工程機械鋼絲繩的正確使用-閱讀頁
2025-07-10 22:20本頁面
【正文】 嚴(yán)格講，鋼絲繩從投入使用之后，其性能就開始降低。由于客觀上要對整條鋼絲繩進行檢查十分困難，但是，對于那些經(jīng)過實踐證明容易損壞的部位必須進行頻繁、仔細(xì)檢查，因為一旦這些部位嚴(yán)重?fù)p壞不能被及時發(fā)現(xiàn)，將可能產(chǎn)生災(zāi)難性的后果。對于插接起來使用的鋼絲繩，由于插接部位不可能像正常捻制部位那樣規(guī)則，這直接影響到該段鋼絲繩與匹配輪槽的良好接觸，使其成為最容易產(chǎn)生斷絲的部位。通過對直徑測量，可以反映該出直徑的變化速度、鋼絲繩是否受到過較大的沖擊載荷、捻制時股繩張力是否均勻一致、繩芯對股繩是否保持了足夠的支撐能力。通過對鋼絲繩磨損檢查，可以反映出鋼絲繩與匹配輪槽的接觸狀況，在無法隨時進行性能試驗的情況下，根據(jù)鋼絲磨損程度的大小推測鋼絲繩實際承載能力。由于鋼絲繩在使用過程中不可能一旦出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象即停止繼續(xù)運行(雖然對于新鋼絲繩而言，這種現(xiàn)象是不允許的)，因此，通過斷絲檢查，尤其是對一個捻距內(nèi)斷絲情況檢查，不僅可以推測鋼絲繩繼續(xù)承載的能力，而且根據(jù)出現(xiàn)斷絲根數(shù)發(fā)展速度，間接預(yù)測鋼絲繩使用疲勞壽命。鑒于潤滑不僅能夠?qū)︿摻z繩在運輸和存儲期間起到防腐保護作用，而且能夠減少鋼絲繩使用過程中鋼絲之間、股繩之間和鋼絲繩與匹配輪槽之間的摩擦，對延長鋼絲繩使用壽命十分有益，因此，為把腐蝕、摩擦對鋼絲繩的危害降低到最低程度，進行潤滑檢查十分必要。 對鋼絲繩進行內(nèi)部檢查要比進行外部檢查困難得多，但由于內(nèi)部損壞(主要由銹蝕和疲勞引起的斷絲)隱蔽性更大，因此，為保證鋼絲繩安全使用，必須在適當(dāng)?shù)牟课贿M行內(nèi)部檢查。操作時，必須十分仔細(xì)，以避免股繩被過度移位造成永久變形(導(dǎo)致鋼絲繩結(jié)構(gòu)破壞)。特別應(yīng)該注意到，檢查斷絲，一定要認(rèn)真，因為鋼絲斷頭一般不會翹起而不容易被發(fā)現(xiàn)。如果上述過程操作正確，鋼絲繩不會變形。除此之外，還必須對與鋼絲繩使用的外圍條件——匹配輪槽的表面磨損情況、輪槽幾何尺寸及轉(zhuǎn)動靈活性進行檢查，以保證鋼絲繩在運行過程中與其始終處于良好的接觸狀態(tài)、運行摩擦阻力最小。這些不利因素綜合積累作用，會使鋼絲繩在使用一段時間后，鋼絲首先出現(xiàn)缺陷，例如斷絲、銹蝕、磨損和變形等，使其他未斷鋼絲的應(yīng)力加大，從而使斷絲速度加快，強度逐漸降低，發(fā)展到一定程度，最終將導(dǎo)致鋼絲繩無法保證正常安全工作，甚至發(fā)生破壞造成起重事故。 鋼絲繩的各種損壞一般都要表現(xiàn)在斷絲上，斷絲的數(shù)目往往是判斷鋼絲繩是否報廢的重要依據(jù)。在檢查斷絲數(shù)時，還應(yīng)綜合考慮斷絲的部位、局部聚集程度和斷絲的增長趨勢，以及該鋼絲繩是否用于危險品作業(yè)等因素。如果鋼絲繩銹蝕或磨損時，應(yīng)將表1斷絲數(shù)按表2折減，并按折減后的斷絲數(shù)作為判斷報廢的依據(jù)。吊運熾熱金屬或危險品的鋼絲繩，在考慮磨損或銹蝕所進行的折減后，應(yīng)按一般起重機鋼絲繩報廢斷絲數(shù)的一半作為報廢的依據(jù)。
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