使鋼管碰墻面、墻角。,對各種預(yù)留洞口、凸出墻面的砼、砂漿等進(jìn)行處理。貼餅時,要考慮到門窗內(nèi)外側(cè)寬度一致和樓地面的方正。 、中糙和面層三步進(jìn)行,亂糙前,應(yīng)提前將墻面進(jìn)行澆水濕潤,安排專人進(jìn)行粉刷砂漿的攪拌,粉刷砂漿要即拌即用,不宜超過4小時,隔日砂漿不得使用。表面砂漿、污垢、油漆等均應(yīng)事先清除干凈,并灑水濕潤。②頂棚施工時先基層清潔、斬毛或用界面劑處理。頂棚粉刷宜薄不宜厚,且必須杜絕頂棚的起殼,第一糙粉刷后,二糙宜隔夜施工,注意收光時不能用力過大,避免明顯鐵板壓痕。:①踢腳做法:150mm高1:,厚度同所在墻面。稠度應(yīng)控制在35mm左右,抹灰層過厚應(yīng)分層操作。③內(nèi)墻抹灰高度加以控制,不要抹到踢腳板部位上,如在踢腳板部位上有混合砂漿,應(yīng)認(rèn)真將其清除干凈,再抹水泥踢腳板面層,以免踢腳板起殼。⑤內(nèi)墻粉刷前先做好樣板,經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認(rèn)可后,方可進(jìn)行全面內(nèi)粉刷施工。、干后磨光,以表面達(dá)到平整、光滑、自然流暢后方可滾刷涂料。,避免過多的接痕;一個房間要一次性配料,避免產(chǎn)生色差。 在正式施工前要先做好樣板間或樣板塊,待業(yè)主或工程監(jiān)理有關(guān)人員驗收認(rèn)可后方可大面積展開施工。做法詳見圖紙做法詳見圖紙。:為確保面層與基層結(jié)合良好,不產(chǎn)生空鼓裂縫,因此,面層施工前,提前24h對基層進(jìn)行灑水濕潤,水泥砂漿鋪設(shè)前,基層刷素水泥漿一遍,以提高面層粘接力。:水泥樓地面二次壓光是確保水泥樓面質(zhì)量的一道很重要的工序,由于當(dāng)時鋪設(shè)砂漿時,整個樓面水分較多,而且又是塑性的,要抹得很平比較困難,因此,要有二次壓光趕平這道工序來彌補(bǔ)前面的不足,壓光的時間是隨著天氣溫度的高低來確定,一般待面層收水后,鐵板又能推得動的情況下進(jìn)行二次抹光,如果時間過長,鐵板推不動,二次壓光的效果將會出現(xiàn)癩痢頭的情況,故此樓面的顏色就不能做到一致。:踢腳線施工應(yīng)尾隨樓面面層施工進(jìn)行,這樣不僅能消除樓面與墻面的施工縫,又能確保踢腳線高度的一致同時還可以得到與樓面同等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的目的。為確保踢腳線的上口質(zhì)量,應(yīng)專用陽角進(jìn)行抽平抹光。:樓面施工后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行7天以上的養(yǎng)護(hù)期進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時應(yīng)派工作負(fù)責(zé)的工人進(jìn)行專職養(yǎng)護(hù)。:對樓面上的高低差,過門洞處的施工縫,大面積的樓分格縫,均應(yīng)貼3~5mm厚的塑料條進(jìn)行分格處理,確保分格縫的整齊、高低槎的方正整齊。,根據(jù)計劃用量和廠方取得聯(lián)系,并將樣品拿回取得業(yè)主和監(jiān)理的同意再簽訂訂貨合同。將樓面徹底清洗干凈,在周圍利用水平線先貼好標(biāo)高基塊,為有利控制平整度,如房間較大。上下層相隔時間要求與水泥地面相同。:地磚可采用硬貼法施工。這樣粘貼的好處不需要拉線,可直接在找平層上彈線,而且容易掌握平整度,貼后不易變形。:塊料踢腳線應(yīng)嚴(yán)格控制突出墻面的厚度,一般突出墻面的厚度為8mm左右。如發(fā)現(xiàn)空鼓、不平等問題應(yīng)及時進(jìn)行整改,確保符合質(zhì)量目標(biāo)要求。,要嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量,尤其是面層材料的規(guī)格、色彩要一致,如地面磚等,在施工前安排責(zé)任心強(qiáng)的人員專門分揀,分別使用。,做到一次成優(yōu)。1)工藝流程:基層清理驗收→拉坡度線→做標(biāo)準(zhǔn)塌餅→鋪填砂漿→刮平抹壓→養(yǎng)護(hù)。3)水泥砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近、由高到低的程序進(jìn)行,大面積抹灰在兩沖筋之間一次鋪滿砂漿,然后用刮尺根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平拍實,用木抹子搓壓提漿,檢查平整度。5)為防止找平層產(chǎn)生空鼓、裂縫,影響防水卷材的施工質(zhì)量,找平層施工時,在其表面噴一層砼及砂漿面防裂劑。2)屋面找平層的坡度必須符合設(shè)計要求(2%)。4)找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處和轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧形或鈍角,且整齊平順。1)水泥砂漿找平層,終凝前不得上人踩踏,終凝后不得直接在上面推車,否則應(yīng)鋪設(shè)腳手板。3)嚴(yán)禁直接在找平層上拌和和堆放砂漿。(≥40mm),如過薄時,砼失水很快,水泥水化不充分,降低砼的抗?jié)B性能。1)排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,板面厚薄要均勻一致。3)砼收水后應(yīng)進(jìn)行二次壓光,以切斷和封閉砼中毛細(xì)管,提高抗?jié)B性能。5)及時做好養(yǎng)護(hù)工作,養(yǎng)護(hù)不少于14天。1)原材料、外加劑、砼強(qiáng)度、鋼筋規(guī)格、位置及保護(hù)層必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。3)泛水、檐口做法正確,分格縫的設(shè)置位置和間距做法符合施工規(guī)范規(guī)定,縫格和檐口平直。2)。清理基層→基層處理→鋪貼擠塑聚苯乙烯保溫板。2)基層處理基層應(yīng)平整、壓光、堅實無空鼓現(xiàn)象,并有一定的流水坡度,陰、陽角要抹成圓角。所有管道及預(yù)埋件必須安裝牢固,不得有松動、漏水、漏汽現(xiàn)象。在施工過程中,首先要基地平整,材料鋪貼講究邊口縫隙齊整、平直,到結(jié)構(gòu)邊順暢、密實。本工程外墻門窗主要為鋁合金門窗。,當(dāng)需要在濕作業(yè)前進(jìn)行施工時,應(yīng)采取防護(hù)措施。℃。:、配件等,在運(yùn)輸保管和施工過程中,應(yīng)采取防止其損壞或變形的措施。,材料應(yīng)齊全,量具定期檢驗,當(dāng)達(dá)不到要求時及時更換。,由甲方組織供貨商對乙方進(jìn)行門窗安裝示范及技術(shù)指導(dǎo)培訓(xùn),安裝完成后由乙方、供貨商、監(jiān)理、甲方共同對樣板房進(jìn)行驗收,驗收合格后才允許供貨商開始批量供貨。 ,檢查上下邊的位置及其內(nèi)外的朝向,并確認(rèn)無
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