【正文】 側(cè)模兩面，安裝時(shí)應(yīng)注意側(cè)模模型的上口高度控制，同時(shí)須加設(shè)木龍骨間距為：250，并將側(cè)模與底板連接，板模蓋側(cè)模，用鐵釘固定，模板裝完后，應(yīng)檢查梁模中心線及標(biāo)高、斷面尺寸，用鋼管及木方加固。當(dāng)梁高超過(guò)750㎜時(shí)，考慮到側(cè)模斜撐的作用力減弱，故在梁高的中間加兩道φ14穿墻螺桿。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排立桿與高支模排架相連接。2）、放出柱邊線及200附線，校正綁扎柱筋及安裝墊塊，高標(biāo)號(hào)砂漿沿柱周邊做埂子。3）、柱模安裝校正、加固。4）、柱模采用18mm厚木膠合板，龍骨采用70100木方，間距200，橫向采用鋼管與對(duì)拉螺栓，間距400設(shè)置。板模安裝1）在鋼管立柱上彈出橫鋼管標(biāo)高控制線，放置可調(diào)頂撐并架設(shè) Φ48橫鋼管，在鋼管上直接鋪設(shè)方木，拉線檢查，直至平整。2)板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：（1）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；（2）模板第一排次楞木方需緊靠梁邊模，模板與模板之間拼接縫小于2mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l；（3）根據(jù)板跨度大小，決定板模板起拱大?。海?m 開(kāi)間不考慮起拱，4m≤L＜6m起拱10mm，≥6m的起拱15mm。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。按照軸線控制好邊模位置，用方木頂牢，禁止頂?shù)酵饧茕摴苌?。模板工程施工方法?）地梁模板：地梁、承臺(tái)及底板均采用MU10砼標(biāo)磚，磚模表面用2cm厚水泥砂漿粉面。底板剪力墻施工縫止水帶（3）墻板模板地下室墻板模采用復(fù)合板，在鋪設(shè)前均勻涂刷脫膜劑二度，模板圍檁采用Φ48鋼管扣件固定，圍檁水平間距600mm，模板對(duì)拉螺栓采用Φ14螺桿，所有墻均采用止水螺桿，中間設(shè)一道止水片，兩側(cè)根據(jù)保護(hù)層設(shè)鋼筋擋桿，外側(cè)用木塊堵頭，內(nèi)側(cè)擋桿與模板貼平。 柱墻交接模板圖（5）梁、板模安裝：（a）放線：模板安裝前，根據(jù)測(cè)量標(biāo)記在墻或柱上彈出的標(biāo)高、中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線，并按滿堂架設(shè)計(jì)要求定出安模架立桿位置線。滿堂腳手架搭設(shè)間距立桿為800800，不能大于1000mm設(shè)置。（c）安裝梁底模：梁跨≥4m時(shí)，按梁跨全長(zhǎng)度2‰起拱。（d）安裝梁側(cè)模：當(dāng)梁底模安裝校正后，再拼裝梁側(cè)模兩面，梁側(cè)模上下各一根鎖口方，安裝時(shí)應(yīng)注意側(cè)模模型的上口高度控制，同時(shí)須加設(shè)木龍骨間距為：300，并將側(cè)模與底板連接，板模蓋側(cè)模，用鐵釘固定，模板裝完后，應(yīng)檢查梁模中心線及標(biāo)高、斷面尺寸，用鋼管及木方加固，≥600高梁中間穿套管，對(duì)拉螺栓加固。按設(shè)計(jì)要求間距搭設(shè)滿堂腳手架立桿。樓板模板鋪設(shè)下設(shè)木龍骨間距250，板模應(yīng)從四周向中間鋪設(shè)，樓板模板應(yīng)與支承的木龍骨、梁側(cè)模連接，用鐵釘釘牢。樓板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞，先彈出位置線在模板上保證位置準(zhǔn)確后預(yù)埋，用鐵釘或其它方法固定。（f）安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模：梁模板與柱模及板模接頭處的空隙均用木膠板或松木板拼縫嚴(yán)密，并采取加固牢固；檢查其平整度是否與大面相同及垂直。模板支設(shè)的質(zhì)量要求：1）施工時(shí)模板就位要準(zhǔn)確，穿墻對(duì)拉螺栓要全穿齊、擰緊，保證墻、柱斷面尺寸正確。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。4）支撐系統(tǒng)要合理，防止梁側(cè)、柱、墻面砼鼓出及“爆?！?。6）模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許偏差范圍內(nèi)。2）模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。4）在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開(kāi)洞。5）澆筑砼時(shí)振搗器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。當(dāng)摻緩凝劑或氣溫低于15℃時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間。模板拆除：模型拆除應(yīng)在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊達(dá)到規(guī)范所規(guī)定的拆模強(qiáng)度，方準(zhǔn)拆模，見(jiàn)附表1）墻、柱模拆除不能損壞砼表面及楞角，必須由管理技術(shù)人員掌握拆模時(shí)間。但在施工工程中應(yīng)注意后澆帶處支架及模板拆除應(yīng)滿足GB50204－2002規(guī)范要求。再下一層的模板支柱可拆除一部分，但對(duì)于跨度為4m及4m以上的梁，所保留的支柱其間距不得大于3m。1成品保護(hù)：1）堅(jiān)持模板每次使用后，清理板面，涂刷脫模劑。3）搭設(shè)、拆除模板時(shí)，外架嚴(yán)禁亂動(dòng)亂拆。1安全技術(shù)要求：1）木工機(jī)具必須定專人操作使用。2）使用沖擊電鉆鉆眼必須兩人配合，嚴(yán)禁亂接、亂拉電線。4）在電梯井內(nèi)及臨邊支拆模板前。作業(yè)時(shí)禁止工人在梁底板和支模架上行走，應(yīng)鋪設(shè)操作板設(shè)欄桿后再作業(yè)，確保安全。7）拆模區(qū)域要設(shè)置警戒線，派專人看管，嚴(yán)禁非操作員進(jìn)入。8）拆下模板堆放整齊，以防倒下傷人。10）澆筑梁板砼時(shí)，軟管由兩人抬著不停移動(dòng)，嚴(yán)禁板面砼堆積厚度不超過(guò)50cm，避免壓塌支撐體系。12）模型支撐架、柱、梁加固等，嚴(yán)禁與外架連接。2）在樓層模板拆除完后，樓層內(nèi)的廢料，垃圾均應(yīng)清理出樓層，運(yùn)至垃圾堆放處堆碼好。高層施工每三層設(shè)置一處便桶，安排專人負(fù)責(zé)清潔衛(wèi)生，不得任意損壞施工場(chǎng)地內(nèi)的任何機(jī)具、設(shè)備和施工標(biāo)語(yǔ)牌等。5）嚴(yán)禁在生活區(qū)、施工現(xiàn)場(chǎng)亂扔垃圾雜物，生活垃圾及雜物按工地規(guī)定地點(diǎn)堆放。并做好個(gè)人衛(wèi)生。混凝土塌落度為15～18cm，混凝土初凝時(shí)間不得早于5小時(shí)；混凝土28天強(qiáng)度不得低于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，7天強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到混凝土強(qiáng)度的70%～80%，為保證商品混凝土的以上要求和質(zhì)量，商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室必須事先進(jìn)行混凝土試配研究工作，找出混凝土最優(yōu)化的配合比，并對(duì)混凝土生產(chǎn)的全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控測(cè)試。為防止施工縫處漏水，在外墻水平施工縫處設(shè)鋼板止水帶，鋼板止水帶寬300mm,厚3mm。為保證混凝土的施工質(zhì)量，針對(duì)混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因，即：⑴水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形；⑵內(nèi)外約束條件的影響；⑶外界氣溫變化的影響；⑷混凝土的收縮變形。大體積砼施工覆蓋保溫，把內(nèi)外溫差降到25以下。（2）,塌落度控制在1618cm。（4）砂率宜控制在38%42%。2）混凝土的運(yùn)輸和輸送混凝土的運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車將混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。4）混凝土的澆筑地下室板混凝土澆筑采取“由一邊向另外一邊推進(jìn)，分兩層澆筑，形成臺(tái)階，循序推進(jìn)”的方法，進(jìn)行布料澆筑。每個(gè)澆筑層均與方向平行，且每層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆筑完，逐層覆蓋，循序推進(jìn)，一次澆筑完。振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，在振搗過(guò)程中，應(yīng)將振動(dòng)棒插入下層混凝土中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，保證混凝土的質(zhì)量，每點(diǎn)的振搗時(shí)間一般以混凝土表面泛出灰漿，不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。根據(jù)混凝土自然流淌形成坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑層的下、中、上部布置三道振動(dòng)棒。振搗時(shí)，先振搗出料口處混凝土，使之形成自然流淌坡度，然后全面振搗。7）混凝土的養(yǎng)護(hù)為防止混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫，必須對(duì)混凝土采取養(yǎng)護(hù)措施，由于全部底板混凝土澆筑完畢需要較長(zhǎng)時(shí)間，為保證先澆筑部分混凝土能夠及時(shí)養(yǎng)護(hù)，應(yīng)隨混凝土的澆筑進(jìn)度，采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。在澆筑梁板混凝土?xí)r，柱子混凝土澆筑時(shí)采用串筒下料，避免混凝土離析，梁板混凝土澆筑由一端向另一端推進(jìn)，柱砼開(kāi)始澆筑時(shí)，應(yīng)先澆筑10 cm厚與混凝土砂漿成分相同的水泥砂漿，混凝土澆筑每層鋪設(shè)厚度為50cm，以防止出現(xiàn)冷縫和產(chǎn)生爆?，F(xiàn)象。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并加以充分潤(rùn)濕和沖洗干凈，且不得有積水；在混凝土澆筑前，首先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，并細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。混凝土在澆筑完畢后的12小時(shí)內(nèi)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水時(shí)間不少于7天?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土的塌落度宜為15～17cm；最小水泥用量不低于300kg/m3。10）混凝土施工中應(yīng)注意以下下幾點(diǎn)：（1）熟悉外加劑技術(shù)資料（使用性能）及說(shuō)明書(shū)，以及水泥砂石材質(zhì)說(shuō)明，嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)禁不合格的施工材料流入施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）加強(qiáng)施工管理，嚴(yán)格進(jìn)行外加劑的制備、儲(chǔ)存、使用，對(duì)砼配制進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（6）施工縫的留設(shè)：為了達(dá)到很好的防滲效果，底板砼必須同時(shí)澆筑，不得留施工縫。根據(jù)施工需要，我們擬在距底板300標(biāo)高處，留置水平施工縫。（六）地下防水工程1)水泥基防水涂料工藝流程：清理基層—→找平層驗(yàn)收—→涂刷底膠—→刮第一度涂膜層—→ 刮第二度涂膜層。3)在防水層施工前應(yīng)對(duì)找平層進(jìn)行驗(yàn)收，找平層平整度≤5mm，陰陽(yáng)角部做成半徑不少于50mm的圓角，并保證基面干凈干燥。底膠用刮板反復(fù)刮勻后，用塑料或橡皮刮板均勻涂刷一層涂料，涂刮時(shí)用力要均勻一致。在第一遍涂膜固化后對(duì)所抹涂膜的空鼓、 氣孔、砂、卷進(jìn)涂層的灰塵，涂層傷痕和固化不良等進(jìn)行修改后再涂第二遍，涂刷的方向必須與第一遍的涂刷方向垂直。經(jīng) 24h 干燥后， 即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。6)施工縫防水側(cè)墻在模板安裝之前應(yīng)先對(duì)施工縫進(jìn)行清理，鑿去浮漿及松散的碎石，澆筑前一天淋水濕潤(rùn)，但不能有積水。7)施工縫處采用鋼板止水帶，止水帶必須沿縱向施工縫全長(zhǎng)設(shè)置，在進(jìn)行焊接固定止水帶時(shí)，須焊接嚴(yán)密，并注意焊接質(zhì)量，避免將止水帶燒穿。9)在混凝土澆筑期間，派機(jī)械工若干名確保澆筑機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保證混凝土供應(yīng)連續(xù)充足。10)防水施工質(zhì)量控制所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，且按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，合格后方可使用。技術(shù)資料要齊全有效。按國(guó)家規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)收。防水層隱蔽工程要分層檢查驗(yàn)收，有關(guān)人員要簽名確認(rèn)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序的施工。11)防水涂料質(zhì)量控制涂刷防水層：用滾筒或刷子涂刷，根據(jù)選定的工法，按照先打底層— 下層—中層—上層的次序逐層完成，各層之間的時(shí)間間隔以前一層膜干固不粘 為準(zhǔn)。變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。陰陽(yáng)角處涂膜應(yīng)呈圓弧形或鈍角，涂刷應(yīng)均勻，無(wú)漏涂。每層涂刷必須按規(guī)定用量取料，切不可過(guò)厚或過(guò)薄，若最后防水層厚 度不夠，可加涂一層。12)防水施工質(zhì)量通病的防治防水涂膜空鼓：防水層空鼓發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間以及接 縫處，其原因是基層潮濕、找平層未干、含水率過(guò)大、使涂膜空鼓，形成 鼓泡。防水涂膜滲漏：防水層滲漏水，發(fā)生在穿過(guò)地面、墻面的管道根部。13)產(chǎn)品保護(hù)措施增強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)意識(shí)，要求在其編制的施工組織設(shè)計(jì)中明確提出具體的產(chǎn)品保護(hù)措施，由土建工程部負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施，共同做好產(chǎn)品保護(hù)工作。防水層完工驗(yàn)收后，應(yīng)盡快加鋪保護(hù)層，操作人員不得穿皮鞋或帶釘子的鞋子進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，并嚴(yán)禁吸煙及隨地扔煙頭。防水涂膜固化后，應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層。穿過(guò)地面、墻面等處的管道根部、地漏等不得碰損、變位；以免鋪貼卷材后再更換。 地漏、排水口、變形縫等處應(yīng)保持暢通，施工中應(yīng)采取保護(hù)措施，防止基層積 水或污染而影響卷材鋪貼的施工質(zhì)量。防水層施工完成后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層后才進(jìn)行回填土。1）砌塊澆水：加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，砌塊含水率宜 15%，如砌塊干燥，砌筑前向砌筑面適量澆水。采用專用砌筑砂漿時(shí)，砌體表面可不用噴水處理。3）砌筑流向：地上部分墻體砌筑完畢后再開(kāi)展地下室墻體施工。5）砌體排列：在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖、結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格，繪制砌體的排列圖，經(jīng)審核無(wú)誤，按圖排列砌塊。另外在排磚時(shí)還要使在門窗洞口上邊的磚墻合攏時(shí)不出現(xiàn)破活。6）砌塊就位與校正：砌塊砌筑前沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊運(yùn)就位。應(yīng)吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌正面時(shí)，應(yīng)選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚；空心砌塊采用反砌施工。9）掛線：砌一磚半厚及其以上的墻應(yīng)兩面掛線，一磚半厚以下的墻可單面掛線。10）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法，即滿鋪、滿擠操作法。每砌五皮左右要用靠尺檢查垂直度和平整度，隨時(shí)糾正偏差，嚴(yán)禁事后鑿墻。水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫、假縫，隨砌隨將舌頭灰刮盡。12）留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長(zhǎng)與高度的比不得小于2/3，槎子必須平直、通順，分段位置在門窗口角處；臨時(shí)間斷處的高度差不得超過(guò)一步腳手架的高度 13）頂梁磚：頂梁磚選用優(yōu)質(zhì)灰砂磚，砌到離上層梁、板底高度220mm時(shí)，至少須隔七日，待下部砌體變形穩(wěn)定后，用灰砂磚和預(yù)制砼三棱柱擠緊，砂漿應(yīng)飽滿。14）墻體拉結(jié)筋：砌筑墻體拉結(jié)筋采用環(huán)氧樹(shù)脂植入。水平灰縫厚度為812mm ，最大不得大于15mm。水平縫飽滿度大于90%，豎縫飽滿度大于90%。在抹灰前（間隔時(shí)間不少于15天），用灰砂磚和預(yù)制砼三棱柱擠緊，砂漿應(yīng)飽滿頂梁磚、墊底磚及腰梁等設(shè)置節(jié)點(diǎn)圖16）門窗洞口過(guò)梁設(shè)置要求：墻體門窗洞口及施工洞口上部均應(yīng)設(shè)過(guò)梁，每邊支撐長(zhǎng)度不小于300mm。拉結(jié)筋采取預(yù)埋方式設(shè)置，砌筑前需檢查拉結(jié)鋼筋數(shù)量及位置，對(duì)于不準(zhǔn)確或缺漏的拉結(jié)鋼筋，建議按照實(shí)際排磚位置鉆孔（深度100mm以上），孔洞需清理干凈后灌環(huán)氧樹(shù)脂膠進(jìn)行植筋，后植的拉結(jié)鋼筋需牢固；如承建商采用其他方式進(jìn)行后設(shè)拉結(jié)鋼筋，后設(shè)置拉結(jié)鋼筋的方式需向我司項(xiàng)目經(jīng)理部申報(bào)，經(jīng)我司項(xiàng)目經(jīng)理部批準(zhǔn)后方能實(shí)施。每天砌筑高度要求：。 墻洞口設(shè)置要求：外墻墻體嚴(yán)禁設(shè)置腳手架眼，腳手架連接桿等構(gòu)件采用墻柱梁外側(cè)預(yù)埋鋼板或鋼筋并與之焊接固定。 19）構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)置。，竹笆腳手板。1）、立柱構(gòu)造要求立柱接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接，對(duì)接、搭接應(yīng)符合以下要求：立柱上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。2）、縱向水平桿構(gòu)造要求縱向水平桿設(shè)置在橫向水平桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向