【正文】 的大型電烘干室內(nèi)發(fā)生燃燒，應(yīng)盡快切斷電源?！∪?、把握住帶電滅火的幾個(gè)環(huán)節(jié)、確保帶電滅火的及時(shí)安全。前面我們論述了電器設(shè)備、線路發(fā)生火災(zāi)后應(yīng)切斷電源才進(jìn)行火災(zāi)撲救。所以，在滅火戰(zhàn)斗中在設(shè)備帶電的情況下，我們一般要先切斷電源，再進(jìn)行撲救。 用水帶電滅火時(shí)，帶電體與噴射的水柱、水槍、人體和大地會(huì)形成一個(gè)電氣回路，這個(gè)回路中所通過的電流大小對人體的安全有直接影響。下面介紹幾種用水帶電滅火的方法。 在帶電滅火前，水槍手應(yīng)將拉尋線的一端牢固的接在金屬水槍噴嘴上，另一端與接地棒連接，如果接地線與其它接地裝置連接，則要求接觸良好，持水槍時(shí)手的位置一定要放在接地線后面，選擇好與帶電體的距離，然后射水撲救。用這種材料制成的均壓服包括：帽子、手套、衣服、襪子、鞋同等，而鞋底早用導(dǎo)電橡膠制成?！　。?）、穿戴絕緣手套、絕緣靴 穿戴絕緣手套和絕緣靴用水帶電滅火時(shí)，要選擇最有經(jīng)驗(yàn)的水槍手，盡可能擴(kuò)大水槍噴嘴至帶電體之間的距離，要采取措施防止水滴流進(jìn)手套的膠靴，站在絕緣板上，面向火源，以點(diǎn)射的方法，使水滴落在火源上。 （4）、采用噴霧水流 在直流水槍的槍口上安裝一個(gè)雙級離心式噴霧頭，即成為雙級離心式噴霧水槍。實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)水槍的噴嘴距離127千伏帶電體回5米，并在每平方米7千克水壓下進(jìn)行帶電滅火時(shí)，沒有漏泄水流，其射和可達(dá)89米。但要根據(jù)電壓大小選好距離，消防泵壓力應(yīng)保持每平方壓米57千克，并在水槍噴出的霧狀水正常后，才能射向帶電體撲救火災(zāi)。此外，有油的電氣設(shè)備如變壓器。 使用小型二氧化碳、121130干粉滅火器滅火時(shí)由于其射程較近，要注意保持一定的安全距離及滅火器量的充足，確保能及時(shí)、完全的撲救火災(zāi)，這幾種滅火劑能最大限度地減少因水漬帶來的損失。（三）爆炸 爆炸是指物質(zhì)從一種物質(zhì)狀態(tài)，經(jīng)過物理變化或化學(xué)變化，突然變成另一種狀態(tài)，并放出巨大的能量，產(chǎn)生光和熱或機(jī)械功的現(xiàn)象。 常見的物理爆炸有鍋爐爆炸、壓力容器爆炸及壓力管道爆炸、車輪輪胎爆炸等。（四）滅火方法：1．冷卻滅火方法：將滅火劑直接噴灑在可燃物上，使其溫度降低到燃點(diǎn)以下。2．隔離滅火方法：將燃燒物與附近可燃物質(zhì)隔離或者疏散開，從而使燃燒終止。3．窒息滅火方法：采取適當(dāng)措施，阻止空氣進(jìn)入燃燒區(qū)，或用惰性氣體稀釋空氣中的氧含量，使可燃燒物質(zhì)缺乏助燃物而終止燃燒。如將干粉和鹵代烷滅火劑噴入燃燒區(qū)，使燃燒終止。門或門柄燙，就說明外面過道已充滿了奪命的熱氣，絕不能逃往樓梯，應(yīng)當(dāng)讓門關(guān)著。門擋著火，你十有八九可以等到人來救你?；鹁l(fā)生時(shí)，不僅開門需技巧，還應(yīng)該記住關(guān)門。要是逃出時(shí)隨手把門關(guān)上，熱氣和煙便會(huì)暫時(shí)悶在房里，阻止火勢的蔓延。二氧化碳滅火器（1）露天滅火器在有風(fēng)時(shí)滅火效果不佳；（2）噴射前應(yīng)先撥掉保險(xiǎn)裝置再按下壓把；（3）因二氧化碳滅火器有效噴射距離較小，滅火時(shí)離火源不能過遠(yuǎn)，一般2米左右較好；（4）噴射時(shí)手不要接觸金屬部分，以防凍傷；（5）在較小的密閉空間或地下坑道噴射后，人要立即撤出，以防止窒息；（6）滅火器存放時(shí)嚴(yán)禁靠近熱源或日曬，定期檢查，用知名人士重量檢查二氧化碳?xì)怏w是否泄漏。水型和泡沫滅火器水型滅火器和泡沫滅火器其構(gòu)造原理基本一樣。泡沫滅火器有化學(xué)和機(jī)械兩種滅火器，化學(xué)泡沫滅火器是一種化學(xué)反應(yīng)式的滅火器，它是由裝在滅火器筒體的碳酸氫鈉水溶液和少量的泡沫添加劑（外藥），與裝在內(nèi)膽里的硫酸鋁的水溶液（內(nèi)藥）組成。（1）化學(xué)泡沫滅火器滅火時(shí)將滅火器倒置，內(nèi)藥和外藥相混和進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生泡沫和二氧化碳?xì)怏w，靠內(nèi)部產(chǎn)生的二氧化碳?xì)鈮毫⑴菽瓏姵觯采w在燃燒物表面上，即可降低燃燒物的溫度，又隔絕空氣，從而達(dá)到滅火效果（屬物理滅火）。 四、壓力容器（特種設(shè)備安全監(jiān)察條例）壓力容器也稱為受壓容器，（不含液體靜壓力），介質(zhì)為氣體、最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體和液化氣體的密閉容器。 壓力容器主要為圓柱形，少數(shù)為球形或其他形狀。 （一）壓力容器分類 按壓力等級分類：壓力容器可分為內(nèi)壓容器與外壓容器。 中壓(代號M)容器 MPa≤p＜ MPa。 超高壓(代號U)容器 p≥100MPa。 換熱壓力容器(代號E):用于完成介質(zhì)的熱量交換。 儲(chǔ)存壓力容器（代號C，其中球罐代號B）：用于儲(chǔ)存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)。 按安裝方式分類 ： 固定式壓力容器：有固定安裝和使用地點(diǎn)，工藝條件和操作人員也較固定的壓力容器。 上面所述的幾種分類方法僅僅考慮了壓力容器的某個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù)或使用狀況，還不能綜合反映壓力容器的危險(xiǎn)程度。 按安全技術(shù)管理分類: 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》采用既考慮容器壓力與容積乘積大小，又考慮介質(zhì)危險(xiǎn)性以及容器在生產(chǎn)過程中的作用的綜合分類方法，以有利于安全技術(shù)監(jiān)督和管理。m3 ）； 中壓反應(yīng)容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，m3 ）； 高壓、中壓管殼式余熱鍋爐； 中壓搪玻璃壓力容器； 使用強(qiáng)度級別較高（指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于540MPa）的材料制造的壓力容器； 移動(dòng)式壓力容器，包括鐵路罐車（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）、罐式汽車[液化氣體運(yùn)輸（半掛）車、低溫液體運(yùn)輸（半掛）車、永久氣體運(yùn)輸（半掛）車]和罐式集裝箱（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）等； 球形儲(chǔ)罐（容積大于等于50m3）；低溫液體儲(chǔ)存容器（容積大于5m3）。 第一類壓力容器 ,除上述規(guī)定以外的低壓容器為第一類壓力容器。 例如：因盛放的介質(zhì)特性或容器功能不同，即根據(jù)潛在的危害性大小，低壓容器可被劃分為第一類或第二類甚至第三類壓力容器。第三部分：化工生產(chǎn)安全禁令（一）化工企業(yè)廠區(qū)十四個(gè)不準(zhǔn)停機(jī)后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用。1石棉瓦上不固定好跳板，不準(zhǔn)作業(yè)。1未取得安全作業(yè)證的職工，不準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)采取可靠的安全措施，并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，才能執(zhí)行。2．必須進(jìn)行安全隔絕。3．必須切斷動(dòng)力電源，并使用安全燈具。使用的照明必須是防爆型安全燈，電壓為12V，絕緣要良好，燈具要捆扎牢靠。在檢修前需進(jìn)行清洗置換，必需同時(shí)達(dá)到兩個(gè)要求：(1)其沖洗水溶液達(dá)到中性。 清洗置換時(shí)要注意清理設(shè)備內(nèi)的沉積物，因這種沉積物會(huì)繼續(xù)蒸發(fā)分解，所以必須用蒸汽或熱水吹掃清理合格。在進(jìn)入設(shè)備前30min必須取樣分析，設(shè)備中空氣中有毒、有害氣體和氧的含量，必須符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12002）和《缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程》 (GB8958—88)的要求。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間較長，應(yīng)每隔2h分析1次，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，立即停止作業(yè)，撤出人員。如遇有特殊情況，在缺氧有毒環(huán)境中應(yīng)戴自吸或機(jī)械送風(fēng)式的長管防毒面具或氧氣呼吸器。佩戴防毒面具在罐內(nèi)作業(yè)，每隔半小時(shí)輪換1次。監(jiān)護(hù)人員應(yīng)選用有工作經(jīng)驗(yàn)、熟悉本崗位情況的人擔(dān)任，監(jiān)護(hù)人要堅(jiān)守崗位，不得離開監(jiān)護(hù)場所，必要時(shí)由監(jiān)護(hù)人將繩子系住檢修工身上的安全帶進(jìn)行施工，設(shè)備外要準(zhǔn)備好救護(hù)、消防器材及清水等相應(yīng)的急救用品。8．必須有搶救后備措施。（三）、動(dòng)火作業(yè) 動(dòng)火作業(yè)是化工企業(yè)檢修中經(jīng)常進(jìn)行的工作，但是動(dòng)火作業(yè)危險(xiǎn)性大，是事故多發(fā)作業(yè)。 動(dòng)火作業(yè)是指：在禁火區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花、和熾熱表面的臨時(shí)性作業(yè)。1．動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動(dòng)火。特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)，是指在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送裝置、儲(chǔ)罐、容器等部位上及其他特殊危險(xiǎn)場所的動(dòng)火；一級動(dòng)火作業(yè)是指在易燃易爆場所進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)；二級動(dòng)火作業(yè)是指除特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)和一級動(dòng)火作業(yè)以外的動(dòng)火。未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動(dòng)火。除特殊危險(xiǎn)動(dòng)火外，一、二類動(dòng)火必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，拆下動(dòng)火部件，達(dá)到動(dòng)火作業(yè)及安全防火要求方可動(dòng)火。凡盛過危險(xiǎn)化學(xué)物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置，必須在動(dòng)火前進(jìn)行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。 5．不按時(shí)作動(dòng)火分析，禁止動(dòng)火。 取樣與動(dòng)火間隔不得超過30min，如超過此間隔或動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過30min時(shí)，必須重新取樣分析。特殊危險(xiǎn)動(dòng)火，一、二級動(dòng)火都必須有可靠的消防措施，沒有消防措施，嚴(yán)格禁止動(dòng)火。低于正壓應(yīng)停止動(dòng)火作業(yè)，嚴(yán)禁負(fù)壓動(dòng)火作業(yè)。不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕，嚴(yán)格禁止動(dòng)火。不把周圍易燃物消除，嚴(yán)格禁止動(dòng)火。沒有消防措施，無人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格禁止動(dòng)火。嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查。嚴(yán)格執(zhí)行操作票。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。嚴(yán)禁酒后開車。嚴(yán)禁空檔溜車。嚴(yán)禁人貨混載行車。第四部分：靜電防護(hù)培訓(xùn)專篇一、基本概念靜電：　物體表面過?；虿蛔愕撵o止的電荷；靜電場：靜電在其周圍形成的電場；靜電放電：兩個(gè)具有不同靜電電位的物體，由于直接接觸或靜電場感應(yīng)引起兩物體間的靜電電荷的轉(zhuǎn)移。ESD是英文Electrostatics Discharge的縮寫，即靜電放電的意思。二、靜電的產(chǎn)生摩擦:在日常生活中，任何兩個(gè)不同材質(zhì)的物體接觸后再分離，即可產(chǎn)生靜電，而產(chǎn)生靜電的最普通方法，就是摩擦生電。另外，任何兩種不同物質(zhì)的物體接觸后再分離，也能產(chǎn)生靜電； 感應(yīng)：針對導(dǎo)電材料而言，因電子能在它的表面自由流動(dòng)，如將其置于一電場中，由于同性相斥，異性相吸，正負(fù)電子就會(huì)轉(zhuǎn)移；傳導(dǎo)：針對導(dǎo)電材料而言，因電子能在它的表面自由流動(dòng)，如與帶電物體接觸，將發(fā)生電荷轉(zhuǎn)移。經(jīng)試驗(yàn)，人體帶靜電5萬伏時(shí)沒有不適的感覺，帶上8萬伏高壓靜電時(shí)依然面帶微笑，10萬伏（最高試驗(yàn)過12萬伏）時(shí)也沒有生命危險(xiǎn)！三、靜電的特點(diǎn)電壓高。一般不超過數(shù)毫焦耳，少數(shù)達(dá)數(shù)十毫焦耳；尖端放電。電荷密度大，容易產(chǎn)生電暈放電和發(fā)展成火花放電；感應(yīng)放電。靜電泄漏的快慢決定于材料介電常數(shù)和電阻率的乘積。四、化工生產(chǎn)過程中常見引發(fā)靜電的工序流動(dòng)帶電——利用管道輸送液體時(shí)，由于液體與配管等固體接觸，在液體和固體的接觸面上形成雙電層。產(chǎn)生靜電電荷的多少與生產(chǎn)的性質(zhì)、數(shù)量、摩擦力大小、摩擦長度、液體和氣體的分離或噴射強(qiáng)度、粉體粒度等因素有關(guān)。 在液體運(yùn)輸過程中，防止液體產(chǎn)生大量靜電的措施（1）液體在管道內(nèi)的流速要穩(wěn)定，并加以控制；（2）管路中拐彎和縮口的數(shù)量應(yīng)盡可能少，管的內(nèi)壁要光滑，管內(nèi)不應(yīng)裝設(shè)金屬物和突擊物，各管道直徑不應(yīng)變化；（3）液體中不應(yīng)混入空氣、水、灰塵和氧化物等雜質(zhì)。液體在裝料和下料過程中的防靜電措施（1）裝料速度應(yīng)小，防止液體在罐內(nèi)飛濺或內(nèi)壁碰撞；（2）液體用采用插底管從罐的底部裝料和倒料，不應(yīng)從罐頂往下噴淋倒入；（3）可燃液體直接倒入其他容器時(shí)，應(yīng)沿著器壁慢慢的倒入，應(yīng)避免可燃液體飛濺；（4）用泵等進(jìn)行倒料時(shí)應(yīng)避免起泡進(jìn)入液體，裝卸料時(shí)不應(yīng)混入空氣、水分和各種雜質(zhì)；（5）對高度絕緣液體，其可靠的防靜電措施是加抗靜電劑，把液體的電導(dǎo)率加到一個(gè)安全值。防靜電接地的作用作為防靜電的接地，僅僅是防止帶電的措施而不是防止產(chǎn)生靜電的措施，它主要用來將靜電導(dǎo)體（即電導(dǎo)率大于105S/m）物體上產(chǎn)生的靜電泄漏至大地，以防止物體上積蓄靜電，抑制帶電體電位上升由此產(chǎn)生的靜電放電，以及把帶電體屏蔽，防止產(chǎn)生靜電感應(yīng)。它對金屬導(dǎo)體是非常有效的，對靜電絕緣體卻無效，另外，這種防靜電接地?zé)o法將移動(dòng)和懸浮流動(dòng)的物體或液體中的靜電消除。場所危害程度的控制可采取減輕或消除所在場所周圍環(huán)境火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性的間接措施；工藝控制。是消除靜電危害最常見的措施；增濕。在容易產(chǎn)生靜電的高絕緣材料中，加入抗靜電劑，降低材料的電阻率，加快靜電泄漏，消除危險(xiǎn)；靜電消除器。種類有：自感應(yīng)式靜電消除器、外接電源式靜電消除器、放射線式靜電消除器、離子流式靜電消除器，均可適當(dāng)選用。第五部分：化學(xué)燒傷及應(yīng)急處理措施一、什么是化學(xué)燒傷？現(xiàn)實(shí)生活中酸燒傷的事例屢見不鮮。能造成燒傷的主要是強(qiáng)酸，如硫酸、硝酸和鹽酸等。不少酸具有易燃、易爆、腐蝕性和毒性等特點(diǎn)，可以造成很大的危害?；瘜W(xué)物質(zhì)對局部的損傷作用，主要是細(xì)胞脫水和蛋白質(zhì)變性，有的產(chǎn)熱而加重?zé)齻?。在我們由于現(xiàn)代工業(yè)的迅猛發(fā)展，化學(xué)燒傷發(fā)生率亦逐漸增加。 ；硝酸為黃棕色；鹽酸為黃色；生石灰燒傷創(chuàng)面留有石灰粉。、Ⅲ176。 。 化學(xué)物質(zhì)對局部的損傷作用，主要是細(xì)胞脫水和蛋白質(zhì)變性，有的產(chǎn)熱而加重?zé)齻?。酸?硫酸、硝酸、鹽酸、甲酸、醋酸等)：立即用大量清水沖洗，再用2%蘇打水洗滌、中和，最后用凈水沖洗干凈。氫氟酸：大量水沖洗，接著用5%小蘇打水洗滌或濕敷；或用50%硫酸鎂溶液浸泡半小時(shí)；也可在水沖洗后再以石灰水沖洗，局部注射5%葡萄糖酸鈣液1毫升—2毫升，再涂上氧化鎂糊膏或激素軟膏。鉻酸：水沖洗后用5%硫代硫酸鈉溶液或1%硫酸鈉溶液洗滌，再用凈水沖洗，或涂上2%二硫基丙醇膏；亦可用5%硫代硫酸鈉軟膏或10%依地酸鈣軟膏。磷：如有磷的微粒附著于皮膚，應(yīng)將傷處浸入水中，用刷子清除微粒，然后用1—2%硫酸銅溶液沖洗數(shù)分鐘，再用2%小蘇打沖洗，最后用生理鹽水濕敷。氯化鋅及硝酸銀：水沖洗后，用小蘇打洗滌。1氧化鈣(生石灰)：先用植物油清除皮面微料，再用2%醋酸溶液洗滌患部。1農(nóng)藥(有機(jī)磷、有機(jī)氯)：立即用小蘇打或肥皂水洗滌，再用清水沖洗。1迅速脫離污染物，并立即用流動(dòng)冷水沖洗20～30分鐘以上。沖洗完后可再用中和劑，中和時(shí)間不易過久，片刻之后再用流動(dòng)水沖洗。第六部分：原材料及產(chǎn)成品安全技術(shù)說明書（MSDS）見附錄：“原材料及產(chǎn)成品安全技術(shù)說明書”培訓(xùn)資料25 / 26