【正文】 的構(gòu)筑物的正常運行[9]。（1）平流沉砂池，是常用的形式污水在池內(nèi)沿水平方向流動。優(yōu)點：截留無機顆粒效果好，沉淀效果好，耐沖擊負荷，適應(yīng)溫度變化。缺點：占地大，配水不均勻，易出現(xiàn)短流和偏流，排泥間距較多，池中約夾雜有15%左右的有機物使沉砂池的后續(xù)處理增加難度。優(yōu)點：占地少，排泥方便，運行管理易行。（3）曝氣沉砂池，池斷面呈矩形，池底一側(cè)具有集砂槽，曝氣裝置設(shè)在集砂槽一側(cè)，是池內(nèi)水流產(chǎn)生與主流垂直的橫向旋流；再選流產(chǎn)生的離心作用下，密度較大的無機顆粒被甩向外部沉入集砂槽。優(yōu)點：克服了平流沉砂池的缺點，使砂粒與外裹的有機物較好的分離，通過調(diào)節(jié)布氣量可控制污水的旋流速度，使除砂效率較穩(wěn)定，受流量變化影響小，同時起預(yù)曝氣作用，其沉砂量大，且其上含有機物少。（4）旋流沉砂池（鐘式沉砂池），是利用機械力控制水流流態(tài)與流速，加速沙粒的沉淀并使有機物隨水流帶走的沉砂裝置，由流入口、流出口、沉砂區(qū)、砂斗及帶變速箱的電動機、傳動齒輪、壓縮空氣輸送管和砂提升管以及排砂管組成。缺點：氣提或泵提排砂，增加設(shè)備，水廠的電氣容量，維護較復(fù)雜。設(shè)為兩組池子。h)。采用人工排砂時，排砂管直徑不應(yīng)小于200mm。設(shè)計流量：Q=1204L/s（設(shè)計2組，分為4格）設(shè)計流速：v=水力停留時間：t=30s設(shè)計計算：（1）沉砂池長度：L=vt=30=（2）水流斷面積：A=Q/v=（3）池總寬度：設(shè)計n=2格，每格寬取b=池總寬：B=2b=（4）有效水深：h2=A/B=（～1m之間）（5）貯泥區(qū)所需容積：設(shè)計T=2d，即考慮排泥間隔天數(shù)為2天，則每個沉砂斗容積（每格沉砂池設(shè)兩個沉砂斗，四格共有八個沉砂斗）其中： X1—城市污水沉砂量3m3/105m3，K—（6）沉砂斗各部分尺寸及容積：設(shè)計斗底寬a1=，斗壁與水平面的傾角為60176。設(shè)計厭氧池兩組。Kh=，分2座，每座設(shè)計流量為Q1′=；（2）水力停留時間：tAN=；（3）污泥濃度：X=3500mg/L；（4）污泥回流液濃度：Xr=8500mg/L；考慮到厭氧池與氧化溝為一個處理單元，總的水力停留時間超過15h，所以設(shè)計水量按最大日平均時考慮。(2)厭氧池表面積設(shè)計有效水深h=厭氧池的池寬取為：B=42m；則厭氧池的長度為： 本設(shè)計取15m。 攪拌設(shè)備的選擇根據(jù)厭氧選擇池容積大小和池深選擇JBL 型螺旋槳式攪拌機，每格安裝4臺，其性能參數(shù)見表42：表42 JBL 型螺旋槳式攪拌機性能參數(shù)表型號漿直徑（ mm）轉(zhuǎn)速（r/min）功率(kw)漿葉數(shù)(個)JBL20008002000413412 氧化溝 采用卡羅塞爾氧化溝，該工藝就有投資省、處理效率高、可靠性好、管理方便和運行維護費用低等優(yōu)點。 卡羅塞爾氧化溝是一個多溝串聯(lián)的系統(tǒng)，進水與活性污泥混合后再溝內(nèi)做不停的循環(huán)運動。[5]本設(shè)計采用卡魯塞爾氧化溝。 設(shè)計參數(shù)(1)有效水深H=4m；(2)污泥負荷N=～(kgMLVSS 氧化溝設(shè)計計算擬用卡羅塞（Carrousel）氧化溝，去除BOD5與COD之外，還具備硝化和一定的脫氮除磷作用，使出水NH3N低于排放標(biāo)準(zhǔn)。dK1= KO2=剩余堿度100mg/L(保持PH≥)：；；硝化安全系數(shù)：脫硝溫度修正系數(shù)：1（1）堿度平衡計算[6]①設(shè)計的出水BOD5為20 mg/L，則出水中溶解性BOD5＝20（1－5）= mg/L②采用污泥齡30d，則日產(chǎn)泥量為： 式中 Q—每座氧化溝設(shè)計流量，m3/d；a—污泥增長系數(shù)，；b—污泥自身氧化率，；Sr—（S0Se）去除的BOD5濃度，mg/L；tu—污泥齡，d；S0—進水BOD5濃度，mg/L；Se—出水溶解性BOD5濃度，mg/L。 需用于氧化的NH3N == 需用于還原的NO3N == ③堿度平衡計算 ，且設(shè)進水中堿度為250mg/L，剩余堿度=++（140－）= mg/L 計算所得剩余堿度以CaCO3計，此值可使PH≥ mg/L（2）硝化區(qū)容積計算硝化速率為 = d1故泥齡：，故設(shè)計污泥齡為：=原假定污泥齡為20d，則硝化速率為： d1單位基質(zhì)利用率： 所需的MLVSS總量=硝化容積：水力停留時間：（3）反硝化區(qū)容積℃時，反硝化速率為： 還原NO3N的總量=脫氮所需 脫氮所需池容：水力停留時間：（4）氧化溝的總?cè)莘e總水力停留時間：總?cè)莘e：（5）氧化溝的尺寸氧化溝采用4廊道式卡魯塞爾氧化溝，寬7m，則氧化溝總長:。彎道處長度則單個直道長 (取63m)故氧化溝總池長=63+7+14=84m，總池寬=74=28m（未計池壁厚）。經(jīng)驗系數(shù)：A= B=需要硝化的氧量：Nr==R=()++==取T=30℃，查表得α=,β=,氧的飽和度CS(30℃)= mg/L，CS(20℃)= mg/L。式中：X=MLSS=。 （8）剩余污泥量： 如由池底排除，則每個氧化溝產(chǎn)泥量為：（9）曝氣機選型 設(shè)計采用的曝氣機選用型號為DY335的倒傘型葉輪曝氣機3臺，該種機子的技術(shù)參數(shù)如下所示：葉輪的直徑為：3700mm；電動機額定功率為：55 kw；電動機轉(zhuǎn)速：33r/min；充氣量：200kgO2/h。 由于本設(shè)計主要構(gòu)筑物采用氧化溝，可不設(shè)初沉池。沉淀池常按池內(nèi)水流方向不同分為平流式沉淀池、豎流式沉淀池和輻流式沉淀池三種。在池的進口處底部設(shè)貯泥斗，其他部位池底設(shè)有坡度，坡向貯泥斗，也有整個池底都設(shè)置成多斗排泥的形式。缺點：(a)池子配水不均勻；(b)采用多斗排泥時，每個泥斗需要單設(shè)排泥管各自排泥，操作量大，采用鏈帶式刮泥機排泥時鏈帶的支撐件和驅(qū)動件都浸于水中，易銹蝕；占地面積大。(2)輻流沉淀池，亦稱輻射式沉淀池，多呈圓形，有時亦采用正方形。水流在池中呈水平方向向四周輻射，由于過水?dāng)嗝婷娣e不斷變大，故池中的水流速度從池中心向池四周逐漸減慢。優(yōu)點：(a)多為機械排泥，運行較好，管理較簡單；(b)排泥設(shè)備已趨定型。適用條件：適用于大、中型污水處理廠；適用于地下水位較高的地區(qū)。污泥貯積在底部的污泥斗中。缺點：(a)池子深度大，施工困難；(b)對沖擊負荷和溫度變化的適應(yīng)性能力較差；(c)造價較高；(d)池徑不宜過大，否則布水不均勻。(4)斜板（管）沉淀池優(yōu)點：(a)沉淀效率高，停留時間短；(b)占地面積小。(b)運行管理成本高綜上所述，四種沉淀池的優(yōu)缺點比較，并結(jié)合本設(shè)計的具體資料可知，本工程二沉池采用中心進水、周邊出水的輻流式沉淀池。水流在池中呈水平方向向四周輻射，由于過水?dāng)嗝婷娣e不斷變大，故池中的水流速度從池中心向池四周逐漸減慢。其主要的特點是采用機械排泥，運行較好；排泥設(shè)備有定性產(chǎn)品[3]。h)。沉淀池表面積式中：Q一污水最大時流量，m3/h；n一沉淀池個數(shù)，本設(shè)計設(shè)置4座沉淀池；q—表面負荷，m3/(m2h)。(5)沉淀部分有效容積(6)污泥部分所需容積則 采用間歇排泥，設(shè)計中取兩次排泥的時間間隔為T=2h污泥斗計算式中：r—污泥斗上部半徑，m；r1—污泥斗下部半徑，m；α—傾角，一般為60176。污泥斗體積計算：污泥斗以上圓錐體部分污泥容積設(shè)計中采用機械刮吸泥機連續(xù)排泥，污泥斗以上圓錐體部分體積則還需要的圓柱部分的體積:高度為沉淀池總高度設(shè)計中取超高h=，緩沖層高度h2=。單池污泥量[8]總污泥量為回流污泥量加剩余污泥量。 排泥裝置 二沉池連續(xù)刮泥吸泥。在二沉池的絎架上設(shè)有i=10‰的污泥流動槽，經(jīng)漸縮后流出二沉池，采用漸縮是為保證中心管內(nèi)污泥流速不宜過大，以利于氣水分離。外圍刮泥板的線速度不超過3m/min。威廉系數(shù)，含水率為98%時，CH=81。則吸泥管路上總水頭損失為③吸泥管布置4根吸泥管延遲經(jīng)均勻布置。為了配水均勻，沿套管周圍設(shè)一系列潛孔，并在套管外設(shè)穩(wěn)流罩。當(dāng)回流比R=70%時，單池進水管設(shè)計流量為進水管管徑取為D1=800mm則流速為： 當(dāng)為非滿流時，查《給水排水設(shè)計手冊》常用資料知: m/s。 設(shè)計中取v=，穩(wěn)流筒直徑（4）集配水井的設(shè)計計算二沉池采用配水井進行配水，分別往四座沉淀池均勻進水。設(shè)計中取v2’= ，設(shè)計中取D2’=2000mm配水井直徑：式中 D3’—配水井直徑，m； v3’—配水井內(nèi)污水流速，一般采用v3’=。設(shè)計中取v1’= 。這些設(shè)施的種類有多種，但損失主要包括堰流損失、進口損失及出口損失。hf=H+h=+=式中 hf—局部水頭損失，m； f—局部阻力系數(shù)，本設(shè)計為圓角進口圓管，取f=； v—水流流速，m/s； g—重力加速度，m/s2。設(shè)計中采用Q’=αQ，其中α—安全系數(shù)，得集水槽內(nèi)水流速度為： ，符合要求。 校核如下： 因此，則集水槽總高為h=+= 集水槽水力計算濕周：水力半徑：水流坡度： 則沿程水頭損失為：局部按沿程水頭損失的30%計，則集水槽內(nèi)水頭損失為：②出水堰的計算 二沉池是污水處理系統(tǒng)中的主要構(gòu)筑物，污水在二沉池中得到凈化后，出水的水質(zhì)指標(biāo)大多已定，故二沉池的設(shè)計相當(dāng)重要。三角堰出水。圖43三角堰示意圖式中:q—三角堰單堰流量，L/s；Q—進水流量，m3/s；L—集水堰總長度，m；L1—集水堰外側(cè)堰長，m；L2—集水堰內(nèi)側(cè)堰長，m；n—三角堰數(shù)量，個；b—三角堰單寬，m；h—堰上水頭，m；q0—堰上負荷，L/(s設(shè)計中取b=.，則出水堰總水頭損失為: + = （4）出水管、排渣管和排泥管出水管管徑D=600mm（=1‰），則水流速度為：設(shè)置直徑為D=500mm的排渣管和排泥管。為了防止疾病的傳播并滿足污水深度處理對水質(zhì)的要求，必須對出水進行消毒處理。所有的消毒方式均為在前續(xù)構(gòu)筑物出水中投加消毒劑，然后在接觸消毒池中停留一定的時間從而達到消毒的目的。設(shè)備無定型產(chǎn)品，貨源不足適用條件大、中型污水處理廠，最常用方法中、小型污水處理廠中、小型污水處理廠要求出水水質(zhì)較好、排入水體的衛(wèi)生條件高的污水廠小型污水廠，隨著設(shè)備逐漸成熟，正日益廣泛采用 本設(shè)計中采用液氯為消毒劑，其優(yōu)點是效果可靠，投配設(shè)備簡單、投量準(zhǔn)確、價格便宜。 本設(shè)計中接觸池的設(shè)計參數(shù)如下[7]：(1)加氯量：5l0mg/L，本設(shè)計中取6mg/L；(2)氯與污水的接觸時間為T=30min；(3)設(shè)計流量是Qmax=；(4)本設(shè)計設(shè)一座五廊道式平流接觸池。(3)接觸池尺寸 設(shè)每個廊過寬度為b=9m，則消毒池總寬度為B=5b=56m=30m，則消毒池的長度為：，取25m。(5)排泥設(shè)計 接觸池也有污泥沉降，故也要設(shè)計排泥設(shè)施，接觸池坡底在進水端，在池子的進水端設(shè)置污泥斗及排泥管道，污泥由刮泥機刮至污泥斗中，由污泥管道直接送到脫水間。即：式中： ρ一投氯量，mg/L，6mg/L； Qmax—104000m3/d。 本設(shè)計選用貯氯量為1000kg的液氯鋼瓶，用6瓶同時供氯，每周換用鋼瓶一次，安裝加氯機3臺，兩用一備，加氯流量為525kg/h。通風(fēng)設(shè)備的排氣口應(yīng)設(shè)于低處，通風(fēng)設(shè)備可按每小時換氣12次設(shè)計選型。 加氯間出入處應(yīng)設(shè)置檢修工具、防毒面具和搶修設(shè)備。加氯間內(nèi)應(yīng)設(shè)置吸收設(shè)備。庫房應(yīng)位于水廠主導(dǎo)風(fēng)向的下方，并與廣外經(jīng)常有入的建筑保持盡可能遠的間距。 加氯間尺寸設(shè)置為18m12m。當(dāng)下游有跌水而無回水影響時可適當(dāng)縮短；(2)計量槽中心線應(yīng)與渠道中心線重合，上下游渠道的坡度應(yīng)保持均勻，但坡度可以同；(3)計量槽喉寬一般采用上游渠道寬度的1/31/2；(4)，H2/，大于此數(shù)為潛沒流；當(dāng)喉寬W=，H2/H1≤，大于此數(shù)為潛沒流；(5)當(dāng)計量槽為自由流時，只需記上游水位，而當(dāng)其為潛沒流時，則需同時記下游水位。(1)由上表知W=，則設(shè)巴氏計量槽過水為自由流，則由《給水排水設(shè)計手冊(第二版)》第五冊第569頁查知，W=，流量計算公式為：H1=(2)選擇鋼筋混凝土管作為二級出水管，管徑為D=1300mm，流速v=，設(shè)計坡度為i=。污泥處理方案的選擇，應(yīng)根據(jù)污泥的性質(zhì)與數(shù)量；投資情況與運行情況與運行管理；環(huán)境保護要求及有關(guān)法律與法規(guī)；城市農(nóng)業(yè)發(fā)展情況與當(dāng)?shù)貧夂虻葪l件，綜合考慮選擇。因此，不考慮設(shè)消化池，污泥直接進行濃縮、脫水。方案二：剩余污泥 儲泥池 機械濃縮、脫水