【正文】 按ASI配筋，于三米寬度內(nèi)1516，AS=3014mm2計(jì)算基礎(chǔ)短邊方向彎矩，取IIII截面IVIV截面1512，AS=1696mm2計(jì)算基底形心位置及基礎(chǔ)長(zhǎng)度對(duì)柱1的中心取矩得l=2*(+)=,取l=6m計(jì)算基礎(chǔ)底面寬度 取b=4m計(jì)算基礎(chǔ)內(nèi)力凈反力設(shè)計(jì)值由剪力和彎矩的計(jì)算結(jié)果給出V,M圖取柱進(jìn)行受沖切計(jì)算Fb=*=Um=1/2*（+4）=可以受剪承載力驗(yàn)算 V=可以配筋計(jì)算縱向配筋 柱間正彎矩M=建設(shè)面積： 平方米結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)耐火等級(jí)：二級(jí)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：二級(jí)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)：丙級(jí)抗震設(shè)防烈度：6度要求工期：2012年3月1日至2012年12月31日共300天建設(shè)單位：山東建筑大學(xué)設(shè)計(jì)單位：建筑設(shè)計(jì)研究院施工單位：建設(shè)有限公司監(jiān)理單位：建設(shè)監(jiān)理有限公司施工范圍：施工圖紙中的全部?jī)?nèi)容（包括基礎(chǔ)、土建工程、裝飾工程等）。 米,室內(nèi)地面為177。樓地面做法為鋪大理石樓面；內(nèi)墻為砌塊填充墻；門(mén)窗均采用PVC。屋面為不上人屋面,防水材料為高聚物改性瀝青防水卷材防水層，保溫層采用憎水膨脹珍珠巖塊保溫層?；炷恋燃?jí)為C30，鋼筋等級(jí)為HRB400.結(jié)構(gòu)工程：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，抗震等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防為六度，梁、柱混凝土等級(jí)為C30，鋼筋等級(jí)為HRB400。墻體：砌塊填充墻，內(nèi)外墻均為240mm。(2)。(4)主導(dǎo)風(fēng)向:夏季為西南風(fēng)。(5)地下水:最高地下水位距地面7米，最低距地面9米，地下水對(duì)混凝土無(wú)腐蝕施工現(xiàn)場(chǎng)基本平坦，地層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，層位穩(wěn)定。砂、水泥、鋼筋等主要材料均由本單位自行采購(gòu)，主要施工機(jī)械均由本單位提供。，施工受氣候的影響較大。，運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出、污水和灰塵不能污染周?chē)h(huán)境。建筑施工露天、立體交叉作業(yè)多，安全生產(chǎn)問(wèn)題突出，必須做好安全控制工作，各項(xiàng)安全防護(hù)措施必須及時(shí)落實(shí)到位，防患于未然，切實(shí)避免安全事故的發(fā)生。施工作業(yè)線以施工員→專業(yè)負(fù)責(zé)人→工長(zhǎng)→生產(chǎn)工人為主線進(jìn)行管理，主要責(zé)任是進(jìn)行直接施工生產(chǎn)，并在施工生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，提出建議。協(xié)調(diào)配合線由項(xiàng)目經(jīng)理及相關(guān)專業(yè)人員綜合負(fù)責(zé)，主要協(xié)調(diào)與各單位的配合及各工種的力量安排。項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮，分級(jí)管理，責(zé)任到人，確保施工計(jì)劃順利實(shí)施。：對(duì)工程全面負(fù)責(zé)，在組織工程的施工中，建立工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量分工，確保資源充分配置，做好質(zhì)量審核工作，在施工中認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)，組織質(zhì)量檢查和評(píng)定，制定措施，確保施工過(guò)程處于受控狀態(tài)工程質(zhì)量達(dá)到合同要求，對(duì)工程的質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。：在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，抓好質(zhì)量管理的具體工作，實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)中制定的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量措施，實(shí)現(xiàn)合同中承諾的工程質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。：在技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃合理安排各項(xiàng)工作，組織施工調(diào)度，并組織有關(guān)人員檢查、落實(shí)計(jì)劃完成情況及質(zhì)量情況。做好洽商變更的往來(lái)和實(shí)施，編制施工方案和技術(shù)質(zhì)量措施，把好每個(gè)施工環(huán)節(jié)中的施工技術(shù)質(zhì)量關(guān)，提出各種施工合理化建議，負(fù)責(zé)各種材料進(jìn)場(chǎng)資質(zhì)審查和質(zhì)量驗(yàn)收，組織新材料，新工藝，新技術(shù)的推廣和實(shí)施。：根據(jù)工程總進(jìn)度、總計(jì)劃，編制年、月、周的生產(chǎn)計(jì)劃及主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并及時(shí)統(tǒng)計(jì)、整理各項(xiàng)指標(biāo)完成情況。：負(fù)責(zé)施工所需物資的采購(gòu)、驗(yàn)收、搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和發(fā)放，并按程序進(jìn)行標(biāo)識(shí)或記錄，以便追溯。只有在工程技術(shù)資料齊全，現(xiàn)場(chǎng)完成三通一平以及主要建筑材料和構(gòu)配件基本落實(shí)的前題下才具備開(kāi)工條件。6．施工用水用電的估算等。平整場(chǎng)地→定位放線→土方開(kāi)挖→基礎(chǔ)驗(yàn)槽→基礎(chǔ)墊層→墊層養(yǎng)護(hù)→放線→基礎(chǔ)，地梁鋼筋綁扎→模板支護(hù)→砼澆注→基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)→拆?！啪€→柱鋼筋邦扎→鋼筋驗(yàn)收→支柱模→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收→回填土。屋面保溫層→屋面結(jié)構(gòu)找坡層→屋面找平層→高聚物瀝青防水層→屋面保護(hù)層（1）。土方開(kāi)挖前 ，先做好以下準(zhǔn)備工作：①對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地上、地下障礙物進(jìn)行全面調(diào)查，并制定排障計(jì)劃和處理方案。③在施工區(qū)域內(nèi)做好臨時(shí)性排水設(shè)施，使場(chǎng)地?zé)o積水。配備活動(dòng)燈架三個(gè)，其中槽底挖土工作面一個(gè)，地上裝車(chē)工作面兩個(gè)。⑤機(jī)械設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行維護(hù)檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，使處于良好的工作狀態(tài)。（2）按圖紙?zhí)峁┑慕ㄖ锒ㄎ怀叽绾统墙ň纸o定的建筑四角坐標(biāo)定位，標(biāo)高由規(guī)定地點(diǎn)引至現(xiàn)場(chǎng)并做相應(yīng)的永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。挖土?xí)r，組建2至3人的測(cè)量小組一個(gè)，配備經(jīng)緯儀一臺(tái)、水準(zhǔn)儀一臺(tái)，隨時(shí)控制基坑底標(biāo)高。人工開(kāi)挖時(shí)，兩個(gè)操作間距應(yīng)保持2~3 米，并應(yīng)從上而下逐層挖掘，挖土?xí)r要隨時(shí)注意土壁變動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或部分塌落現(xiàn)象，要及時(shí)進(jìn)行支撐或改緩放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化。②挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋地物應(yīng)及時(shí)報(bào)告，不得擅自處理。配合修坡、清底的工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。⑤機(jī)械不得在輸電線路下工作，在輸電線一側(cè)工作時(shí)，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作的有關(guān)規(guī)程。⑦場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)修整，確保車(chē)輛安全暢通，各種車(chē)輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。采用100mm寬組合鋼模板支模，在基坑和基槽內(nèi)用紅漆標(biāo)上墊層面標(biāo)高。⑴鋼筋的材質(zhì)要求①鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499 等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。③鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須根據(jù)施工進(jìn)度的要求，做到分期分批分類堆放。⑵鋼筋加工①本工程的鋼筋均根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范的要求在現(xiàn)埸配制。彎鉤的平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3 倍。鋼筋作不大于90 度的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。②焊工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核。③受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用搭接接頭時(shí)，,有接頭的鋼筋面積應(yīng)小于鋼筋總面積的25%(受拉區(qū))和50%(受壓區(qū))。④需用焊接接頭的部位，接頭的質(zhì)量、構(gòu)造要求、接頭鋼筋的百分率應(yīng)符合專門(mén)的規(guī)定。如有錯(cuò)漏，及時(shí)糾正。②承臺(tái)鋼筋的綁扎：綁扎前先在墊層上彈好鋼筋的分檔位置線，按彈好的位置線擺放鋼筋并進(jìn)行綁扎，鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好保護(hù)層墊塊。④柱插筋的固定：根據(jù)墊層上彈出的柱位置以及模板上的軸線來(lái)控制柱頭插筋的位置。⑤鋼筋的混凝土凈保護(hù)層厚度為35mm。基礎(chǔ)模板采用組合鋼模散支散拆方式進(jìn)行，用φ50 的鋼管作支撐。這種模板體系具有通用性強(qiáng)，可靈活組裝，裝拆方便，強(qiáng)度高，剛度大，尺寸精度高，接縫嚴(yán)密，表面光潔，組裝快，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，節(jié)約木材，降低施工成本等優(yōu)點(diǎn)。但考慮到基礎(chǔ)工程對(duì)混凝土觀感質(zhì)量不是很高，為節(jié)約施工費(fèi)用，仍宜采用。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，根據(jù)流水段的劃分，確定模板的配制數(shù)量?；A(chǔ)模板拆除時(shí)，混凝土達(dá)到的強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，不得提早拆模，以免造成混凝土缺棱掉角。采用商品混凝土，用混凝土泵車(chē)澆筑，本工藝具有機(jī)械化程度高，準(zhǔn)備工作少，操作靈活，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，澆筑方便，工效高，能大量節(jié)省搭設(shè)腳手架的人力和機(jī)具，質(zhì)量好，施工速度快，施工費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)。振搗時(shí)確?？觳迓危駝?dòng)時(shí)間以不冒氣泡為宜，插入點(diǎn)呈梅花狀布置，插入深度為進(jìn)入下層5～10CM 為宜。建筑物外圍基礎(chǔ)墻砌好后，應(yīng)盡快組織基礎(chǔ)墻外側(cè)的回填土，以便外架子的搭設(shè)。土方回填時(shí)應(yīng)嚴(yán)格選用回填土料，控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)。管溝下部、機(jī)械夯壓不到的邊角部位、應(yīng)用細(xì)粒土料回填，并仔細(xì)用人工夯實(shí)。(1)土方工程①開(kāi)工前做好技術(shù)交底工作。②繪制詳細(xì)的土方開(kāi)挖圖，規(guī)定開(kāi)挖路線、順序、范圍、坑底標(biāo)高，排水溝、集水井位置及流向，棄土堆放位置等。施工中配備專職測(cè)工進(jìn)行質(zhì)量控制，及時(shí)定出基礎(chǔ)梁、集水井等坑、槽邊線，及時(shí)控制開(kāi)挖標(biāo)高。④做好地面的排水措施，以攔阻附近地面的地表水，防止流入場(chǎng)地地和基坑內(nèi)，擾動(dòng)地基。(2)鋼筋工程①采購(gòu)鋼筋時(shí)，必須具有生產(chǎn)廠家的出廠合格證，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣送試驗(yàn)室，進(jìn)行物理力學(xué)性能和可焊性試驗(yàn)，合格后方可投入使用。所有焊接接頭，必須經(jīng)隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行下道工序的施工。④為保證豎向鋼筋不位移，在柱和剪力墻的根部套上一個(gè)箍筋并綁扎一排水平鋼筋作為限位筋，校正后，將限位筋與梁和暗柱鋼筋點(diǎn)焊固定，并逐根將豎向鋼筋綁扎牢固。⑤保護(hù)層砂漿墊塊提早制作，保證其強(qiáng)度。導(dǎo)致梁側(cè)露筋，底板鋼筋混凝土保護(hù)層不夠。(3)模板工程①模板安裝前，先熟悉設(shè)計(jì)圖紙；記住有關(guān)標(biāo)高、中心線的數(shù)據(jù)；備好預(yù)埋件等。②模板安裝與鋼筋綁扎、水、電、暖等安裝密切配合，互相創(chuàng)造條件，對(duì)預(yù)埋管、線和預(yù)埋件，應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃線作標(biāo)記，然后將管、線和預(yù)埋件等在模板上加以固定。鋼模拼縫處增設(shè)泡沫塑料片，鋼模與墊層交接處的空隙，先用1：3 水泥砂漿填塞，保證澆砼時(shí)不漏漿。(4)混凝土工程商品混凝土的質(zhì)量控制：①優(yōu)選商品混凝土供應(yīng)廠家，提前作混凝土的試配工作。③商品混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定并現(xiàn)場(chǎng)取樣，測(cè)試混凝土的出罐溫度及坍落度，取混凝土澆筑量20～80%之間的混凝土制作標(biāo)養(yǎng)試塊。凡超出規(guī)定時(shí)間的混凝土，不準(zhǔn)在本工程使用。澆后一個(gè)月內(nèi)，攪拌站應(yīng)提供混凝土強(qiáng)度報(bào)告、抗?jié)B報(bào)告及商品混凝土合格證等。②振搗混凝土?xí)r，不得振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免鋼筋位移、模板變形或埋件脫落。③混凝土表面泌水和浮漿應(yīng)排除，待表面無(wú)積水時(shí)，進(jìn)行二次壓實(shí)抹光。本工程主體為地上六層，采用框架結(jié)構(gòu)。填充墻采用混凝土砌塊，Mb5 級(jí)混合砂漿砌筑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量主要體現(xiàn)在以下五個(gè)方面：施工組織水平。模板工程。鋼筋工程?；炷凉こ獭Ｊ┕ぜ夹g(shù)資料。我公司企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以保證建筑物的安全和合理的使用年限為目標(biāo)，其水平高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。塔吊：結(jié)構(gòu)施工階段垂直運(yùn)輸以一臺(tái)QTZ30塔吊為主，該機(jī)為水平臂架、小車(chē)變幅、上回轉(zhuǎn)自升式多用途塔機(jī)。最大工作幅度35米，獨(dú)立式起升高度為30米。利用塔吊主要解決鋼管、模板、鋼筋以及部分砌塊和砂漿的垂直和水平運(yùn)輸。塔式起重機(jī)的安裝和拆卸是一項(xiàng)既復(fù)雜又危險(xiǎn)的工作，所以要求工作之前必須針對(duì)塔吊類型特點(diǎn)，說(shuō)明書(shū)要求，結(jié)合作業(yè)條件制定詳細(xì)的施工方案，包括：作業(yè)程序、人員的數(shù)量和工作位置、配合作業(yè)的起重機(jī)械類型及工作位置，地錨的埋設(shè)、索具的準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境的防護(hù)等。塔吊的安裝和拆卸工作必須由專業(yè)隊(duì)伍并取得市級(jí)有關(guān)部門(mén)核發(fā)的資格證書(shū)的人員擔(dān)任，并設(shè)專人指揮。腳手架：本工程采用落地式外腳手架，,按濟(jì)南市建設(shè)安全監(jiān)督管理站所發(fā)布的施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)定,腳手架搭設(shè)必須符合以下要求：桿件間距： 米, 米, 米。施工荷載按2kN/。腳手架基礎(chǔ)：立桿下部回填土分層夯實(shí)，按實(shí)際荷載進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，并繪制施工詳圖，采用澆筑砼地梁，高度不小于20cm，上面反鋪12～16 號(hào)槽鋼。剪刀撐：應(yīng)沿腳手架長(zhǎng)度和高度連續(xù)設(shè)置。連墻桿：連墻桿必須采用剛性，其強(qiáng)度不低于10kN，連墻桿間距水平為3 跨，垂直2步并不大于建筑物層高。架體外側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉，密目網(wǎng)應(yīng)封掛在外排架立桿的里側(cè)。(1)本工程對(duì)模板和支撐系統(tǒng)的基本要求：①保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部分形態(tài)、尺寸和相互位置的正確性；②有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。(2)模板設(shè)計(jì)模板材料：按柱子、墻體、梁板使用不同模板，原則上盡量采用大模板，充分發(fā)揮塔吊作用，以加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量。支承系統(tǒng)用扣件腳手搭設(shè)四面加斜撐。當(dāng)梁高大于等于600mm 時(shí)，在梁中間增設(shè)對(duì)拉螺栓，間距1000mm。承重及支撐采用φ48 鋼管。每隔二支立桿設(shè)一道剪刀撐。(3)模板安裝及操作要點(diǎn)①模板安 裝必須按模板工程施工方案進(jìn)行，不得任意變動(dòng)。模板周邊要求順直，拼縫嚴(yán)密。②模板及其支承系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防傾覆。③安裝柱、墻、梁等模板時(shí)，上口必須拉通線找直，支撐要牢固可靠。所有柱模板，應(yīng)在根部設(shè)檢查孔，以便在混凝土澆筑前檢查模內(nèi)是否有雜物，確保無(wú)雜物、無(wú)積水，方可封閉檢查口。④為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率，事先應(yīng)按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。⑤所支模板必須滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求。(4)模板拆除① 拆模應(yīng)由支模的人員來(lái)進(jìn)行，因?yàn)樗麄儗?duì)模板構(gòu)造和安裝程序比較熟悉，拆起來(lái)順當(dāng)。拆下的模板、扣件等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。②除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及楞角不受損壞時(shí)（）方可拆除外，承重模板應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)過(guò)處理后，方可繼續(xù)拆除。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。⑥一般情況下，拆除多層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的模板支柱時(shí)，正在施工澆筑的樓板之下一層樓板的模板支柱不準(zhǔn)拆除。(1)鋼筋必須實(shí)行雙控，出廠合格證、復(fù)試報(bào)告缺一不可，不合格鋼筋應(yīng)立即退出施工現(xiàn)場(chǎng)。綁扎時(shí)用粉筆標(biāo)出正確尺寸，先扎角部鋼筋，再扎其余部位的鋼筋，梁箍筋綁扎時(shí)每隔1m 左右用雙股鉛絲綁扎，以保證主筋位置正確。②單向受力鋼筋網(wǎng)，除周?chē)鷥尚袖摻畹慕徊纥c(diǎn)應(yīng)全部扎牢外，中間部分可隔一點(diǎn)扎一點(diǎn)，但鋼筋綁扎方向必須互相形成八字形。③梁和柱中的箍筋應(yīng)與受力鋼筋相互垂直，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。受力鋼筋的接頭位置要相互錯(cuò)開(kāi)，并不位于構(gòu)件最大彎矩處。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架如有變形、松脫和開(kāi)焊現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理完好。樓板的彎起負(fù)鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走，澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門(mén)負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩鋼筋位置正確。⑦鋼模板涂隔離劑時(shí)不污染鋼筋。②梁、板鋼筋綁扎：梁鋼筋在底模上綁扎，先按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距在模板上劃好線，然后按以下次序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi)→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁牢→綁架立筋→綁主筋。梁的縱向受力鋼筋如為雙排或三排時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm 的短鋼筋。樓板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)注意板上部的鋼筋要防止被踩下。擠壓工藝準(zhǔn)備工作：鋼筋端頭的銹、泥沙、油污等雜物應(yīng)清理干凈。對(duì)不同直徑鋼筋的套筒不得串用。檢查擠壓設(shè)備情況并進(jìn)