【正文】 法，杜絕在現(xiàn)場中的隨意性。在施工過程中，出現(xiàn)各種緊急情況通過現(xiàn)場指揮人員與操作人面互相配合來共同解決，以免造成混亂。瀝青的各項技術(shù)指標經(jīng)取樣試驗應符合《公路工程瀝青混合料試驗規(guī)程》（JTJ0522000）的規(guī)定。其各項技術(shù)指標符合相關規(guī)定。細集料應干凈、堅硬、干燥、無風化、無雜質(zhì)或其它有害物質(zhì)，并有適當?shù)募壟?，?jīng)我方自檢，監(jiān)理工程師批準后，方可入場。并采取防雨措施。間距10米釘中線高程樁，在攤鋪過程中，采用鋼絲繩引導的高程控制方式進行控制。混合料拌和時間應以混合料拌和均勻，所有礦料顆粒表面全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，由試拌確定。拌和好的瀝青混合料應均勻一致、無結(jié)團成塊、花白、粗細料分離現(xiàn)象，不符合要求的不得使用，并應及時調(diào)整。⑤瀝青混凝土運輸運輸瀝青混合料的車輛應事先在車斗上刷油水（1：3）混合物以防止瀝青粘結(jié)，涂刷油水混合物最好采用噴霧器，以便噴灑均勻。根據(jù)拌和站的產(chǎn)量汽車噸位，計算確定所需汽車數(shù)。 攤鋪過程中運料車應?？吭诰鄶備仚C料斗前30～50cm處，空擋等候，由攤鋪機推動前進開始緩緩卸料，運料車不得撞擊攤鋪機，以免破壞路面的平整度。⑥瀝青混合料攤鋪采用鋼絲繩引導的高程控制方式。瀝青混合料的攤鋪是路面施工的關鍵工序之一。攤鋪工藝為：攤鋪前清掃→攤鋪機就位→熨平板加熱→運料車卸料→螺旋送料器送料→高強壓夯實（偏心振搗器搗實）。如果將瀝青混合料卸出攤鋪機料斗，散落在攤鋪作業(yè)面上，應當及時清理，落入攤鋪機履帶下的混合料也會將攤鋪機墊高，從而影響平整度、厚度。在攤鋪過程中，攤鋪機的攤鋪速度也是影響攤鋪質(zhì)量的一個因素，攤鋪速度過快， 不但運輸車輛跟不上，壓路機的工作也不能滿足要求，從而影響到了壓實度的達標，進一步會使路面滲水，路面破壞。并盡可能減少攤鋪機的停頓次數(shù)，必須做到“寧可運料車等候攤鋪機，也不能攤鋪機等候運料車”。保持有不少于送料器高度2/3的混合料；人工修補采取扣鍬攤鋪，不得揚鍬遠揚，用前加熱，沾油混合液不過于頻繁，不宜站在熱混合料上操作；攤鋪過程中應經(jīng)常檢查料的溫度、厚度及是否均勻、平整、有無撕裂、波浪，局部粗糙、拉溝等現(xiàn)象。由于天氣溫度、壓路機性能、瀝青混合料的性能、路面厚度等諸多因素的影響，碾壓工藝也隨之變化，碾壓方法，碾壓遍數(shù)都隨之變化。壓路機操作：瀝青路面的密實度和平整度最終都是通過壓路機的碾壓來實現(xiàn)的。特別注意起步時要穩(wěn)，停車時要慢，切記不能在未完成碾壓的路面上轉(zhuǎn)彎、急剎車等。一般來講，瀝青路面施工質(zhì)量好壞，主要受三項工作的影響：a、施工準備工作；b、攤鋪機工作；c、碾壓工作。碾壓分為初壓、復壓、終壓。初壓時用DD110型雙輪鋼筒式壓路機碾壓兩邊，∕h,溫度125℃～135℃，碾壓時應從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應重疊1∕3～1∕2輪寬， 最后碾壓中心部分。由于層厚較薄，采用高頻率底震幅，以防止集料破碎。用12 T 輪胎壓路機碾壓，∕h,相鄰碾壓帶應重疊1∕3輪寬，溫度90℃～120℃，一般碾壓2遍，使瀝青混合料表面穩(wěn)定且無明顯輪跡為止。終壓：用12 T三輪壓路機碾壓2遍以上，～∕h左右, 相鄰碾壓帶應重疊1∕3輪寬， 溫度70℃～90℃。⑧接茬處理橫向接縫采用垂直的平接縫，平接縫易趁尚未冷透時人工刨除或混合料當天冷卻但尚未結(jié)硬時切割機切割，使工作縫成直角連接。碾壓時留下10～15cm，再跨縫擠壓密實?？v向接茬：分路幅攤鋪，接茬應緊密、拉直，碾壓結(jié)束后在混合料尚未冷卻前用刨齊。斜接縫應清掃干凈，并灑粘層油。⑨驗收瀝青混凝土面層允許偏差符合質(zhì)量檢驗評定要求，表面應平整密實，不應有泛油、松散、裂縫、粗細料明顯離析等現(xiàn)象，搭接處應緊密平順，面層與平石及緣石應接順，無積水現(xiàn)象。通過對試驗鉆孔檢查面層的壓實度是否滿足要求，如滿足要求，以后可減少鉆孔，施工時以控制壓路機的壓實遍數(shù)為主，減少對路面層的破壞，保證路面的整體性。鋪筑好的瀝青層應嚴格控制交通，做好保護，保持整潔，不得造成污染，嚴禁在瀝青層上堆放施工產(chǎn)生的土或雜物，嚴禁在已鋪瀝青層上制作水泥砂漿。 （1）測量放線側(cè)平石施工后，按間距10米放出人行道外邊線，以側(cè)石頂高為標準，%橫坡確定外邊高程。清理整平路基后，進行碾壓至達到壓實度、表面平整、無明顯輪跡為止，壓路機不能作業(yè)的部分，采用沖擊夯夯實并達到規(guī)定的壓實度。松鋪系數(shù)根據(jù)試驗確定。采用推土機配合平地機將砂礫料整平和初步整型。整型后立即進行碾壓，用18～21T的三輪壓路機或重型振動壓路機在路基全寬內(nèi)進行碾壓。碾壓時，應先輕后重、先慢后快，先靜后振，直至達到規(guī)定的壓實度為止。（4）人行道鋪設沿人行道方向按6米間距，距側(cè)石外邊5mm打方格網(wǎng)，并以對角線驗證方正，磚底用2cm水泥砂漿臥底，10cm C15砼，15cm 級配碎石。直線段縱線應向遠處延伸，以保證縱縫直順。磚人行道塊較小平整度要求更高，塊與塊的連接必須連瑣緊密、齊平，不得有錯落現(xiàn)象。磚如不平，應拿起磚刮平從新鋪砌，不準向磚底塞石粉或支墊硬料，必須使磚平鋪在滿實的砂層上穩(wěn)定無動搖無空隙。（2） ，平整、堅實。（4）安砌①按高程、邊線掛線后，把路緣石沿基礎一側(cè)依次排好，振搗密實后放好路緣石，移動路緣石調(diào)整至高程及直順度與掛線相同時進行定位。③勾縫前要對側(cè)平石高程進行復測并檢查修整，凡高程及直順度不符合要求時必須修整后方可勾縫。二、拆除工程施技術(shù)工組織措施 施工方法概述根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┖捅竟こ痰膶嶋H特點，本工程舊混凝土路面拆除部分采用機械拆除方式進行。施工前對圖紙所示或監(jiān)理工程師提供的各類現(xiàn)有建筑物、障礙物和設施的位置情況，進行現(xiàn)場核對和補充調(diào)查，如發(fā)現(xiàn)與圖紙不符，應及時通知監(jiān)理工程師或業(yè)主核查。根據(jù)施工需要，分期分批進行場地清理工作。場地清理留下的坑穴，用經(jīng)監(jiān)理工程師同意的材料回填，并壓實到周圍同樣的密實度。場地清理后，應將場地修整（含必要的翻松）、鋪平，并壓實到設計規(guī)定的要求后，報監(jiān)理工程師檢驗，如壓實度確難以達到時，最低應達到能保證其上的填方符合設計規(guī)定壓實度的要求。 施工工序及工藝流程程：本部分工藝流程如下：拆除房屋建筑物→ 拆除路燈→ 拆除磚、石砌體→拆除舊路（包括水泥砼路面面層、瀝青砼和瀝青碎石面層、聯(lián)結(jié)層、人行道板面層、道牙）→拆除地下雨水、污水、給水管道。其中胸徑大于15cm的樹木，承包人應根據(jù)監(jiān)理工程師指示的長度鋸成樹段，在指定地點碼放整齊。2．拆除 （1）在道路用地范圍內(nèi)及其附過因施工影響必須拆除遷移的建筑物、障礙物和設施，根據(jù)圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示進行拆除。除非監(jiān)理工程師另有指示，原有結(jié)構(gòu)的下部結(jié)構(gòu)應拆除到天然地面以下50cm。 （3）必須采取必要的措施對周圍其他建筑物、設施進行保護，以免損壞。道路用地范圍內(nèi)的樹墩、竹根、樹根應挖到地面30cm以下深度。三、雨水工程施工技術(shù)組織措施施工組織與部署（1）施工組織為保證該工程能優(yōu)質(zhì)、快速地完成，進場后我們將組建完善的項目組織機構(gòu)（見項目部組織機構(gòu)框圖），健全質(zhì)量、安全保證體系，嚴格執(zhí)行ISO9000質(zhì)量保證體系的規(guī)則，派有全面理論知識和豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理和項目工程師到現(xiàn)場組織施工。本著先地下、后地上的原則，新建雨、污水管道的施工，給水管道，然后采用流水作業(yè)方法分段進行路床、底基層、基層、面層和便道的施工。然后，按圖紙要求放出道路和管道中線和標高控制樁，指導施工。施工前，先清理需要拆除部分范圍內(nèi)的物資，向周圍群眾出安民告示，在拆除危險區(qū)周圍設禁區(qū)圍欄，警戒標志，派專人監(jiān)護，禁止非拆除人員進入施工現(xiàn)場。在拆除危險區(qū)設置警戒區(qū)標志。(3）雨、污水管施工雨水、污水管道由K0+。環(huán)剛度SN8；不銹鋼活套連接。開始施工，首先應根據(jù)土質(zhì)和溝槽深度選擇合適的放坡系數(shù)開挖溝槽，采用挖掘機開挖溝槽，開槽的同保留20cm厚用人工清槽，在有檢查井的位置用小型切割機根據(jù)檢查井的大小切掉塑鋼管道的上半部分，形成一個方形的孔，管道的下半部分作為流水槽。管材進場后，沿溝槽一字排開，承口向上游方向，檢查管材質(zhì)量，不合格產(chǎn)品決不允許下到溝槽內(nèi)。管道鋪設完成后即可砌筑檢查井，井身用C30鋼筋混凝土澆筑，井圈井蓋采用本市定型產(chǎn)品。污水干管的現(xiàn)狀檢查井接入，污水主管道的上游檢查井封堵管道。污水管道鋪設完成和檢查井砌筑完畢后，在回填之前要盡可能從管道上游往下游分段進行閉水試驗。閉水試驗合格后才能進行管溝的回填。路床碾壓時第一遍用震動壓路機靜壓進行穩(wěn)壓，然后再震動壓實。(5) 雨水管線施工本工程排水系統(tǒng)采用雨、污水分流制的排水體系。雨水主要排入澗溝，路面雨水通過蓋板溝排放，無污水排水系統(tǒng)。工程采用明開挖，挖掘機挖溝槽土方，溝槽斷面形式為階梯形槽。明溝起點與拱涵銜接，東接蓋板溝，明溝所用混凝土均采用具有抗硫酸鹽的硅酸鹽水泥或鋁酸三鈣含量不大于5%的普通硅酸鹽水泥。（6）碎石底基層碎石底基層采用15cm二灰碎石底基層。按體積比用挖掘機和裝載機配合拌和，用汽車運至現(xiàn)場，拌和機攪拌后及時測定水泥含量，水泥含量符合要求后再進行整形碾壓，平地機細平，1821T振動壓路機終壓，養(yǎng)生采用灑水車養(yǎng)生。%，自卸汽車運至施工現(xiàn)場，在攪拌站嚴格控制配合比，及時進行集料篩分、水泥含量試驗，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整。碾壓采用25T振動壓路機（不起振）初壓1821T壓路機和25T振動壓路機復壓，25T振動壓路機（不起振）終壓，養(yǎng)生采用灑水養(yǎng)生?；鶎羽B(yǎng)生期不應少于7d。四、污水工程施工技術(shù)組織措施污水管道工程施工工藝流程測量施工放線→溝槽開挖→污水管道基礎→污水管道安裝→污水構(gòu)筑物→閉水試驗→雨水管道基礎→雨水管道安裝→雨水構(gòu)筑物→閉水試驗→回填。（1）開挖方法 開挖方法采用機械開挖及人工配合修整的方法，其中：機械開挖土方開挖采取分段開挖法。在臨近道路中線的管溝，開挖邊坡由于受到原有道路的影響，邊坡應適當減小。（3）開挖順序 因開挖面較大，故上層分兩側(cè)開挖，土方經(jīng)平衡后，土棄運至棄土場，其余開挖段則運到已開挖段回填。當回填至雨水管基標高時，按上述順序進行雨水管施工，填壓至路基面標高。管基一律采用支?，F(xiàn)澆， 管道敷設安裝與接口施工管基達到一定強度后，才能進行管道敷設安裝，管道必須按時、按需及時運至施工現(xiàn)場，滿足管道敷設安裝進度需要。 圓管安裝管道正確就位后，對接口進行清洗，接口采用剛性接口現(xiàn)澆C15細石混凝土，加鋼絲網(wǎng)片，模板起撐扶帶，壓漿成形，并進行養(yǎng)護。管溝回填 管溝回填前應將管基、地下設施及管道敷設安裝施工完畢，經(jīng)閉水試驗合格，并應作好隱蔽工程記錄。填料必須符合設計要求，填土應水平分層鋪填，分層壓實，并應分層測定壓實后土的干密度，經(jīng)檢查其壓實系數(shù)和壓實范圍符合設計要求后，才能填筑上層。五、照明工程施工技術(shù)組織措施電纜溝槽開挖電纜溝槽為明槽施工，采用人工開挖。過街部分采用人工與機械相結(jié)合方法分層回填夯實。施工前作好技術(shù)交底吃透圖紙，領會設計意圖，配合其它專業(yè)工作，要作好成品保護及各專業(yè)協(xié)調(diào)。組織編制切實可行的施工方案作為作業(yè)指導書，對工人進行安全技術(shù)交底、組織人員學習。了解施工現(xiàn)場的現(xiàn)狀，對地下原有管線、電纜進行拆遷或保護以及對原有設備進行保護。 （2）設備物資準備 根據(jù)本工程的施工組織設計安排，對擬進入現(xiàn)場的施工機械設備進行保養(yǎng)，維修、檢測并根據(jù)施工方案要求及時進入施工現(xiàn)場組裝調(diào)試，保證施工機械處于良好運行狀態(tài)。根據(jù)材料進場落實乙供材料供貨單應組織材料采購人員對供貨單位，質(zhì)量價格情況進行評價，落實材料供應簽訂材料供貨合同。（5）其它部分準備現(xiàn)場的供水、供電、排水、排污、施工道路、臨時設施等，根據(jù)現(xiàn)場狀況，報擬定方案審批后，再進行施工。（2）定位放線根據(jù)主軸線控制點首先用鋼尺將電纜溝、集水坑、人孔井邊線定好，用木樁測定于地上，并在樁頂釘上小釘作為標志，然后根據(jù)軸線距離，放坡系數(shù)，工作面寬度等尺寸，用石灰在地面上撒出槽坑開挖邊線，以便土方開挖。為便于施工時引測，在場地水泥路面兩端各設置一標高參照點，并做好保護措施和醒目標志，作為施工過程中標高控制的依據(jù)。開挖基坑時用鋁合金標尺向下丈量垂直高度，反復測量直到垂直標高達到設計標準，然后將水準儀架設于開挖溝端，每挖5米測量一次（以地面選取好的水泥路面為輔助基準點），必要時多測量幾次，控制好溝槽的底部標高。土石方工程（1）土方開挖放線需對現(xiàn)場踏看，開挖時應注意邊坡穩(wěn)定，要綜合考慮基坑支護和降水措施。若發(fā)現(xiàn)工程地質(zhì)與設計資料不符時，應書面報告業(yè)主或監(jiān)理工程師處理，待工程下達設計修改命令后才能施工。（2）邊坡處理：本工程基底均置于粘土層上。在挖至電線桿附近時邊坡應加強保護，以確保施工的順利進行。（3）土方回填：在電纜溝兩壁模板拆除完成后應及時將模板對拉螺栓孔用發(fā)泡劑填充，兩遍SBS防水，然后溝壁兩側(cè)用挖掘機進行回填，回填前先清除槽底積水及雜物，回填材料選用開挖預留的土，回填時，溝槽內(nèi)不得回填淤泥質(zhì)土或含有機物的大塊狀物及建筑垃圾。（4）地基處理：所有電纜溝應填300mm厚的3:7灰土、分層夯實。（5）副井十字中心點的施工及保護：當電纜管溝開挖至礦井水準點時應采用人工開挖，開挖前應在基準點西側(cè)打設4根Φ50mm L=，并設護板，以防止損壞水準點。（2）各種鋼材的使用不得實施“緊急放行”，必須具備產(chǎn)品合格證并經(jīng)監(jiān)理工程師見證復試取樣檢驗，檢驗合格后才準使用。（4）鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。（5）鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。驗收合格后方能隱蔽。商品砼放入模板內(nèi)，人工用刮尺刮平，用平板振動器進行振搗，振搗后表面壓實，收水光。溝鋼筋綁扎安裝施工前應嚴格按照設計及規(guī)范要求進行鋼筋加工，如鋼筋有銹蝕或油污應提前進行處理，鋼筋下料應尺寸準確，鋼筋的調(diào)直、斷料、彎折均應符合圖紙和施工規(guī)范要求。梅花型布置。電纜溝用木板做溝壁內(nèi)外側(cè)模，用方木及鋼管進行固定。模板的內(nèi)凈尺寸、標高、垂直度、縱向平直度均應符合圖紙和驗