【正文】 禁將一條上、下山(或采區(qū)的風(fēng)道)風(fēng)為兩段，一段作進(jìn)風(fēng)道，另一段作回風(fēng)道。（3）煤層傾角大于12176。本采區(qū)工作面采用U型后退式通風(fēng)系統(tǒng)，見圖3—3。圖3—3 采區(qū)工作面通風(fēng)系統(tǒng) 掘進(jìn)通風(fēng) 掘進(jìn)通風(fēng)的設(shè)計(jì)原則局部通風(fēng)是礦井通風(fēng)系統(tǒng)的一個重要組成部分，其新風(fēng)取自礦井主風(fēng)流，其污風(fēng)又排入礦井主風(fēng)流。 局部通風(fēng)方法局部通風(fēng)方法分為壓入式、抽出式和混合式本采區(qū)設(shè)計(jì)的煤巷、半煤巷以排除瓦斯為主，因此采用壓入式通風(fēng)。局部通風(fēng)方法按工作方式分為，壓入式通風(fēng)如圖3—4與抽出式通風(fēng)如圖3—5。風(fēng)筒出口風(fēng)速和有效射程大，排煙能力強(qiáng)，工作面通風(fēng)時間短，有利于巷道排煙。所以本采區(qū)掘進(jìn)通風(fēng)采用壓入式。圖3—6 采區(qū)掘進(jìn)巷道局部通風(fēng)系統(tǒng)布置根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定：礦井必須采用局部通風(fēng)措施掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量按下列因素分別計(jì)算，取其最大值。即掘進(jìn)工作面最大絕對瓦斯涌出量與平均絕對瓦斯涌出量之比。所以： Q掘=1002/60=12(m3/s)（2）按工作人員數(shù)量計(jì)算 (35) 式中：N掘——掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù)，50人所以： Q掘=450/60=(m3/s)（3）按炸藥量計(jì)算 ＝25 （42）式中 25—使用1kg炸藥的供風(fēng)量，m/min； —掘進(jìn)工作面一次爆破所用的最大炸藥量，8kg。(4) 按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算掘進(jìn)工作面的最小風(fēng)速： 7=(m3/s)掘進(jìn)工作面的最大風(fēng)速： 47=28(m3/s) (m3/s) 12(m3/s) 28(m3/s)符合要求。 風(fēng)筒的種類：掘進(jìn)通風(fēng)使用的風(fēng)筒有金屬風(fēng)筒和帆布、膠布、人造革等柔性風(fēng)筒。風(fēng)筒特性如表351。30=30 Lei——一個接頭的漏風(fēng)率，～；。(1－30)=所以 = =12=(m3/s (37)風(fēng)筒漏風(fēng)量占局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量的百分?jǐn)?shù)： (38)所以： Ls=(－12)247。 (311)既 = ==（m3/s）壓入式通風(fēng)時，設(shè)風(fēng)筒出口動壓損失為，則局部通風(fēng)機(jī)的全壓為： (312) =式中：——壓入式風(fēng)筒的總風(fēng)阻 =890247。查課本表6－3－8得選擇的局部通風(fēng)機(jī)為： 功率：15kw 轉(zhuǎn)速：2950r/min 動輪直徑：。導(dǎo)風(fēng)板可用木板、鐵板或混凝土板制成。,巷道轉(zhuǎn)角和導(dǎo)風(fēng)板均應(yīng)做成圓弧形，導(dǎo)風(fēng)板長度應(yīng)超過巷道交叉口一定距離(～1m)。\u65292X安裝角可取 45176。\u12290X安裝導(dǎo)風(fēng)板后，可使直角轉(zhuǎn)彎的局部阻力系數(shù)降到原來的 1/3～1/4。縱向風(fēng)幛是沿巷道長度方向砌筑的風(fēng)墻?？v向風(fēng)幛可在長獨(dú)頭巷道掘進(jìn)通風(fēng)時應(yīng)用。密閉墻又稱擋風(fēng)墻，是遮斷風(fēng)流的構(gòu)筑物，通常砌筑在非生產(chǎn)的巷道里，可用磚石或混凝土砌筑。在通風(fēng)系統(tǒng)中，既需要隔斷風(fēng)流，又需要行人或通車的通路，要建立風(fēng)門。在行人和通車比較頻繁的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)應(yīng)構(gòu)筑自動風(fēng)門。木制風(fēng)門與風(fēng)窗成斜面接觸，比較嚴(yán)密，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，風(fēng)門開啟方向要迎著風(fēng)流，使風(fēng)門關(guān)閉后，受風(fēng)壓作用而保持嚴(yán)密。\u65374X 85176。為防止漏風(fēng)而保持風(fēng)流穩(wěn)定，應(yīng)同時設(shè)置兩道或多道風(fēng)門。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用；其缺點(diǎn)是碰撞構(gòu)件容易損壞，需經(jīng)常維修。（2）氣動或水動風(fēng)門風(fēng)門的動力來源是壓縮空氣或高壓水。種風(fēng)門簡單可靠，但需要壓氣或高壓水源。風(fēng)門的電氣控制方式通常用輔助滑線，光電控制器或軌道接點(diǎn)。軌道開關(guān)結(jié)構(gòu)簡單，但布十分可靠，只有在巷道條件較好，行車不太頻繁的巷道中方可使用。反風(fēng)設(shè)施的技術(shù)要求：（1）結(jié)構(gòu)簡單，堅(jiān)固可靠；（2）啟動靈活，一個人可以操作反風(fēng)；（3）反風(fēng)操作時間從下令反風(fēng)開始，在10min內(nèi)必須改變巷道中的風(fēng)流方向；（4）反風(fēng)設(shè)備反風(fēng)時供給的風(fēng)量不應(yīng)小于正常風(fēng)量的40%。具體措施為：風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)，通過風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)來完成，全礦井反風(fēng)通過主要通風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)施實(shí)現(xiàn)。防爆門的技術(shù)要求：（1）防爆門的面積不小于井口的面積；（2）防爆門必須正對出風(fēng)井的風(fēng)流方向，保證在井下發(fā)生爆炸時，高壓氣浪將其沖開；（3）防爆門的結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固嚴(yán)密，水封槽中應(yīng)經(jīng)常保持足夠的水位，以防漏風(fēng)；（4）防爆門上要掛平衡捶配重。風(fēng)硐的通風(fēng)阻力不超過100Pa～200 Pa；（3）風(fēng)硐與風(fēng)井的連接處要平緩避免突然擴(kuò)大和縮??；（4）風(fēng)硐及風(fēng)硐內(nèi)的閘門等裝置，結(jié)構(gòu)要嚴(yán)密，以防止大量漏風(fēng)。其功能是將通風(fēng)機(jī)出口的動壓更多地轉(zhuǎn)化為靜壓，以減少通風(fēng)機(jī)出口的速壓損失，提高通風(fēng)機(jī)裝置的靜壓。礦井通風(fēng)系統(tǒng)包括礦井通風(fēng)方式和通風(fēng)方法，選擇礦井通風(fēng)系統(tǒng)的因素較多，要選定比較合理的通風(fēng)系統(tǒng)，必須滿足下列要求：（1）每個礦井至少應(yīng)有兩個通到地面的安全出口，各個出口間的距離不小于30米；（2）進(jìn)風(fēng)井口要避免污風(fēng)、塵土、煉焦氣體、矸石燃燒氣體等的侵入，進(jìn)風(fēng)井口距煙塵、有害氣體的地點(diǎn)不得小于500米，礦井的總回風(fēng)道不得作為主要人行道；（3）箕斗井一般不應(yīng)兼做進(jìn)風(fēng)井或出風(fēng)井；（4）所有礦井都要用機(jī)械通風(fēng)，主扇與分區(qū)主扇必須安裝在地面；（5）充分注意降低通風(fēng)費(fèi)用，風(fēng)道壁面要光滑；（6）選擇通風(fēng)系統(tǒng)時，要符合采區(qū)通風(fēng)與掘進(jìn)通風(fēng)的若干要求，同時也要保證滿足防止瓦斯、水、塵、火、高溫等對礦井通風(fēng)系統(tǒng)的要求；（7）下水平的回風(fēng)流與上水平的進(jìn)風(fēng)流必須嚴(yán)格隔開，在條件允許時，要盡量使總進(jìn)風(fēng)早分區(qū)，總回風(fēng)晚匯合。 擬定礦井通風(fēng)系統(tǒng)本礦井通風(fēng)采用中央并列式通風(fēng)，初期投資小，提高礦井的安全性。表411通風(fēng)方式優(yōu)缺點(diǎn)對比工作方式優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)抽出式整個通風(fēng)系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，當(dāng)主扇應(yīng)故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，井下風(fēng)流的壓力提高，有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量減少，比較安全?？傔M(jìn)風(fēng)量和工作面通風(fēng)量都會減少。如果能夠嚴(yán)防總風(fēng)路上的漏風(fēng)，則壓入式主扇的規(guī)格尺寸和通風(fēng)電力費(fèi)用都較抽出式小。在由壓入式通風(fēng)過渡到深水平抽出式通風(fēng)時，有一定困難，因?yàn)檫^渡時期是新舊水平同時產(chǎn)生，戰(zhàn)線較長?；旌鲜酵L(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)部分處于正壓狀態(tài)，回風(fēng)部分處于負(fù)壓狀態(tài)。這種方法的缺點(diǎn)就是設(shè)備多，管理復(fù)雜。根寧紋煤礦的實(shí)際情況，在礦井范圍內(nèi)不存在小井，所以不存在小井積存的有害氣體；煤層距地表較小，而且瓦斯涌出量不穩(wěn)定，如果采用壓入式通風(fēng)，當(dāng)主扇停轉(zhuǎn)時，會使采空區(qū)瓦斯涌出量增加。 選擇礦井的通風(fēng)方式(1)中央并列式的適用條件煤層傾角大、埋藏深、但走向長度不大（井田走向長度小于4km），而且瓦斯、自然發(fā)火都不嚴(yán)重的礦井，采用中央并列式是較合理的。它與中央并列式相比，安全性好，通風(fēng)阻力較小，內(nèi)部漏風(fēng)小，這對于瓦斯、自然發(fā)火的管理工作較有利，且工業(yè)廣場不受主要通風(fēng)機(jī)噪音的影響。(4)分區(qū)對角式的適用條件煤層距地表淺，或因地表高低起伏較大無法開掘淺部的總會風(fēng)道，在此條件下開采第一水平時，只能用這種小風(fēng)井分區(qū)通風(fēng)的布置方式。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，并參照相鄰礦井實(shí)際資料，本礦井確定為低瓦斯礦井，煤塵有爆炸危險及煤層自燃發(fā)火傾向。 本井田煤層走向長度長（），設(shè)計(jì)產(chǎn)量大，煤層淺部距地面較近，為低瓦斯礦井，無自然發(fā)火期，故適合在采用中央并列式。將根據(jù)基本原則：以采、掘、開工作面為計(jì)算單位，備用工作面按同樣要求滿足瓦斯、二氧化碳、風(fēng)流溫度等規(guī)定計(jì)算需風(fēng)量，而且不低于其回采時需風(fēng)量的50%，取各種計(jì)算方法的風(fēng)量的最大值，采用由里往外計(jì)算的方法進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算。，每人每分鐘供給風(fēng)量不得小于 4m3。無論礦井或采區(qū)的供風(fēng)量，均按該地區(qū)各個實(shí)際用風(fēng)地點(diǎn)，按照風(fēng)量計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)，分別計(jì)算出各個地點(diǎn)的實(shí)際最大需風(fēng)量 ，從而求出該地區(qū)風(fēng)量總和，再考慮一定的備用風(fēng)量系數(shù)后，作為該地區(qū)的供風(fēng)量。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》（2001年版）規(guī)定：礦井需要的風(fēng)量，按下列要求分別計(jì)算，并取其最大值。即： m3/min （41）式中：采煤工作面實(shí)際需風(fēng)量總和，m3/min； 掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量總和，m3/min； 獨(dú)立通風(fēng)硐室實(shí)際需風(fēng)量總和，m3/min； 除采掘硐室外其它需風(fēng)量總和，m3/min； (1)采煤實(shí)際需要風(fēng)量,按礦井各個采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和計(jì)算 m3/min （42）式中:第i個采煤工作面實(shí)際需要的風(fēng)量, m3/min； 第i個采煤工作面風(fēng)速, m/s；第i個采煤工作面的平均斷面積, m2,估算為6 m2；面長調(diào)整系數(shù)，參考兗礦集團(tuán)風(fēng)量計(jì)算辦法，見表431 。此處為90人。60=6（m3/s）（或二氧化碳）涌出量計(jì)算工作面風(fēng)量 (45)式中：Q采——采煤工作面實(shí)際需風(fēng)量，m/s； ——采煤工作面平均絕對瓦斯涌出量，； K采——采煤工作面因瓦斯涌出量不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)。通常，~；~。60=23（m/s） (46)根據(jù)以上結(jié)果取最大值，即Q采=23（m3/s): （m3/s） （47）式中：S——工作面平均斷面積，此處為7m2所以：7= 47=28既，符合。∑=3+4+3=10m3/s根據(jù)我國大多數(shù)機(jī)械化礦井的統(tǒng)計(jì)資料,一般按下列公式計(jì)算:∑=（∑＋∑＋∑）5%= m3/s。因此礦井總風(fēng)量為：Q礦=（23+62+10+）=57m3/s 礦井總風(fēng)量確定后，應(yīng)將其分配到各用風(fēng)地點(diǎn)，其分配原則重點(diǎn)是：(1)分配到各用風(fēng)地點(diǎn)（包括回采面、掘進(jìn)面、硐室等）的風(fēng)量，應(yīng)不低于前面所計(jì)算出的風(fēng)量。(3)風(fēng)量分配后，應(yīng)保證井下各處瓦斯?jié)舛?，有害氣體濃度，風(fēng)速等滿足《煤礦安全規(guī)程》的各項(xiàng)要求。(2)逆風(fēng)流方向：各回采面、掘進(jìn)面、硐室乘以備用系數(shù)k的風(fēng)量，按照匯聚風(fēng)量相加原則，依次求出各個進(jìn)風(fēng)巷道的風(fēng)量，直至井筒進(jìn)風(fēng)量；順風(fēng)流方向：各回采面、掘進(jìn)面、硐室乘以備用系數(shù)k的風(fēng)量，按照匯聚風(fēng)量相加原則，依次求出各個回風(fēng)巷道的風(fēng)量，直至井筒回風(fēng)量。如果計(jì)算正確，則副井進(jìn)風(fēng)量和風(fēng)井回風(fēng)量數(shù)值相等，如表433。摩擦阻力一般占礦井通風(fēng)阻力的90%左右，它是礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)、選擇扇風(fēng)機(jī)的主要參數(shù)。(2)礦井井巷的局部阻力、新建礦井宜按井巷摩擦阻力的10%計(jì)算。LQ2/S3 (Pa) （45）式中：L、U、S——分別為各井巷的長度、周長、凈斷面積(m,m,m2)； a— 摩擦阻力系數(shù)，可查閱《煤礦通風(fēng)與安全》一書的附錄；Q—各井巷和硐室所通過的風(fēng)量分配值，系根據(jù)前面所計(jì)算的各井巷硐室所需要的實(shí)際風(fēng)量值再乘以K礦 (即考慮井巷的內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等因素)后所求得風(fēng)量值，m3/s。其總和為總摩擦阻力∑h摩，即是： ∑h摩 =h12+h 23+……+hn(n+1)(Pa ) （46）式中：h1h2……為各段井巷之摩擦阻力，Pa。 表441困難時期、容易時期通風(fēng)阻力計(jì)算表巷道各段序號巷道名稱支架形式a凈斷面R (NS2/m8)風(fēng)量Q(m3/s)h摩(Pa)(NS2/m4)L (m)U (m)S (m2)1副井錨噴78816572井底車場磚砌123315543軌道大巷錨噴55014574集中軌道下山錨噴542145集中膠帶運(yùn)輸下山錨噴4816軌道運(yùn)輸順槽U型鋼支護(hù)6377工作面液壓支架1008膠帶機(jī)順槽U型鋼支護(hù)6859膠帶機(jī)運(yùn)輸大巷錨噴5215710主井錨噴7881657合計(jì)1副井錨噴78816572井底車場磚砌123315543軌道大巷錨噴55014574集中軌道下山錨噴7065集中膠帶運(yùn)輸下山錨噴7456軌道運(yùn)輸順槽U型鋼支護(hù)9627工作面液壓支架1008膠帶機(jī)順槽U型鋼支護(hù)9449膠帶機(jī)運(yùn)輸順槽錨噴5215710主井錨噴78857合計(jì)因此，通風(fēng)容易時期的總阻力== 通風(fēng)困難時期的總阻力==、總風(fēng)阻通風(fēng)容易時期： =