【正文】 縫，先灑水濕潤、用灰漿填賽密實，將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整，墻面凹凸不平處，砌塊缺楞掉角處及剔鑿的設(shè)備管線、槽、洞應(yīng)用T灰漿整修密實、平整。灑水10～15分鐘、表面無明水后，將砂漿用短毛笤帚甩在墻上，成小疙瘩，疙瘩不宜大，宜均勻。待砂漿終凝后注意養(yǎng)護，直至用手掰不動為止。 涂飾工程A、原頂噴涂乳膠漆（1）施工程序：清理基層→打磨梁、板→噴刷乳膠漆（2）施工要點：經(jīng)現(xiàn)場檢查，天棚結(jié)構(gòu)面以及梁柱面平整度較好，加之天棚上風(fēng)機、風(fēng)管以及消防設(shè)備管道等已基本施工完畢，因此，涂料施工前需對機房天棚原頂?shù)拿毯湍０褰涌p處遺留的不平整部位進行打磨處理，并對各面進行點補蜂窩麻面，同時清理梁、板上的污染物、殘留灰耙，使天棚梁、板達到一定的平整度后，再進行噴涂乳膠漆。2）天棚石膏板接縫處先用嵌縫石膏填滿，用乳白膠粘貼一層玻璃纖維繃帶，繃帶寬度應(yīng)不小于80mm，粘貼時應(yīng)將繃帶拉直、糊平。4）滿刮膩子應(yīng)根據(jù)墻體的平整度用膩子進找平，并用鋁合金靠尺隨時檢查，陰陽角部位應(yīng)彈線進行修整。6）噴漿應(yīng)按先上后下的順序，沿一個方向進行噴涂，噴涂時噴頭離墻2030cm為宜，移動速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。8）然后進行第二、三遍涂料的施工。2）基層必須干燥、干凈，并做必要的表面處理。4）每批材料的顏料和各種材料的配合比必須一致。衛(wèi)生間樓地面找平層已完成，標高符合要求，表面應(yīng)抹平壓光、堅實。凡是靠墻的管根處均要抹出5％坡度，避免此處積水。墻面基層抹灰要壓光，要求平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。附加層施工：在水落口、管道根、陰陽角等部位首先做好附加層，一般可用改性瀝青卷材熱熔施工。熱熔鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，卷好備用。搭接部位按滿粘法熱熔粘牢，搭接寬度按表3要求施工。末端收頭可用密封膏嵌填嚴密。5）砂漿層保護：閉水試驗無滲漏后即進行砂漿層保護，以免防水層受到損壞，影響防水效果。2）輔助材料、地彈簧、密封膠等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。但由于本工程的防火玻璃門扇安裝在玻璃隔斷上，因此需待隔斷施工完成后才能施工。4）玻璃板裁切寬度應(yīng)小于實測尺寸2mm、高度應(yīng)小于實測尺寸4mm，應(yīng)在周邊進行倒角處理，倒角寬度2mm。2）在門框的上下橫檔內(nèi)畫線，并依線和地彈簧安裝說明書固定轉(zhuǎn)動銷的銷孔板及地彈簧的轉(zhuǎn)動軸聯(lián)接板。4）把上下橫檔分別安裝在玻璃門扇的上下邊，并實測門扇高度，如果門扇高度不夠，可向上下橫檔內(nèi)的玻璃底下墊木夾板條。在門扇玻璃與金屬上下橫檔內(nèi)的兩側(cè)空隙處，同時從兩邊插入小木條，并輕輕打入其中，然后在小木條、門扇玻璃、橫檔之間的縫隙中，注入密封膠。使門扇與門框橫梁成直角。7）玻璃門拉手的安裝：先將拉手插入玻璃的部分涂一點密封膠，然后將拉手的連接部位插入玻璃門的拉手孔內(nèi)，再將另一面拉手套入伸出玻璃另一面的連接部位上，并使其兩面 拉手根部與門扇玻璃貼緊后，再上緊固定螺釘，以保證拉手沒有絲毫松動現(xiàn)象。如果太松，可在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。避免扳手等工具碰壞玻璃門。3）玻璃門材料進場后，應(yīng)在室內(nèi)豎直近墻排放，并靠放穩(wěn)當。由于玻璃較厚，玻璃塊重量較大，因此固定玻璃板或玻璃門抬起安裝時，必須 2～3人同時進行，以免摔壞或碰壞。電纜橋架及線槽的總體平面布置應(yīng)做到距離最短，經(jīng)濟合理，安全運行，并應(yīng)滿足安裝、敷設(shè)電纜和維修的要求。（3）電纜橋架連接嚴禁采用電、氣焊接。（5）兩組電纜橋架及線槽在同一槽梁上安裝時，兩組電纜橋架及線槽之間的凈距離不小于50mm。2）電纜橋架及線槽水平安裝時，其連接板連接時不應(yīng)置于跨度的1／2處或支撐點上。B、電氣配管（1）施工準備1）KBG鋼管電線管壁厚均勻，焊縫均勻，無裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)檢測報告。3）鋼材應(yīng)符合國家標準，并有產(chǎn)品合格證。2）管路的連接采用絲扣連結(jié)，套絲不得亂絲，裸露絲不多于2～3mm，采用套管，－3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管中心。箱盒開孔應(yīng)整齊，與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地線焊接固定在盒、箱棱邊上。4）箱、盒定位。5）所有管道都應(yīng)徹底清除所有的灰塵、毛刺及水份，管道行程中所有的角度和彎曲應(yīng)在現(xiàn)場用彎曲機制成。2）暗配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管應(yīng)及時吹掃，發(fā)現(xiàn)堵管，立即復(fù)。3）管口排列不平齊，有毛刺，斷管后應(yīng)及時銑口，銼平管口，去掉毛刺。C、電氣配線（1）施工前的材料準備1）絕緣導(dǎo)線規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，具有出廠合格證書。3）選用與導(dǎo)線根數(shù)和總截面相應(yīng)規(guī)格的接線端子。2）管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不超過管子截面積的40％。4）導(dǎo)線在管內(nèi)、線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。6）導(dǎo)線在線槽內(nèi)敷設(shè)時應(yīng)按規(guī)定距離給予固定，并標注編號標記7）銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾或壓接法連接。9）接地線應(yīng)采用黃、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。L3相為紅色，N線為淡蘭色，PE保護線為黃綠雙色。（4）線路檢查接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量、驗評標準的規(guī)定，不符合時應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進行搖測。（2）工藝流程：清理→接線→安裝1）清理。2）接線。3）插座接線：單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種，核裝時兩對插座的右極接相線，左極接零線；豎接時兩對插座的上極接相線，下極接零線，單相二孔的接地均應(yīng)在上方，左零右火。（3）產(chǎn)品保護1）安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。3）其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。2）同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時更正。（2）配電設(shè)備內(nèi)部元件排列整齊，便于操作維修，實測絕緣電阻符合規(guī)定。（3）配電箱安裝應(yīng)牢固、平正，其垂直度允許偏差為3mm。F、絕緣電阻搖測配電箱全部電器安裝完畢后，用500VMΩ表，對線路進行絕緣搖測，搖測包括相線與相線間、相線與零線之間、相線與地線之間，兩人進行搖測，動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ，同時做好記錄，做好技術(shù)資料存檔。燈內(nèi)配線嚴禁外露。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。在確定成排燈具的位置時，須拉線，最好拉十字線。給排水工程A、管道安裝（1）驗收標準及方法執(zhí)行《建筑給排水及采暖工程質(zhì)量施工驗收規(guī)范》GB502422002及《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001。（3）排水管道安裝工藝流程施工準備→管道支、吊架預(yù)制、安裝→支管道聯(lián)接安裝→衛(wèi)生潔具安裝→排水管道通水、灌水試驗。2）各樓層平面的管道可進行預(yù)組合安裝。4）管道支架安裝必須符合施工規(guī)范規(guī)定，構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，支架安裝應(yīng)排列整齊，支架與管道安裝必須接觸緊密，管道支承、支吊架制作安裝所有的配管、配件、閥、接口等須有足夠支承及支托架。B、衛(wèi)生潔具安裝（1）所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力，閉水試驗已完畢，蹲便器的安裝應(yīng)待裝飾做完防水層及保護層后配合裝飾施工，其它衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后進行安裝。（3）衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進行檢查、清洗，不得有裂縫、破壞現(xiàn)象象，配件與潔具配套。潔具的支托架口墊木片或橡膠板，墊片需與支托架緊固。且清除表面雜物并采取保護措施。衛(wèi)生間地漏面應(yīng)低于地面5mm，并在該地面最低處，地漏安裝后應(yīng)封堵，防止建筑垃圾進入排水