【正文】 線上，或調(diào)整兩皮帶輪的距離；如皮帶過長(zhǎng)應(yīng)更換。用型鋼制作的風(fēng)機(jī)支座，焊接后應(yīng)保證支座的平整，若有扭曲，校正好后方能安裝。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整減震器的位置，或檢查減震器的底板是否同基礎(chǔ)固定。使重點(diǎn)部位的質(zhì)量得以保證，確保整體工程質(zhì)量。為此，我們將與雇主聯(lián)合招標(biāo)，除嚴(yán)格篩選、認(rèn)真選擇有多年防水施工經(jīng)驗(yàn)且技術(shù)力量強(qiáng)的施工隊(duì)伍外，還嚴(yán)格控制所用材料的質(zhì)量和施工過程質(zhì)量。，做好標(biāo)識(shí)。制作嚴(yán)格按照料表尺寸。、檢查鋼筋連接接頭的質(zhì)量以及鋼筋接頭的位置和搭接長(zhǎng)度。，及時(shí)清理、休整，并集中堆放；所有模板體系在預(yù)制拼裝時(shí)，用手刨將模板刨邊，使邊線平直，四角歸方，接縫平整，采用硬拼，不留縫隙。、二次模板接頭處、轉(zhuǎn)角處均加密封條以防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。，嚴(yán)格實(shí)行拆模申請(qǐng)制。，對(duì)原材、外加劑、混凝土配合比、坍落度、初凝時(shí)間、混凝土罐車在路上運(yùn)輸?shù)茸鞒鰢?yán)格要求。，作為混凝土澆筑前各分項(xiàng)質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收和向混凝土攪拌站傳遞混凝土澆筑技術(shù)指標(biāo)的憑證。如遇不符合要求的，必須退回?cái)嚢枵?，?yán)禁使用。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室設(shè)振動(dòng)臺(tái)，標(biāo)養(yǎng)室采用恒溫恒濕全自動(dòng)設(shè)備控制，切實(shí)保證恒溫恒濕條件。、養(yǎng)護(hù)工作。豎向構(gòu)件拆模后涂刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。、豎向結(jié)構(gòu)模板及混凝土施工，模板的設(shè)計(jì)應(yīng)著重解決梁、柱節(jié)點(diǎn)方正，拼縫的平整過渡問題，即如何保證本工程外露結(jié)構(gòu)達(dá)到清水混凝土要求、梁柱接頭及豎向結(jié)構(gòu)不脹模，混凝土不流淌，棱角鮮明飽滿，且便于施工成為我們預(yù)先考慮的關(guān)鍵點(diǎn)。，并過篩，防止粒徑過大。每層鋪攤厚度控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。，均勻分布，不留間隙。，控制回填土的施工質(zhì)量。施工縫處混凝土未澆筑前，剔鑿、潤(rùn)濕施工縫表面，對(duì)施工縫表面進(jìn)行處理。此外，在進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，將施工縫處理作為一個(gè)重點(diǎn)進(jìn)行過程控制，確保工程結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。、暖通空調(diào)安裝工程質(zhì)量控制，焊工持證上崗，從角鋼內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接，不平處及時(shí)打磨，為防止焊接變形， 采用對(duì)稱焊接。，采用加工車間預(yù)制安裝現(xiàn)場(chǎng)合口拼裝的方案。，為保證成品保護(hù)質(zhì)量，保溫施工應(yīng)盡量向后錯(cuò)，并嚴(yán)格按施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。與消音彎頭連接的兩側(cè)直管和消音靜壓箱的加工尺寸應(yīng)考慮增加其內(nèi)貼消音材料的厚度。沖洗前，先將管道系統(tǒng)內(nèi)的減壓器的過濾網(wǎng)，止回閥閥芯等拆除，待沖洗合格后再重新裝上。因管道分支較多，末端截面積較小，因此將管中閥門和可拆連接件拆除1～2處，分段進(jìn)行沖洗。，當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比應(yīng)重新確定，并提前一周以書面形式報(bào)告雇主工程師。，必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤(rùn)，并將模板內(nèi)的落地灰及其他雜物清理干凈。，不得因撞擊、敲打、踩踏、多水作業(yè)等造成板材凹陷、暗裂和表面裝飾的污染；密封膠嵌固前，應(yīng)將基槽內(nèi)的雜質(zhì)、油物剔除干凈，并保持表面干燥。對(duì)工藝生產(chǎn)過程中使用的腐蝕性液體、易燃的材料采取安全防護(hù)措施。，要求全部指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（5）質(zhì)量驗(yàn)收制度為統(tǒng)一工程建設(shè)項(xiàng)目施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定范圍、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)方法，促進(jìn)和加強(qiáng)工程建設(shè)項(xiàng)目質(zhì)量管理與控制，確保工程質(zhì)量，特制定本管理制度。質(zhì)量驗(yàn)評(píng)范圍由總承包方的總工程師組織施工部及分承包商以“驗(yàn)標(biāo)”為基礎(chǔ)，結(jié)合工程具體情況編制所承建工程的質(zhì)量驗(yàn)評(píng)范圍，報(bào)監(jiān)理核定后抄報(bào)業(yè)主。分項(xiàng)工程（分段工程）的質(zhì)量，按“質(zhì)量驗(yàn)評(píng)范圍”規(guī)定，依次進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定。分部工程的質(zhì)量評(píng)定，在所含分項(xiàng)工程全部完工并簽證“分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表”的基礎(chǔ)上由分承包方負(fù)責(zé)填寫 “分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表”，由總承包方的施工部審查后交監(jiān)理部核簽。總承包方的施工部參加四級(jí)驗(yàn)收，一、二、三 級(jí)由分承包方自檢，總承包方抽查。分項(xiàng)工程質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)評(píng)定不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“合格”要求時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行處理，處理后按“驗(yàn)標(biāo)”中的規(guī)定確定質(zhì)量等級(jí)。1主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)重要部位。1項(xiàng)目部施工部負(fù)責(zé)對(duì)施工質(zhì)量驗(yàn)收工作的監(jiān)控，并負(fù)責(zé)階段性質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作的組織實(shí)施，對(duì)施工質(zhì)量驗(yàn)收過程中出現(xiàn)的重大問題進(jìn)行處理。2）定期召開工程例會(huì)，協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過程中出現(xiàn)的問題。4）應(yīng)將通病防治列入工程檢查驗(yàn)收內(nèi)容，明確通病防治的獎(jiǎng)罰措施。6）做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)工作。7）記錄、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗(yàn)收等相關(guān)資料。 鋼筋混凝工程質(zhì)量通病防治措施防水工程質(zhì)量通病防治措施類別序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施衛(wèi)生間防水1積水嚴(yán)格控制地漏安裝高度的偏差，使偏差控制在允許的范圍內(nèi)，防止地漏安裝高出地面。2漏水排水管甩口高度、大便器出口插入排水管的深度均要嚴(yán)格按照要求控制，蹲坑出口與排水管連接處要填抹嚴(yán)實(shí)。 屋面工程質(zhì)量通病防治措施序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施1剛性屋面漏水。剛性防水層與天溝、檐溝交接處，與女兒墻交接處，剛性防水層分格縫、剛性防水屋面與出屋面管道等處理可參照卷材屋面或涂膜屋面的處理?；炷羷傂晕菝媪芽p一般分為結(jié)構(gòu)裂縫、溫度裂縫和施工裂縫三種。防水混凝土必須分格。防水混凝土水泥用量不少于330kg，含砂率宜為35%40%，灰砂比應(yīng)為1:21:，并宜選用普通硅鹽水泥，混凝土終凝后應(yīng)覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間1014d。2）結(jié)構(gòu)施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等），準(zhǔn)確測(cè)量，認(rèn)真記錄，并確保現(xiàn)場(chǎng)控制線標(biāo)識(shí)清楚。4）裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)及時(shí)處理。室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置的檢測(cè)數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10％的房間數(shù)且不少于5間進(jìn)行抽查。 機(jī)電安裝工程的質(zhì)量通病及措施1）給排水質(zhì)量通病防治措施專業(yè)名稱質(zhì)量通病可能引起的后果防治措施給排水專業(yè)管道支、吊架用電、氣焊開孔影響美觀，往往開孔過大，螺母固定不牢螺栓孔徑≤M12的，不得用電、氣焊開孔，要用專門的工具，螺栓孔徑M12的，如需用氣焊開孔，應(yīng)保證孔徑不能過大，并保證孔徑的平整、光滑管道套絲存在亂絲、絲扣長(zhǎng)度過長(zhǎng)或過短管道絲頭連接處滲漏或損壞，造成返工套絲頭時(shí)對(duì)套絲的管口應(yīng)加機(jī)油，管道套絲應(yīng)按管徑尺寸分次套制絲扣管道焊接時(shí)，對(duì)口后管子錯(cuò)口不在一條中心線上，對(duì)口不留間隙影響焊接質(zhì)量和觀感質(zhì)量，使焊接達(dá)不到強(qiáng)度要求焊接時(shí)，管子不能錯(cuò)口，要在一條中心線上，對(duì)口應(yīng)留間隙，焊縫寬度、高度要符合規(guī)范要求明裝閥門安裝后手柄沒有開、閉空間，暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門閥門失靈，開關(guān)檢修困難，閥桿朝下造成漏水閥門安裝留足閥桿伸長(zhǎng)開啟高度，充分考慮手柄轉(zhuǎn)動(dòng)空間，閥桿朝上，并朝向檢查門水泵進(jìn)出口處配管和閥門不設(shè)固定支架水泵配管和閥門重量由水泵承受，造成水泵進(jìn)出口處連接柔性短管扭曲變形水泵進(jìn)出口處配管和閥門應(yīng)設(shè)獨(dú)立固定支架，同時(shí)保證連接柔性短管軸線2）通風(fēng)質(zhì)量通病防治措施專業(yè)名稱質(zhì)量通病可能引起的后果防治措施通風(fēng)專業(yè)風(fēng)管連接時(shí)接口漏風(fēng)造成整個(gè)系統(tǒng)風(fēng)量損失過大，無法滿足使用要求，并造成資源浪費(fèi)四塊管片的下料咬口縫留量控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，風(fēng)管咬口縫、無法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處，都必須用密封膏封嚴(yán)，法蘭墊料采用不透氣、彈性好、不易老化的連接材料風(fēng)管支、吊架間距過大造成風(fēng)管變形，影響觀感效果，如脹錨螺栓使用不當(dāng)，風(fēng)管重量過大，會(huì)造成風(fēng)管下墜風(fēng)管支、吊架的間距嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，根據(jù)吊點(diǎn)采用錨固螺栓直徑的大小，正確使用鉆頭和控制鉆孔深度，確保脹錨螺栓的鉆孔直徑防火閥和排煙閥未做動(dòng)作試驗(yàn)就安裝或安裝位置不正確防火閥和排煙閥可能動(dòng)作不靈或無法動(dòng)作，影響使用功能及造成嚴(yán)重后果裝卸和搬運(yùn)做到文明作業(yè)，堆放和儲(chǔ)存必須確保產(chǎn)品安全，安裝前應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)且動(dòng)作靈敏，信號(hào)傳輸正常，易熔件、記憶金屬零件的安裝必須迎向氣流方向，做到閥體橫平豎直，固定牢固通風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口風(fēng)管接口 形式選擇不當(dāng)氣流不暢，形成渦流，造成系統(tǒng)阻力增加，風(fēng)量減少、噪聲高，系統(tǒng)運(yùn)行不正常風(fēng)機(jī)進(jìn)出口形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)機(jī)型號(hào)、葉輪轉(zhuǎn)向及出口位置設(shè)置，風(fēng)管盡量采用直管段連接，加大彎頭的弧度或采用導(dǎo)流片，避免氣流連續(xù)改變方向，形成渦流3）電氣質(zhì)量通病及防治措施專業(yè)名稱質(zhì)量通病可能引起的后果防治措施電氣專業(yè)暗敷管路彎曲有折皺，凹扁及裂縫等現(xiàn)象影響穿線，有裂縫的管子潮氣易浸入，降低絕緣強(qiáng)度，嚴(yán)重影響導(dǎo)線的質(zhì)量在管子進(jìn)貨過程中，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，在敷設(shè)過程中，電線保護(hù)管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹扁及裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑10%進(jìn)入箱盒的排管長(zhǎng)度不一，排列不齊或不到位進(jìn)箱體管排列不齊，使箱體的二層板極易頂住導(dǎo)線，使導(dǎo)線絕緣受損進(jìn)箱盒的管口露出箱盒內(nèi)壁應(yīng)小于5mm, 箱盒開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，進(jìn)入箱體的管孔應(yīng)盡量往里開，使穿入的導(dǎo)線順利地在二層板后并綁扎成束金屬管路管口連接時(shí)，管口采用對(duì)焊，鍍鋅和薄壁管采用熔焊鋼管采用對(duì)焊，焊口內(nèi)表面不好處理，穿線時(shí)容易損壞絕緣層，鍍鋅管采用破壞鍍鋅層鋼管采用螺紋連接的，螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2，連接后，螺紋應(yīng)外露23扣，采用套管連接的，暗裝的插座盒距墻面太深暗裝的插座盒距墻面太深，給穿線和安裝面板帶來不方便在配合裝修施工時(shí)，要根據(jù)墻面的尺寸來固定盒子的位置，保證預(yù)埋盒離墻面的位置適中。196 /