【正文】 Q= Q吸＋V低s =280＋5=根據(jù)以上計(jì)算，Q=max((Q1,Q 2，Q3，Q4))=max(280、80、)=。該礦開采期間井下設(shè)置有需獨(dú)立通風(fēng)硐室5處，風(fēng)各按1m3/s(即60 m3/min)考慮。礦井在今后生產(chǎn)中，并依據(jù)測(cè)定結(jié)果核算礦井需風(fēng)量及生產(chǎn)能力；若礦井通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生變化，亦必須重新進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及風(fēng)量計(jì)算。所以，本設(shè)計(jì)的風(fēng)機(jī)選型只考慮通風(fēng)最困難時(shí)期礦井的風(fēng)量和負(fù)壓。各用風(fēng)地點(diǎn)供風(fēng)量表 用 風(fēng) 地 點(diǎn)數(shù) 量供 風(fēng) 量(m3/s)小 計(jì)(m3/s)炮采工作面21020巖巷掘進(jìn)工作面144煤巷掘進(jìn)工作面2510井下蓄電機(jī)池電機(jī)車充電硐室122采區(qū)變電所23其 它22漏 風(fēng)11 合 計(jì)52礦井通風(fēng)最困難時(shí)期為二1煤層22采區(qū)開采時(shí)期。3）礦井總等積孔:A難= ，A容時(shí)期=㎡。（ 后附通風(fēng)負(fù)壓表）降低風(fēng)阻措施1）砌碹巷道表面應(yīng)盡量光滑平整，以降低通風(fēng)阻力。巷道連接處應(yīng)做成斜線或圓弧形，巷道拐彎處應(yīng)盡量避免直角轉(zhuǎn)彎或小于90176。3）在日常通風(fēng)管理工作中，應(yīng)避免在主要巷道中停放礦車、堆放雜物，巷道應(yīng)隨時(shí)修復(fù)，保證其完整性并保持足夠的有效通風(fēng)斷面，以利于風(fēng)流暢通。六、反風(fēng)反風(fēng)方式、反風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施礦井利用軸流式通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)的方法反風(fēng)。這種反風(fēng)方法不需要設(shè)置反風(fēng)道，比較經(jīng)濟(jì)。當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常風(fēng)量的40%。主要通風(fēng)機(jī)在停風(fēng)期間，必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，以便充分利用自然通風(fēng)。 七、礦井通風(fēng)系統(tǒng)的合理性、可靠性和抗災(zāi)能力分析礦井通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng)對(duì)礦井安全的保證程度和措施1) 礦井設(shè)計(jì)中央并列式通風(fēng)，采用抽出式通風(fēng)方法，采用主井進(jìn)風(fēng)，副井回風(fēng)，通風(fēng)可靠；2) 采區(qū)有獨(dú)立的進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)，工作面采用U型通風(fēng)方式，利用礦井主要通風(fēng)機(jī)抽出式通風(fēng)，工作面具有獨(dú)立的進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)；3) 掘進(jìn)工作面采用礦用防爆局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒組成一體進(jìn)行通風(fēng)，工作方式為壓入式。 4) 抽出式通風(fēng)是當(dāng)前主要的通風(fēng)方式，適應(yīng)性廣泛。 反風(fēng)系統(tǒng)及可靠性礦井利用軸流式通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)的方法反風(fēng)。這種反風(fēng)方法不需要設(shè)置反風(fēng)道，比較經(jīng)濟(jì)。礦井通風(fēng)設(shè)備及設(shè)施的保證措施礦井風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)計(jì)配備了2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)，其中一套運(yùn)行，一套備用，并能在10min內(nèi)開動(dòng)。為了確保井下風(fēng)量的穩(wěn)定性，根據(jù)《礦井通風(fēng)安全裝備標(biāo)準(zhǔn)》，配備了足夠數(shù)量的通風(fēng)檢測(cè)設(shè)備，以滿足礦井通風(fēng)日常管理、瓦斯(含二氧化碳)等級(jí)鑒定、反風(fēng)演習(xí)工作的需要。第四章 瓦斯災(zāi)害防治第一節(jié) 瓦斯一、礦井瓦斯等級(jí)該礦2008年度瓦斯等級(jí)鑒定為低瓦斯礦井二、瓦斯梯度未獲得瓦斯梯度資料。第三個(gè)條件在生產(chǎn)礦井中是始終具備，故為了防止瓦斯爆炸就是要限制第一和第二個(gè)條件的出現(xiàn)。二、防止瓦斯積存與超限礦井必須從采掘工作、生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積存。因此，防止瓦斯積存的根本措施是避免這些異常的發(fā)生，或者一旦出現(xiàn)異常，必須及時(shí)采取措施，在未造成事故或?yàn)?zāi)害之前，使其恢復(fù)正常；如果經(jīng)處理仍不能恢復(fù)正常，應(yīng)將其控制在局部地點(diǎn)，使異常局部化，并在異常區(qū)采取措施杜絕一切可能產(chǎn)生的火源或撤人，以策安全。（2）掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)必須保證設(shè)置在進(jìn)風(fēng)側(cè)新鮮風(fēng)流處，防止產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。（3）局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，引起其供風(fēng)的掘進(jìn)頭無(wú)風(fēng)，可能會(huì)造成瓦斯積存。（4）局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。為了能有效的排出炮煙，風(fēng)筒出口到掘進(jìn)工作面的距離LP不能超過風(fēng)流從風(fēng)筒出口到轉(zhuǎn)向點(diǎn)的距離即有效射程LR，有效射程可由LR =(4～5)(S為掘進(jìn)巷凈斷面積)。不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。%不能立即處理時(shí)，必須在24h內(nèi)封閉完畢。因此出現(xiàn)這些異常，必須及時(shí)修復(fù)，采取措施恢復(fù)正常通風(fēng)。礦井各用風(fēng)地點(diǎn)必須供給足量新鮮風(fēng)流，以保證礦井正常生產(chǎn)及人身的安全。（10）建立測(cè)風(fēng)制度，每10天進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)。（11）掘進(jìn)工作面必須實(shí)行“三專兩閉鎖”。瓦檢員必須進(jìn)行培訓(xùn)考試，合格后持證上崗。建立礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。配備足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測(cè)儀表，儀表必須由國(guó)家授權(quán)的安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。變化異常的采掘工作面，設(shè)專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報(bào)，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。（7）采、掘工作面當(dāng)班班長(zhǎng)必須攜帶便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)報(bào)警儀，將其懸掛在采煤工作面回風(fēng)上隅角或掘進(jìn)迎頭不大于5m處，一旦出現(xiàn)瓦斯涌出現(xiàn)象，立即停止作業(yè)、撤出人員、切斷電源，匯報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)，制定專門措施處理。采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)每班至少3次，并定期檢查一氧化碳濃度，氣體溫度的變化等。處理積存的瓦斯采取的措施有：（1）在生產(chǎn)過程中采區(qū)結(jié)束后，至多不超過一個(gè)月必須把所有通向采空區(qū)的巷道封閉起來(lái)。（2）獨(dú)頭巷道長(zhǎng)或封閉的獨(dú)頭巷道啟封后排放瓦斯應(yīng)制定專門的排放瓦斯的措施。（3）%時(shí)，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。（4）切實(shí)加強(qiáng)瓦斯排放、巷道貫通和盲巷管理工作，排放瓦斯和巷道貫通要認(rèn)真編制安全措施并執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，井下盲巷和臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)必須設(shè)置密封和柵欄，定期檢測(cè)瓦斯和氧氣濃度，并嚴(yán)禁任何人違章進(jìn)入。（2）控制、通訊、信號(hào)設(shè)備選用礦用本質(zhì)安全型。（3）電力電纜選用了經(jīng)過檢驗(yàn)合格并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃銅芯電纜。井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備(包括電線、電纜)；井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理工作，要符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。（2）井下饋電線上應(yīng)裝設(shè)短路、過負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置，以防止井下電氣著火事故的發(fā)生。四、防止瓦斯引燃的措施防止瓦斯引燃的原則是：對(duì)一切非生產(chǎn)必須的火源，要堅(jiān)決禁絕。嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井；嚴(yán)禁穿著化纖衣服；井下(非煤層中)需要進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，每次必須制定安全措施，嚴(yán)禁在煤層中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。井口房及通風(fēng)機(jī)房周圍20m內(nèi)禁止使用明火，井下嚴(yán)格禁止使用燈泡取暖和使用電爐。礦井中使用的礦燈必須符合國(guó)家相關(guān)要求，嚴(yán)禁使用假冒偽劣產(chǎn)品。掘進(jìn)工作面必須實(shí)行“三專”(專用變壓器、專用電纜、專用開關(guān))；“兩閉鎖”(風(fēng)、電及瓦斯、電閉鎖)和完善系列化設(shè)備。風(fēng)筒采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒；嚴(yán)禁使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)以上(含2個(gè))作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)；局部通風(fēng)機(jī)不得隨意停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，要撤出人員和切斷電源。使用2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的，2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)都必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。％時(shí)，必須停止用電鉆打眼；％時(shí)，嚴(yán)禁爆破。放炮: 放炮必須遵守井下爆破的有關(guān)內(nèi)容的規(guī)定。使用煤礦許用毫秒電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過130毫秒。在掘進(jìn)工作面必須全斷面起爆，在采煤工作面嚴(yán)禁使用2臺(tái)放炮器同時(shí)進(jìn)行放炮。（4）炮眼封泥嚴(yán)禁用煤粉，塊狀材料或其它可燃性材料，無(wú)炮泥或不實(shí)的炮眼，嚴(yán)禁放炮。（6）放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、溜槽等導(dǎo)電體相接觸。（7）在放炮地點(diǎn)20m內(nèi)，有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道1/3以上時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。處理拒爆、殘爆時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第341條、342條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。（9）放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”(裝藥前、放炮前、放炮后)和“三人連鎖放炮”(放炮員、班組長(zhǎng)、瓦檢員)制度，嚴(yán)禁采用糊炮、明火放炮和一次裝藥多次放炮。水的比熱較高，比巖粉高5倍，因而吸熱量大，隔爆效果更好；水在接觸高溫火焰時(shí)形成的水蒸氣，更利于撲滅火焰；在沖擊波的作用下，水飛灑的時(shí)間比巖粉更短；水的供給較巖粉更為方便，可長(zhǎng)期使用不必更換，而巖粉必須經(jīng)過加工和定期更換。礦井應(yīng)每周至少檢查1次煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量或巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。水袋外形呈園弧形，水袋的安置方式主要為懸掛式。但由40L及小于40L的水袋所組成的水袋棚不得作為主要隔爆棚。水棚的計(jì)算與布置根據(jù)煤礦主要水棚布置地點(diǎn)選擇原則布置隔水棚。在回采工作面巷道和煤層掘進(jìn)巷道，兩相鄰集中式水棚之間的距離不得大于200m，特殊情況下不得大于250m。棚列的水棚之間的間隙與水棚同支架或巷道壁之間的間隙之和≥，特殊情況下≥，兩個(gè)水槽/袋之間的間隙≥1. 2m。水袋在井下巷道的安裝方式采用吊掛式，并呈橫向布置。同一排(列)中水袋之間的最小間隙≤100mm，也≥。三、避災(zāi)硐室根據(jù)具體情況，可設(shè)置井下避難所，并要符合下列要求：井下避難所的要求是：（1）避難所設(shè)在采掘工作面附近和放炮員操縱放炮的地點(diǎn)，避難所的數(shù)量及其距采掘工作面的距離，應(yīng)根據(jù)具體條件確定。避難所內(nèi)支護(hù)必須保持良好，并設(shè)有與礦（井）調(diào)度室直通的電話。如果用壓縮空氣供風(fēng)時(shí)，必須有減壓裝置和帶有閥門控制呼吸嘴。壓風(fēng)自救系統(tǒng)的要求是：（1）壓風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)在井下壓縮空氣管路上；（2）壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在距采掘工作面25～40m的巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離人員所在位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處。（3）每組壓風(fēng)自系統(tǒng)一般供5～8個(gè)人用，壓縮空氣供給量。為了能夠準(zhǔn)確、及時(shí)地反映井下環(huán)境參數(shù)，達(dá)到對(duì)災(zāi)害的早期預(yù)測(cè)、預(yù)防安全事故的發(fā)生，并對(duì)主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備工作狀態(tài)等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，為生產(chǎn)調(diào)度及時(shí)提供各種設(shè)備的運(yùn)行狀況，進(jìn)而有效地指揮生產(chǎn)，本礦井設(shè)置一套安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。礦井安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)置的條件和要求礦井安全與生產(chǎn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控中心設(shè)置在辦公樓微機(jī)房?jī)?nèi)。設(shè)計(jì)依據(jù)：開采技術(shù)條件和安全條件本礦按低瓦斯礦井設(shè)計(jì)，煤層自燃，煤塵有爆炸危險(xiǎn)。設(shè)計(jì)內(nèi)容1)、依照礦井的災(zāi)害種類及災(zāi)害程度，結(jié)合礦井的建設(shè)規(guī)模，確定監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。3）、 確定監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的傳輸方式和傳輸纜線、敷設(shè)方式等。依照本礦井的災(zāi)害種類及程度，系統(tǒng)重點(diǎn)對(duì)礦井的瓦斯、通風(fēng)系統(tǒng)等進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控。低瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面，必須在工作面設(shè)置甲烷傳感器。按照上述相關(guān)規(guī)定選擇瓦斯、風(fēng)速、一氧化碳、溫度、負(fù)壓、設(shè)備開停、風(fēng)流壓力傳感器等類型傳感器并確定其設(shè)置地點(diǎn)，傳感器采用標(biāo)準(zhǔn)通用型傳感器。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；當(dāng)主機(jī)或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；當(dāng)電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)必須保證正常工作時(shí)間不小于2h；系統(tǒng)必須具有防雷電保護(hù)；系統(tǒng)必須具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測(cè)、報(bào)警、顯示、存儲(chǔ)和打印報(bào)表功能；中心站主機(jī)應(yīng)不少于2臺(tái)，1臺(tái)備用。按照上述相關(guān)規(guī)定，本礦使用的安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)（KJ101）必須滿足以上要求，具備以下功能。中心站功能：地面中心站設(shè)兩臺(tái)監(jiān)測(cè)監(jiān)控主機(jī)和一臺(tái)打印機(jī)，主機(jī)對(duì)瓦斯、一氧化碳、溫度、風(fēng)速、負(fù)壓等環(huán)境參數(shù)實(shí)時(shí)采集、處理、存儲(chǔ)、顯示、超限報(bào)警和打印；主機(jī)在不中斷監(jiān)測(cè)的條件下，完成對(duì)傳感器的定義、定義值的修改和報(bào)表、曲線、圖形的生成和修改；中心站有主隊(duì)、從隊(duì)兩種掃描方式，極大縮短了掃描周期；通用數(shù)據(jù)庫(kù)格式保存趨勢(shì)數(shù)據(jù)資料，便于進(jìn)行井下瓦斯分析預(yù)報(bào)；隨時(shí)統(tǒng)計(jì)各分站的通訊、供電、報(bào)警、斷電/復(fù)電和被測(cè)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，具備累計(jì)量采集和顯示功能；傳感器超限或開關(guān)量輸入狀態(tài)變化時(shí)，地面中心站具備優(yōu)先級(jí)控制功能；系統(tǒng)具有雷擊保護(hù)裝置。分站功能：分站模擬量端口和開關(guān)量端口可互換，支持多種標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)制式；當(dāng)交流失電后，有內(nèi)置的備用電池供電，在100%的負(fù)載時(shí)，供電時(shí)間大于2小時(shí)；當(dāng)系統(tǒng)地面中心站與井下分站失去聯(lián)系時(shí)，井下分站能存儲(chǔ)最新2小時(shí)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，待系統(tǒng)正常后可自動(dòng)將數(shù)據(jù)傳到地面中心站；當(dāng)通訊線短路或斷路時(shí)，分站可作為智能斷電儀獨(dú)立工作，按照預(yù)先設(shè)定的報(bào)警、斷電要求實(shí)現(xiàn)控制功能。三、傳輸設(shè)備及器材選擇《煤礦安全規(guī)程》第一百六十條規(guī)定：煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度電話電纜或動(dòng)力電纜等共用。：監(jiān)測(cè)系統(tǒng)井筒電纜芯對(duì)數(shù)應(yīng)留有50%～100%的備用量。井下主信號(hào)電纜為PUYV31221/，傳感器電纜也為礦用信號(hào)電纜，型號(hào)為PUYVR，構(gòu)成全礦井的監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)傳輸網(wǎng)絡(luò)。一、礦井的回采工作面?zhèn)鞲衅鬟x型及配置井下采區(qū)配有二個(gè)采煤工作面，傳感器選配如下：工作面回風(fēng)巷道中（軌道順槽距回采面10m處）設(shè)置低濃度組合式瓦斯傳感器，其報(bào)警值為≥1%CH斷電值為≥%CH斷電范圍為工作面及其回風(fēng)巷中全部非本安電器設(shè)備，復(fù)電值為1%CH4。在工作面的回風(fēng)巷道和進(jìn)風(fēng)巷道中設(shè)置斷電器和饋電狀態(tài)傳感器。在掘進(jìn)工作面中設(shè)置一氧化碳和溫度傳感器。在掘進(jìn)工作面中設(shè)置斷電器和饋電狀態(tài)傳感器。在風(fēng)機(jī)的風(fēng)硐內(nèi)設(shè)置風(fēng)速傳感器和負(fù)壓傳感器。設(shè)備開停傳感器：主副井絞車2個(gè)；主暗斜井絞車1個(gè)：副暗斜井絞車1個(gè)：上倉(cāng)膠帶輸送機(jī)1個(gè)：采區(qū)運(yùn)輸順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)5個(gè)；采區(qū)下山膠帶運(yùn)輸機(jī)1個(gè)；大巷膠帶運(yùn)輸機(jī)5個(gè)；采煤工作面2個(gè)；；270m水平水泵房3個(gè)；22采區(qū)水泵房3個(gè)；通風(fēng)機(jī)房4個(gè)；掘進(jìn)頭3個(gè)；2采區(qū)下山絞車1個(gè)；12采區(qū)軌道下山絞車1個(gè)。井底煤倉(cāng)上口設(shè)置低濃度組合式瓦斯傳感器。第四節(jié) 礦井各類傳感器裝備量一、礦井傳感器裝備標(biāo)準(zhǔn)，傳感器按低瓦斯礦井，煤層自燃，煤塵有爆炸危險(xiǎn)選型，按2個(gè)回采工作面，2個(gè)煤巷掘進(jìn)工作面，1個(gè)巖巷掘進(jìn)工作面等配置。各類傳感器應(yīng)按使用說明書要求定期調(diào)校。二、礦井各類傳感器的