【正文】 設(shè)備的吊裝運(yùn)輸工作由熟練的起重工和汽車駕駛?cè)藛T來(lái)完成，過(guò)程必須有專職安全員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。（2）開(kāi)箱用專用工具將鐵釘或木螺釘取出，嚴(yán)禁使用鐵榔頭、撬桿等硬敲、硬撬、硬砸，開(kāi)箱后的包裝板要及時(shí)清離施工現(xiàn)場(chǎng)。附件、備件、裝箱文件是否齊全?，F(xiàn)地盤柜及設(shè)備的安裝：（1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙，在設(shè)備廠家代表的指導(dǎo)和監(jiān)督下完成監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備固定安裝等工作。（3）LCU盤柜安裝的垂直偏差每米小于1mm、相鄰兩盤(柜)頂部高差小于1mm、成列盤盤頂最大高差小于3mm、相鄰盤(柜)盤面偏差小于1mm、其余指標(biāo)均符合《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50 171—92）要求。（5）上位機(jī)監(jiān)控設(shè)備的安裝，如各類工作站及附屬設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、GPS、UPS等設(shè)備，嚴(yán)格按照設(shè)備廠家代表的要求進(jìn)行，并符合設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)程規(guī)范的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。通信適配器安裝時(shí)，必須固定牢固，且不能影響盤內(nèi)其他設(shè)備。（7）遠(yuǎn)程I/O模件安裝在所對(duì)應(yīng)的被控設(shè)備近處，遠(yuǎn)程I/O模件的接線端子需同所在設(shè)備的端子明顯隔離開(kāi)，并有明顯的標(biāo)志，遠(yuǎn)程I/O模件設(shè)備固定牢固，并貼有標(biāo)簽注明。（8）設(shè)備上的各種儀器儀表、按鈕、開(kāi)關(guān)等安裝完整，標(biāo)志正確、清晰、齊全。遠(yuǎn)程中央控制室設(shè)備安裝：（1）統(tǒng)要求及設(shè)備廠家技術(shù)要求檢查中央控制室的裝修、空氣濕度、灰塵是否滿足設(shè)備安裝環(huán)境要求，并做好移交記錄。盤柜安裝技術(shù)要求符合《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50171—92）要求。（4）按設(shè)備廠家或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)備接地，接地要牢固可靠，接觸良好，直至其接觸電阻滿足要求。所有設(shè)備設(shè)計(jì)圖紙或有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行接地。電纜、光纜敷設(shè)：（1）敷設(shè)前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)電纜型號(hào)、敷設(shè)路徑、長(zhǎng)度是否與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。 （3）用統(tǒng)一規(guī)格的電纜牌，上面標(biāo)明電纜型號(hào)、總芯數(shù)及起止地點(diǎn)，字跡要清楚、耐久。（5）電纜的敷設(shè)要專人負(fù)責(zé)，并在統(tǒng)一指揮下有序的進(jìn)行。（7）敷設(shè)電纜的牽引力，應(yīng)小于電纜允許張力的80%。（9）對(duì)大容量交流單芯電纜固定時(shí)，不使之構(gòu)成閉合磁路。穿管敷設(shè)完后，管口要封堵嚴(yán)實(shí)。（11）電纜水平敷設(shè)時(shí)，在其首末兩端、轉(zhuǎn)彎處兩側(cè)及接頭處用電纜卡子或卡帶固定。并在電纜拐彎兩側(cè)、中間、每間隔50m進(jìn)入設(shè)備前等處要掛標(biāo)志牌。（2）電纜剖頭深淺長(zhǎng)短要把握好，避免傷及芯線絕緣。電纜的屏蔽層按設(shè)計(jì)要求可靠接地，無(wú)明確要求時(shí)，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)電纜統(tǒng)一單端在計(jì)算機(jī)控制柜內(nèi)接地。（5）電纜芯線要標(biāo)明電纜編號(hào)、回路號(hào)、端子號(hào)，字跡清晰，不褪色。電纜備用芯也應(yīng)有標(biāo)識(shí)，方便查找。（6）盤內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭。電纜接線時(shí)，其芯線應(yīng)留有適當(dāng)裕度。靠近高溫元件的導(dǎo)線要采用阻燃熱絕緣導(dǎo)線。每個(gè)端子原則上每側(cè)只接一根導(dǎo)線，端子接線應(yīng)壓接牢固緊密，若接線鼻子帶有護(hù)套，嚴(yán)禁端子壓接在護(hù)套上。交流回路外部端子對(duì)地10MΩ以上,不接地直流回路對(duì)地電阻＞1MΩ。承包人在完成安裝工作后，應(yīng)根據(jù)合同規(guī)定、設(shè)計(jì)單位提供的圖紙和設(shè)備供應(yīng)商提供的技術(shù)資料等進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。任何部件不能滿足技術(shù)規(guī)范要求以及設(shè)備供應(yīng)商的保證性能時(shí)，安裝承包人作好記錄并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行處置。試驗(yàn)調(diào)整：（1）計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的調(diào)試按照被控對(duì)象調(diào)整、現(xiàn)地單元控制級(jí)調(diào)試、電站控制級(jí)調(diào)試、遠(yuǎn)程控制級(jí)調(diào)試的順序進(jìn)行。對(duì)現(xiàn)地單元控制級(jí)送電檢查前，要重新檢查回路的絕緣等，確保送電安全。電源的過(guò)壓/過(guò)流保護(hù)及電源故障報(bào)警信號(hào)正確，電源配置滿足接地隔離要求。被控對(duì)象的調(diào)整：（1）被控對(duì)象僅反映工作狀態(tài)或模擬量變化時(shí)，通電調(diào)整，要求變換正確。（2）被控對(duì)象應(yīng)首先在手動(dòng)狀態(tài)通電調(diào)整操作正確，與現(xiàn)地單元控制級(jí)采集的狀態(tài)對(duì)應(yīng)后開(kāi)始自動(dòng)動(dòng)作試驗(yàn)。數(shù)據(jù)采集周期符合設(shè)計(jì)要求。（3）試驗(yàn)過(guò)程中檢查完成遠(yuǎn)程中央控制室與地下廠房值班室各控制設(shè)備模擬量、狀態(tài)量、輸出量等數(shù)據(jù)交換情況，模擬遠(yuǎn)程操作，使之符合設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求。（5）檢查電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)與上級(jí)調(diào)度端控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換情況，模擬遠(yuǎn)程操作，使之符合設(shè)計(jì)要求。全廠繼電保護(hù)系統(tǒng)安裝設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)：（1）盤柜安裝的垂直偏差每米小于1mm、相鄰兩盤(柜)頂部高差小于1mm、成列盤盤頂最大高差小于3mm、相鄰盤(柜)盤面偏差小于1mm、盤、臺(tái)、箱、柜的門開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉緊密，其余指標(biāo)均符合《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50171）要求。（2）盤柜水平度、垂直度調(diào)整合格后，按照?qǐng)D紙要求，將盤柜進(jìn)行螺接或焊接固定，盤柜固定牢固可靠。盤內(nèi)接地銅排同接地網(wǎng)可靠連接。（2）電纜敷設(shè)前，將電纜盤在平穩(wěn)堅(jiān)實(shí)的盤架上，電纜要從盤的上端引出且不能與支架及地面有摩擦，不能有鎧裝壓扁、電纜、光纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷。（4）按設(shè)計(jì)要求分層敷設(shè)電纜，電纜在電纜架內(nèi)擺放整齊，轉(zhuǎn)角處留有裕度且電纜不得交叉，轉(zhuǎn)角處兩側(cè)用卡帶將電纜固定牢固，電纜彎曲半徑符合規(guī)范要求。同一盤內(nèi)的電纜排掛設(shè)高度相同，且電纜排均應(yīng)掛設(shè)在電纜束的外圍，便于查找。（6）整理電纜，捆扎成把，固定在盤柜框架上，電纜把固定良好可靠，避免電纜芯處于受力狀態(tài)，導(dǎo)致拉扯芯線及端子，給電站安全運(yùn)行留下隱患。電纜進(jìn)出盤柜要排列整齊、編號(hào)清晰固定牢靠，鎧裝電纜要在進(jìn)盤后切斷鋼帶、要在斷口處扎緊且鋼帶要引出接地線可靠接地。（7）所有保護(hù)系統(tǒng)控制電纜屏蔽層兩側(cè)均應(yīng)可靠接地。配線：（1）繼電保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的程序和工藝進(jìn)行安裝，其質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙、文件、系統(tǒng)合同文件和系統(tǒng)制造承包方所采用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)還應(yīng)符合GB、SDJ、DL標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)內(nèi)其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。電力電纜相色標(biāo)識(shí)齊全正確。電纜芯線在盤內(nèi)走線美觀接線正確。芯線標(biāo)識(shí)管大小適中，長(zhǎng)度一致，標(biāo)識(shí)內(nèi)容同設(shè)計(jì)圖紙一致。電纜芯線用接線鼻子壓接時(shí)（用專用壓線鉗壓接），導(dǎo)線與鼻子必需壓接牢固緊密。盤柜內(nèi)設(shè)備間連線不允許“T”接。（6）強(qiáng)弱電端子要分開(kāi)布置；正負(fù)電源之間以及經(jīng)常帶電的正電源與合閘或跳閘回路之間要用空端子隔開(kāi)。（6）盤柜及現(xiàn)地元件配線時(shí)均應(yīng)留有適當(dāng)裕度，便于修改及改造，現(xiàn)地元件接線壓接緊密，不得有松動(dòng)現(xiàn)象或虛接情況發(fā)生，除特殊要求外不允許焊接接線。靠近高溫元件的導(dǎo)線要采用阻燃絕緣導(dǎo)線。交直流系統(tǒng)盤柜的安裝質(zhì)量控制（1）盤、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 盤柜安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度（每米）＜盤面偏差相鄰盤面＜1水平偏差相鄰兩盤頂部＜2成列盤面＜5成列盤頂部＜5盤間接縫＜2（2）盤柜采用螺栓固定，根據(jù)盤柜底座安裝孔的尺寸，在盤柜基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔，以便于將盤柜與基礎(chǔ)連接固定。盤柜與基礎(chǔ)要良好連接，采用不小于25mm2的接地線或銅編織線與基礎(chǔ)槽鋼可靠連接。（2）按廠家設(shè)計(jì)圖紙要求安裝好蓄電池臺(tái)架，然后布置蓄電池。（3）用隨廠家設(shè)備到貨的連接塊/線將每組蓄電池串接，連接塊/線與蓄電池的極柱連接緊密牢固。使用扳手緊固蓄電池極柱螺栓時(shí)，應(yīng)將扳手手柄用絕緣布/帶包纏起來(lái)。（4）清除合成樹脂制作的蓄電池附件時(shí)，應(yīng)用脂肪烴、酒精擦拭，絕不能用芳香、煤油、汽油等有機(jī)溶劑擦洗。溫度計(jì)、密度計(jì)、液面線安裝時(shí)應(yīng)注意其安裝于易于檢查的一側(cè)。（6）全部安裝完畢后，再次檢查各安裝部件，特別檢查電池組件之間及電池組與直流屏之間的連接是否正確。充放電時(shí)應(yīng)注意：1）應(yīng)保證充電電源的可靠性，不得隨意中斷。采用恒壓法充電時(shí)，其充電的起始電流不得超過(guò)允許最大電流值，單體電池的端電壓不得超過(guò)規(guī)定值。4）充電結(jié)束時(shí)，檢查其充電容量、電解液的密度是否達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。6）首次充放電結(jié)束后，要按產(chǎn)品技術(shù)要求繼續(xù)進(jìn)行充放電，間隔時(shí)間不宜超過(guò)10小時(shí)。8）蓄電池充放電后直至移交前，應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求使用與維護(hù)交流系統(tǒng)調(diào)試1）對(duì)各盤柜按照廠家（或設(shè)計(jì)院）圖紙對(duì)二次回路檢查。3）各機(jī)組交流供點(diǎn)單元調(diào)試。5）全廠公用系統(tǒng)交流供電單元調(diào)試。2）盤柜基礎(chǔ)按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求接地牢固。4）各設(shè)備的操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)、參數(shù)整定等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6）電池編號(hào)應(yīng)正確，外殼清潔并無(wú)膨脹現(xiàn)象。8）蓄電池組的絕緣應(yīng)良好?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)：絕緣電阻和絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)；監(jiān)視裝置試驗(yàn)；電池組容量試驗(yàn)；穩(wěn)壓精度試驗(yàn)；穩(wěn)流精度試驗(yàn)；紋波系數(shù)測(cè)量；充電裝置的浮充試驗(yàn)；充電裝置的均充試驗(yàn)；充電裝置模擬故障試驗(yàn)； 充電裝置逆變?cè)囼?yàn)； 負(fù)荷聯(lián)絡(luò)試驗(yàn)； 噪聲測(cè)量； 沖擊負(fù)荷試驗(yàn)；UPS電源交直流切換；廠家規(guī)定的其他試驗(yàn)項(xiàng)目；現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)應(yīng)符合廠家安裝使用說(shuō)明書和有關(guān)規(guī)程的要求。（2）管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角,管口應(yīng)做成喇叭形。（4）戶外金屬電纜管應(yīng)在外表涂防銹漆或涂瀝青漆。電纜管埋設(shè)（1）金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)對(duì)接焊。（2）露出地面的電纜管橫平豎直，間距均勻一致，排管排列整齊，彎管彎度一致，按設(shè)計(jì)要求預(yù)留高度，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，露出地面一般為300mm，離墻面適當(dāng)距離。（3）電纜保護(hù)管安裝。7）所有電纜通道已具備電纜敷設(shè)條件；電纜敷設(shè)：（1）敷設(shè)前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)電纜型號(hào)、敷設(shè)路徑、長(zhǎng)度是否與設(shè)計(jì)規(guī)定相符；（2）敷設(shè)完成的電纜應(yīng)平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力擠壓和損傷； （3）準(zhǔn)備好統(tǒng)一規(guī)格的電纜牌，上面標(biāo)明電纜型號(hào)、總芯數(shù)及起止地點(diǎn)，字跡要清楚、耐久；（4）電纜敷設(shè)時(shí)，將盤架在平穩(wěn)堅(jiān)實(shí)的地方，電纜要從盤的上端引出且不能與支架及地面有摩擦拖動(dòng)，不能有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷。穿管敷設(shè)完后，管口要封堵嚴(yán)。電纜芯線綁扎。成型流暢。并在電纜拐彎兩側(cè)、中間、每間隔50m、進(jìn)入設(shè)備前等處要掛標(biāo)志牌。（12）電纜固定、綁扎用扎帶，電纜在拐彎處兩側(cè)、在中間頭兩側(cè)、進(jìn)入設(shè)備前等處均要固定，固定間距：水平段≤3m，垂直段(傾斜45176。電纜進(jìn)入設(shè)備前應(yīng)用過(guò)渡支架。電纜頭高度一致，制作工藝美觀，電纜頭制作完成后進(jìn)行絕緣檢查及相位核對(duì)，電力電纜相色標(biāo)識(shí)齊全正確。標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)同設(shè)計(jì)圖紙一致。盤柜內(nèi)設(shè)備間連線不允許“T”接。（5）盤柜及現(xiàn)地設(shè)備配線時(shí)均應(yīng)留有適當(dāng)裕度，便于修改及改造，現(xiàn)地設(shè)備接線壓接緊密，不能有松動(dòng)現(xiàn)象及虛接情況發(fā)生，除特殊要求外不允許焊接接線。（7）接線完后，盤柜恢復(fù)底板、側(cè)板和頂蓋。施工技術(shù)、施工質(zhì)量及工程驗(yàn)收全面執(zhí)行電力行業(yè)部頒的《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)定》和《電纜防火措施設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》。（2）電纜防火施工及工藝1）電纜橋架豎井防火封堵的施工方法：把無(wú)機(jī)防火隔板切割成需要的尺寸，用膨脹螺栓固定在孔洞的樓板底部。把阻火包整理平整，似砌磚似地交叉堆砌在孔洞內(nèi)，要求封堵密實(shí)平整。封堵好后，豎井孔洞的下側(cè)電纜上涂刷電纜防火涂料，涂刷次數(shù)4～5遍，厚度不小于lmm。把阻火包整理平整，然后似砌磚似地交叉堆砌在孔洞內(nèi)。阻火包封堵完后，兩側(cè)用無(wú)機(jī)防火隔板進(jìn)行夾封，用膨脹螺栓固定在墻體上，電纜橋架穿墻處和無(wú)機(jī)防火隔板間的縫隙，用有機(jī)防火堵料進(jìn)行填充封堵，并做成規(guī)則狀線腳。3）電纜溝道防火封堵的施工方法：清理干凈需封堵部位的垃圾及其雜物。要求封堵密實(shí)，并以對(duì)側(cè)不見(jiàn)光為宜。在阻火墻兩側(cè)用無(wú)機(jī)防火隔板進(jìn)行夾封，并用經(jīng)過(guò)防繡防火處理的角鋼和膨脹螺栓固定在電纜溝道壁上。阻火墻的厚度最少不可小于250mm，兩側(cè)的電纜上，涂刷電纜防火涂料，涂刷次數(shù)4～5遍，涂刷厚度不小于1mm?？刂破凉竦撞康碾娎|上涂刷電纜防火涂料，涂刷次數(shù)4～5遍，厚度不小于1mm。把阻火包整理平服，然后似砌磚似地交叉堆砌在孔洞內(nèi)直到和控制柜底部平齊。阻火包封堵好后表面用有機(jī)防火堵料進(jìn)行覆蓋封堵，并做成規(guī)則狀。6）電纜穿墻孔洞防火封堵的施工方法：清理干凈電纜穿管孔口的污漬雜物。電纜穿墻孔封堵好后兩側(cè)的電纜涂刷電纜防火涂料，涂刷次數(shù)4～5遍，厚度不小于1 mm。先將無(wú)機(jī)防火隔板切割成需要的尺寸，平鋪在電纜橋架的底部，再將電纜四周密實(shí)均勻地用有機(jī)防火堵料包裹上一層，然后將阻火包平整地堆疊在電纜橋架的層間。電纜橋架內(nèi)阻火隔斷的厚度最少不可小于250mm，兩側(cè)電纜上涂刷防火涂料，涂刷次數(shù)4～5遍，涂刷厚度不小于lmm。用有機(jī)防火堵料均勻的將電纜四周包裹一層，將阻火包似砌磚似的由下至上堆砌在防火門四周和電纜之間的間隙部位，要求對(duì)側(cè)不見(jiàn)光為宜。電纜通過(guò)處和無(wú)機(jī)防火隔板的間隙用有機(jī)防火堵料進(jìn)行封堵，并做規(guī)則狀。涂刷次數(shù)4～5遍，涂刷厚度不小于1mm。（2）PVC管、接線盒、燈盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒等在預(yù)埋時(shí)用破布將管口、接線盒等進(jìn)行封堵。（3）PVC管固定按規(guī)定間隔一定距離，采用支架或管卡固定。照明配電柜安裝（1）按設(shè)計(jì)圖紙配合土建預(yù)埋槽鋼固定件，槽鋼高程和水平度應(yīng)控制在設(shè)計(jì)允許的最小范圍內(nèi)。（3）調(diào)整完備再全部檢查一遍，是否都合乎質(zhì)量要求，然后用電焊（或連接螺栓），將配電柜底座點(diǎn)焊固定在基礎(chǔ)槽鋼上。焊接時(shí)，應(yīng)把墊于柜下的墊片電焊在基礎(chǔ)型鋼上。（5）上述全部工作完畢后進(jìn)行柜內(nèi)檢查，應(yīng)符合下列要求：①柜內(nèi)母線的支承絕緣子及母線固定牢固、整齊，絕緣符合要求。③刀閘及開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密。⑤柜內(nèi)照明齊全。抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開(kāi)。抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好。 配接線完畢后，對(duì)柜內(nèi)二次回路進(jìn)行絕緣檢查和1min的照明配電箱安裝（1）按設(shè)計(jì)要求的位置安裝配電箱，固定牢固，接地可靠；（2）安裝前測(cè)量照明配電箱的絕緣電阻，；（3）配電箱安裝穩(wěn)固，油漆完整；（4）配電箱回路標(biāo)志正確、清晰；（5）配電箱安裝垂直，允許偏差不大于3mm；。（2）導(dǎo)線穿管時(shí)，用力適當(dāng)，電線不打折，導(dǎo)線截面及材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。（4）照明配電盤的配線應(yīng)符合國(guó)標(biāo)電氣盤柜二次配線的工藝要求（5）安裝燈具前要對(duì)所有導(dǎo)線進(jìn)行絕緣測(cè)試并做好記錄。燈具及開(kāi)關(guān)、插座安裝（1）所有器件安裝前要進(jìn)行外觀檢查：燈具、開(kāi)關(guān)、插座的本體及其配件應(yīng)齊全、無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆脫落等缺陷。（3）安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證美觀，牢固可靠，