【正文】 輕易掉落。電鍍行業(yè)現(xiàn)狀以及實行清潔生產(chǎn)的必然性20電鍍行業(yè)發(fā)展遇到的主要問題有：1) 廠點多，規(guī)模小，裝備水平低。3) 經(jīng)營粗放，環(huán)境污染嚴(yán)重。電鍍行業(yè)實行清潔生產(chǎn)的必然性清潔生產(chǎn)是世界工業(yè)發(fā)展的一種大趨勢，可以簡單概括為：低消耗、低污染、高產(chǎn)出。2) 用清潔的生產(chǎn)工藝，減少有害廢物量，對排放物綜合利用。4) 產(chǎn)品可以回收利用，不存在對環(huán)境的潛在污染和威脅。6) 在設(shè)計和服務(wù)過程中要將環(huán)境因素納入其中[2]。電鍍企業(yè)采用清潔生產(chǎn)方式是企業(yè)走內(nèi)涵發(fā)展的道路，加強(qiáng)企業(yè)競爭力的有效措施。但經(jīng)濟(jì)的發(fā)展換來的是環(huán)境的嚴(yán)重污染。第章電鍍原理其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡(luò)合主鹽中金屬離子形成絡(luò)合物的絡(luò)合劑，用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑，陽極活化劑和特殊添加物(如光亮劑、晶粒細(xì)化劑、整平劑、潤濕劑、應(yīng)力消除劑和抑霧劑等)。因此，這是一個包括液相傳質(zhì)、電化學(xué)反應(yīng)和電結(jié)晶等步驟的金屬電沉積過程（如圖所示）。電鍍基本過程在盛有電鍍液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的負(fù)極和正極聯(lián)接。調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。陽極的金屬形成金屬離子進(jìn)入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍鋅基本原理由于鋅在干燥空氣中不易變化，而在潮濕的空氣中，表面能生成一種很致密的碳酸鋅薄膜，這種薄膜能有效保護(hù)內(nèi)部不再受到腐蝕。在汽車運輸?shù)刃袠I(yè)中應(yīng)用較廣，但需要的是三價鉻鈍化層、鋅鎳合金鍍封閉涂層，減少六價鉻鈍化有害、有毒層[4]。電鍍鋅需嚴(yán)格控制的三大環(huán)節(jié)電鍍前處理，是進(jìn)行電鍍的基礎(chǔ)，也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。7河北師范大學(xué)資源與環(huán)境科學(xué)學(xué)院清潔生產(chǎn)結(jié)課論文電鍍鋅金屬或構(gòu)件的使用條件和使用壽命與電鍍層厚度有著密切的關(guān)系。不同的產(chǎn)品，要根據(jù)使用的具體環(huán)境(溫度、濕度、降雨、大氣成分等)確定預(yù)期的使用壽命的電鍍層厚度，盲目的加厚會造成各種浪費。:為使鍍件增強(qiáng)防護(hù)性能、裝飾性及其他特殊目的而進(jìn)行的(鈍化、熱熔、封閉和除氫等)電鍍后置處理。是保證鍍后質(zhì)量的關(guān)鍵工序之一。70~80186。彩鈍：適用于鋅酸鹽鍍鋅,鈍化后零件表面為紅、綠色,略帶黃(Cr+6綠色)，不能出現(xiàn)紫色(出現(xiàn)后說明鈍化膜層疏松)，最簡單的方法是用手指在零件表面往復(fù)磨擦幾次，不能有變(掉)色現(xiàn)象。所以鈍化過程中要嚴(yán)控,并注意厚度。電鍍鋅工藝流程圖電鍍鋅主要工藝為熱鍍鋅，其中分為酸性和堿性電鍍兩種方式：電鍍鋅工藝流程圖拋光 除油 清洗 除銹 清洗堿性鍍鋅（NaOH）干燥 鈍化酸性鍍鋅（H3BO3）8工序成分濃度溫度時間備注除油YC140176。分鐘清洗清水常溫2030秒除銹鹽酸6080％常溫1030秒清洗清水常溫2030C時間服從厚度達(dá)到規(guī)定厚度清洗清水常溫2030秒出光硝酸鹽酸25mL/L5秒清洗清水1020176。秒鈍化LP93mL/LPH：1035176。秒熱水燙干清水≤70176。秒烘干烤箱8090176。秒河北師范大學(xué)資源與環(huán)境科學(xué)學(xué)院清潔生產(chǎn)結(jié)課論文除油王100g/L5C1020秒清洗清水常溫2030分鐘以除干凈為準(zhǔn)清洗清水常溫2030秒鍍鋅ZnClKClH3BO3添加劑電流密度6080g/L180230g/L1525mL/L34A/dm2560176。秒清洗清水常溫2030秒清洗清水1020176。秒鈍化LP93A2g/LPH：常溫715C1020C1015電鍍鋅產(chǎn)物環(huán)節(jié)主要污染物拋光工序：使用機(jī)械對器件表面進(jìn)行處理，以提高器件的光潔度，主要污染物為含金屬粉塵。除銹酸洗工序：利用酸去除器件表面的氧化皮、腐蝕鈍化膜，主要污染物為含酸、含金屬離子廢水。鈍化工序：使用化學(xué)有機(jī)藥劑彩鈍劑對電鍍鋅之后的鍍件進(jìn)行鈍化，主要污染物為有機(jī)試劑廢水。烘干工序：主要采用兩種方法進(jìn)行烘干，分別為熱水燙干和烘箱烘干，主要污染為高溫廢水[5]。3電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)清潔生產(chǎn)指不斷采取改進(jìn)設(shè)計、使用清潔的能源和原料、采用先進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。鍍層金屬原料綜合利用率????????????=1??∑??批鍍件鍍層金屬平均厚度，um；Ｓｉ第ｉ污染物產(chǎn)生指標(biāo)（末端處理前）污染物產(chǎn)生指標(biāo)是在廢水末端處理前，單位面積平板狀鍍件帶出液的某污染物產(chǎn)生量，其計量單位為污染物產(chǎn)生指標(biāo)的計算公式如下：????????鍍種單位面積平板狀鍍件帶出液的某污染物產(chǎn)生指標(biāo)，g/m2；Pii鍍種被測平板狀鍍件面積，m2。規(guī)范性技術(shù)要求12河北師范大學(xué)資源與環(huán)境科學(xué)學(xué)院清潔生產(chǎn)結(jié)課論文第章電鍍鋅行業(yè)清潔生產(chǎn)背景電鍍行業(yè)生產(chǎn)過程中排放大量有害污染物，成為被社會廣泛關(guān)注的重污染行業(yè)之一。雖然現(xiàn)有的新技術(shù)已經(jīng)能夠在一定程度上實現(xiàn)電鍍行業(yè)的清潔生產(chǎn)，但由于投資高和政策管理滯后等問題導(dǎo)致了電鍍行業(yè)污染問題依然嚴(yán)重。脫鋅應(yīng)單獨設(shè)置一個專用脫鋅池，將返鍍件及工件掛具上的鋅脫除在脫鋅池內(nèi)，有以下3個優(yōu)點：（1）不需浪費酸洗池中的酸來脫鋅；（2）不會將鋅帶入廢酸，降低廢液處理難度；（3）鋅與鹽酸生成的氯化鋅可以補(bǔ)充到助鍍液中，但需用助鍍?nèi)軇﹥艋偕到y(tǒng)處理脫鋅液中的鐵和酸。酸洗后水洗工件酸洗后需進(jìn)行水洗，為了盡可能地洗凈工件，應(yīng)采用二級逆流清洗工藝，謂逆流清洗，即清洗水從后一道水洗池進(jìn)入，再流前一道水洗池這樣非但不會增大用水量，反而能有效地提高清洗效果。另外，若助鍍液中鐵含量過高，工件帶入鋅浴后會導(dǎo)致鋅渣增多，鋅耗增加，從而增大生產(chǎn)成本。14河北師范大學(xué)資源與環(huán)境科學(xué)學(xué)院清潔生產(chǎn)結(jié)課論文結(jié)合電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和電鍍鋅的工藝流程，從各工藝流程進(jìn)行入手，進(jìn)行技術(shù)改造，提出清潔生產(chǎn)方案。遼寧城鄉(xiāng)環(huán)境科技,2002.[2][J].電鍍與精飾,2011,05:4246.[3][D].太原理工大學(xué),2013.[4][D].東北大學(xué),2010.[5].amp。Pollution2005.[8]王一夫,鋼絲熱鍍鋅清潔生產(chǎn)[J].160