抗滑樁施工工藝-閱讀頁
2025-07-08 00:07本頁面
【正文】 混凝土的拌制嚴格按試驗室的配合比進行拌制，混凝土的搗固采用插入式振搗器進行搗固，采用快插慢抽先周邊后中間的方法進行搗固，確?；炷恋膿v固質(zhì)量。針對上述質(zhì)量通病施工過程中就應(yīng)密切關(guān)注各道工序的施工，嚴格控制各道工序的施工質(zhì)量，抗滑樁在滑坡段開挖時要加強混凝土護壁施工質(zhì)量的控制，采取有效措施控制其樁孔變形，避免出現(xiàn)縮徑和擴徑現(xiàn)象；樁身混凝土離析產(chǎn)生的主要原因是串筒底距離混凝土面高度較高，～，同時要加強混凝土的振搗，以確保樁身的完整性；樁身混凝土灌注前必需抽干孔內(nèi)積水和清除孔底浮碴，以便抗滑樁錨固段能達到其錨固效果。（2）孔樁開挖過程中，必須有專人巡視各挖樁孔的施工情況，嚴格做好安全監(jiān)護。樁孔成型后即時報檢澆注樁身混凝土，正在澆注混凝土的孔十米半徑內(nèi)的其他樁孔下嚴禁有人作業(yè)。（5）挖孔、起吊、護壁、余渣運輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置（含防毒面具）、工具、配件、材料和個人勞動防護用品等，必須經(jīng)常檢查，做好管、用、養(yǎng)、修、換，確保完好率和使用安全度。（7）孔下作業(yè)必須在交接班前或終止當(dāng)天當(dāng)班作業(yè)時，用手鉆或不小于Ф16鋼釬對孔下作不少于三點的品字偵探，正常作業(yè)時，應(yīng)每挖深50cm左右就對孔下作一次勘扦，確定無異常時，才繼續(xù)下挖，發(fā)現(xiàn)異常，即時報告。（9）樁孔護壁后，在無可靠的安全技術(shù)措施條件下，嚴禁破砼壁修孔，基巖部分需爆破時，必須制定詳細的爆破方案，孔內(nèi)爆破時，現(xiàn)場其他孔下人員必須全部從樁孔內(nèi)撤離，在孔內(nèi)人工鑿巖要有防塵措施。吊渣桶上下時，孔下人員應(yīng)壁于護板（網(wǎng)）下、護板（網(wǎng)）位置應(yīng)隨孔深增加，往作業(yè)面下引，在孔內(nèi)上下遞物和工具時，嚴禁拋擲和下掉，必須嚴格用吊索系牢。（12）下孔人員必須戴安全帽和系安全帶、安全帶扣繩由孔上人員負責(zé)隨作業(yè)面往下松長，上、下孔必須使用軟爬梯、嚴禁用手腳爬踩孔壁或乘吊渣上下。（14）電工必須持證；電器必須嚴格接地接零和使用漏電保護器三種安全保護；電器安裝后經(jīng)驗收合格才準(zhǔn)接通電源使用，各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用；孔上電線、電纜必須架空，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施；孔內(nèi)作業(yè)面照明應(yīng)采用安全礦燈或36伏以下的安全電壓。（16）挖出的土石方應(yīng)及時運走，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放雜物，機動車輛通行時，應(yīng)做出預(yù)防措施或暫?？變?nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。（18）每天開工，應(yīng)將樁孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風(fēng)機或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5min，使孔內(nèi)混濁空氣排出，才準(zhǔn)下人，孔深超過10m時，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s，孔底鑿巖時應(yīng)加大送風(fēng)量。（20）挖孔、護壁、澆注樁心過程中如遇意外，急需進行安全搶救或技術(shù)處理時，必須嚴密急救組織工作，要有相應(yīng)的技術(shù)安全措施，避免事故的擴大和惡化。（22)挖孔棄土不得堵塞河道、溝渠及原排水系統(tǒng)。10 工程實例 西康線IDK132+288～+760鎮(zhèn)安車站劉家臺滑坡整治工程位于鎮(zhèn)安車站北端，該滑坡長350～380m，寬60～80m，滑體厚10～25m，滑面總體傾角10176。該滑坡整治抗滑樁工程數(shù)量較大，計鋼筋（鋼軌），最深的樁為29m。 抗滑樁工程需晝夜連續(xù)施工，每班均配置一名領(lǐng)工員及計量員，領(lǐng)工員負責(zé)勞動力的組織及安排，監(jiān)控工程施工質(zhì)量，計量員負責(zé)砂石、水泥的計量工作?；抡喂こ淌┕ろ樞颍夯潞缶壗厮疁烯ぢ穳q抗滑樁─周界抗滑樁─滲水隧洞─樁間墻─清方范圍內(nèi)的排水系
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