【正文】 涂布施工，涂布時(shí)不能在一處反復(fù)多次涂刷，以免將基層處理劑“咬起”，從而影響施工質(zhì)量，涂刷膠后，一般以手感基本干燥后才能進(jìn)行鋪貼卷材的手感。b、卷材按長(zhǎng)方向配置，盡量減少接頭，從流坡度的下坡開(kāi)始，彈出基準(zhǔn)線，由兩邊向屋脊，按順序鋪貼，順?biāo)硬?，最后用一條卷材封脊。c、排除空氣：每當(dāng)鋪完一張卷材后，應(yīng)立即用干凈而松軟的長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端開(kāi)始朝卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以便徹底排除卷材與基層間的空氣。e、末端收頭處理：為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用密封材料封閉。f、涂刷表面涂料：在卷材鋪貼完畢，經(jīng)過(guò)認(rèn)真檢查，確認(rèn)完全合格后，將卷材表面的塵土雜物清理干凈，再用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷表面涂料。第十一節(jié) 腳手架工程，一至四層采用落地腳手架，四層以上采用懸挑式腳手架?？奂捎每慑戣T造扣件，扣件不得有裂紋、氣孔，選用的扣件與鋼管貼合面必須嚴(yán)格整齊，接觸良好，扣件在使用要認(rèn)真修理、檢查，螺栓是否有滑絲現(xiàn)象。3. 安全維護(hù)工作高空作業(yè)的腳手架必須做安全工作，要求腳架上堆載不能超過(guò)100Kg/m2，更不能集中堆載。每層腳手架在馬道入口處要有明顯的滅火裝置。b、明配管工藝流程：熟悉圖紙→選料、預(yù)制→現(xiàn)場(chǎng)放線、定位→支、吊架安、配管→管路復(fù)核→跨接線焊接、防腐→自檢→驗(yàn)收、隱蔽呈報(bào)。b、管子敷設(shè)應(yīng)連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，切口平直，箱盒設(shè)置正確，固定可靠，管子管孔進(jìn)箱、盒處順直，鋼管在盒（箱）內(nèi)露出的長(zhǎng)度為2絲扣，用鎖緊螺母（納子）固定。d、鋼管煨彎，采用專用彎管器彎制，大的管徑用機(jī)械，所有暗配管子彎曲半徑為管外徑的10倍，明配管為6倍。f、明配管應(yīng)按規(guī)格敷設(shè)卡子，管子安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊，放線定位應(yīng)與其他專業(yè)協(xié)調(diào)配合，減少矛盾。2）主要施工方法及技術(shù)措施a、導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并經(jīng)工程師的認(rèn)可，應(yīng)檢查其合格證是否與導(dǎo)線相符。c、管子穿線前應(yīng)進(jìn)行箱盒的清理，排除雜物并打入引線，管子放入滑石粉以便使電線順暢通過(guò)，管子兩頭都戴上護(hù)口。e、管內(nèi)穿線時(shí)，不得污染建筑物，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，應(yīng)注意所使用的高凳和其他工具不得碰壞設(shè)備和門窗、墻面、地面等，做好成品保護(hù)。3. 送電調(diào)試調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：建筑物內(nèi)所有照明能按設(shè)計(jì)要求通路。低壓配電室內(nèi)配電柜，根據(jù)設(shè)計(jì)回路編號(hào)，向各部位正常供電，并能根據(jù)設(shè)計(jì)回路分別切斷各路電源。2）主要施工方法及技術(shù)措施a、根據(jù)施工圖紙畫(huà)出橋架深化圖，確定起水平、豎直走向及支托架的配置。鐵件預(yù)埋焊接時(shí)應(yīng)清除藥皮，刷防銹漆，對(duì)于承重小于45kg/cm2時(shí)，也可利用不小于M12的鐵沉頭脹管4只固定吊架在墻體上固定托架。d、彎頭、彎管、鉸接、拼接件等應(yīng)為成品，不應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)截切，應(yīng)在加工廠根據(jù)深化圖加工。5. 電纜敷設(shè)1）工藝流程準(zhǔn)備工作→電纜沿支架、橋架敷設(shè)→水平垂直敷設(shè)→掛標(biāo)志牌。b、電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。d、電纜標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固，標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。2）主要施工方法及技術(shù)措施a、選用1000V搖表對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)10MΩ以上，電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。c、在打鋼帶卡子的同時(shí)，多股銅線排列整齊后卡在卡子里。e、剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套套入電纜，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。g、將作好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開(kāi)根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，電纜頭卡固時(shí)，應(yīng)注意找直、找正，不得歪斜。2）主要施工方法及技術(shù)措施a、按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說(shuō)明書(shū)齊全、柜箱外觀檢查應(yīng)無(wú)損傷及變形，油漆完整無(wú)損。b、按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐?、箱安裝就位，找正找平，進(jìn)入箱內(nèi)線管排列應(yīng)整齊，箱體嚴(yán)禁開(kāi)長(zhǎng)孔和用電氣焊開(kāi)孔。d、內(nèi)部接線檢查完畢，及時(shí)清理箱內(nèi)被污處和雜物，自檢合格后報(bào)有關(guān)單位驗(yàn)收，做好檢查記錄，進(jìn)入下道工序。2）主要施工方法及技術(shù)措施a、安裝前應(yīng)清理盒內(nèi)雜物鐵盒返銹應(yīng)先補(bǔ)刷防銹漆，個(gè)別預(yù)埋過(guò)深的箱盒要重新安裝且焊好接地線，焊接處進(jìn)行防腐處理，此道工序在穿線之前完成，以免損壞線。面板安裝垂直度不得大于2mm，同一室內(nèi)標(biāo)高誤差不大于5mm。9. 燈具安裝1）工藝流程清理線盒→安裝附件、定位、下固定件、組裝燈具→安裝燈具→調(diào)試。b、燈具安裝前應(yīng)根據(jù)燈具的具體形式，決定使用什么固定件，成排燈具安裝前要拉線定位，吊頂內(nèi)燈具要密切配合好土建確定開(kāi)洞位置。d、燈具接線在燈頭盒內(nèi)應(yīng)留有余量。10. 防雷及接地防雷及接地是保證電力系統(tǒng)、電氣設(shè)備和人生安全的重要措施。b、采用搭接焊時(shí)，鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊，敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過(guò)死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放；鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍并應(yīng)雙面施焊。d、避雷帶支持件距離均勻設(shè)置（1M177。e、接地電阻小于設(shè)計(jì)值第十三節(jié) 管道安裝工程施工總程序：施工準(zhǔn)備→材料、閥件檢驗(yàn)→預(yù)留預(yù)埋→管道及支吊架預(yù)制→主管道安裝→支管道安裝→水壓試驗(yàn)、灌水、通水、通球等試驗(yàn)→系統(tǒng)沖洗→調(diào)試→防腐保溫→交工驗(yàn)收。1）施工方法及有關(guān)技術(shù)措施a、室內(nèi)給水系統(tǒng)采用PP－R熱熔接，管材必須具有陜西省建委的產(chǎn)品許可證和合格證，管材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須具有嚴(yán)格的檢驗(yàn)，表面無(wú)氣孔、凹陷，表面清潔無(wú)裂紋、無(wú)可見(jiàn)雜質(zhì)，壁厚均勻，交符合產(chǎn)品的正負(fù)公差要求。c、管道系統(tǒng)安裝過(guò)程中，應(yīng)防止油漆、瀝青等有機(jī)污染物與管材管件接觸，安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。e、管道明裝時(shí)，必須設(shè)置管卡和吊架，采用金屬管卡或吊卡時(shí)，金屬與塑料管之間，應(yīng)采用橡膠皮進(jìn)行隔離，管道支架間距應(yīng)符合要求。g、試壓前應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行有效固定，但接頭必須外露，試壓注水時(shí)應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的空氣排盡，試壓用手動(dòng)泵進(jìn)行，達(dá)到試壓后，穩(wěn)壓1小時(shí)，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象，且接頭處無(wú)漏水現(xiàn)象，即為試壓合格。h、管道防腐和保溫均按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有的型鋼支架要刷防銹漆，熱水干管作50mm厚巖棉管殼保溫，設(shè)于吊項(xiàng)內(nèi)的冷水管作20mm厚巖棉防結(jié)露層。2. 室內(nèi)排水系統(tǒng)1）工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)。b、管材及管件應(yīng)符合《建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件》（GB5836－86）的規(guī)定，粘接劑應(yīng)選用相應(yīng)廠家的產(chǎn)品，不得混用。d、橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45176。斜三通，立管與排出管端部的連接，采用兩個(gè)45176。e、按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范設(shè)置檢查口、伸縮節(jié)、清掃口、阻火圈。（1）管材或管件在粘合前用棉紗將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，如表面仍有油污，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。（3）管子插入應(yīng)注意保持管子之間的同軸度，管端插入深度：DN50為25mm，DN75為40mm，DN110為50mm。g、立管的固定支架每層設(shè)置兩個(gè)，且上下對(duì)稱設(shè)置，橫管長(zhǎng)度大于500mm的應(yīng)有支吊架固定，90176。h、及時(shí)做好灌水、通水、通球試驗(yàn)。b、加工螺紋指派專人進(jìn)行，加工螺紋時(shí)，無(wú)論手工套絲還是機(jī)械套絲，都應(yīng)先將管件夾緊，管口端面應(yīng)平整，切削時(shí)要控制切削量，并加以潤(rùn)滑和冷卻，防止?fàn)€牙，加工出的螺紋應(yīng)端正、光滑、無(wú)毛刺、無(wú)斷絲、不亂扣、長(zhǎng)度及牙數(shù)符合規(guī)范。c、支架的位置形式應(yīng)正確合理，間距及型鋼的尺寸應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集選用，同一系統(tǒng)、部位的支吊架形式應(yīng)盡量相同。20mm，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。f、管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補(bǔ)心。h、安裝報(bào)警閥時(shí)應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)再進(jìn)行輔助管道及附件安裝，水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。i、水泵結(jié)合器規(guī)格根據(jù)設(shè)計(jì)選定，其安裝位置宜有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，結(jié)合器附近不應(yīng)有障礙物，安全閥按系統(tǒng)工作壓力定壓，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。4. 采暖系統(tǒng)1）工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→散熱器組對(duì)、試壓、安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試。b、干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶及分支路點(diǎn)開(kāi)始，裝管前要檢查管腔并清理干凈，集氣罐位于系統(tǒng)末端時(shí)，應(yīng)裝托、吊卡。c、散熱器根據(jù)設(shè)計(jì)片數(shù)進(jìn)行組對(duì)，并做好水壓試驗(yàn)，然后按設(shè)計(jì)圖要求將不同型號(hào)，規(guī)格和組對(duì)好并試壓完畢的散熱器運(yùn)到各房間固定安裝。15mm，中心線垂直度，側(cè)面傾斜度為3mm。f、系統(tǒng)調(diào)試，先檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開(kāi)，然后向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，打開(kāi)系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥，安排專人看管，慢慢打開(kāi)系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點(diǎn)的放風(fēng)閥見(jiàn)水后即關(guān)閉放風(fēng)閥，再開(kāi)總進(jìn)口的供水管閥門，高點(diǎn)放風(fēng)閥要反復(fù)開(kāi)放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止，正常運(yùn)行半小時(shí)后，開(kāi)始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處查明原因，直到正常為止。確保質(zhì)量體系的建立和運(yùn)作，按GB/T190021994idtISO9002：1994正常運(yùn)轉(zhuǎn)。建立質(zhì)量保證體系，質(zhì)量保證體系如圖：2. 質(zhì)量管理提高施工人員和管理人員對(duì)質(zhì)量重要性的認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，提高全員素質(zhì)，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量（質(zhì)量保證工作流程圖見(jiàn)附圖）。a、二級(jí)管理指項(xiàng)目經(jīng)理部管理及各專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)管理。c、三檢是指：自檢、互檢、專檢。組織技術(shù)人員開(kāi)展科研攻關(guān)活動(dòng)，推廣新技術(shù)，新工藝，新設(shè)備，以保證工程質(zhì)量。組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，參加圖紙會(huì)審，編制詳盡、完善、合理可行的施工組織設(shè)計(jì)。組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范，并在施工過(guò)程中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。加強(qiáng)原材料、半成品、成品的檢查驗(yàn)收，鋼筋、鋼材、水泥等材料不但要有合格證而且要經(jīng)復(fù)試合格后方能用于工程。制定關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)和特殊過(guò)程控制方案，嚴(yán)格工序管理，并做好質(zhì)量記錄。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量巡檢力度，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)制止，查明原因，制定整改措施，復(fù)檢達(dá)到質(zhì)量要求方可進(jìn)行下道工序。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)砼及砌體砌筑砂漿試塊的管理，按規(guī)范規(guī)定及時(shí)制作、取樣試驗(yàn)，其有關(guān)資料應(yīng)收集完整、準(zhǔn)確、及時(shí)。4. 主要分項(xiàng)工程的質(zhì)量保證措施1）土方施工質(zhì)量保證措施a、土方開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)禁超挖，避免擾動(dòng)原土層，測(cè)量員堅(jiān)守崗位利用水準(zhǔn)儀給出足夠的準(zhǔn)確的挖土標(biāo)高。c、測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)定期復(fù)測(cè)，保證其準(zhǔn)確性。e、隱蔽驗(yàn)收記錄及技術(shù)復(fù)核記錄要及時(shí)齊全。b、墻筋的預(yù)留長(zhǎng)度和位置必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求且采取固定措施。d、綁扎完的樓板鋼筋應(yīng)注意保護(hù)，不能隨意踩踏，工人操作時(shí)應(yīng)注意安全。b、模板要保證位置、標(biāo)高、形狀和幾何尺寸準(zhǔn)確。d、現(xiàn)場(chǎng)使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。4）砼工程質(zhì)量保證措施a、現(xiàn)場(chǎng)施工員加強(qiáng)監(jiān)控、保證質(zhì)量，避免返工。c、砂、砌塊、水泥按規(guī)定取樣測(cè)試，不合格的材料不準(zhǔn)使用。d、墻砌體應(yīng)做到當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗(yàn)收。b、室內(nèi)抹灰工程待上下水、暖氣等管道安裝后進(jìn)行，抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密實(shí)。d、抹灰層在終凝前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)，凝結(jié)后采取措施防止沾污和損壞。f、抹灰層在前一層抹灰層凝結(jié)后方可涂抹后一層，石灰砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層7～8成干后，方可涂抹后一層。h、罩面灰應(yīng)分遍連續(xù)涂抹，表面趕平、修整、壓光。b、飾面磚應(yīng)表面平整，邊緣整齊，棱角無(wú)損壞，并具有產(chǎn)品合格證。d、鑲貼飾面磚基層表面，若遇突出和管道、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承等、應(yīng)整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊。7）涂料工程質(zhì)量保證措施a、涂料的品種及質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)的要求。c、涂料的稠度必須加以控制，使其在施涂時(shí)不流墜，不顯刷紋，施涂過(guò)程中不得任意稀釋。e、涂料工程同一墻面應(yīng)用同一批的涂料，每遍涂料不宜過(guò)厚，涂層應(yīng)均勻、顏色一致。b、基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材性相容。鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)應(yīng)順天溝、檐溝方向減少搭接。e、膠粘劑涂刷應(yīng)均勻、不漏底、不堆積。f、施工作業(yè)人員必須有防水工崗位證書(shū)。1. 施工技術(shù)措施1）主體結(jié)構(gòu)a、結(jié)構(gòu)工程各分項(xiàng)中斷面尺寸、垂直度、軸線位移三子項(xiàng)中的任何一個(gè)子項(xiàng)的實(shí)測(cè)值不得大于三位允許偏心值。b、在澆搗砼之前，砼構(gòu)件鋼筋交接點(diǎn)下應(yīng)分點(diǎn)交叉綁扎1：2水泥砂漿砼塊，保證鋼筋在足夠的保護(hù)層，有上、下二排受力筋的構(gòu)件，承受彎矩的負(fù)筋均設(shè)置足夠的支架，確保鋼筋在正確有位置上。c、鋼材的復(fù)驗(yàn)應(yīng)按圖紙所設(shè)計(jì)的品種、規(guī)格按質(zhì)保書(shū)提供的等級(jí)（號(hào)）進(jìn)行，不管復(fù)驗(yàn)結(jié)果如何，均不得超原保書(shū)等級(jí)（號(hào)）核定和使用。d、砼和砂漿試塊，必須以單位工程在試塊上進(jìn)行編號(hào)并注明試塊的制作日期，試塊上的編號(hào)和制作日期必須與砼施工日記相符。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。不突出墻面的窗頂（窗天盤(pán)）也應(yīng)做滴水槽（線）。挑梁斜面上的槽（線）在距根部離墻50mm處做突出滴水槽（線）30mm截水。園弧形半徑不小于100mm，在墻上離屋面高約250mm處再做凸出墻面60mm的滴水線。墻面嚴(yán)禁空鼓，凡不用陽(yáng)角條墻面，釉面磚應(yīng)磨角對(duì)縫，不應(yīng)采用縫壓縫粘結(jié)，凸出墻面厚度，以一塊釉面磚的厚度為準(zhǔn)。e、室內(nèi)外抹均應(yīng)在陽(yáng)角處做不少于二米高的水泥砂漿護(hù)角，門窗框邊應(yīng)做寬度不少于100mm寬的水泥砂漿護(hù)框線。凸出墻（柱）面的寬度，墻裙、踏腳線等凸出厚度在5～8mm，其上口必須抹灰、壓光。h、為達(dá)到內(nèi)墻和平頂涂料工程的美觀和光潔，防止墻面的砂點(diǎn)、流墮、疙瘩等缺陷，嚴(yán)格按下列的程序進(jìn)行施工。涂料在涂刷前必須用不少于80目的網(wǎng)篩過(guò)濾。b、廁所、盥洗間、陽(yáng)臺(tái)、外走道等樓地面的建筑標(biāo)高應(yīng)較居室樓地面低20～30mm。易積水的樓地面四周，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定應(yīng)用現(xiàn)澆砼上翻120mm，寬度不小于120mm。4）門窗工程a、木門易受碰撞的部位，必須采取防護(hù)措施，木門用料斷面必須符合設(shè)計(jì)