【正文】 銹，對銹蝕不嚴重的板使用噴砂除銹，達到 級,并且進行逐張板檢查，自檢合格后請監(jiān)理進行檢查認可；②用毛刷進行第一遍底漆涂刷、再豎刷，不得漏刷和漆膜過厚，漆實干后用測厚儀進行檢測，達到厚度后進行第二遍漆的涂刷，方法和第一遍相同，依此類推，最后，待漆實干后用測厚儀檢查厚度合格后，方可鋪板。⑷罐體附件防腐9 / 30依據(jù)圖紙及業(yè)主要求在安裝前進行除銹，一般采用噴砂除銹的方法，將各附件徹底除銹達到標準并經(jīng)監(jiān)理認可后再進行刷漆。 施工注意事項 底漆、面漆、固化劑都含有易燃、易爆、易揮發(fā)溶劑，應(yīng)放置在陰涼、通風、干燥處，嚴禁煙火，已經(jīng)開桶的漆料，不用時要蓋緊； 配漆和涂料施工時，操作人員必須戴手套、口罩和防毒面具； 每天施工結(jié)束時，用稀釋劑洗凈各種工具，用后的稀釋劑濾去雜物可調(diào)漆。 管道防腐技術(shù)措施 一般技術(shù)要求 在施工前應(yīng)對防腐涂料的質(zhì)量進行檢查，產(chǎn)品符合出廠質(zhì)量標準，有必要時可以進行小樣試涂。 管道防腐結(jié)構(gòu)要求 管道防腐施工工藝①地上輸油管道采用噴射除銹 級，環(huán)氧富鋅底漆 1 道，厚度不小于50um；環(huán)氧云鐵中間漆 1 道，厚度不小于 50um；脂肪簇聚氨酯面漆 2 道，每道厚度不小于 50um；干漆膜總厚度不小于 200um，富鋅涂料要求干膜鋅含量≥80%，固體10 / 30含量≥65%。其結(jié)構(gòu)為底漆一面漆一玻璃布一面漆一玻璃布一面漆一玻璃布一二層面漆，涂層總厚度不小于800um。玻璃布應(yīng)選用干燥、無捻、網(wǎng)狀平紋、兩邊封邊、帶芯軸的中堿玻璃布，含堿量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 GB/T18370 的要求，經(jīng)緯密度選用 1212根/cm2，厚度為 。除銹合格后，保持干燥，防止返銹。⑤涂刷a 涂漆的方法應(yīng)根據(jù)施工要求、涂料的性能、施工條件、設(shè)備狀況進行選擇；ｂ管子除銹和刷漆，在預(yù)制場內(nèi)和現(xiàn)場相結(jié)合進行。ｆ每根管子在其兩端應(yīng)留出 150mm 的不涂刷部分，用于下現(xiàn)場組對焊接，然后對接頭部分進行現(xiàn)場防腐。11 / 30②公路發(fā)油區(qū)主管帶、油泵房前主管帶及消防道路下，埋地工藝管道應(yīng)做如下的處理：管溝超挖 500mm 回填 300mm3:7 級配砂石，再回填 200mm 中粗砂，然后敷設(shè)管道，敷設(shè)完成后再回填中粗砂至管道頂以上 200mm，然后回填原土方，回填土輾壓密實。④管道搬移必須采用專用吊具，輕拿輕放，避免掛碰，以防止損傷防腐層。油氣回收管道的水平段應(yīng)嚴格按設(shè)計要求的坡度施工，管道安裝完成后，應(yīng)用坡度檢測每 2m長管道應(yīng)檢測 1 次。 損壞面積較大區(qū)域應(yīng)采用噴砂除銹，并將鄰近涂層打毛活化，噴砂達不到之處和局部小面積的劃傷，可用動力工具清理。經(jīng)補口、補傷的管道應(yīng)進行 100％的感官檢查和電火花檢測。對漆膜破損處，可用砂輪機、刮刀、鋼絲刷或砂布清除鐵銹及其它雜物，再用毛刷或壓縮空氣吹凈后補涂底漆刷面漆。 當損傷面長度大于 100mm 時，應(yīng)按該防腐層結(jié)構(gòu)進行補傷，小于100mm 時，可用涂料修補。 補口時每層玻璃布應(yīng)在原管涂層接茬處搭接 50mm 以上。 每道涂層的外觀應(yīng)平整、顏色一致，無漏涂、泛銹、氣泡、流掛、皺皮、咬底、剝落、開裂等缺陷。 檢漏電壓為 ,以不打火花為合格。 感官檢查 100%，表面應(yīng)平整、無氣泡、流掛、漏涂、針孔缺陷等。 粘接力及附著力檢查，每 20 根至少抽檢 1 根，每根測一處，如不合格再抽查 2 根，如仍有 1 根不合格，應(yīng)全部管道逐根檢查。用鋒利刀刃垂直劃透防腐蝕涂層，形成邊長約 100mm、夾角 45’60’的切口，從切口尖角撕開玻璃布。(2)固化后的防腐層只能撕裂，且破壞出不得露出金屬本色，底漆與面漆應(yīng)普遍粘結(jié)。13 / 30六、質(zhì)量保證技術(shù)措施 在施工過程中，嚴格按照 ISO90012022 質(zhì)量管理程序執(zhí)行，確保工程質(zhì)量。 建立質(zhì)量保證體系，明確各自的責、權(quán)、職，且保持足夠的交流、質(zhì)量反饋。施工人員必須遵循工藝、操作規(guī)定執(zhí)行，嚴格技術(shù)交底制度，并有詳細的記錄。 每道工序的施工質(zhì)量都須經(jīng)自檢、互檢、專檢，質(zhì)檢員在施工全過程中，按照國家標準、行業(yè)規(guī)范進行各道工序的檢驗。每道工序應(yīng)有對應(yīng)過程資料，作為追溯依據(jù)。 在施工過程中，如出現(xiàn)技術(shù)問題，應(yīng)盡快找出原因并給予以解決，質(zhì)量問題消除在施工過程中，對不合格的工序及時指出、返工，并重新檢驗，做好記錄，確保工程的質(zhì)量，防止再度發(fā)生。 HSE 管理目標健康安全目標：使全體參建人員的健康得到充分保證，每百萬工時重大事故不超過 起；環(huán)保目標：努力實現(xiàn)施工生產(chǎn)無環(huán)境污染事故，各種污染物排放達到國家排放標準，環(huán)境保護，水土保持方面達到設(shè)計和有關(guān)規(guī)定要求。 在使用砂輪機時，必須佩戴防護眼鏡。HSE 監(jiān)督官施工隊隊長施工隊專職安全員施工隊作業(yè)人員各專業(yè)責任工程師項目經(jīng)理15 / 30 如果涂料接觸到眼睛，應(yīng)用大量溫水沖洗，并迅速就醫(yī)。 搭拆腳手架時應(yīng)注意附近的電源，物品及人員，防止鋼管碰撞發(fā)生事故。 在架子下面作業(yè)人員一定要戴好安全帽，防止發(fā)生事故。檢查通風情況以防事故發(fā)生。 油漆應(yīng)存放到專用倉庫，在作業(yè)現(xiàn)場臨時放置時，設(shè)有警示標示，必要時專人看護。 涂裝專業(yè)施工人員長期接觸有機溶劑等有害物質(zhì)，有損于身體健康，必須注意技術(shù)安全。 施工現(xiàn)場應(yīng)保持通風良好。 施工人員接觸有機溶劑，施工時應(yīng)帶布手套，粘在皮膚上的涂料等應(yīng)及時擦掉并用水清洗；有機溶劑及有害物質(zhì)濺入眼、口腔時，應(yīng)立即用水沖洗。八、文明施工措施 堅持文明施工，施工范圍內(nèi)的工作面堅持做到“工完料盡、場地清” 。 設(shè)備及材料堆放整齊，不得亂扔亂放，保障暢通。 材料包裝物回收并存放于遠離現(xiàn)場的場所，以避免火災(zāi)。16 / 30九、事故應(yīng)急預(yù)案 目的為使該工程可能出現(xiàn)的火災(zāi)、觸電等事故，能采取有效的方法搶救被困人員或自救，同時盡可能不使火勢蔓延，最大限度減少經(jīng)濟損失。 組織機構(gòu)及職責由項目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部，負責指揮及協(xié)調(diào)工作組長：萬小平成員：李慶亮、沈蓁琳、吳昊、翟獻旗、敬偉慶、王忠杰、青陽 具體分工如下：萬小平負責全面指揮工作。王忠杰負責組織人員進行現(xiàn)場處理。 火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案 立即報警。 組織撲救火災(zāi)事故。并派人及時切斷電源，接通消防泵電源，組織搶救傷亡人員，隔離火災(zāi)危險源和重要物資，充分利用施工現(xiàn)場中的消防設(shè)施器材進行滅火。在自救的基礎(chǔ)上，當專業(yè)消防隊到達火災(zāi)現(xiàn)場后，火災(zāi)事故應(yīng)急指揮小組要簡要的向消防隊負責人說明火災(zāi)情況，并全力支持消防隊員滅火，要聽從消防隊指揮，齊心協(xié)力，共同滅火。17 / 30 保護現(xiàn)場。同時應(yīng)立即采取善后工作，及時清理，將火災(zāi)造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施，從而將火災(zāi)事故對環(huán)境污染造成的污染降低到最低限度。按照公司事故（事件）報告分析處理制度規(guī)定，項目部火災(zāi)事故應(yīng)急準備和響應(yīng)指揮小組在調(diào)查和審查事故情況報告出來以后，作出有關(guān)處理決定，重新落實防范措施。 觸電事故應(yīng)急措施 現(xiàn)場人員應(yīng)當機立斷地脫離電源，盡可能切斷電源（關(guān)閉電路） ，亦可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離電體。 若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進行人員呼吸或同時進行體外心臟按壓。 立即向所屬公司應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組匯報事故發(fā)生情況并尋求支持。 高空墜落人員傷亡應(yīng)急措施 緊急救護的基本原則是在現(xiàn)場采取積極措施保護傷員生命，減輕痛苦。 現(xiàn)場應(yīng)配備急救箱有效急救藥品。①傷口滲血：用消毒紗布蓋住傷口，然后進行包扎。②傷口出血呈噴射狀或鮮血液涌出時立即用清潔手指壓迫出血點上方（近心端）使血流中斷，并將出血肢體抬高或舉高，以減少出血量。再送醫(yī)院。②開放性骨折，伴有大出血者應(yīng)先止血，固守，并用干凈布片覆蓋傷口，然后速送醫(yī)院救治，切勿將外露的斷骨推回傷口內(nèi)。④腰椎骨折應(yīng)將傷員平臥在平硬木板上，并將椎軀干及二側(cè)下肢一同進行固定預(yù)防癱瘓。 顱腦外傷①應(yīng)使傷員采取平臥位，保持氣管通暢，若有嘔吐，扶好頭部，和身體同時側(cè)轉(zhuǎn)防窒息。③顱腦外傷，病情復(fù)雜多變，禁止給予飲食，應(yīng)立即送醫(yī)院診治。②挖掘被掩埋的傷員及時脫離危險地方。④進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。⑥盡快與 120 向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系，應(yīng)詳細說明事故地點，嚴重程度、并派人到路口接應(yīng)。針對這一點，需要制定合理的冬雨季施工技術(shù)措施，確保完成施工安全、質(zhì)量、進度要求。防腐蝕涂料和稀釋劑在儲存、施工及干燥過程中，不得與酸、堿及水接觸，并應(yīng)防塵、防暴曬。 成品、半成品管區(qū)設(shè)置雨棚，遮風避雨。 涂裝表面必須干燥，前一道漆膜實干后，方可涂下一道漆。 氣溫低于 5℃時，防腐蝕施工應(yīng)按 GB/T4510 測定瀝青涂料的脆化溫度，環(huán)境溫度低于脆化溫度時，不得進行起吊、運輸、和鋪設(shè)等作業(yè)。 空氣潮濕度過大的情況下，應(yīng)停止噴砂除銹作業(yè)，改為涂刷油漆和纏繞玻璃絲布工序。20 / 30 冬季員工在營地取暖用煤爐等設(shè)備存在中毒隱患，必須保證室內(nèi)通風透氣，使用的電熱毯、電暖器等設(shè)備必須為合格產(chǎn)品，定期檢查使用的線路安全。 電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)有專人負責管理，防止漏電觸電。 凡無外架防護作業(yè)點，在 3m 以上高處作業(yè)時，必須設(shè)置符合要求的安全網(wǎng)，并應(yīng)隨作業(yè)位置升高及時調(diào)整；高度超過 15m 時，應(yīng)在作業(yè)位置下方 4m 處或一個結(jié)構(gòu)層架設(shè)一層安全網(wǎng)；高處作業(yè)人員不準穿硬底鞋和易滑的鞋；工作服要整齊靈便；并扎好袖口、褲腿，扣好衣扣。從施工安排上要充分利用中午時