【正文】 噴嘴反吹、脈沖清灰五種類型。 機(jī)械振動類袋式除塵設(shè)備的特點是施加于粉塵層的動能較少而次數(shù)較多,要求濾料薄而光滑,質(zhì)地柔軟,有利于傳遞振動波,在全部過濾面形成足夠的振擊力。 分室反吹類袋式除塵設(shè)備是利用逆向氣流迫使濾袋縮癟或鼓脹而達(dá)到清灰的效果。要求選用質(zhì)地輕軟、容易變形而尺寸穩(wěn)定的薄型濾料。振動使塵餅松動,逆氣流使粉塵脫離。此類除塵設(shè)備的濾料選用原則大體上與分室反吹類除塵設(shè)備相同,以選用緞紋(或斜紋)機(jī)織濾料為主。屬中等能量清灰類型。 脈沖噴吹類袋式除塵設(shè)備是以壓縮空氣為動力,利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)在瞬間釋放壓縮氣流,誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋,使濾袋急劇鼓脹,依靠沖擊振動和反向氣流達(dá)到清灰的目的。(4)布袋除塵單元濾料的選擇綜合以上分析以及燒結(jié)機(jī)機(jī)尾煙氣的性質(zhì)和除塵方式將選用脈沖噴吹清灰，因此本次設(shè)計擬選用進(jìn)口亞克力過濾氈覆膜，面層采用進(jìn)口PPS50%+進(jìn)口亞克力50%（PTFE覆膜）。 表54 滌綸覆膜過濾氈性能指標(biāo)材質(zhì)厚度/mm克重/(g/m2)透氣性/(m3/m2/s)使用溫度/℃進(jìn)口亞克力過濾氈覆膜50070—90160斷裂強(qiáng)度斷裂伸長徑向緯向徑向緯向11009002020《袋式除塵器濾料及配件手冊》 中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會、袋式除塵委員會編 東北大學(xué)出版社 P64《袋式除塵技術(shù)手冊》陳隆樞 陶暉編機(jī)械工業(yè)出版社 P89《袋式除塵器設(shè)計指南》楊建勛、張殿印編機(jī)械工業(yè)出版社 P121過濾風(fēng)速vf:，因此本設(shè)計選用過濾風(fēng)速v=。 《袋式除塵技術(shù)手冊》陳隆樞 陶暉編機(jī)械工業(yè)出版社 P281過濾面積S: (513)式中：S——總過濾面積，m2S1——濾袋工作部分的過濾面積，m2S1——濾袋清灰部分的過濾面積，m2Q——進(jìn)口風(fēng)量，m3/hvf——過濾風(fēng)速，m/min由于本設(shè)計采用低壓脈沖噴吹清灰的方式，因此可以不設(shè)離線清灰，因此S2=0。根據(jù)后邊實際設(shè)置的濾袋數(shù)量，校核后實際總過濾面積S=10944m2。本次設(shè)計選用濾袋直徑為160mm,長為8m。由于濾袋在安裝以及有袋籠等情況下不是全部利用，因此有部分面積是沒過濾作用的。因此，單條濾袋的凈過濾面積Sd=。實際濾袋數(shù)為2880條，共設(shè)16個室，每行4個室，共4行，每室濾袋數(shù)為1512條。3//(76mm)淹沒式脈沖閥，器參數(shù)如下表55。校核后則有濾袋2880條，總凈除塵面積為10944m2。原則上講，如果氣包本體就是壓縮氣穩(wěn)壓罐，其容積越大越好。氣包容積設(shè)計計算：根據(jù)實踐經(jīng)驗，在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過原來儲存壓力的30%。氣包最小體積計算式如下： （516）式中：Vmin——氣包最小體積，L△n——脈沖閥噴吹耗氣量摩爾數(shù) (517)式中：Q——脈沖閥一次耗氣量，L/次——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體分子摩爾數(shù)，L/molR——氣體常數(shù)，R=(mol則有氣包最小體積：所以，本設(shè)計設(shè)計氣包容量為500L。《袋式除塵器設(shè)計指南》楊建勛、張殿印編機(jī)械工業(yè)出版社 P99 脈沖袋式除塵器，在濾袋上方設(shè)有噴吹管，每個噴吹管上有若干個噴吹孔，每個噴吹孔對準(zhǔn)一個濾袋口，清灰時從脈沖閥噴出的脈沖氣流通過噴吹口的噴射作用射入濾袋，并誘導(dǎo)周圍的氣體，使濾袋產(chǎn)生振動加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來，從而完成清灰過稱。89 ，壁厚≦4mm。89，壁厚為4mm的無縫鋼管。p——噴吹孔平均孔徑，mmC——系數(shù)，取50%~65%n——噴吹口數(shù)量d——脈沖閥出口直徑，mm根據(jù)脈沖閥出口直徑d=81mm,噴吹口數(shù)量n=15,系數(shù)系數(shù)C取60%，則由式518可得 噴吹口孔徑216。脈沖氣流從脈沖閥噴吹后，沿噴吹管的長度方向上，其速度和靜壓力分布是不均勻的，為保證每個噴吹孔的噴氣量相當(dāng)。因此，在本次設(shè)計中，離脈沖閥近的5個噴嘴孔徑取17mm，其余的噴嘴孔徑取16mm。導(dǎo)流管的直徑一般為噴吹孔的2~3倍，則導(dǎo)流管的直徑為40mm。1——噴吹口孔徑，mmK——射流紊流系數(shù)，柱形射流K=根據(jù)式519可得導(dǎo)流管長度l=50mm。——濾袋直徑，mm 由式520可得：h=318mm《袋式除塵器設(shè)計指南》楊建勛、張殿印編機(jī)械工業(yè)出版社 P101《袋式除塵器設(shè)計指南》楊建勛、張殿印編機(jī)械工業(yè)出版社 P102《袋式除塵器設(shè)計指南》楊建勛、張殿印編機(jī)械工業(yè)出版社 P104為把濾袋安裝在箱體內(nèi)，首先要在箱體內(nèi)設(shè)置一塊多孔花板，即根據(jù)濾袋直徑的大小在一塊鋼板上開數(shù)個大小相同的孔。多孔板的結(jié)構(gòu)是確定除塵設(shè)備尺寸的關(guān)鍵。根據(jù)現(xiàn)場實際情況以及制造經(jīng)驗，在濾袋長度不超過8m的情況下，孔與孔之間的間隙應(yīng)大于40—80mm,濾袋長則間隙大。 （2）對花板的加工要求 ①除塵器花板應(yīng)平整、光潔，不應(yīng)有撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板長度的2/1000。③。濾袋及袋籠安裝時，對花板平整度有及其嚴(yán)格的要求，其平面度允許一般為1:1000。本設(shè)計選用的濾袋直徑是160mm。邊部濾袋到壁板的距離為150mm。布袋除塵單元灰量： (516)式中：M1——每小時除塵的質(zhì)量，g/hQ——單室煙氣流量，m3/hC1——布袋除塵單元進(jìn)口灰塵濃度，g/m3C2——布袋除塵單元出口灰塵濃度，g/m3由原始數(shù)據(jù)以及前面計算可知：Q=353264m3/h，C1=,C2=30g/m3,因此根據(jù)式516可得：M=784246g/h=。所以可得每小時收集粉塵體積為：灰斗傾角設(shè)63 176。有下式可得灰斗的容積為： (517)式中：S1——灰斗上進(jìn)灰口面積，m2S2——灰斗下出灰口面積，m2H——灰斗高度，m由是517可得：V灰斗=。其技術(shù)性能見表56。因此。由于物料為熾熱燒結(jié)礦，氣體受熱有強(qiáng)烈趨勢，宜采用容積較大的密閉罩，并將抽風(fēng)罩布置在密閉罩的最高點。（1） 燒結(jié)機(jī)尾部應(yīng)設(shè)大容積密閉罩，緩沖瞬間沖擊氣流所造成的正壓將密閉罩延長到占真空箱總數(shù)的1/3，使部分即為含塵氣體經(jīng)燒結(jié)料層和真空箱由抽風(fēng)機(jī)抽走，可減少機(jī)尾除塵抽風(fēng)量。（2） 燒結(jié)礦槽，在燒結(jié)礦槽的上部設(shè)抽風(fēng)罩。（4） 燒結(jié)礦給礦設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備，燒結(jié)礦車裝礦處應(yīng)設(shè)大容積密閉罩，并在上部抽風(fēng)，當(dāng)采用箕斗時，箕斗裝礦處應(yīng)設(shè)整體密閉罩，抽風(fēng)點設(shè)在密閉罩頂部，當(dāng)采用鏈板運(yùn)輸機(jī)時，鏈板運(yùn)輸機(jī)受礦點和給礦設(shè)備應(yīng)整體密閉并抽風(fēng)，鏈板運(yùn)輸機(jī)尾部亦應(yīng)局部密閉并抽風(fēng)。一般主機(jī)排放的含塵煙氣經(jīng)過主管道的流速約為15—18m/s(為不在管道內(nèi)沉積)。密閉罩中收集的煙氣經(jīng)過各個支管進(jìn)入集合管，再經(jīng)過主管進(jìn)入電袋復(fù)合除塵器。由于本次設(shè)計除塵設(shè)備與燒結(jié)機(jī)結(jié)尾的相對位置不確定，因此燒結(jié)機(jī)與密閉罩之間的管道長度不能確定，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)計確定。彎頭連接連接下來，連接12m的直管道，之后再接一90176。本設(shè)計由于除塵器與燒結(jié)機(jī)機(jī)尾之間的主管以及各個支管的長度無法確定，因此預(yù)設(shè)除塵器以前的管道阻力為500Pa。這段管道共有有4個90176。彎頭，長度共為30m,，最后有一Y形三通。以速度為基準(zhǔn)的當(dāng)量直徑為： (52)。因此直管的阻力為30=。,45176。彎頭的局部阻力損失為73Pa,45176。因此，管道的阻力損失為：△P=500++473+237+52=918Pa本次設(shè)計預(yù)設(shè)除塵器本體的阻力為2000Pa,即當(dāng)除塵器阻力達(dá)到2000Pa時除塵器需要清灰。彎頭473=29245176。本次設(shè)計根據(jù)煙氣流量、系統(tǒng)阻力的條件選擇風(fēng)機(jī)，本次選擇風(fēng)機(jī)型號為Y469型離心通風(fēng)機(jī)，其性能參數(shù)見表52。除塵器箱體和框架以及配套裝置都是鋼材做成的。因此涂裝設(shè)計必不可少。 （1）銹蝕等級 鋼材表面的銹蝕分別以A、B、C和D4個等級表示。鋼材表面除銹等級以代表所采用的除銹方法的字母“Sa”、“St”或“FI”，表示。 ①噴射或拋射除銹噴射或拋射除銹以字母“Sa”表示?？梢姷挠椭臀酃敢矐?yīng)清除。 ②Sa1：輕度的噴射或拋射除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。 ④Sa2：非常徹底的噴射或拋射除銹，鋼材表面會無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。(2)手工和動力工具除銹 用手工和動力工具，如用鏟刀、手工或動力鋼絲刷、動力砂紙盤或砂輪等工具除銹，以字母“S。手工和動力工具除銹前，厚的銹層應(yīng)鏟除，可見的油脂和污垢也應(yīng)清除。① St2：徹底的手工和動力工具除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹應(yīng)比St2更徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有光澤?；鹧娉P前，厚的銹層應(yīng)鏟除，火焰除銹應(yīng)該包括在火焰加熱作業(yè)后以動力鋼絲刷清洗加熱后附著在鋼材表面的產(chǎn)物。任何殘留物的痕跡應(yīng)僅為表面變色（不同顏色的暗影）。不同除銹方法，在使用同一底漆時，其防護(hù)效果也不相同，差異很大。涂料選用不當(dāng)，則防護(hù)時間短，防護(hù)效果差。涂料種類很多，性能各并，紅進(jìn)行涂層沒計時，應(yīng)了解和掌握各類涂層的基用條件，才能大致確定選用哪一類涂料。涂料在鋼構(gòu)件上成膜后，再受到大氣和環(huán)境介質(zhì)的作用，使其逐步老化以至損壞，為此對各種涂料抵抗環(huán)境條件的作用情況必須了解。漆層的配套性即考慮作用配套、性能配套、硬度配套、烘干溫度的配套等。中漆的作用是介于底漆、面漆兩者之間，并能增加漆膜總厚度。另外，在使用時，各層漆之間不能發(fā)生互溶或“咬底”的現(xiàn)象。硬度要基本一致，若面漆的硬度過高，則容易開裂，烘干溫度也要基本一致，否則有的層次會出現(xiàn)過烘干現(xiàn)象。涂層厚度，一般是由基本涂層厚度、防護(hù)涂層厚度和附加涂層厚度組成。防護(hù)涂層厚度，是指涂層在使用環(huán)境中，在維護(hù)周期內(nèi)受到腐蝕、粉化、磨損等所需的厚度。涂層厚度要適當(dāng)。 (3)涂裝色彩鋼結(jié)構(gòu)的涂裝，不僅可以達(dá)到防護(hù)的目的，而且可以起到裝飾的作用。所以在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計時，要正確地、積極地運(yùn)用色彩效應(yīng)，而且關(guān)鍵在于解決和諧的問題。① 管道、設(shè)備外表面溫度≥50℃并需保持內(nèi)部介質(zhì)溫度時；② 管道、設(shè)備外表面由于熱損失，使介質(zhì)溫度達(dá)不到要求的溫度時；③ 凡需要防止管道與設(shè)備表面結(jié)露時；④ 由于管道表面溫度過高會引起煤氣、蒸汽、粉塵爆炸起火危險的場合，以及與電纜交叉距離安全規(guī)程規(guī)定者；⑤凡管道、設(shè)備需要經(jīng)常操作、維護(hù)，而又容易引起燙傷的部位；⑥敷設(shè)在除塵器上的壓縮空氣管道、差壓管道為防止天冷結(jié)露一般應(yīng)保溫。按GB/T42722008《設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則》的規(guī)定，保溫材料在平均溫度等于623K( 350℃)，其導(dǎo)熱系數(shù)不得大于0. 12W/ (m(2)絕熱材料分類絕熱材料的分類方法很多，可按材質(zhì)、使用溫度和結(jié)構(gòu)等分類。按使用溫度分類，可分為高溫絕熱材料（適用于700℃以上）、中溫絕熱材料（適用于100~700℃）、常溫絕熱材料（適用于 100℃以下），保冷材料包括低溫保冷材料和超低溫保冷材櫸。按密度分類，分為重質(zhì)、輕質(zhì)和超輕質(zhì)3類。按導(dǎo)熱性質(zhì)分類，分為低導(dǎo)熱性、中導(dǎo)熱性、高導(dǎo)熱性三類。 1）導(dǎo)熱技術(shù)小導(dǎo)熱系數(shù)是衡量材料或制品保溫性能的重要標(biāo)志，它與保溫層厚度及熱損失均成正比關(guān)系。當(dāng)有數(shù)種保溫層材料可供選擇時，可用材料的導(dǎo)熱系數(shù)乘以單位體積價格A（元／m3）。 2）密度小保溫材料或制品的密度是衡量其保溫性能的又一重要標(biāo)志，與保溫性能關(guān)系密切。 3）抗壓或抗折強(qiáng)度（機(jī)械強(qiáng)度）同一組成的材料或制品，其機(jī)械強(qiáng)度與密度有密切關(guān)系。 4）安全使用溫度范圍保溫材料的最高安全使用溫度或使用溫度范嗣應(yīng)符合有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并略高于保溫對象表面的設(shè)計溫度。6）化學(xué)性能符合要求化學(xué)性能一般系指保溫材料對保溫對象的腐蝕性；由保溫對象泄漏出來流體對保溫材料的化學(xué)反應(yīng)；環(huán)境流體（一般指大氣）對保溫材料的腐蝕等。但是，使用年數(shù)常受到使用溫度、振動、太陽光線等的影響。 8）單位體積的材料價格單位體積的材料價格低，不一定是經(jīng)濟(jì)的保溫材料，單位熱阻的材料價格低才是經(jīng)濟(jì)保溫材料。1）大氣條件：有無腐蝕要素；氣象狀況。3)建設(shè)期間和建設(shè)時期。2．常用保護(hù)層材料的選擇保護(hù)層材料，在符合保護(hù)絕熱層要求的同時，還應(yīng)選擇經(jīng)濟(jì)的保護(hù)層材料。1)為保持被絕熱設(shè)備或管道的外形美觀和易于施工，對軟質(zhì)、 mm鍍鋅或不鍍鋅薄鋼板；~，也可選用0. 5mm鍍鋅或不鍍鋅薄鋼板。 本投資估算僅計算建設(shè)費、折舊費和