【正文】 終凝后（用手指輕壓道面不顯痕跡）及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，跑道延長(zhǎng)區(qū)域和不停航區(qū)域養(yǎng)護(hù)采用噴灑養(yǎng)護(hù)劑配合灑水養(yǎng)護(hù)，機(jī)坪區(qū)域采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。拆模時(shí)間以不損壞砼道面的邊、角、企口為準(zhǔn)。（10）切縫、擴(kuò)縫混凝土澆筑切縫鋸片選用寬 4mm，擴(kuò)縫選用寬 8mm 的金鋼石鋸片?？v縫按已形成的施工縫切割，避免形成雙縫，切橫縫時(shí)應(yīng)注意相鄰板縫位置的連接，不得錯(cuò)縫，保持直線。切縫時(shí)間可參考以 300℃?h/△t（△t 為平均溫度）控制。(11)嵌縫灌縫前用清縫機(jī)徹底清除縫內(nèi)雜物，并用電動(dòng)毛刷機(jī)刷除縫壁上的灰塵，用空壓機(jī)通過(guò)高壓氣流將所有雜物吹出縫外，行走方向根據(jù)風(fēng)向順風(fēng)行進(jìn)。同時(shí)應(yīng)將清32 / 77出的所有雜物集中運(yùn)走，以免再次污染。嵌縫采用灌壓法，用特制的保溫灌縫器將溫度和稠度都合適的嵌縫料，從縫的較高處灌起，逐漸向低處快速移動(dòng)流灌，嵌縫最好一次成活。嵌縫料嵌好后應(yīng)飽滿、密實(shí)，縫面整齊。六、標(biāo)志線本工程道面標(biāo)志線包括跑道、滑行道和站坪道面的各種標(biāo)志。道面標(biāo)志的位置使用全站儀放樣，并結(jié)合道面板縫位置進(jìn)行定位。標(biāo)志涂料采用道路專用漆，涂刷兩遍，薄厚均勻、顏色一致，涂刷前應(yīng)將道面清洗干凈。（一） 、鋼筋混凝土蓋板溝施工施工工藝和主要施工方法排水工程的總體施工工藝流程為：測(cè)量放線→溝槽土石方開(kāi)挖→碎石墊層鋪筑→C15 墊層砼澆筑→墻身砼澆筑→溝槽回填。開(kāi)挖斷面為梯形槽斷面，放坡坡比為 1：～。溝槽開(kāi)挖后溝底采用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)后溝底密實(shí)度不小于 . （3） 、雨季進(jìn)行溝槽開(kāi)挖施工時(shí)，應(yīng)備足防雨材料和水泵，遇雨時(shí)及時(shí)對(duì)基槽進(jìn)行覆蓋、排水，以免雨水浸泡土基。碎石墊層采用外購(gòu)合格碎石料，反鏟甩料至基槽內(nèi)，人工攤鋪，手扶振動(dòng)碾碾壓。溝體砼施工（1）施工程序溝體砼施工流程為：底板扎筋→底板支?！装屙拧鷤?cè)墻及頂板扎筋→側(cè)墻及頂板支模→側(cè)墻砼。水平鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊連接。邊墻腋腳使用定型鋼模，邊角部位木模輔助。由于分縫處需安裝傳力桿，端模采用竹膠板支模，鋼管圍檁，拉條斜拉固定。③分縫板安裝分縫泡沫板在后澆塊施工時(shí)粘貼，先在結(jié)構(gòu)縫老砼面涂刷熱瀝青，然后將泡沫粘貼在縫面上。模板安裝完成后，在端模上按設(shè)計(jì)要求確定傳力桿位置，將傳力桿按要求涂刷瀝青、裝上套筒后安放就位。底板采用溜槽入倉(cāng)，倉(cāng)內(nèi)采用人工推手推車分料；側(cè)墻及頂拱采用反鏟直接入倉(cāng)。⑥砼養(yǎng)護(hù)當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的模板拆除強(qiáng)度后，即可拆除模板。蓋板預(yù)制與澆筑混凝土明溝蓋板在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)集中預(yù)制。蓋板暗溝采用現(xiàn)澆形式進(jìn)行澆筑，模板采用腳手架鋼管間隔 1m支撐，底部和頂部采用 U 拖進(jìn)行最后高程調(diào)整，頂板采用縱橫木方支撐并鋪竹膠板。36 / 77砼采用 φ50 軟軸振搗器進(jìn)行振搗，平板振搗器提漿，人工用木抹子搓平，初凝前采用鐵抹子抹光。蓋板達(dá)到 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后即可進(jìn)行安裝，蓋板采用平板車運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，采用人工配合汽車吊吊裝。溝槽回填 道槽區(qū)采用濕貧砼回填至道槽標(biāo)高。（二）砌石明溝施工施工方法（1）水溝砌筑時(shí)石材表面如有泥印浮土或影響砂漿粘結(jié)的臟跡，在砌筑前應(yīng)用水洗刷凈。（2）砌石采用坐漿法，即在開(kāi)始砌筑基礎(chǔ)第一層先鋪砂漿30~50mm 然后選用較大整齊的石塊，大面朝下，放穩(wěn)放平。施工中要先把石塊試擺，合適后即可鋪灰砌筑。（3）砂漿稠度宜為 3~5cm，砌筑毛石時(shí)可按“手握成團(tuán)，落地開(kāi)花”的經(jīng)驗(yàn)判斷。（5）用片石砌筑時(shí)，除了要上下錯(cuò)縫，左右和內(nèi)處搭砌外，不應(yīng)出現(xiàn)垂縫、干縫、空縫和通縫。以免砌體發(fā)生錯(cuò)位、壁裂、鼓脹等現(xiàn)象。一般灰縫寬度，毛石砌體為 20~30mm；粗斜石砌體為 10~20mm。沉降縫處應(yīng)斷開(kāi)不搭接，縫中必須清除干凈，不得夾有砂漿、碎石等物。（2）勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。（4）本次砌石水溝勾縫為平縫，片石表面嵌縫應(yīng)盡量保持砌合時(shí)的自然縫，勾縫采用 1:2 水泥砂漿，毛石墻勾縫完畢后，應(yīng)及時(shí)清掃好墻面。（2） 、邊坡區(qū)域采用 2022KN（3）邊坡填方高度小于 2m 的采用漿砌實(shí)體護(hù)坡，高于的 2m 的填方邊坡坡底采用實(shí)體護(hù)坡，2m 以上位置采用漿砌塊石框格護(hù)坡。（5）漿砌實(shí)體坡腳和護(hù)坡每隔 10m 設(shè)置一道伸縮縫，采用高壓低發(fā)泡聚乙烯閉孔泡沫板嵌縫。39 / 77九、圍界施工圍界施工順序定位、放線→基礎(chǔ)開(kāi)挖夯實(shí)→碎石、C15 混凝土墊層施工→磚砌筑→基礎(chǔ)回填土→頂面設(shè)置玻璃渣和刺絲網(wǎng)施工方法（1）采用全站儀對(duì)圍界位置和走向進(jìn)行精確定位，并走向每隔40m 和拐點(diǎn)出設(shè)置控制樁，并用白灰定出控制軸線和基礎(chǔ)邊線。（3）圍界基礎(chǔ)設(shè)置 150mm 厚碎石墊層和 150mm 厚 C15 素砼墊層處理，墊層采用裝載機(jī)運(yùn)料，人工整平和碾壓。（4）圍界磚墻體采用 MU10 磚，砂漿采用 ，砌筑時(shí)采用錯(cuò)縫砌筑，并且每隔 設(shè)置沉降縫，圍界墻體底部?jī)?nèi)外 30cm 高采用 2cm 厚 1:2 水泥砂漿抹面。十、圍場(chǎng)路圍場(chǎng)路施工順序：40 / 77土方開(kāi)挖→平整碾壓→水泥穩(wěn)定碎石基層攤鋪碾壓→面層混凝土澆筑施工方法圍場(chǎng)路在土方填筑完畢后進(jìn)行施工，土方回填時(shí)，在圍場(chǎng)路區(qū)域頂層 35cm 可少或不填填土，以減少巡場(chǎng)土方開(kāi)挖的重復(fù)施工，巡場(chǎng)路土方施工時(shí)按照設(shè)計(jì)標(biāo)高，對(duì)土方進(jìn)行平整控制。十一、助航燈光（一）原有燈光電纜遷移保護(hù)施工本次機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建工程將跑道向北延長(zhǎng) 250 米，因此需要將進(jìn)近燈、坡度燈一次電纜和低壓電纜進(jìn)行遷移,并對(duì)原有燈光電纜進(jìn)行保護(hù)。飛機(jī)停航后，馬上進(jìn)場(chǎng)施工，首先通知燈光站值班人員切斷燈光回路電流。（2）確定回路。請(qǐng)燈光站值班人員配合進(jìn)行燈41 / 77光回路絕緣遙測(cè)并記錄。然后進(jìn)行電纜遷移，從滑行道兩邊將電纜切斷，一段一段地進(jìn)行。將每段電纜敷設(shè)在土面區(qū)草坪上，并制作一次電纜頭。將每段電纜連接起來(lái)，再找每個(gè)回路的入口點(diǎn)及出口點(diǎn)。等以上所有工作做完并確認(rèn)無(wú)誤后，將回路入口點(diǎn)和出口點(diǎn)處電纜頭與燈光站出線電纜頭連接好。開(kāi)航前一小時(shí)通知燈光站值班人員送電，恢復(fù)進(jìn)近燈和坡度燈運(yùn)行。首先在跑道兩側(cè)挖探溝，挖時(shí)小心謹(jǐn)慎，避免損壞電纜，然后采用 8 米長(zhǎng)PVC 管進(jìn)行保護(hù)，將 PVC 管劈為兩半套入電纜，用防水膠帶纏繞緊密，防止泥漿進(jìn)入管內(nèi)。(二)、電纜敷設(shè)施工電纜敷設(shè)工藝流程電纜型號(hào)、絕緣檢查 → 埋地（穿管）敷設(shè) → 穿入燈箱 → 電纜頭制作 → 耐壓試驗(yàn)42 / 77施工方法（1）電纜型號(hào)、絕緣檢查。（2）埋地（穿管）敷設(shè)。（3）穿入燈箱。①制作流程：電纜護(hù)套層剝離 → 接地線安裝 → 套熱縮管 → 芯線連接 → 纏繞四氟帶 → 纏繞 J20 絕緣膠帶 → 熱縮電纜頭②電纜護(hù)套層剝離：電纜護(hù)套層剝離長(zhǎng)度為距離電纜端頭 30 公分適宜，剝離時(shí)注意不要?jiǎng)潅^緣層。④套熱縮管：接地線安裝完畢后，套入熱縮管。⑥纏繞四氟帶：將四氟帶擦拭干凈，均勻纏繞在插接件上，過(guò)43 / 77程中一定要保證四氟帶的潔凈。⑧熱縮電纜頭：將熱縮管套入，必須將全部 J20 絕緣膠帶封閉，用烤槍均勻烘烤，由中間向兩端烘烤，不得猛烈烘烤一側(cè)。在整體電纜回路敷設(shè)完畢后對(duì)空載回路進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。依據(jù)直線段燈具測(cè)量方法準(zhǔn)確定位出燈具位置，并在道面用油漆畫(huà)出切槽路由。使用線形切縫機(jī)沿已畫(huà)好的路由進(jìn)行切縫，深度為13CM，寬度為 4CM，第一次切縫深度不應(yīng)大于 8CM，前期先切一條縫，在土建進(jìn)行道肩施工時(shí)切第二條縫并破除鋪管。（3）配管。使用套管焊接，焊口嚴(yán)密，鋼管內(nèi)帶絲。在瀝青攤鋪前進(jìn)行復(fù)測(cè)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正、44 / 77返工；在瀝青攤鋪完畢后進(jìn)行燈位測(cè)量，使用儀器測(cè)量出燈具安裝中心，以此點(diǎn)為中心、燈具半徑+1 至 2CM 為半徑劃出圓，就是鉆頭入鉆的圓。將鉆頭貼近地面，鉆頭外圓必須在測(cè)量人員所畫(huà)圓內(nèi)，臺(tái)鉆底座四周用木楔固定防止跑位，臺(tái)鉆四周用吸水性較強(qiáng)的海綿圍住防止污水外流，然后進(jìn)行鉆孔，緩慢勻速搖動(dòng)升降搖柄，在達(dá)到鉆頭上的刻度線后勻速升起鉆頭，清理污水。清除孔內(nèi)殘留物并清理干凈。(6)敷設(shè)二次線。用已有帶絲將二次線帶過(guò)鋼管，速度不能過(guò)快，遇有阻力時(shí)迂回拉線，在拉線一端輕輕使力，送線一端人往管內(nèi)送線使管內(nèi)二次線有一定的余量避免劃傷。燈具二次線入孔必須鎖緊?？變?nèi)壁及底部用噴燈烘烤，不能留有水分。將燈具固定在燈具安裝支架上放入孔內(nèi)，用基準(zhǔn)調(diào)節(jié)儀保證水平和高度，調(diào)節(jié)螺絲，燈具外壁與道面平齊。在P606膠未凝固之前，燈具周圍置放保45 / 77護(hù)性障礙物，待P606膠凝固后取走障礙物。（四） 、隔離變壓器箱、立式燈具安裝、調(diào)試技術(shù)隔離變壓器箱的安裝（1）燈箱施工程序燈箱試驗(yàn) → 配短管 → 測(cè)量定位 → 基礎(chǔ)坑開(kāi)挖 → 支模 → 燈箱安裝、澆筑(2)施工方法①燈箱試驗(yàn)。②配短管。③測(cè)量定位。④基礎(chǔ)坑開(kāi)挖。⑤支模。⑥燈箱安裝、澆筑。46 / 77立式燈具的安裝（1） 、立式燈具安裝工藝流程。使用全站儀測(cè)量燈具的中心位置即預(yù)留管口位置。燈具/燈桿測(cè)量定位后，用模具標(biāo)眼鉆孔，燈盤(pán)定位準(zhǔn)確；安裝用水平尺校準(zhǔn)，底盤(pán)保持水平，用螺栓固定，上螺母并加彈簧墊圈，進(jìn)線管口密封良好。同嵌入式燈具敷設(shè)二次線。使用活絡(luò)扳手調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整燈具光心高程、發(fā)光方向，三個(gè)方向螺絲授力相同。(2)隔離變壓器安裝前，進(jìn)行外觀檢查，沒(méi)有裂縫和損壞，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行絕緣測(cè)試和抽檢耐壓試驗(yàn)并做好記錄。插接件和主干電纜頭的制作，一定保證水密性良好，封頭牢固。(4)需要做接地裝置的燈箱，一定使各點(diǎn)焊接可靠，接地裝置的接地電阻值達(dá)到要求。砼澆筑基礎(chǔ)砼應(yīng)一次性澆灌，為保證施工質(zhì)量，滿足設(shè)計(jì)要求，使用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼。（2）燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線一致，燈具橫向水平線與地面平行，緊固后用經(jīng)緯儀測(cè)試，保證燈桿的垂直度和燈盤(pán)的水平度符合規(guī)范要求。（4）采用起吊機(jī)將燈桿豎起，將燈桿底部安裝孔和地腳螺栓對(duì)齊，然后放下燈桿，擰緊安裝螺栓。（6）將燈具的出線和供電電纜連接，接線要求準(zhǔn)確、牢靠、安全。48 / 77（7）燈具安裝完成后，燈具的控制方式和照度水平必須完全符合招標(biāo)文件的圖紙文件要求。切換試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐項(xiàng)進(jìn)行，在試驗(yàn)中若發(fā)現(xiàn)高桿燈動(dòng)作與設(shè)計(jì)要求不相符合時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因加以更正，以保證高桿燈就地/遠(yuǎn)動(dòng)切換的正確性。(3)配電亭安裝時(shí)基礎(chǔ)應(yīng)高出地坪 10mm，其垂直度應(yīng)小于。調(diào)試（1）電源箱開(kāi)關(guān)設(shè)備符合設(shè)計(jì)要求。（3）斷繩保護(hù)機(jī)構(gòu)靈活，無(wú)卡阻，在廠家指導(dǎo)下作傳動(dòng)試驗(yàn)。（5）照度測(cè)試，測(cè)試照度范圍內(nèi)各典型點(diǎn)的照度，計(jì)算均勻度，按實(shí)際調(diào)整各燈具角度，滿足設(shè)計(jì)要求。（2)溝槽開(kāi)挖主要采用機(jī)械開(kāi)挖，人工配合開(kāi)挖，在穿越滑行道時(shí)采用分階段開(kāi)槽施工，開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，快到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)槽底預(yù)留 左右的土層采用人工挖除、找平，溝槽開(kāi)挖時(shí)不得擾動(dòng)天然地基。（2）管道應(yīng)置于密實(shí)的原狀土上，地基不得受擾動(dòng)，地基承載，槽底為巖石時(shí)，管底鋪設(shè)150mm200mm砂墊層。50 / 77（4）管道焊接時(shí)，保持接頭部位及兩側(cè)管道的穩(wěn)定，不能在連接部位及管道上施加壓力。井體澆筑和閥門(mén)安裝井體混凝土澆筑流程為：鋼筋加工綁扎→底板模板支立→底板澆筑→墻體模板支立→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→吊裝井蓋，支模以預(yù)制鋼模板為主，木模板為輔。井體澆筑前，鋼筋綁扎和模板支立應(yīng)檢查合格，澆筑時(shí)混凝土振搗密實(shí)，無(wú)漏振、走模、漏漿現(xiàn)象。管道試壓和沖洗（1）根據(jù)連續(xù)施工的特點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，施工到一定長(zhǎng)度后先對(duì)該管段進(jìn)行試壓，管線分段試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行全線試運(yùn)行，無(wú)異?，F(xiàn)象后方可正式交付使用。試驗(yàn)管段注滿水后，應(yīng)充分浸泡24h后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（4)管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行管道沖洗時(shí)，在系統(tǒng)最低點(diǎn)設(shè)放水口，以出口的水色和透明度與入口處的進(jìn)水目測(cè)一致為合格。水泥砼道面施工中，重點(diǎn)控制好砼混合料的水灰比。在雨后要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室試驗(yàn)確定水灰比。道面砼養(yǎng)護(hù)采用覆蓋式養(yǎng)生法養(yǎng)生，盡可能提早養(yǎng)護(hù)時(shí)間，消除由于風(fēng)的作用發(fā)生發(fā)絲裂紋的不利影響。開(kāi)工前組織施工技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方法以及施工中的注意事項(xiàng)。 混合料應(yīng)隨拌、隨運(yùn)、隨鋪、隨碾，不得堆置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。禁止壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的基層上掉頭或急剎車，以免表層受損壞。碾壓成型后要及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度、平整度及外觀檢查。水泥穩(wěn)定碎石基層在雨季施工時(shí)，應(yīng)視天氣情況做好工序調(diào)整，并準(zhǔn)備足量的塑料布，做好防雨措施，避免影響基層質(zhì)量。三、土方施工技術(shù)措施根據(jù)設(shè)計(jì)坡度和現(xiàn)場(chǎng)情況，土方開(kāi)挖或回填時(shí)碾壓形成一定排水坡度以利于排水。土方填筑接近設(shè)計(jì)高程時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)高程的測(cè)量檢查，保證最后一層填土壓實(shí)后的厚度不小于 lOcm。在預(yù)埋管線和碾壓不到的部位，采用小型夯實(shí)機(jī)械配合人工分層夯填。四、助航燈光施工技術(shù)措施電纜敷設(shè)前，應(yīng)按圖紙核對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)、起始中間過(guò)渡點(diǎn)終端，經(jīng)測(cè)量放線核定長(zhǎng)度后編制“電纜清冊(cè)” ，并經(jīng)絕緣檢查和耐壓合格后方可敷設(shè)，每根電纜敷設(shè)到位后應(yīng)立即封頭，以免受潮。電纜外表應(yīng)無(wú)損傷，絕緣及耐壓測(cè)試合格，單芯燈光電纜的保護(hù)接地線應(yīng)可靠連通。不同回路的燈光電纜不可穿同一根保護(hù)管，燈光電纜不得在燈箱與燈箱之間做中間接頭。串聯(lián)燈光回路連同隔離變壓器在安裝完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行回路絕緣電阻測(cè)試、直流耐壓試驗(yàn)及泄流電流測(cè)試，作好記錄。電纜敷設(shè)長(zhǎng)度隨不停航施工的技術(shù)條件變化，助航燈光電纜54 / 77應(yīng)盡量減少接頭以避免造成電纜絕緣阻值的