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橋梁工程災后重建施工組織設計投標書-閱讀頁

2025-07-08 03:27本頁面
  

【正文】 0m設一樁,平曲線段每10~15m設一樁,~。在兩側指示樁上用紅漆標出底基層邊緣的設計高。然后根據料場碎石和石屑的含水量以及所用運料車輛的噸位,計算每車料的堆放距離。(1)運輸①集料裝車時,應控制每車料的數(shù)量基本相等。卸料間距應嚴格掌握,避免料不夠或過多,并且要求料堆每隔一定距離留一缺口,以便施工。運送集料較攤鋪集料工序只宜提前1~2d。采用平地機攤鋪混合料,其松鋪系數(shù)約為25~35。用平地機將集料均勻地攤鋪在預定的寬度上,要求表面應平整,并具有規(guī)定的路拱。必要時應進行減料或補料工作。灑水使碎石濕潤后,再攤鋪石屑。再用平地機并結合人工進行最終的整平和整形。攤鋪完成后,待整形完成后的底基層,立即用1218t振動壓路機進行碾壓。碾壓時,后輪應重疊1/2輪寬;后輪必須超過兩段的接縫處。碾壓一直進行到要求的密實度為止。壓路機的碾壓速度,~,~。(2)開始時,應用相對較輕的壓路機穩(wěn)壓,穩(wěn)壓兩遍后,即時檢測、找補,同時如發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象應將多余的砂或石挖出,分別摻入適量的碎石或砂,徹底翻拌均勻,并補充碾壓,不能采用粗砂或碎石覆蓋處理。(4)兩作業(yè)段的銜接處,應搭接拌和。應避免縱向接縫,在必須分兩幅鋪筑時,縱縫應搭接拌和。(5)嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭和急剎車。(2)、試驗路段施工為保證基層的施工質量,確保基層各個施工環(huán)節(jié)的合理組合,進行試驗路段鋪筑,確定正常施工的拌和、攤鋪及碾壓機械的組合,攤鋪厚度,施工程序,碾壓遍數(shù)及施工配合比等技術參數(shù)。圖1 水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝流程圖2)、混合料拌和采用2套電子計量、自動配料的穩(wěn)定土拌和站集中拌和,每小時產量可達600t。然后,按試驗配合比進行試拌,確定生產配合比。由于水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石孔隙率較大,且攤鋪和壓實時間較長,施工過程中水分散失較快(約損失2%左右),拌和時加水量應考慮這個因素,其用量為最佳含水量再另加2%,%。3)、 混合料的運輸采用車況較好、箱板密封、保水性好的10t以上自卸汽車15~20輛,在裝料前及卸料后均清理車箱底,防止混合料凝結。在清理好的下承層灑水后攤鋪機就位,檢查核對掛線鋼絲的高程,將熨平板放在墊板上,調整攤鋪機電腦探捧和橫坡儀達到標準狀態(tài)。攤鋪時2臺攤鋪機一前一后連續(xù)進行攤鋪,前后兩機的攤鋪寬度重合30cm以上,前后間距不大于30m,以徹底消除縱縫。① 初壓 由于混合料厚度達21cm,攤鋪后混合料仍很松散,呈半流動狀態(tài),直接振壓或重型碾壓,容易產生推移和波浪。初壓時C25壓路機輪胎一側靠近攤鋪機。一般需靜壓3遍。目的是消除輪跡,表面提漿,進一步密實。6)、養(yǎng)生碾壓完成后,由于該結構層早期強度很低,稍有外力作用容易造成表面松散,必須徹底封閉交通,并立即用灑水車噴霧養(yǎng)護7天以上。① 縱接縫 由于基層全幅由2臺攤鋪機同時攤鋪,在攤鋪接縫處混合料級配、含水量均相近,且縱縫兩側同時進行碾壓,施工后縱縫能徹底消除。根據工作面長度,拌和、攤鋪及碾壓能力,我們制定了每天最低500m的工作段,小于500m時不予施工。在第二天施工時,先拆除橫向模板,并將厚度不足部分垂直剔除,然后在成型的基層上墊厚3cm的木墊板,讓攤鋪機就位之后,可進行正常攤鋪,碾壓時先橫向再縱向,以保證接縫的平整度。施工中必須嚴把各施工環(huán)節(jié),杜絕上述情況發(fā)生。粉煤灰易結塊,使用前必須徹底粉碎。3)、 由于該結構層的水泥和粉煤灰均為膠結材料,粉煤灰一部分還要填充空隙,以降低空隙率。攤鋪機的送料螺旋要加上反向葉片,正反向攪拌,防止送料時離析,使混合料達到均勻一致。水泥用量過大既不經濟也常因水化熱大產生溫縮裂縫;水泥用量低,強度不能滿足要求。含水量過大易產生干縮裂縫,且碾壓時粘輪,混合料易產生推移等;含水量過小,又會出現(xiàn)基層不成型,表面松散等情況。5)、 養(yǎng)護對水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層的成型質量至關重要。(二)路面施工瀝青路面施工材料A粗集料a、集料應為按要求尺寸軋碎的堅固、強韌、耐久的石料。扁平細長顆粒(長與厚或和短邊之比超過3:1的扁平料)含量不大于15%。c、當按JTJ05794標準方法試驗時,其聯(lián)接層石料飽水抗壓強度不應低于80Mpa,壓碎值不得大于28%;瀝青面層石料飽水抗壓強度不應低于100Mpa,壓碎值不應大于25%。否則,應自費摻加外摻劑,其外摻劑應取得監(jiān)理工程批準。f、當按適當比例同其他必須的細集料和填充料混合而成混合料時,所合成的混合料應符合規(guī)定的級配要求。如果使用天然砂時,其顆粒應堅固、干燥和耐久,并不得含有機物和其它雜質。c、通過2㎜篩孔的混合集料部分應是天然砂或用適宜作粗集料的石料軋碎而成的細料,或者是兩者的混合料。C礦粉a、應采用石粉做礦粉,礦粉要干燥、疏松,含水量不大于1%,并不得含有泥土、雜質和結塊顆粒。b、如經監(jiān)理工程師批準,低標號水泥也可以用來做礦粉。D石油瀝青路面面層混合料所用瀝青均采用優(yōu)質瀝青,標號為AH70。b、每批托運到現(xiàn)場的瀝青都應附有制造廠的證明和出廠實驗報告,說明裝運數(shù)量、裝運日期、定貨數(shù)量、規(guī)定的試驗結果。試驗路面在路面工程開工前在監(jiān)理工程師批準的現(xiàn)場,配備齊投入該項工程的全部機械設備及各種瀝青混合料,以符合本規(guī)范規(guī)定的方法各鋪筑一段長50m的試驗路面,用以證實混合料的穩(wěn)定性以及拌和、攤鋪和壓實設備的效率和施工方法、施工組織的適應性,并寫出書面報告,報請監(jiān)理工程師審查批準后實施。應對每個料源的材料進行抽樣試驗,并應經監(jiān)理工程師批準。每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分別按要求的配合比進行配料。d、所有過度加熱的混合料,或已經炭化、起泡和含水的混合料都應廢棄。e、在材料的規(guī)格或配合比發(fā)生改變時,都應根據室內試驗資料進行試拌,試拌時必須抽樣檢查混合料的瀝青含量、級配組成和有關力學性能,并報請監(jiān)理工程師批準。為防止塵埃污染和熱量過分損失,運輸車輛應覆蓋設備,在槽四周應密封堅固。c、除非運來的材料可以在白天鋪完并能壓實,或者在鋪筑現(xiàn)場備有足夠和可靠的照明設施,當天或當班不能完成壓實的混合料不得運往現(xiàn)場?;旌狭系臄備乤、在鋪筑混合料之前,必須對路面的下層進行檢查并取得監(jiān)理工程師批準。b、面層和聯(lián)結層應連續(xù)施工。鋪筑面層前,應灑粘層瀝青并取得監(jiān)理工程師批準。c、攤鋪前應在所有接觸面上均勻地刷上一薄層熱瀝青結合料(或用適當溶劑溶解的粘稠瀝青或稀釋瀝青)。d、運料應盡快地不間斷地卸進攤鋪機,并立刻進行攤鋪,不得延誤。如果發(fā)生暫時性斷料,則攤鋪機尚應繼續(xù)保持運轉。這些側模應在原位一直保留到全部壓實工作結束。g、采用全幅路面攤鋪,以避免縱向施工接縫。h、在相鄰車道鋪筑中,兩個單車道的進度不得相差太遠,以使兩車道間形成一道熱的縱向接縫。i、對外形不規(guī)則路面厚度不同、空間受到限制等攤鋪機無法工作的地方,經監(jiān)理工程師批準可以采用人工攤鋪混合料。K、面層鋪筑前將各類檢查井升高到設計路面標高。b、壓實工作應按實驗路面確定的壓實設備的組合及程序進行,并應備有經監(jiān)理工程師認可的小型振動壓路機或受扶振動夯具,以用于狹窄地點壓實或修補工程。壓路機應以均勻速度行駛。終壓應采用光面鋼輪壓路機,或振動壓路機(單不得振動)。f、碾壓應縱向進行,并由材料攤鋪的低邊向著高邊慢速均勻的進行。g、碾壓期間,壓路機不得中途停留、轉向和制動。i、在壓實時,如接縫處(包括縱縫、橫縫、或其它原因形成的施工縫)混合溫度已不能滿足壓實溫度要求時,應采用加熱器提高混合料的溫度達到要求的壓實溫度,再壓實到無縫隙為止。j、在沿著立緣石、平緣石或壓路機壓不到的其他地方,應才用熱的手夯或機夯把混合料充分壓實。接縫a、鋪筑工作的安排應使縱、橫兩種接縫都保持在最小數(shù)量。在接縫處的密度和表面裝飾應與其它部分相同。縱向接合應是熱接縫,并應是連續(xù)和平行的,縫邊應垂直并形成直線。壓實工作應連續(xù)進行直至接縫平順而密實。e、由于工作中斷,攤鋪材料的末端已經冷卻,或者在第二天恢復工作時,就應坐成一道橫縫。橫縫在相連的層次和向臨的行程間應至少錯開1m。(三)接線路基處理路基處理是本合同的重點工程,其施工方案如下:路基換填攤鋪整平碾壓檢驗簽證整修五、橋梁工程(一)總體施工方案鉆孔灌注樁及承臺施工方案(1)鉆孔灌注樁施工方案鉆孔樁采用反循環(huán)鉆機成孔,鉆進中嚴格控制泥漿比重,成孔后采用換漿法清孔,鋼筋籠分節(jié)加工制做,吊車起吊安裝就位?;炷猎诎韬险炯邪柚?,混凝土輸送車運輸,導管法灌注水下混凝土。(2)承臺施工方案先采用空壓機破樁頭,破樁頭時,在設計標高以上預留1020cm,采用人工破除。承臺采用組合鋼模板,拉桿進行對拉,汽車泵泵送砼施工。養(yǎng)生采用透水土工布結合人工灑水覆蓋養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不低于14天。混凝土澆筑采用泵送法進行澆筑,為減小混凝土內外溫差,控制混凝土表面裂紋,墩柱內敷設冷卻水管,進行降溫。橋梁上部結構施工方案上部結構采用滿堂支架現(xiàn)澆法施工,施工時應按照計算要求,對地基進行處理,使其強度達到設計要求,然后按照梁體重量,計算支架的間距和布設方案,按照設計要求搭設支架。施工前期準備(1)、合理安排好勞動力資源,分期分批進場;(2)、按照要求,使各種施工機械按期進場;(3)、認真儲備各種原材料和配件保證施工生產;(4)、與當?shù)卣芾聿块T接觸,辦理相關施工手續(xù);施工技術準備(1)、施工人員要熟悉施工圖紙、施工現(xiàn)場的情況、水文地質資料以及來往函件。(3)、開工前,對設計單位移交的導線點、永久的水準點進行復測40 / 40
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