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數(shù)控機床的簡單操作與維護保養(yǎng)知識-閱讀頁

2025-07-10 23:21本頁面
  

【正文】 刀螺釘過短,機械手完全靠機械力量拔刀;換擋時間長,可能是長時間使用齒輪切向有磨損或堆積。主要有兩種形式:平衡液壓缸、重錘式平衡。應定期檢查鏈條及鋼絲繩的潤滑以及磨損情況,防止重錘墜落造成機械損傷和機械精度損失。四、 設備出現(xiàn)故障后的措施無論是普通機床還是數(shù)控設備,在工作中難免會出現(xiàn)這樣或那樣的故障,系統(tǒng)會產(chǎn)生不同的報警信息。這就要求除了在平時保持設備的運動條件外,更要把握住出現(xiàn)故障的瞬間,保持好現(xiàn)場,以便于故障的排除。尤其是FANUC系統(tǒng),重啟后系統(tǒng)自動讀取存儲器中的數(shù)據(jù), 除非硬件故障,否則軟故障及報警都被復位了,什么也看不見。記錄的格式:時間、操作員、報警號及內容、操作過程。五、 操作中的常見不良習慣 現(xiàn)在,在許多分廠由于老同志退休,以及設備增多造成老操作員分散、新操作員增加,許多操作員接觸設備時間短,基礎知識相對薄弱,某些意識尚未建立,對機床僅僅處于能操作會干活的程度,并且不愿意去學習一些原理性的東西,就形成了一種為甚麼不知道的現(xiàn)象。下面,舉例說明平時操作中一些不正確、不良好的操作方式。其功能是用于近距離手動操作機床運動的部件。 在各分廠中,經(jīng)??匆娔澄徊僮鲉T一手持手輪,調整好倍率后,用另一只手沿著脈沖發(fā)生器轉輪側面快速的撥動轉輪旋轉。這,就是現(xiàn)在普遍存在的一種對設備危害極大地操作方式。為去除中間環(huán)節(jié)、減少間隙,滾珠絲杠副兩端還要加載預緊力。它的優(yōu)點如上述所示很明顯,但缺點也很明顯,即抗沖擊性負載差、傳遞扭矩較低、無自鎖性,抗沖擊性僅僅相當于矩形截面絲杠的幾十甚至百分之一。根據(jù)能量守恒定律P=1/2 mv2, 當需要軸快速運動,在質量一定的時候,慣量與速度的平方成正比,系統(tǒng)需要極大的電流加速度,同時這種加速度還是忽大忽小、忽正忽反,形成不均勻的循環(huán)壓力。正確的手輪使用方法是:先使用連續(xù)進給的方式將進給軸運動到需要到達的位置附近,然后選擇合適的倍率(盡量不要使用高倍率),均勻、緩慢的接近要到達的位置,完成后續(xù)工作。這同樣是一種對設備危害極大的壞習慣。其實用戶往往不了解設備的深層次狀況,只是從使用方便的角度出發(fā),對會發(fā)生什么情況不會有預見性。加上進口機床護板設計合理、板材厚、變形小、刮板清理干凈,因此護板下的空間能夠被極好的保護住;反之,國產(chǎn)機床為降低生產(chǎn)成本,多采用一些小鈑金廠伸縮防護板,板材薄、變形大、刮屑不干凈,造成切屑夾在伸縮節(jié)之間,并且冷卻液也流進了被防護的空間,造成污染嚴重,冷卻液四溢。正確的清屑方法是:首先使用笤帚或毛刷等清理工具,先將大量的切屑清除掉,然后使用棉紗等清理干凈需要清理的部位;若一定要使用水槍,則需順著護板伸縮方向沖洗,切忌把切屑及冷卻液沖到護板下面,并且要把護板伸縮節(jié)間的切屑清理干凈,否則會加劇護板節(jié)間隙,造成大量的切屑等進入護板下面。若回零不準,坐標會產(chǎn)生巨大偏移。但實際上,為加快加工進度、減少加工工序并加強工件一致性,往往許多毛坯料從粗加工到半精加工及精加工都由數(shù)控機床完成。這些斷續(xù)加工、大吃刀量加工是數(shù)控機床的致命殺手。因此,除去編程原因,操作員加工時應盡量不使用盤銑刀等斷續(xù)加工方式,并且應采用高轉速、小切削量、快速進給的方式來進行加工。 工量具擺放不規(guī)范工量具的擺放實際上應屬于老生長談了。許多操作員檢查時擺放得很整齊,日常工作中卻還是愿意擺放在順手的地方,雖然多次出現(xiàn)擺放不平穩(wěn)東西掉下來的情況,但改正的時候少。這是一種極有可能造成隱患的方式。因此應按照正確順序關機,以免造成難以挽回的損失。請各位有時間多看一些相關書籍,加強理論知識學習,會避免工作過程中出現(xiàn)問題的
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