【正文】 分部組裝，焊后矯正，再總裝成整體。 c增加剛性 用剛性較大的夾具將焊件固定，以增大焊件的剛度，這對減小焊接變形很有效。 d減小焊接應(yīng)力 除在選擇焊接順序時注意它對焊接應(yīng)力的影響外，還可采用預(yù)熱、錘擊和整體回火等方法以減小和消除焊接應(yīng)力。 D矯正方法及注意事項 對于焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)采取各種有效措施以防止或減小變形，當(dāng)這些變形超過現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定時必須加以矯正。 機械矯正法就是利用機械力的作用來矯正變形，常用的工具有千斤頂、螺旋拉緊器和壓力機等。 矯正時應(yīng)注意監(jiān)控以下事項： a用機械矯正時應(yīng)加墊保護結(jié)構(gòu)件表面。C時都不得進行冷矯正。 d鋼結(jié)構(gòu)中的零部件在冷矯正時的最小曲率半徑和最大彎曲矢高的允許值，應(yīng)按設(shè)計要求進行；當(dāng)設(shè)計無要求時可參照表2中所列數(shù)值。電焊作業(yè)屬于特種作業(yè)，對作業(yè)人員的作業(yè)資格有嚴(yán)格的培訓(xùn)及考核取證制度。由于多數(shù)焊工電氣專業(yè)技術(shù)知識及安全用電常識有限，造成電焊作業(yè)現(xiàn)場事故隱患較多，如電焊機外殼不接地或接地不可靠、接線柱裸露不按規(guī)定做絕緣處理、焊把引線接頭導(dǎo)體裸露不按規(guī)定做絕緣處理、焊把引線浸泡在水里等。作業(yè)期間不僅要保證自身的人身安全，還要保證他人的人身安全，焊工在電焊作業(yè)時必須做好以下防范措施。 B接線的程序 a選一根絕緣良好的引出線與焊把線(電焊鉗引線)可靠連接，接頭要擰緊，使其接觸良好，防止過熱，并用絕緣膠布將接頭裸露導(dǎo)體包扎數(shù)層使其絕緣良好。敷設(shè)引出線時避免焊把特別是接頭從有水的地方經(jīng)過，必要時應(yīng)架空。 c將電焊機金屬外殼可靠接地。防觸電原理分析如下： 電源未切斷之前，即使有人接觸焊機外殼，由于外殼接地線的電阻幾乎為零，幾乎沒有電流通過人體，也可起到保護人身安全的作用。C將電源線接至電焊機一次側(cè)接線柱，壓緊螺絲使其牢固接觸良好，禁止使用纏繞法連接。D將電源線、焊把線的接頭及絕緣老化破損處用絕緣膠布包扎，導(dǎo)線絕緣嚴(yán)重老化者禁止使用，裸露的接線柱應(yīng)加護罩，防止誤碰發(fā)生觸電事故。E檢查帶熔絲的電源閘刀或帶熔斷器的斷路器是否在斷開位置，將電源線接至電源開關(guān)熔絲或熔斷器下側(cè)，嚴(yán)禁帶電接線。F再次對所接電源線、引出線、外殼接地線進行仔細檢查，確認無誤后合上電源開關(guān)，合開關(guān)時應(yīng)戴絕緣手套且另一只手不得觸摸焊機。G進入金屬容器、井下、地溝等處作業(yè)時，嚴(yán)禁將電焊機和照明用的行燈變壓器帶入，防止一次電壓引發(fā)觸電事故。H作業(yè)期間特別是更換焊條時必須按規(guī)定戴好電焊絕緣手套。I在潮濕環(huán)境作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋或站在干燥的木板上。 L雨雪天必須在室外露天進行電焊作業(yè)時，一定要采取防雨雪措施(如防雨棚等)，防止雨水淋濕焊機、導(dǎo)線及焊把，造成漏電傷人事故。 仿鋁板配套方案：工序材 料 名 稱編號道數(shù)每平米用量備注膩子油性膩子ZB07812找平，裝飾底漆環(huán)氧富鋅底漆ZB06172防銹，裝飾面漆鋼結(jié)構(gòu)氟碳面漆ZB046012裝飾，保護面漆氟碳無光清漆ZB0111保護注釋：氟碳面漆的配套底漆推薦使用ZB0617灰色（鐵紅）環(huán)氧富鋅底漆。：A清掃基面：首先用棕刷和溶劑清除基面浮灰、油污和隔離劑。D油性膩子：（ZB078）：待原子灰干燥12（25℃）小時以上后，使用不銹鋼批刀在鋼構(gòu)件表面批刮一至二道油性膩子，油性膩子不宜過厚，只需將不平處完全填實為可。F 噴涂環(huán)氧富鋅底漆：(ZB0617)膩子打磨完成后，再干燥12（25℃）小時，并清除灰塵，將底漆按規(guī)定比例加入固化劑并充分?jǐn)嚢杈鶆颍旎?0分鐘后加入適量稀釋劑調(diào)整至施工黏度，然后將底漆均勻噴涂至基面，視完全覆蓋膩子，表面豐滿為準(zhǔn)。H噴涂鋼結(jié)構(gòu)氟碳面漆：(ZB04601)底漆噴涂完成后，再干燥12（25℃）小時，并清除灰塵，將鋼結(jié)構(gòu)面漆按規(guī)定比例加入固化劑并充分?jǐn)嚢杈鶆?，熟?0分鐘后加入適量稀釋劑調(diào)整至施工黏度，然后將面漆均勻噴涂于基面，面漆通常需要＂濕碰濕＂涂裝兩道，間隔時間為510分鐘。 涂裝質(zhì)量要求：以上工序完工后，表面光澤統(tǒng)一，涂膜表面光滑，平整，無漏涂，流掛，發(fā)花現(xiàn)象。各涂層厚度適中，整體豐滿，美觀即達到要求。A在底膩子施工前，對基層的PH值、含水率進行檢測，其檢測結(jié)果符合以下規(guī)定：pH＜ 9，含水率＜8% 。也可以用水將基層潤濕后直接測定PH值。若有明顯結(jié)露，說明基層含水率過高，不可施工。C貼玻纖網(wǎng)一般采用壓埋法比較科學(xué)合理，貼好后要求每處必須跟基層緊密貼在一起，基本上處于同一個平面，松緊適度，干燥 8 h 以上。 E噴封底漆：在基層含水量小于8% ，pH 值小于9 時，方可施工封底漆，封底漆要求噴涂均勻，無漏噴透底現(xiàn)象。F噴涂金屬氟碳面漆：面漆為A、B料雙組，配比A組：B組=10:（重量比），用氟碳漆專用稀釋劑調(diào)整漆液的粘度，漆與固化劑配制時，一定要攪拌均勻，使漆與固化劑充分混合。噴涂時，要求作業(yè)環(huán)境相對濕度不大于75%、溫度不能低于5℃、不高于40℃，風(fēng)力小于3 級的條件下施工，應(yīng)遭免在雨天、大風(fēng)等惡劣天氣施工。G局部修整與養(yǎng)護：面漆噴涂完成后，整體檢查施工質(zhì)量，對局部質(zhì)量問題進行修補。 H金屬氟碳漆 (含稀釋劑) ，應(yīng)密封于陰涼處保存，達到防水、防漏、防曬、防高溫、遠離火源。 (本項目輕鋼龍骨吊頂可分為U、T型：面板為紙面石膏板)定位放線（標(biāo)高線、吊筋定位線）→固定吊桿→安裝大龍骨→按標(biāo)高線調(diào)整大龍骨→大龍骨底部彈線→固定中、小龍骨→固定異性龍骨→裝橫撐龍骨。b將龍骨布置線彈到樓板下底面上。B固定吊桿a按事先確定的吊桿位置，用膨脹螺栓將吊桿緊固在樓板下。C龍骨的安裝與調(diào)平a 龍骨安裝：吊掛件同主龍骨相連，在主龍骨底部彈線，然后再用連接件將次龍骨與主龍骨固定。在吊頂下部懸掛大型燈飾的地方，有些龍骨需斷開，龍骨與吊桿在構(gòu)造上還應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施。b 龍骨調(diào)平：根據(jù)標(biāo)高控制線，使龍骨到位。A彈線：根據(jù)設(shè)計圖紙彈出的四周邊線，同時定出龍骨的位置。B固定龍骨豎龍骨固定好后，最后安裝橫撐龍骨。b檢查吊頂面層材料的規(guī)格尺寸、花色圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。c安裝時應(yīng)注意以下質(zhì)量問題：外觀要求板表面應(yīng)平整，無折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應(yīng)均勻一致。J、掛板K、嵌縫L、清洗板面防潮防火處理隱蔽驗收安裝基層底板安裝板安裝飾面板基層處理彈 線鉆孔打榫固定龍骨A、操作程序B、操作要點：：用托線板檢查墻的垂直度和平整度。以保證木龍骨的平整度和垂直度。、扎榫：用Φ12Φ16的沖擊鉆頭，在基層面上按彈線位置鉆孔，孔深不小于40mm。在孔眼中打入直徑略大于孔徑的木楔。：木龍骨的截面尺寸一般為30mm50mm。如果基層板厚12mm時，木龍骨的間距可放大到400mm，如果基層板厚18mm時，木龍骨的間距可放大到600mm。水平、豎向龍骨要在一個平面上。木龍骨都要做防火處理，方法是在木龍骨上涂防火漆。待膠膜經(jīng)過一段時間揮發(fā)干燥后，然后緊密粘貼。、垂直線均應(yīng)以齊。木壓條要挑選厚薄均勻，顏色相似的木料制作。：彈出中心線。每行依次掛線（此掛線起到面層標(biāo)筋的作用）。：標(biāo)準(zhǔn)塊是整個房間水平標(biāo)準(zhǔn)和橫縫依據(jù)，在十字線交點處最中間安放。C、鋪貼，陰干后擦去背面浮灰方可使用。，抹粘結(jié)層前在基層刷素水泥漿一遍，隨拌隨鋪板塊。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后向兩邊展開。D、灌縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2/3高度，再用與面板相同顏色的水泥漿擦縫，然后用干鋸未拭凈擦亮。施工要點：將有缺邊掉角、裂紋和首部污染變色的材料挑選出來，完好地進行擺放。對地面基層表面進行清理，表面殘留的砂漿、塵土和油漬等應(yīng)用鋼絲刷刷洗干凈，并用水沖洗地面。：浸水后的瓷磚片應(yīng)陰干備用，陰干的時間視表面有潮濕感、但手按無水跡為準(zhǔn)。預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。對縫鋪貼的瓷磚，主要靠次要部位的寬度來調(diào)整。鋪貼時水泥砂漿應(yīng)飽滿地抹于瓷磚背面，并用橡皮錘敲實以防止空鼓現(xiàn)象。并記得擦去表面的水泥漿。整幅地面鋪貼完畢，養(yǎng)護幾天后，再進行抹縫施工。E養(yǎng)護：板材鋪設(shè)24小時后，應(yīng)灑水養(yǎng)護12天，以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)實牢固，養(yǎng)護期3天之內(nèi)禁止踩踏。完成墻頂抹灰，墻面、地面防水層和混凝土墊層施工。做好內(nèi)隔墻和水電管線，堵好管洞，腳手眼。裝好窗扇及玻璃，立好門框，窗臺板也應(yīng)安裝好。：木抹子、鐵抹子、小灰鏟、鋼扁鏟、小鐵錘、克絲鉗、灑水壺、切磚機、合金鋼鉆、水平尺、八字靠尺、角尺、卷尺、墨斗、尼龍線、托線板、刮尺、十字卡、木板、掃帚、水桶、拌灰工具等。水泥、砂子、107膠、填縫劑、水等各種輔助材料。剔出有表面缺陷、色差、規(guī)格偏差過大的磚?？梢宰灾铺状u器，檢查、分選瓷磚。1mm的分為一組，鋪貼在同一墻面上。需手工裁切惡的，使用合金鋼刀在釉面劃痕，用鉗子掰成兩半，邊緣稍加研磨也可達到效果。瓷磚加工貼磚墻面有管線等突出物，需要鑲嵌吻合，可以用鉗子沿磚邊一點點的掰出所需形狀，最好再打磨一下，形成所需形狀。貼標(biāo)塊先用托線板檢查墻體平整，垂直程度，確定抹灰厚度，一般為1520mm，最薄處不應(yīng)少于在高約2m、距兩邊角1002O0mm處，分別做標(biāo)塊，通常為50x50mm（或直徑70mm）。在標(biāo)塊外側(cè)，釘上釘子，釘子上拉橫線，線距標(biāo)塊表面1mm，根據(jù)拉線做中間標(biāo)塊。墻面澆水潤濕后，在上下、左右兩個標(biāo)塊之間抹一層寬度為100mm左右的水泥砂漿，稍后，再抹第二遍凸起成八字形，應(yīng)比標(biāo)塊略高。搓平標(biāo)筋用木板兩端緊貼標(biāo)塊左右上下來回搓動，直至把標(biāo)筋與標(biāo)塊搓到一樣平為止。，用刮板、木抹子搓平。抹灰的時間必須掌握好，過早，標(biāo)筋較軟容易損壞，過晚，標(biāo)筋干透了，抹灰時看似齊平，底灰干后會低于。 水泥墻面：先刷道1O％的107膠水，再分層抹1:3水泥砂漿底灰。 預(yù)制板墻：先刷道20％的107膠水，再分層抹1::4水泥砂漿。按設(shè)計要求和墻面實測尺寸計算排列，如磚縫寬度無具體要求時。非整磚應(yīng)盡量排在陰角或次要部位。有陰陽角等配件時，應(yīng)將其尺寸計算在內(nèi)。距地面約50mm處，用水平尺找平彈線，作為底尺上口的標(biāo)準(zhǔn)。底尺要墊平穩(wěn)，可用水平尺核對。墻面兩側(cè)貼定位磚（標(biāo)準(zhǔn)磚），厚度57mm，以此作為貼磚基準(zhǔn)。潤濕找平層。連續(xù)鋪貼多層時，要等下一層的灰漿硬化后繼續(xù)，防止貼磚下墜。鋪貼24小時后，用清水沖洗磚面并擦凈，開始填縫。b灰渣、起皮、瀝青、漿水、松散等缺陷清除干凈。d表面一般應(yīng)磨一道砂紙，將殘存在表面的小顆粒浮灰或其它雜物除干凈。另外，批膩子增加涂層與基層的粘結(jié)力，在基層與面層之間起到橋梁作用。膩子要有一定的厚度，但不宜太厚，因為膩子一般比底層的材料強度低。d刮膩子力求平整、干凈，每遍膩子完成后，表面的灰塵要清除干凈。C刷乳膠漆：a一般情況下乳膠漆噴涂3遍即可。施工時的室溫保持在零度以上，以防凍結(jié)。每個刷面應(yīng)一次完成。d吊頂及隔墻紙面石膏板需待釘帽點防銹漆及接縫處理好再刮膩子噴涂乳膠漆，頂棚刷涂尤其應(yīng)控制好涂料的稀釋度。裝配五金：，裝置五金時，如用木螺絲緊固者，應(yīng)先用木鉆將各種螺絲本身長度的一半深度，再將螺絲旋入，無論如何不得用釘錘將螺絲直接釘入。、連接件安裝工藝及技術(shù)方案：故安裝連接件時首先要尋找原預(yù)埋件，只有尋準(zhǔn)了預(yù)埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。雖然予埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤，方法參照前幾道工序*作要求。：在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置；另一人點焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時兩人都要做好各種防護；點焊人員必須是有焊工技術(shù)*作證者，以保證點焊的質(zhì)量。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。燒焊*作時要按照焊接的規(guī)格及*作規(guī)定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。：對燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求為止。：預(yù)埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進行過一次防腐處理，連接件在車間加工時亦進行過防腐處理，具體處理方法如下：（1）清理焊渣；（2）刷防銹漆；（3）刷保護面漆，有防火要求時要刷防火漆；、豎梁定位放線工藝及技術(shù)方案：熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題→準(zhǔn)備所有的工器具，做好準(zhǔn)備工作→在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所開線的位置→在關(guān)鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→找出豎梁放線定位點→將定位點加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調(diào)整誤差→進行水平分割→復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準(zhǔn)確線→重點清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況?；?作說明：在施工前對施工面的圖紙。要進行施工準(zhǔn)備，準(zhǔn)備的內(nèi)容有：人員準(zhǔn)備括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。并對其周圍的環(huán)境進行了解，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高高截面的位置一一對照，以保證放線時準(zhǔn)確無誤。單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高面定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線的定位點。關(guān)鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個施工方案和設(shè)計形式而決定關(guān)鍵點的多少。找出所有的定位點，對定位點調(diào)整固定。b、所有固定點材料應(yīng)無明顯塑性變化。c、固定必須牢固、穩(wěn)定。從定位點拉水平線，水平線用20鐵線拉直用花藍螺栓緊仔細拉緊，鐵線一定要拉緊，有時可采用多個花藍緊仔拉緊的辦法。整個準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進行，一人主尺；一人復(fù)尺；一人定位。（2）按相反方向復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。160