機(jī)械制造工藝與工裝總復(fù)習(xí)題答案-閱讀頁(yè)
2025-07-08 05:30本頁(yè)面
【正文】 緊后，當(dāng)人力的作用停止后，夾具的夾緊裝置仍能保持可靠的夾緊，這種現(xiàn)象稱自鎖?；鶞?zhǔn)統(tǒng)一原則:在零件加工的整個(gè)工藝過(guò)程中或者有關(guān)的某幾道工序中盡可能采用同一個(gè)（或同一組）定位基準(zhǔn)來(lái)定位，稱基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。4201．機(jī)械加工工藝過(guò)程答：采用機(jī)械加工方法直接改變毛坯的形狀、尺寸、各表面間的相互位置及表面質(zhì)量，使之成為合格零件的過(guò)程，稱為機(jī)械加工工藝過(guò)程。？答：1）聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)在兩個(gè)夾緊點(diǎn)之間必須設(shè)置必要的浮動(dòng)環(huán)節(jié)，并具有足夠的浮動(dòng)量。3）聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)的中間傳達(dá)室力應(yīng)力求增力，以免使驅(qū)動(dòng)力過(guò)大；并要避免采用過(guò)多的杠桿，力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊驟，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，保證機(jī)構(gòu)工件可靠。5）要保證聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)的系統(tǒng)剛度。保證工件的加工精度；2）保證工人操作方便；3）達(dá)到工件的加工效率；4）滿足夾具一定的使用壽命和經(jīng)濟(jì)要求。夾緊力的方向選擇原則是：1）夾緊力的方向應(yīng)有利于定位的穩(wěn)定，且主要夾緊力應(yīng)朝主要定位基面。3）夾緊力的方向應(yīng)是工件剛度較高的方向。?答：要有較短的設(shè)計(jì)與制造周期，一般沒有條件對(duì)夾具進(jìn)行原理性試驗(yàn)和復(fù)雜的計(jì)算工作。2～3夾具和操作工人的關(guān)系特別密切，要求夾具與生產(chǎn)條件和工件的操作習(xí)慣密切結(jié)合。夾具的社會(huì)協(xié)作條件差。答：精基準(zhǔn)的選擇原則是：1）基準(zhǔn)重合原則；2）統(tǒng)一基準(zhǔn)原則；3）互為基準(zhǔn)原則；4）自為基準(zhǔn)原則；5）便于裝夾原則。14答：機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用是：1）是指導(dǎo)工人生產(chǎn)的主要技術(shù)文件；2）是組織和管理生產(chǎn)的基本依據(jù)：3）是新建和擴(kuò)建工廠的基本資料。4答：外圓柱表面三種常用的加工方法:1）粗車半精車精車；2）粗車一半精車一粗磨一精磨；3）粗車一半精車一精車一金剛石車。4（每小點(diǎn)分）答：選擇粗基準(zhǔn)一般應(yīng)遵循以下原則1）保證相互位置要求的原則2）保證加工表面加工余量合理分配的原則3）便于工件裝夾的原則4）粗基準(zhǔn)一般不得重復(fù)使用的原則13．簡(jiǎn)述機(jī)械加工工序順序安排的原則。1（每小點(diǎn)分）答：①先基準(zhǔn)面后其他；②？簡(jiǎn)述劃分加工階段的目的是什么？1）粗加工階段（2）半精加工階段（3）精加工階段（4）光整加工階段（5）超精密加工階段。（5）保護(hù)零件精加工后的表面。對(duì)其要求有：（1）夾緊力大小適當(dāng)。（3）使用性好。裝配尺寸鏈的封閉環(huán)就是裝配所要保證的裝配精度或技術(shù)要求。ap,按表面質(zhì)量要求選擇合理的Vc。精加工時(shí)，加工余量小，銑削力小，不易引起工作臺(tái)竄動(dòng)，可采用順銑。它可避免因基準(zhǔn)不重合而引起的定位誤差。它的優(yōu)點(diǎn)是（1）便于保證各表面間的位置精度。（3）可以減少夾具數(shù)量和簡(jiǎn)化夾具設(shè)計(jì)。（2）上道工序的尺寸公差。22.生產(chǎn)中直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸和表面性能的過(guò)程稱工藝過(guò)程。23.五、分析解答題（每小題分，共分）評(píng)分參考：本大題各小題回答不完全酌情扣分。31 、 、 ； 、 ；、7.鉆削Φd、A、B、1圖示工件銑削通槽 1鉆φd、 、1鉆φd孔理限（、 ） 理限（、 ）1a)b、 )b)在圓球上銑平面( )c)在圓球上鉆φ孔解：1）2分）2）3分）3）鍵槽方向應(yīng)一致，減少裝夾次數(shù)。分）4）繪圖正確，（31020解：尺寸方.案并計(jì)算定位誤差1）定位方案定位基準(zhǔn)為底面限制工件 、 三個(gè)自由度，基準(zhǔn)用菱形銷限制016基準(zhǔn)支承板限制A對(duì)基準(zhǔn)的垂直度定位誤差△B=0△Y=0 Y=0如圖鉆φ12解： △B=0△Y=1/2（+）=0?？?，其余表面均已加工，試設(shè)計(jì)定位方案并計(jì)算定位誤差。B孔基準(zhǔn)用菱形長(zhǎng)銷限制菱形銷的尺寸為Φ8g6后側(cè)面基準(zhǔn)用擋銷限制20177。05對(duì)基準(zhǔn)的垂直度定位誤差△B=0△Y=0 Y=0圖示零件用心軸定位，在端面銑床上加工右側(cè)平面，保證尺寸外圓在形塊中定位銑平面，保證圖示加工要求，試計(jì)算定位誤差。＝＝＝ΔD＝ΔB＋ΔY＝+0。在如圖所示的工件中，A1＝，A2＝，A3＝35+。A3尺寸鏈環(huán)名稱上偏差下偏差增環(huán)A450xy減環(huán)A335+0.L145XY增環(huán)L465+封閉環(huán)寸為間接獲得的尺寸，為封閉環(huán)，LL3為減環(huán)。A4（2尺寸間接保證，是封閉環(huán)，尺寸和尺寸是增環(huán)，尺寸是減環(huán)。分）故 25＝60＋A4－75，分）=0+x+，x=+（1分）故尺寸（3如下圖所示之工件，成批生產(chǎn)時(shí)用端面定位加工表面10+，試求銑此缺口時(shí)的工序尺寸及公差。A160+0減環(huán)A025+0.＝＋－＝Y(jié)+ Y=+銑此缺口時(shí)的工序尺寸及公差為+0.05評(píng)標(biāo)尺鏈2閉及環(huán)減的斷分基尺及、偏39．如下圖所示，以工件底面為定位基準(zhǔn)，鏜孔3，設(shè)計(jì)尺寸25++加工后，如果,25++如果在加工時(shí)確定A2其中尺寸為封閉環(huán)，尺寸增環(huán)，A2（2分）⑴TA0==各組成環(huán)公差和為：（）+（0（）=封閉環(huán)公差分）所以保證不了尺寸精度。分）⑵尺寸間接保證，是封閉環(huán)，尺寸和尺寸是增環(huán)，尺寸是減環(huán)。分）A0＝A1－A2分）++x=+,x=+ （2分）故時(shí)，才能保證尺寸的精度。分）
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