apec工藝專業(yè)培訓(xùn)教程-閱讀頁
2025-07-10 21:47本頁面
【正文】 ） 方法：① 設(shè)置銑床程序 ② 將基板用定位銷固定在銑床上 ③ 開啟銑床進行作業(yè) 1成檢 目的：成品檢測 設(shè)備：（參考技術(shù)標準） 方法：（參考技術(shù)標準） 包裝 目的：成平包裝入庫 設(shè)備：真空包裝機 方法：① 將檢測合格的成品疊放整齊后放入真空包裝帶，裝入合格證或使用說明書 ② 設(shè)定真空包裝機抽氣參數(shù)和熱封口時間③ 放入真空包裝機內(nèi)進行批次包裝五、 質(zhì)檢標準質(zhì)量控制流程 客戶文件的審查設(shè)備及工作媒體檢查和調(diào)整工藝文件編制原材料復(fù)驗入庫待用工序檢驗最終檢驗用戶意見原材料復(fù)驗在投入生產(chǎn)前，將所用原材料和輔助材料進行復(fù)驗，復(fù)驗材料的性質(zhì)和品種，根據(jù)生產(chǎn)中影響產(chǎn)品質(zhì)量的程度和對原材料廠家質(zhì)量信任程度，確定復(fù)檢周期和取樣的樣本數(shù)。 （1）瓷化劑 項目 判定合格標準 判定不合格標準判定方法外觀 材質(zhì)細膩 材質(zhì)粗糙 目測表面表面細膩，顆粒物少表面顆粒物過多固化后目測電測試80um厚耐擊穿電壓超過2000V80um厚耐擊穿電壓低于2000V固化后電壓搖表測試 （2）復(fù)合導(dǎo)電膏 項目 判定合格標準 判定不合格標準判定方法顆粒物大小顆粒細膩流動性好顆粒粗大流動性差 攪拌均勻后鋪開在絲網(wǎng)版上觀察粘度值500~800 粘度過小或過大攪拌均勻后用粘度計進行測試 （3）鋁板 檢測項：鋁板硬度，鋁板尺寸厚度，基板翹曲度。技術(shù)指標應(yīng)符合產(chǎn)品標準。用張力計測量四個角和中心張力，要求達到18~26牛頓/厘米。輔助材料復(fù)驗 輔助材料包括：制備網(wǎng)板的各類溶劑，生產(chǎn)中需損耗的化學(xué)藥品。審查內(nèi)容包括：客戶PCB圖形文件是否清晰的標明了線路層，阻焊層，字符層，機械層等等。PCB文件所反映的線路圖形、阻焊圖形、字符圖形、機械加工孔圖形等，是否滿足當前生產(chǎn)工藝的精度。APEC工序檢驗菲林片 檢查項：①檢查菲林片種類是否齊全。③圖形的陰陽面是否正確等。③網(wǎng)版的張力是否達標網(wǎng)板的框架大小 檢查項：尺寸。絕緣層 檢查項：①厚度，固化后的絕緣層厚度用千分尺測量應(yīng)不少于80um。 ③耐壓測試，抗壓能力需大于2000V。下料尺寸誤差不得少于，長寬各邊各1毫米鉆孔 檢查項：①孔相對位置與PCB圖紙是否一致 ②鉆孔質(zhì)量，是否有歪，橢，破等不良情況，孔內(nèi)是否有毛刺，異物。②導(dǎo)電膏是否攪拌均勻，有無顆粒物存在。④網(wǎng)板調(diào)節(jié)是否正確。 ⑥印刷出來的線路是否呈明顯網(wǎng)格狀，圖形是否均勻一致⑦印刷出來的線路是否有不飽滿、模糊或連線等情況 印刷復(fù)合導(dǎo)電膏需要首樣確認。 ④線路壓合后是否有脫落，電路連線等情況。刷板 檢查項：①酸液濃度（濃度35％） ②刷板參數(shù)清洗烘干 檢測項：①線路的完整性，有無破損，斷線等不良現(xiàn)象。 1絲印阻焊油墨和字符油墨 檢查項：①網(wǎng)板調(diào)節(jié)是否正確 ②油墨調(diào)配是否按正確比例 ③表面是否光滑均勻1外形 檢查項：①外形尺寸是否與PCB圖紙相符 ②多聯(lián)板的外形排列是否有偏差 ③切割邊緣是否整齊，有無有毛刺。 ②電測試，用測試機測試是否開路短路，電阻值是否達到合格要求（1MM線寬長1米的線條電阻不超過100歐
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