飼料粉碎機錘片熱處理工藝的設(shè)計熱處理工藝課程設(shè)計畢業(yè)論文-閱讀頁
2025-07-09 03:16本頁面
【正文】 體邊長圓柱直徑菱形邊長環(huán)環(huán)寬度環(huán)厚度板厚度管材壁厚；；5） 淬火溫度的確定：45鋼淬火溫度在Ac3+(30~50) ℃，在實際操作中，一般是取上限的。因此通過改變加熱溫度和冷卻方式對提高45 鋼性能作用很大。溫度過低會因珠光體和鐵素體的存在使硬度不均勻，溫度過高會形成粗大的馬氏體組織使力學(xué)性能惡化。因此，無論是其組織性能還是力學(xué)性能都與其熱處理工藝有關(guān)，故控制其性能的關(guān)鍵在于其熱處理工藝。⑵高溫回火 減少或消除淬火應(yīng)力，提高塑性和韌性，獲得強度、硬度、塑性和韌性的適當(dāng)配合，從而滿足不同的工件的性能要求。雖然其制造成本是整體淬火錘片的2倍, 但其使用壽命比后者遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出2 倍。碳化鎢硬質(zhì)合金是由碳化鎢顆粒分布在金屬基體上構(gòu)成的一種堆焊合金, 其主要成分是: C 1. 5% ~ 4%, W 40% ~ 70%, 還含有少量的Ni 等其它元素。錘片在進(jìn)行碳化鎢堆焊之前, 都必須先放入工業(yè)爐中進(jìn)行預(yù)熱。 45鋼淬火溫度在A3+(30~50) ℃，在實際操作中，一般是取上限的。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間。不然，可能會出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定，加熱保溫時間需延長1/5。工件入水后，應(yīng)該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂，這是因為當(dāng)工件冷卻到180℃左右時，奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過大的組織應(yīng)力所致。由于出水溫度難以掌握，須憑經(jīng)驗操作，當(dāng)水中的工件抖動停止， 即可出水空冷（如能油冷更好）。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件，導(dǎo)致硬度不均勻，應(yīng)力不均勻而使工件變形大，甚至開裂。 45鋼淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為HRC22~34?；鼗鸨貢r間，視硬度要求和工件大小而定，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時間關(guān)系不大，但必須回透，一般工件回火保溫時間總在2小時以上。我們知道45 鋼為亞共析鋼，750℃在其臨界點Ac3（780℃）以下，所以加熱溫度為750℃時其組織中含有大量的鐵素體。這是因為將45 鋼加熱到840℃時奧氏體晶粒較細(xì)，并且融入了足夠的碳，因此淬火后可以得到細(xì)晶的馬氏體組織。從而消除淬火鋼的殘余內(nèi)應(yīng)力，得到不同強度、硬度與韌性。4 飼料粉碎機錘片熱處理工藝的改進(jìn) 我國飼料粉碎機基本上由小型農(nóng)機廠制造，基于這些工廠的生產(chǎn)條件，采用45鋼堆焊碳化鎢的工藝。那么能否在現(xiàn)有的小型農(nóng)機廠生產(chǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)上，制造出耐磨性良好的錘片呢？ 由于錘片的損失形式是以磨損為主，因此尋找既能提高錘片硬度，又能在一般飼料粉碎機制造廠完成的熱處理工藝。 45鋼的滲硼工藝，有固體、液體（鹽?。┖蜌怏w三種。（參考文獻(xiàn) ：機械工業(yè)出版社，1988）167。根據(jù)零件的技術(shù)要求，選定能實現(xiàn)技術(shù)要求的熱處理方法，制定工藝參數(shù)，畫出熱處理工藝曲線圖，選擇設(shè)備，作出熱處理工藝卡，以上這些內(nèi)容已經(jīng)在本說明書中作了詳細(xì)敘述。雖然可以在手冊上找到很多資料，但是無論我們怎么對比分析，都不能很好的把找到的資料直接應(yīng)用到我們的設(shè)計中去。只有在理解的基礎(chǔ)上再應(yīng)用到設(shè)計中，才能最貼切的表達(dá)出我們對設(shè)計要求。本次課程設(shè)計讓我更加深刻的認(rèn)識到，要把工件的設(shè)計工藝完全做出來并不簡單。但是更多的是因為我們不知道要怎樣獲取我們所需要的知識，怎樣去結(jié)合知識完成設(shè)計工藝。這中間牽扯到獨立思考和交流合作的問題。熱處理工藝設(shè)計大家殊途同歸，每個人都有自己的出發(fā)點和獨到的見解，重要的不是完成一份說明書，而是在做課程設(shè)計的過程中我們學(xué)到了什么，這個過程遠(yuǎn)比結(jié)果要重要得多。167。 17
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