【正文】 封邊熱熔膠廢氣根據(jù)熱熔膠成分檢驗報告（詳見附件），項目使用固體熱熔膠為黃色顆粒，經(jīng)檢驗分析，該膠中不含揮發(fā)物質，但根據(jù)實際生產情況，熱熔膠加熱過程中（約110℃）有極少量非甲烷總烴廢氣產生，根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)分析，熱熔膠加熱產生的廢氣按熱熔膠總量的千分之二進行計算。現(xiàn)有治理措施及可行性分析：經(jīng)現(xiàn)場調查，項目產生的熱熔膠揮發(fā)廢氣，目前全部為無組織排放，通過加強車間機械通風進行處理。遠小于《大氣污染綜合排放標準》（GB162971993）中表2中的非甲烷總烴的無組織排放監(jiān)控點濃度標準（179。綜上分析，項目產生的熱熔膠揮發(fā)廢氣產生量極小，直接車間無組織排放，通過加強車間通風，對外環(huán)境影響很小，無需整改。故本項目食堂主要產生油煙廢氣，項目食堂最大就餐人數(shù)60人，根據(jù)企業(yè)提供資料可知，本項目內食堂提供早、中、晚三餐，?天計。按日炒作時間3小時計，（按風量2000m3/h計）。項目食堂油煙濃度超過GB184832001《飲食業(yè)油煙排放標準》。/h，油煙廢氣煙道接至樓頂，經(jīng)油煙凈化器凈化處理后，179。達標排放。生活污水：本項目定員60人，項目只產生少量生活用水，不產生生產用水?，F(xiàn)有廢水治理措施：據(jù)業(yè)主提供資料了解，目前項目生活污水進入廠區(qū)預處理池處理（食堂廢水先經(jīng)隔油池隔油處理）后，然后經(jīng)崇州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水管網(wǎng)進入園區(qū)工業(yè)污水處理廠處理達《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》一級標準后排入西河。據(jù)現(xiàn)場調查，廠區(qū)內已建容積為20m179。的要求，滿足項目污水處理規(guī)模。廢水整改措施：無需整改。且崇州市水務局出具了本項目污水能進入市政污水管網(wǎng)最后進入崇州市工業(yè)污水處理廠進行處理的證明（詳見附件）。表53項目廢水產生及排放情況表污染源產生量處理方式排放情況生活污水生活污水排入預處理池處理（食堂廢水先經(jīng)隔油池隔油處理），最后進入崇州市工業(yè)污水處理廠進行處理經(jīng)崇州市工業(yè)污水處理廠處理后達標排入西河表54 項目生活污水排放量統(tǒng)計表廢 水 性 質SSCODCrBOD5NH3N廢水量（m3/a）預處理池進水水質濃度（mg/L）≥250≥350≥250≥401152產生量（t/a）≥≥≥≥預處理池出水水質濃度（mg/L）≤200≤300≤200≤35產生量（t/a）≤≤≤≤《污水綜合排放標準》（GB897896）三級標準濃度（mg/L）400500300/進入污水處理廠處理前濃度（mg/L）≤200≤300≤200≤35產生量（t/a）（kg/d）≤≤≤≤經(jīng)污水處理廠處理后濃度（mg/L）≤10≤50≤10≤5產生量（t/a）≤≤≤≤從上表可看出，BODCODcr、NH3N和SS經(jīng)預處理池（食堂廢水先經(jīng)隔油池隔油處理）收集預處理后能達到《污水綜合排放標準》（GB897896）三級標準，項目生活污水最后經(jīng)崇州市園區(qū)工業(yè)污水處理廠處理后的出水濃度可滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》一級標準。無需整改。項目設備噪聲范圍為80～85分貝。表55本項目設備噪聲源情況序號產噪源數(shù)量噪聲源強（dB(A)）治理措施治理后源強（dB(A)）1推臺鋸285基礎減振、廠房隔聲702吊式單軸銑床180基礎減振、廠房隔聲653封邊機170基礎減振、廠房隔聲604排鉆機375基礎減振、廠房隔聲605鋁材斷料機165基礎減振、廠房隔聲556沖壓機170基礎減振、廠房隔聲60已采取的噪聲防治措施：目前，本項目采購設備時對供應商提出噪音控制要求，盡可能選用的是低噪音設備，對各類噪聲設備均進行了加固減震降噪，并設置了密閉的生產廠房，另外，項目設置盡可能將噪聲設備集中布置、集中管理，使之遠離倒班樓和環(huán)境敏感點，以充分利用距離衰減降低設備噪聲對外環(huán)境的影響；同時廠區(qū)加強了綠化和生態(tài)防護，利用草叢、樹木的隔聲、吸聲作用降噪，減小項目運行對外界聲環(huán)境的影響。需采取的整改補救措施：為確保項目建成運營后廠界噪聲穩(wěn)定達標，廠方擬采取以下噪聲污染防治措施：A、控制設備噪聲：提高機械設備裝配精度，加強維護和檢修，提高潤滑度，減少機械振動和摩擦產生的噪聲，防止共振等。C、重點控制：項目重點對高噪聲設備進行控制，根據(jù)本項目生產特點，其高噪聲設備主要為推臺和吊式單軸銑床，故評價要求建設單位在有條件時，該設備房墻壁設置吸音棉，盡量減小高噪聲設備對聲環(huán)境的影響。固體廢棄物項目固體廢棄物產生情況及現(xiàn)有治理措施：項目產生的固體廢棄物主要包括：PVC封邊條邊角余料、木質邊角余料、鋁質廢邊角余料、鋁質粉末、廢機油、生活垃圾，除塵系統(tǒng)收集粉塵和預處理池污泥。應定期清掏并交環(huán)衛(wèi)部門清運處理。不外排。④廢機油，經(jīng)暫存桶收集后送有危廢處理資質的單位進行處置。表56 項目固廢產生及擬處置情況一覽表固廢污染源廢物名稱性質產生量（t/a）處置設施PVC封邊工序邊角余料一般固廢分類收集后外售廢品收購站板材切割木質邊角余料鋁材切割工序鋁質邊角余料和鋁質粉塵中央除塵器粉塵包裝工段廢包裝材料5廠區(qū)職工生活垃圾收集后交由市政環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處置預處理池污水預處理池污泥機械設備廢機油危險廢物送有危廢處理資質的單位進行處理存在環(huán)境問題：據(jù)現(xiàn)場調查，目前，項目未設置固廢分類暫存間，不符合環(huán)境保護的要求。②固廢暫存間的固廢應及時處置，不得停留較長時間。④設置危廢暫存桶（暫存廢機油），暫存桶放置區(qū)域按規(guī)定設立明顯警示標志牌，并對暫存桶放置區(qū)域地面作 “三防”處理，鋪設防滲層，加強防雨、防滲、防漏及防溢流措施。綜上所述，本項目生產固體廢棄物和生活垃圾均得到合理有效處置，滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB185992001）（2013年修改版）。地下水污染防治措施通過現(xiàn)場調查，項目廠房地面全部采用水泥混凝土對地面進行硬化，目前廢機油全部桶裝存放于車間內。危廢存放區(qū)應與生產區(qū)實施隔離，地面應采用環(huán)氧樹脂進行防滲處理，防滲系數(shù)≤1010cm/s，防止危險廢物對地下水產生影響。項目主要污染物產生及預計排放情況 （表六）內容類型污染物內容處理前產生量及濃度處理方式處理后排放量及濃度處理效率及排放去處大氣污染物粉塵（有組織）集氣罩(收集率90%)+中央除塵器（凈化效率95%）+15m高排氣筒經(jīng)15m高排氣筒達標排放至大氣環(huán)境粉塵（無組織）車間機械通風車間無組織排放封邊熱熔膠廢氣車間機械通風車間無組織排放食堂油煙安裝凈化效率不低于85%的油煙凈化器一臺179。/aCODCr：350mg/LBOD5：250mg/LSS：250 mg/L氨氮：40mg/L經(jīng)廠區(qū)現(xiàn)有預處理設施處理后進入園區(qū)污水管網(wǎng)廢水：1152m179。環(huán)境影響分析 （表七）一、施工期環(huán)境影響簡要分析本項目租用XXXXXXXXXXXXXX已經(jīng)空置廠房及綜合樓進行生產，于2014年建成投產，目前已停產。建設單位在設備安裝結束后對產生的廢包裝材料進行了清運，根據(jù)現(xiàn)場調查，廠區(qū)目前無施工期遺留的環(huán)境問題，施工期未對外環(huán)境造成較大影響。有組織廢氣：根據(jù)項目工程分析，本項目粉塵經(jīng)集氣罩收集后再經(jīng)中除塵器處理后經(jīng)15m高排氣筒排放，179。）。,滿足《大氣污染綜合排放標準》（GB162971993）中表2中的顆粒物的無組織排放監(jiān)控點濃度（1mg/m179。（2）封邊熱熔膠廢氣項目封邊工序使用熱熔膠，根據(jù)熱熔膠成分檢驗報告（詳見附件），該膠中不含揮發(fā)物質，但根據(jù)實際生產情況，熱熔膠加熱過程中（約110℃）有極少量非甲烷總烴廢氣產生，根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)分析，熱熔膠加熱產生的廢氣按熱熔膠總量的千分之二進行計算。（3）食堂油煙本項目食堂采用天然氣，天然氣屬于清潔能源。/h，油煙廢氣煙道接至樓頂，經(jīng)油煙凈化器凈化處理后，179。達標排放。工業(yè)企業(yè)應采用合理的生產工藝流程，加強生產管理與設備維護，最大限度的減少有害氣體的無組織排放。表71 項目無組織排放量估算表廢氣產生源生產車間污染物名稱粉塵無組織排放量（kg/h）無組織排放源面積（m2）3000標準濃度限值（mg/m3）根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》（GB/T13201－91），衛(wèi)生防護距離系指產生有害因素“無組織排放源所在的生產單元（生產區(qū)、車間或工段）與居民區(qū)之間”的最小距離。根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》（GB/T13201－91）第7章的制定方法，衛(wèi)生防護距離按下式計算：式中：Cm：評價標準濃度限值，取小時濃度或一次濃度限值，如果只有日均濃度限值，則取其3倍進行測算，mg/Nm3；L：工業(yè)企業(yè)所需衛(wèi)生防護距離，m；r：有害氣體無組織排放源所在生產單元的等效半徑，m。表72衛(wèi)生防護距離計算系數(shù)計算系數(shù)項目所在地區(qū)近五年平均風速m/s衛(wèi)生防護距離L，mL≤10001000＜L≤2000L＞工業(yè)企業(yè)大氣污染源構成類別①ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA＜24004004004004004008080802~47004703507004703503802501904530350260530350260290190140B＜22C＜22D＜22注①：工業(yè)企業(yè)大氣污染源構成分為三類：Ⅰ類：與無組織排放源共存的排放同種有害氣體的排氣筒的排放量，大于標準規(guī)定的允許排放量的三分之一者。Ⅲ類：無排放同種有害物質的排氣筒與無組織排放源共存，且無組織排放的有害物質的容許濃度是按照慢性反應指標確定者。表73衛(wèi)生防護距離計算所用參數(shù)取值及結果污染物當?shù)仄骄L速（m/s）ABCDCm（mg/m3）r（m）Qc（kg/h）衛(wèi)生防護距離（m）粉塵40032備注在正常運轉時最大無組織廢氣污染物等標污染因子Qc（Kg/h）標準極限濃度Cm（mg/Nm3）根據(jù)計算，并按照“衛(wèi)生防護距離在100m以內時，級差為50m”的規(guī)定，確定本項目粉塵應設置衛(wèi)生防護距離為生產車間周邊50m范圍，因此，本項目衛(wèi)生防護距離確定為生產車間周邊50m范圍。目前，項目衛(wèi)生防護距離范圍內主要為廠區(qū)區(qū)域、園區(qū)道路、廠區(qū)北側的三匯塑膠廠房和項目西側的琦夢家具。另外，環(huán)評要求：在衛(wèi)生防護距離范圍內不得規(guī)劃建設居住區(qū)、學校、醫(yī)院等敏感保護目標。（2）大氣環(huán)境防護距離大氣環(huán)境防護距離是為了保護人群健康，減少正常排放條件下大氣污染物對居住區(qū)的環(huán)境影響，在項目廠界以外設置的環(huán)境防護距離。計算結果見下表。（二）營運期地表水環(huán)境影響分析生產廢水：本項目生產工藝過程中不使用水，無生產廢水。生活污水進入廠區(qū)預處理池處理（食堂廢水先經(jīng)隔油池隔油處理，隔油池容積1m179。）后，然后經(jīng)崇州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水管網(wǎng)進入園區(qū)工業(yè)污水處理廠處理達《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》一級標準后排入西河。根據(jù)現(xiàn)場調查，項目所在區(qū)域的污水管網(wǎng)已經(jīng)鋪設好；，采用較為先進的改良A/A/O曝氣工藝，污水處理廠出水水質執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB189182002）一級A標后排入西河，一期工程已于2013年7月投入使用，目前正常運行，能夠滿足園區(qū)企業(yè)污水處理需求，崇州市水務局出具的項目污水能進入崇州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)工業(yè)污水處理廠處理的證明（該證明詳見附件），故項目營運期廢水經(jīng)預處理后排入污水處理廠進行最終處理的方式是可行的。（三）營運期聲環(huán)境影響分析主要噪聲設備及強源項目主要噪聲主要來自推臺鋸、吊式單軸銑床、斷料機、排鉆機、沖壓機、空壓機等設備的噪聲，項目設備噪聲范圍為80～85分貝，減少噪聲污染的主要措施是：選用低噪聲設備，合理布局高噪聲設備，采用基礎減震及自然距離衰減。預測模式①考慮聲源疊加，采用疊加模式：用如下公式計算各噪聲點源設備疊加的總聲級：式中：L總：幾個聲壓級相加后的總聲壓級，dB（A）；Li：某一個聲壓級，dB（A）。②噪聲隨距離衰減模式L＝L1－20lgr2/r1 式中：L2——距聲源r2處聲源值[dB(A)]；L1 ——距聲源r1處聲源值[dB(A)]；r r1——與聲源的距離(m)。根據(jù)前述距離衰減模式，本項目預測點噪聲影響預測見表75。項目設備噪聲對廠界聲環(huán)境的有一定不利影響，為盡可能減少噪聲對周圍環(huán)境的影響，確保項目噪聲場界達標，評價要求建設單位禁止夜間運行，并建議建設單位采用下列噪聲污染防治措施：（1）生產車間設置隔聲門窗，在滿足生產需要的前提下，選用低噪聲的設備和機械，對高噪聲設備安裝減震裝置、消聲器，設立隔聲罩；對經(jīng)常性接觸聲源的勞動人員發(fā)放耳塞等勞保用品，以保持操作工身體健康；（2）對機械設備加裝避震基礎和安裝消音、隔音設施設備；（3）加強廠區(qū)內綠化，在廠界區(qū)內側種植高大常綠樹種，車間周圍加大綠化力度，從而使噪聲最大限度地隨距離自