【正文】 機(jī)具和釘子） 混凝土澆筑、墻體砌筑、或者抹灰等等，以單位體積或者面積勞務(wù)承包。分包商既然可以在勞務(wù)承包工程中承包模板和方木輔料，那為什么pvc生產(chǎn)廠家不可以呢？應(yīng)該說廠家承包條件更優(yōu)越。由廠家直接承包建設(shè)工程中的模板和方木使用費，這應(yīng)該說就是pvc建筑工程模板的市場機(jī)會縫隙，平衡點則是承包價格。這樣一來，用戶既得到了滿意的產(chǎn)品使用，同時又避開了產(chǎn)品的價格紅線；而模板生產(chǎn)廠家呢，既賣出了產(chǎn)品，又獲得了非常豐厚的回報。針對這一新思路，在現(xiàn)實中我也征詢了幾個承包商，有承包商認(rèn)為不可行，理由是現(xiàn)在的工人素質(zhì)差，管理起來很困難，在工地隨意鋸隨意裁切的現(xiàn)象難以避免。也就是說，只要廠家對施工過程中必然產(chǎn)生的裁切和正常損失認(rèn)可，這個市場對這種新思路的營銷也就是認(rèn)可的。如以現(xiàn)在的原材料價格水平，在一般情況下，框架結(jié)構(gòu)房屋工程中的模板費和方木費大致為每平方米40元左右，既該工程總承包價應(yīng)該是12000㎡40元/㎡=480000元?！浚?）、模板A：模板需要量=600㎡2倍3套=3600㎡+3600㎡10%=3960㎡B：模板的實際價值量=3960㎡80元/㎡=316800元 C：模板的殘值回收價值=316800元40%+3960㎡40%（80元25元﹤廢品再加工成本﹥）=126720元+87120元=213840元 D：模板實際成本=BC=316800元213840元=102960元（2）、塑料方木A：方木需要量=3960㎡5m/㎡=19800mB：方木的實際價值量=19800m15元/m=297000元C：方木的殘值回收價值=297000元60%+19800m25%（15元/㎡4元/m﹤廢品回收再加工成本﹥）=178200元+54450元=232650元D：方木實際成本=BC=297000元232650元=64350元（3）、毛利潤=合同價480000元成本（模板102960元+64350元）=312690元（4）、項目投資毛利潤率=毛利潤247。（316800元+297000元）=312690元247。單價平衡點=（102960元+64350元）247。12000㎡=㎡（6）、透過現(xiàn)象看本質(zhì)A：如果僅僅從表面來看的話，就以該項目為例，投入613800元的貨物，而合同價值才僅480000元，似乎是投入多產(chǎn)出少，這樣的生意不能做，而實際上這當(dāng)中卻隱含著一個非常詭異的道理，既表面上看賣方吃虧，買方占便宜，殊不知賣方賣出的僅僅是產(chǎn)品在合理損耗情況下的使用權(quán)，所有權(quán)并沒有發(fā)生轉(zhuǎn)移?？梢赃@樣理解，一是pvc塑料模板在未破損的情況下可以多次重復(fù)使用，而使用價值卻沒有發(fā)生變化；二是作為生產(chǎn)廠家，被裁切以后的小塊廢品料回收再生價值高，是生產(chǎn)的重要原材料。背景技術(shù)目前多數(shù)建筑物均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，而建筑模板是混凝土建筑成形的模殼和支架。建筑模板的使用直接關(guān)系到了整個工程的質(zhì)量以及效益。傳統(tǒng)建筑模板都是使用木模板或者鋼模板制作而成。但木模板有不防火、易腐爛、不耐用的缺點。當(dāng)前，我國以組合式鋼模板為主的格局已經(jīng)打破，新型模板，尤其是鋁模板的發(fā)展速度很快。此外，由于鋁合金是中性金屬，鋁合金在堿性的混凝土環(huán)境下容易發(fā)生腐蝕，造成混凝土表面坑洼、麻面。在相同載荷下鎂合金制品的彈性變形遠(yuǎn)比后二者大，這就意味著：相同的結(jié)構(gòu)下，使用鎂合金制成的模板在建筑施工中更容易出現(xiàn)墻面“鼓肚”現(xiàn)象，必須設(shè)計一種新型鎂合金模板解決上述問題！鎂的熱容比鋼和鋁都低，在焊接時極易產(chǎn)生焊接變形。受鎂的密排六方晶體結(jié)構(gòu)及滑移系較少的影響，其焊接變形很難通過塑性變形消除。目前的建筑模板，無論是主體結(jié)構(gòu)設(shè)計，還是制作工藝路線都不適合鎂合金。建筑行業(yè)又要求鎂合金模板必須具備寬幅大、精度高這些特性。現(xiàn)有的鎂合金擠壓模具設(shè)計及制作技術(shù)也是來源于鋁合金擠壓模具。鎂合金模板的寬度大，不僅需要大型擠壓機(jī)，同時需要使用大直徑的模具。如果模板本體結(jié)構(gòu)設(shè)計不佳，就會大大降低模具的使用壽命，導(dǎo)致鎂合金模板的成本增加。綜上所述，無論是材料特性、結(jié)構(gòu)特性，還是從加工工藝角度講，使用鎂合金制作建筑模板都面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種質(zhì)輕、高強(qiáng)度、少焊接、精度高、結(jié)構(gòu)簡單、低成本的鎂合金建筑模板。本發(fā)明的另一目的是提供一種節(jié)約能源、能夠制備高精度的鎂合金建筑模板的制備方法。優(yōu)選地，豎筋的端面和/或豎筋與面板的連接處設(shè)置有圓角；～3mm。優(yōu)選地，建筑模板還包括焊接在模板主體兩端的擋板。優(yōu)選地，模板主體的寬度為300mm～800mm；高度為50～80mm；面板的厚度為3～6mm；豎筋的厚度為4～8mm。優(yōu)選地，模板主體由AZ31B鎂合金擠壓形成。優(yōu)選地，平輥由金屬銅、鋁合金或者鎂合金制成；異形輥是鎂合金或者鋁合金制成。優(yōu)選地，矯直裝置依次設(shè)置有三組，每組矯直裝置相間隔10～100cm。優(yōu)選地，步驟(1)中對鎂合金坯料的預(yù)熱溫度為360～420℃，對擠壓筒的預(yù)熱溫度為340～400℃，對模具的預(yù)熱溫度為340～400℃；擠壓筒和模具保溫2～4h后進(jìn)行擠壓，擠壓速度為在1～3m/min。本發(fā)明的實施包括以下技術(shù)效果：根據(jù)鎂合金材料彈性模量低、焊接變形大以及焊接工藝不成熟、不可熱處理以及加工成本高等缺陷，設(shè)計出了一種新型結(jié)構(gòu)的鎂合金建筑模板及其制備裝置和制備方法。本發(fā)明提供了一種鎂合金建筑模板及其制備裝置和制備方法，其質(zhì)輕、高強(qiáng)度、少焊接、寬幅大、精度高、低成本。鎂合金建筑模板在堿性的混凝土環(huán)境中也比后者更為穩(wěn)定，不易發(fā)生腐蝕從而影響墻面質(zhì)量，是建筑模板最理想的金屬材料。附圖說明圖1為本發(fā)明實施例的一種鎂合金建筑模板立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明實施例的一種鎂合金建筑模板的模板主體截面局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明實施例的一種鎂合金建筑模板裝配工藝示意圖。圖7為本發(fā)明實施例的一種制備鎂合金建筑模板用的矯直裝置正面結(jié)構(gòu)示意圖。鎂合金建筑模板；模板主體；1面板；1豎筋；1端面；1連接處；矯直裝置；平輥；2異形輥；2異形輥軸；牽引機(jī)；擋板；把手；凸條；擠壓裝置?！菊f明書】：參見圖1至圖5所示，本實施例的一種鎂合金建筑模板1，包括由鎂合金材料制成的模板主體10，模板主體10包括面板11和豎筋12，面板11和豎筋12一體成型，例如通過擠壓的方式一體成型。本實施例的建筑模板可以僅僅設(shè)置豎筋12，不需要設(shè)置橫筋。通常，一套直徑700mm左右的擠壓模具費用約為80000元，本實施例中通過設(shè)置圓角來消除應(yīng)力集中，能夠增加模具的使用壽命，從而降低成本。參見圖1所示，建筑模板還包括設(shè)置在模板主體10兩端的擋板4，擋板4與模板主體10的連接方式是焊接，因為焊接點位于模板主體10兩端的橫向位置，所以不會對鎂合金模板的直線度造成影響。建筑模板上還設(shè)置有把手5，把手5的作用是為了人工運轉(zhuǎn)和安裝方便，因此其形狀、在模板上的安裝位置及連接方式不受限制。把手5和擋板4的一種設(shè)置方式參見圖1和5所示，可以是先在豎筋12上打孔，然后將擋板4焊接在模板主體10上，最后將把手5穿過豎筋12上的孔固定在模板主體10上即可。本實施例中，建筑模板的長度不受限制，可以根據(jù)施工情況現(xiàn)場進(jìn)行截斷，然后在兩端焊接擋板4。平放時，模板主體10的高度H為50～80mm，優(yōu)選60mm～70mm，具體數(shù)值可以選擇50mm、60mm、70mm、80mm，模板主體10的高度H過小，則鎂合金模板的整體剛度不夠，在施工中會出現(xiàn)墻面“鼓起”現(xiàn)象；H過大，型材結(jié)構(gòu)出現(xiàn)大的懸臂導(dǎo)致鎂合金擠壓模具使用壽命大幅度降低，而且會影響擠壓生產(chǎn)的成材率，導(dǎo)致鎂合金模板的生產(chǎn)成本大幅度增加。模板主體10的豎筋12的厚度T為4～8mm，T過小，會降低鎂合金模板的剛度；T過大，會增加模板的整體重量。圖2中豎筋12的間距b1和b2的作用是控制豎筋12在模板上的分布位置。在此需要說明的是，本實施例中模板的具體尺寸是申請人經(jīng)過千百次實驗以后得出的最合理結(jié)果，其是綜合考慮了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、材料成本和制造成本等多方面因素后的最優(yōu)設(shè)計尺寸。同時，由于其他類型的模板，例如鋼模板、鋁合金模板等與鎂合金模板的設(shè)計參數(shù)不具有通用性。本實施例的建筑模板的平面度≤，直線度≤。參見圖4所示，豎筋12的外側(cè)可以設(shè)置有凸條6，以增加強(qiáng)度。作為優(yōu)選，直徑為5～15cm，直徑優(yōu)選5cm、8cm、10cm、12cm、15cm，平輥20直徑過大則成本增加，過小則剛度不足易變形。異形輥21由鎂合金或鋁合金制成。隨著鎂合金模板型材的不斷擠出，鎂合金模板型材的溫度不斷下降，設(shè)置三組或多組矯直裝置2的目的是為使鎂合金模板型材的平面度更加嚴(yán)格精準(zhǔn)，不會出現(xiàn)因為溫度下降導(dǎo)致的反彈。經(jīng)上述步驟利于擠壓的順利進(jìn)行，還能夠增加模具的使用壽命。(3)將擠壓并矯直后的鎂合金模板型材按照施工所需的長度進(jìn)行鋸切得到模板主體10。(5)、根據(jù)需要，在模板主體10上安裝把手。同時，由于牽引機(jī)3的存在，對鎂合金模板型材施加一定的張力，與矯直裝置2聯(lián)合作用又能實現(xiàn)對直線度的精確控制。鎂合金門窗其他應(yīng)用佳能5D3(5D Mark III)是一款全畫幅單反，像素達(dá)到了2230萬，兼具高像素和低噪點。現(xiàn)有商家報價13000元45 /