工業(yè)園區(qū)污水處理-閱讀頁
2025-07-10 22:03本頁面
【正文】 承擔該電纜以下的配電、電氣設備控制、自動化控制、在線水質和過程儀表系統(tǒng)、建（構）筑物照明及防雷接地等系統(tǒng)設計。③電力負荷本工程用電負荷分為工業(yè)動力負荷和輔助照明負荷兩大類，主要動力負荷為鼓風機和泵類。④設備啟動及控制方式22kW及以下的設備均采用直接啟動，22kW以上的設備采用軟啟動，啟動母線壓降控制在10%以內。⑤儀表及自控設計中央控制站遙控：現場控制箱或MCC控制柜上的“手動/遙控”開關選擇“遙控”方式時，操作人員通過中控系統(tǒng)上位機的監(jiān)控畫面用鼠標或鍵盤選擇“遙控”方式并對設備進行啟/停、開/關操作。⑥防雷與接地本工程采用TNS制接地系統(tǒng)，電氣、儀表采用共同接地體，接地電阻1Ω，利用基礎鋼筋作接地體。②排水本工程污水主要來廠區(qū)的預處理工業(yè)廢水和生活污水，全部流入污水處理系統(tǒng)經統(tǒng)一處理后外排。雨水經收集后統(tǒng)一排入園區(qū)市政雨水管網。通風采取自然補風的通風方式，設通風窗，將室內有異味的空氣排至室外。二 、運行費用（1）電費，日運行24h，噸水電費為：。（3）維護管理費廢水處理站維護管理主要包括主要處理設備的維護管理，需配備15人進行維護管理。第七章 A2O工藝計算書⑴設計流量，Q 55000m3/d⑵設計進水水質COD480mg/LBOD5濃度SO280mg/LTSS濃度XO150mg/LVSS105mg/LMLVSS/MLSS=TNO45mg/LNH3N38mg/LTPmg/L堿度SALK280mg/LPH～Tmax25℃Tmin14℃⑶設計出水水質COD50mg/LBOD5濃度Se10mg/LTSS濃度Xe5mg/LTN 15mg/LNH3N10mg/LTPmg/L（用污泥負荷法）⑴判斷是否可采用A2/O工藝COD/TN 8厭氧池，參考值TP/BOD5 厭氧池，參考值符合要求工藝要求⑵有關設計參數①BOD5污泥負荷N kgBOD5/(kgMLSSd)好氧段總氮負荷＝QTNO/XV好 kgTN/(kgMLSSd)⑸剩余污泥量△Xkg/dPX=YQ(SoSe)kdVXR5317 kg/d取污泥增殖系數Y=，污泥自身氧化系數kd=PS=Q(TSSTSSe)50%3988 kg/d△X=PX+PS9304 kg/d⑹堿度校核剩余堿度SALK1＝進水堿度硝化消耗堿度+反硝化堿度+去除BOD5產生的堿度％計每天用于合成的總氮＝％*PX kg/d即，進水總氮中有 mg/L用于合成被氧化的NH3N＝進水總氮－出水總氮－用于合成總氮 mg/L所需脫硝量 mg/L 需還原的硝酸鹽氮量NT mg/L剩余堿度SALK1 100mg/L以CaCO3計可以維持PH≥⑼曝氣池系統(tǒng)計算①設計需氧量AORAOR＝碳化需氧量（去除BOD5需氧量－剩余污泥中BODu氧當量）+硝化需氧量（NH3N硝 化需氧量－剩余污泥中NH3N的氧當量）反硝化脫氮產氧量碳化需氧量 D1＝Q(SOS)/(5)PX kgO2/d 硝化需氧量 D2＝Q(NONe)%PX kgO2/d反硝化脫氮產生的氧量 D3＝ kgO2/d總需氧量AOR＝D1+D2D3 kgO2/d kgO2/h AORmax= kgO2/h去除每1kgBOD5的需氧量＝AOR/(SOS)/Q kgO2/kgBOD5②標準需氧量采用鼓風曝氣，微孔曝氣器。將實際需氧量AOR換算成標態(tài)下的需氧量SOR氧氣轉化率EA 20%淹沒深度，H5mSOR＝AORCS(20)/α(βρCsmtCL)^(T20)ρ＝，CL＝，CS(20)＝，CS(25)＝水中溶解氧查表得空氣擴散氣出口絕對壓力，PbPb =10^5+10^3H150300Pa空氣離開好氧反應池時氧的百分比Ot＝21（1EA）/[79+21(1EA)]100％%好氧反應池中平均溶解氧飽和度Csm(25)＝Cs(25)(Pb/10^5+Ot/42) mg/L標準需氧量，SOR kgO2/d kgO2/h最大標準需氧量,SORmax＝ kgO2/d kgO2/h好氧反應池平均供氣量GS＝SOR/100 m3/h m3/min最大時供氣量，Gsmax＝GS m3/h m3/min③所需空氣壓力P(相對壓力)P＝h1+h2+h3+h4+△hh1+h2風管沿程與局部阻力mh3曝氣頭淹沒深度5mh4曝氣器阻力m△h富于水頭m空氣總壓力，Pm④曝氣器數量計算按供氧能力計算所需曝氣器數量n＝SORmax/24/qcn－按供氧能力曝氣器數量曝氣器技術參數qc曝氣器標態(tài)下供氧能力,kgO2/h
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