【正文】 ）封孔聯(lián)網(wǎng)封孔工藝：根據(jù)封孔效果及封孔程序的難易程度選擇聚胺酯封孔方法，封孔深度5m，封孔管采用對接2寸鐵管，封孔管外接孔板和閥門，然后用2寸軟管直接與主抽放干管連接。（2）鉆孔布置根據(jù)五礦頂板抽放經(jīng)驗，為保證抽放鉆孔的有效抽放空間，鉆孔位置應(yīng)布置在裂隙帶內(nèi)，根據(jù)五礦現(xiàn)場條件，由于采面回風(fēng)頂板較為完整，由采面回風(fēng)巷直接向裂隙帶內(nèi)施工抽放鉆孔，間距每40m布置6個鉆孔，呈扇形布置。為保證鉆孔有效抽放距離增大，終孔位置控制在采面上出口向下20m，煤層頂板以上9m處（裂隙帶高度內(nèi)）。表51 高位鉆孔布置參數(shù)表孔號孔深（m）孔徑（mm）偏角（176。）180900280903809048090580903580902圖51 己15煤層鉆場位置（3）封孔聯(lián)網(wǎng)封孔工藝：根據(jù)封孔效果及封孔程序的難易程度選擇聚胺酯封孔方法，封孔深度5m，封孔管采用對接2寸鐵管，封孔管外接孔板和閥門，然后用2寸軟管直接與主抽放干管連接。作為采空區(qū)瓦斯抽放的預(yù)埋管路，管路上每隔一段距離串接一個專用三通管，作為抽放采空區(qū)瓦斯的吸氣口。具體布置見圖52。具體布置見圖53。因此，在掘進過程中，對順槽掘進進行超前卸壓抽采。具體布置見圖54。；——抽放管路系統(tǒng)宜沿回風(fēng)巷道或礦車不經(jīng)常通過的巷道布置；若設(shè)于主要運輸巷內(nèi)，并固定在巷道壁上，與巷道壁的距離應(yīng)滿足檢修要求；；——當(dāng)抽放設(shè)備或管路發(fā)生故障時，管路內(nèi)的瓦斯不得流入采掘工作面及機電硐室內(nèi)；——盡可能避免布置在車輛通行頻繁的主干道旁；——管徑要統(tǒng)一，變徑時必須設(shè)過渡節(jié)。：當(dāng)采用專用鉆孔敷設(shè)抽放管路時，專用鉆孔直徑應(yīng)比管道外形尺寸大100mm；當(dāng)沿豎井敷設(shè)抽放管路時，應(yīng)將管道固定在罐道梁上或?qū)Ｓ霉芗苌?。：地面管路布置：——不得將抽放管路和自來水管、暖氣管、下水道管、動力電纜、照明電纜及通訊電纜等敷設(shè)在同一條地溝內(nèi)；——主干管應(yīng)與城市及礦區(qū)的發(fā)展規(guī)劃和建筑布置相結(jié)合；——抽放管道與地上、下建(構(gòu))筑物及設(shè)施的間距，應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；——瓦斯管道不得從地下穿過房屋或其它建(構(gòu))筑物，一般情況下也不得穿過其它管網(wǎng)，當(dāng)必須穿過其它管網(wǎng)時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采取措施。⑵抽放瓦斯站的建設(shè)方式，應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。當(dāng)有下列情況之一時，可采用分散建站方式：——分區(qū)開拓或分期建設(shè)的大型礦井，集中建站技術(shù)經(jīng)濟不合理?！惶壮榉磐咚瓜到y(tǒng)難以滿足要求.設(shè)計選用的抽放管路基本沿回風(fēng)巷道布置。各抽放管路均選用熱軋無縫鋼管。 計算方法⑴瓦斯抽放管徑選擇選擇瓦斯管徑，可按下式計算： （61）式中 D—瓦斯管內(nèi)徑，m；Q—管內(nèi)瓦斯流量，m3/min；V—瓦斯在管路中的經(jīng)濟流速，m/s，一般取V＝10~15m/s。（2）己15支管上：D= （63）（m）管路選用DN200mm無縫鋼管做為己15采面上順槽抽放瓦斯管。對于去往己1617采面己15采面與上隅角與采空區(qū)埋管抽放管路的選擇（1）總干管： （65）=管路選用DN600mm無縫鋼管做為去往己1617與己15抽放瓦斯主管。己1617支管下：D= （67)（m）管路選用DN300mm無縫鋼管做為己1617采面下順槽抽放瓦斯管。己15支管下：D= (69)（m）管路選用DN250mm無縫鋼管做為己15采面下順槽抽放瓦斯管。表61 不同管徑的系數(shù)K0值通稱管徑(mm)152025224050K0值通稱管徑(mm)7080100125150150K0值局部阻力可用估算法計算，一般取摩擦阻力的10%~20%。表62 在0℃及105 Pa氣壓時的值瓦斯?jié)舛?0123456789011020304007865060708090100采區(qū)瓦斯抽放管網(wǎng)阻力，按系統(tǒng)中管路最長，阻力最大的一條進行計算，由于有兩趟瓦斯管路，則分別如下：對于平行鉆場與高位鉆場阻力計算其管路最長，阻力最大的是總干管從地面瓦斯泵房經(jīng)己四采區(qū)風(fēng)井到回風(fēng)石門，再由回風(fēng)下山到己15工作面回風(fēng)巷(上順槽)抽放分管采煤工作面的管路。直管段管路總阻力：H1==5166+2815=7981(Pa) （2）局部阻力抽放系統(tǒng)的局部阻力為：Hj=798115%=(Pa)（3）抽放系統(tǒng)最大管網(wǎng)阻力抽放管路系統(tǒng)最大管網(wǎng)阻力為：HZ=7981+=(Pa)對于上隅角與埋管抽放阻力計算其管路最長，阻力最大的是總干管從地面瓦斯泵房經(jīng)己四采區(qū)風(fēng)井到回風(fēng)石門，再由回風(fēng)下山到己15工作面回風(fēng)巷(上順槽)抽放分管采煤工作面的管路。直管段管路總阻力：H1==6940+3740=10680(Pa) （2）局部阻力抽放系統(tǒng)的局部阻力為：Hj=1068015%=1602(Pa)（3）抽放系統(tǒng)最大管網(wǎng)阻力抽放管路系統(tǒng)最大管網(wǎng)阻力為：HZ=10680+1602=11282(Pa) 瓦斯抽放泵選型 規(guī)定根據(jù)《AQ10272006煤礦瓦斯抽放規(guī)范》，對瓦斯抽放設(shè)備有如下要求：：礦井抽放瓦斯設(shè)備的能力，應(yīng)滿足礦井抽放瓦斯期間或在抽放瓦斯設(shè)備服務(wù)年限內(nèi)所達到的開采范圍的最大抽放量和最大抽放阻力的要求，且應(yīng)有不小于15%的富裕能力。 選型原則根據(jù)以上規(guī)定，瓦斯泵選型原則為：⑴瓦斯泵的流量必須滿足礦井抽放期間預(yù)計最大瓦斯抽出量的需求；⑵瓦斯泵的負壓能克服管路系統(tǒng)的最大阻力；⑶具有良好的真空度；⑷抽放設(shè)備配備電機必須防爆。 （613）式中 —抽放瓦斯泵的額定流量，m3/min；—礦井瓦斯最大抽放總量（純量），m3/min；x—礦井抽放瓦斯?jié)舛龋?；η—瓦斯抽放泵的機械效率，；K—備用系數(shù)，K=。 （614）式中 H—瓦斯抽放壓力，Pa；—井下負壓段管路全部阻力損失，Pa；—井上正壓段管路全部阻力損失，Pa；K—壓力備用系數(shù)，取K=；—井下負壓段管路摩擦阻力損失，Pa；—井下負壓段管路局部阻力損失，Pa；—井下抽放鉆場或鉆孔孔口必須造成的負壓，Pa；根據(jù)經(jīng)驗，對于非卸壓煤層可取≥13kPa；對于卸壓煤層可取≥；對于采空區(qū)瓦斯抽放，孔口負壓不可太高，以免引起采空區(qū)煤的自燃；—井上正壓段管路摩擦阻力損失，Pa；—井上正壓段管路局部阻力損失，Pa；—用戶在瓦斯出口所需的正壓，Pa；—井上、下管路最大總摩擦阻力損失，Pa；—井上、下管路最大總局部阻力損失，Pa。⑶瓦斯抽放泵真空度計算 （615）式中 —瓦斯抽放泵的真空度，%；—瓦斯抽放泵提供的最大負壓，Pa，其值可通過式（614）進行計算。 瓦斯泵類型目前國內(nèi)使用的瓦斯泵類型主要有：⑴離心式鼓風(fēng)機；⑵回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(包括羅茨鼓風(fēng)機、葉式鼓風(fēng)機、滑板式壓氣機等)；⑶水環(huán)真空壓縮機；⑷往復(fù)式壓氣機(只用于地面正壓輸送瓦斯)。工作效率低，兩臺并聯(lián)運轉(zhuǎn)，性能較差；相同的功率，流量，壓力與回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機相比?；剞D(zhuǎn)式鼓風(fēng)機流量不受阻力變化的明顯影響，接近一個常數(shù)；運行穩(wěn)定，供氣均勻，效率高，便于保養(yǎng)；相同功率，流量和壓力的瓦斯泵成本只是離心泵的7080%檢修工藝復(fù)雜，機械加工要求較高；運轉(zhuǎn)中噪音大；壓力高時，漏氣大，磨損較嚴重；轉(zhuǎn)子表面易粘灰塵，需定期清洗因壓力改變時流量不變，故適用于用戶要求流量穩(wěn)定的工藝過程；適用于瓦斯流量大(1600 m3/min)，負壓高(2000090000Pa)的抽放瓦斯礦井；空氣冷卻的鼓風(fēng)機適用于缺水的地方水環(huán)式真空壓縮機真空度高，且可正壓輸出；工作水不斷帶走氣體壓送時產(chǎn)生的熱量，泵題不會升溫，當(dāng)抽出瓦斯?jié)舛冗_到爆炸界限時，也沒有爆炸危險；結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)可靠，平穩(wěn)，供氣均勻；將負壓抽出和正壓輸出合二為一，一般不需另設(shè)正壓輸出設(shè)備需要提供工作水 m3/min，適用范圍廣，煤層透氣性低，管路阻力大，需要高負壓抽放的礦井；適用于負壓抽出瓦斯；適用于瓦斯?jié)舛冉?jīng)常變化的礦井，特別適用于濃度變化較大的鄰近層抽放礦井往復(fù)式壓氣機最大特點是加壓能力大，最大出口壓力可達800kPa；流量只與轉(zhuǎn)數(shù)成正比，而與壓力無直接關(guān)系機械體積大，重量大，占地多，造價高；供氣不均勻，有沖擊震動和脈動；有曲柄，聯(lián)桿裝置，不能直接與電動機連接，轉(zhuǎn)速低；活塞與氣缸經(jīng)常摩擦，磨損快適用于輸出流量不大(50 m3/min以下)，但需要高壓(400600 kPa)，輸送瓦斯的礦井；只用于正壓輸送瓦斯，不能作為負壓抽出瓦斯用根據(jù)抽放設(shè)備必須產(chǎn)生的流量、壓力、抽放設(shè)備可選用回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機和水環(huán)式真空泵兩種方案。但運行噪音大，壓力高時磨損嚴重，氣體漏損較大，因此不宜推薦。對于水環(huán)式真空泵，可選用SK型和2BE型兩種泵，SK型水環(huán)式真空泵是目前效率較高的雙作用水環(huán)式真空泵，該設(shè)備具有運轉(zhuǎn)速度低，投資省等優(yōu)點，但需2臺泵并聯(lián)運行，才能滿足礦井抽放要求，效率低，運行費用高，故不宜推薦。經(jīng)綜合技術(shù)經(jīng)濟比較，設(shè)計確定本采區(qū)瓦斯抽放設(shè)備選用2BE1405型水環(huán)式真空泵2臺，其中1臺工作，1臺備用。 圖64 2BE1水環(huán)真空泵系列型譜圖 輔助設(shè)備抽放管路附屬裝置及設(shè)施安裝應(yīng)符合以下要求：——主管、分管、支管及其與鉆場連接處應(yīng)裝設(shè)瓦斯計量裝置；——抽放鉆場、管路拐彎、低洼、溫度突變處及沿管路適當(dāng)距離(間距一般為200m～300m，最大不超過500m)應(yīng)設(shè)置放水器；——在抽放管路的適當(dāng)部位應(yīng)設(shè)置除渣裝置和測壓裝置；——抽放管路分岔處應(yīng)設(shè)置控制閥門，閥門規(guī)格應(yīng)與安裝地點的管徑相匹配；——地面主管上的閥門應(yīng)設(shè)置在地表下用不燃性材料砌成，不透水的觀察井內(nèi)，其間距為500m～1000m。――在傾斜巷道中，管路應(yīng)設(shè)防滑卡，其間距可根據(jù)巷道坡度確定，對28○以下的斜巷，間距一般取15m20m。――通往井下的抽放管路應(yīng)采取防雷措施。真空泵采用閉路循環(huán)冷卻系統(tǒng)，設(shè)置玻璃鋼冷卻塔和冷卻水泵，水泵采用水位自動控制。7 安全技術(shù)措施 抽放系統(tǒng)及井下移動抽放瓦斯泵站安全措施應(yīng)根據(jù)實際情況制定出如下安全措施：1)抽放鉆場、鉆孔施工防治瓦斯措施。3)立井(立眼)、斜井(斜巷)管路防滑措施。抽放系統(tǒng)及井下移動抽放瓦斯泵站，應(yīng)遵從以下要求：――井下移動抽放瓦斯泵站應(yīng)安裝在抽放瓦斯地點附近的新鮮風(fēng)流中。――移動泵站抽出的瓦斯排至回風(fēng)道時，在抽放管路出口處必須采取安全措施，設(shè)置櫥欄、懸掛警戒牌。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。柵欄處必須設(shè)警戒牌和瓦斯監(jiān)測裝置，巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迗缶瘯r，應(yīng)斷電、停止抽放瓦斯、進行處理。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。 地面抽放瓦斯站安全措施抽放瓦斯站安全措施，應(yīng)遵從以下要求：――在一個抽放站內(nèi)，抽放瓦斯泵及附屬設(shè)備只有一套工作時，應(yīng)備用一套；兩套或兩套以上工作時，其備用量可按工作數(shù)量的60%計。放空管設(shè)置在泵的進、出口，管徑應(yīng)大于或等于泵的進、出口直徑，放空管的管口要高出泵房房頂3m以上。站房設(shè)備冷卻水一般采用閉路循環(huán)。污水應(yīng)設(shè)置地溝排放。――抽放瓦斯站必須有防雷電、防火災(zāi)、防洪澇、防凍措施。――必須有安全管理措施?；厥走@兩個多月的時間，有很多遺憾，也有很多的留戀。它是大學(xué)四年所學(xué)知識的一次大檢閱，對即將走上工作崗位的畢業(yè)生來說，不單是考驗個人動腦動手能力，更是模擬現(xiàn)場工程技術(shù)人員運用所學(xué)知識解決實際問題的一次鍛煉，即使平時學(xué)的相當(dāng)扎實認真，在畢業(yè)設(shè)計的進行中也遇到了幾乎難以逾越的障礙和困難。困難已經(jīng)使很多人畏懼，更何況還要在知識的汪洋大海中再度撈針，所以說畢業(yè)設(shè)計也考驗著一個人的意志品質(zhì)。然而正是這兩點才造就了千百萬扎扎實實、兢兢業(yè)業(yè)的工程技術(shù)人員。只有在用中學(xué)，才是有所學(xué)乃至以后有所成。如魚飲水，冷暖自知。我衷心感謝在設(shè)計中給予我指導(dǎo)的王登科老師以及溫志輝老師，感謝幫助我的各位同學(xué)，沒有他們的真誠而又無私的幫助，或許也就沒有我的這份設(shè)計。相處雖短，情誼無限。我會倍加努力，創(chuàng)造人生輝