【正文】 源、避免浪費(fèi)，安全可靠。 階段中礦塊的回采順序按回采工作對(duì)主要開(kāi)拓巷道的位置關(guān)系，階段中礦塊的開(kāi)采順序可分為前進(jìn)式開(kāi)采、后退式開(kāi)采、混合式開(kāi)采三種。 階段中相鄰礦體的開(kāi)采順序一個(gè)礦床若有多個(gè)彼此相距很近的礦體，開(kāi)采其中某個(gè)礦體，將影響鄰近的礦體。在礦體的地形地質(zhì)圖上可以看出礦體臨近，但是礦體的傾斜角度小于圍巖移動(dòng)角，采用先采上盤(pán)礦體后采下盤(pán)礦體的開(kāi)采順序。表51 礦山基本巷道斷面及支護(hù)一覽表巷道名稱主斜井盲斜井階段運(yùn)輸巷道溜井風(fēng)井?dāng)嗝嫘螤钊墓叭墓叭墓皥A形方形支護(hù)情況一般噴射混凝土支護(hù)防止風(fēng)化，遇構(gòu)造發(fā)育段或斷層則用錨桿噴射混凝土支護(hù)。一般不支護(hù)，遇巖層不穩(wěn)段和構(gòu)造發(fā)育段或斷層帶鋼砼砌筑支護(hù)。一般不支護(hù)，遇巖層不穩(wěn)段和構(gòu)造發(fā)育段或斷層帶鋼砼砌筑支護(hù)。提礦時(shí)不行人，人員乘坐XRC156/6S斜井人車(chē)進(jìn)入。 該斜井為混合井是礦山最重要的巷道從+120m延伸至135m垂直高255m，斜長(zhǎng)650m。 (1)確定斜井?dāng)嗝鎯魧払0根據(jù)該井筒所通過(guò)的運(yùn)輸設(shè)備類型參照設(shè)計(jì)手冊(cè)：寬高為16509801200mm，XRC156/6S斜井人車(chē)尺寸長(zhǎng)寬高為493012261474mm。主斜井采用單軌提升機(jī)提升礦車(chē)組運(yùn)輸?shù)V巖斜井人車(chē)提升人員。 計(jì)算巷道凈寬度: B0 =b+b2 +b1 = 1226+1200+500=2926mm 式中： b——運(yùn)輸設(shè)備寬度 , b=1226； b2——人行道側(cè)安全寬度，查設(shè)計(jì)手冊(cè)取b2 =1200mm； b1——非行人側(cè)安全寬度，查設(shè)計(jì)手冊(cè)b1=500mm； (2)巷道噴射混凝土厚T=50mm，拱厚d0=50mm。 參照《井巷工程》選用11公斤/米鋼軌，采用鋼筋混凝土軌枕，由《井巷工程》查得，軌枕嵌入底板溝槽中，計(jì)算時(shí)參照平硐以h5=200mm計(jì)算h3。 鋼軌：查采礦手冊(cè)表，得鋼軌型號(hào)為12的尺寸參數(shù)為軌高H=，軌底寬A=66mm，軌頂寬B=32mm，軌腰厚C=7mm，斷面積為1431mm2。道渣：選用粒度為20～40mm的碎石，在傾角大于10176。 圖51 主斜井鋪軌示意圖 (4)三心拱形尺寸 矢跨比：f0/B0=1/3 拱高f0=B0/3=2926/3=975mm 大圓弧半徑R==mm 小圓弧半徑r==mm(5)按行人要求確定墻高： 墻高h(yuǎn)3取整為1800mm。水溝設(shè)計(jì)及管纜布置水溝的坡度與巷道相同，根據(jù)《井巷工程》表210巷道水溝特征，選取上寬330mm，下寬280mm，深度250mm，每米水溝支護(hù)材料消耗，水溝蓋板。管路采用落地式將管子直接放在斜井非行人側(cè)底板的管座上。 (1)確定井筒斷面凈寬B0 根據(jù)該井筒所通過(guò)的運(yùn)輸設(shè)備類型參照設(shè)計(jì)手冊(cè)：寬高為16509801200mm，故通過(guò)井筒設(shè)備的寬b=980mm，高h(yuǎn)=1200mm。非行人側(cè)寬度b1=500mm，臺(tái)階人行道寬b2=1200mm。 (3)設(shè)計(jì)鋪軌的結(jié)構(gòu)和尺寸。軌枕嵌入底板90mm如圖51所示。軌枕：軌枕采用鋼筋混凝土軌枕，查采礦手冊(cè)得其主要參數(shù)軌枕厚130mm，頂面寬為120mm，底面寬為140mm，長(zhǎng)為1200mm。的巷道內(nèi)，軌枕應(yīng)嵌入道床底板的溝槽中，其深度不小于軌枕厚度的2/3，取為90mm，軌枕下面的道渣厚度不小于50mm，取為100mm。(6)各部尺寸表53 盲斜井?dāng)嗝娉叽缭O(shè)備高h(yuǎn)1200設(shè)備寬b980三心拱高f0900巷道凈寬度B02700非行人側(cè)寬度b1500臺(tái)階人行道寬b21220巷道噴射混凝土厚T50拱厚d050道渣厚度h5200道渣寬度1300巷道凈高度H02700墻高h(yuǎn)31800 巷道凈周長(zhǎng)：P=2h2+=(7)允許風(fēng)速較核 滿足要求,勿需修改斷面尺寸。兩條動(dòng)力電纜設(shè)于非人行道一側(cè)，三條通訊電纜與照明電纜設(shè)于人行道一側(cè)，電纜用電纜架懸掛。 該巷道是各階段的主要運(yùn)輸巷道，所穿過(guò)的巖層是穩(wěn)固的，選拱高為1/3B0 類型的三心拱形，一般不支護(hù)。(2)選取安全系數(shù) 運(yùn)輸巷道采用單軌電機(jī)車(chē)牽引礦車(chē)運(yùn)輸?shù)V巖。(3)計(jì)算巷道凈寬度 B0 =b+b2 +b1 = 980+800+300=2080mm 取整B0=2100mm式中： b——運(yùn)輸設(shè)備寬度 b=1050mm； b2——人行道側(cè)安全寬度，查設(shè)計(jì)手冊(cè)取b2 =800mm； b1——非行人側(cè)安全寬度，查設(shè)計(jì)手冊(cè)取b1=300mm； 則：b2=820mm； (4)設(shè)計(jì)鋪軌的結(jié)構(gòu)和尺寸。 鋼軌：查采礦手冊(cè)得鋼軌型號(hào)為12的尺寸參數(shù)為軌高H=，軌底寬A=66mm，軌頂寬B=32mm，軌腰厚C=7mm，斷面積為1431mm2。圖53 鋪軌示意圖(單位：mm) (5)三心拱形尺寸 矢跨比：f0/B0=1/3 拱高f0=B0/3=2100/3=700mm 大圓弧半徑R== 小圓弧半徑r==(6)計(jì)算墻高，按下列三種情況確定：，架線導(dǎo)電弓子之半K=360mm，架線到軌面高度取H1=2000mm， ，由于故導(dǎo)電弓子進(jìn)入大圓弧斷面內(nèi)，即 以上三種情況的最大值為2171mm，已滿足架線、管子敷設(shè)和行人安全的要求，綜合墻高取2200mm。水溝設(shè)計(jì)及管纜布置水溝的坡度與巷道相同，％，根據(jù)井巷工程表210巷道水溝特征，水溝凈尺寸取上寬330mm，下寬280mm，深度250mm，每米水溝支護(hù)材料消耗，水溝蓋板。托架上設(shè)風(fēng)管，下邊懸掛水管。電纜懸掛全部采用鉤掛式。斜井有軌提升方式為礦車(chē)提升，斜井軌道與中間中段軌道的連接形式利用吊橋連接。表55斜井與各中段連接形式比較項(xiàng) 目斜 井 與 各 中 段 連 接 形 式斜 井 甩 車(chē) 道斜井中段吊橋吊橋式甩車(chē)道應(yīng)用條件斜井坡度≤30.＞20.＞20.井型中小型小型中小型特點(diǎn)斜井與車(chē)場(chǎng)軌道的連接方法道岔吊橋重車(chē)線用吊橋空車(chē)線用岔道進(jìn)出車(chē)方向斜井側(cè)幫斜井頂板重車(chē)由頂板進(jìn)空車(chē)由側(cè)幫出優(yōu)缺點(diǎn)開(kāi)鑿量大小較小生產(chǎn)礦車(chē)易掉道，在甩車(chē)道出磨損鋼絲同左施工比較困難簡(jiǎn)單比較困難延伸需采取特殊措施上邊生產(chǎn)，下邊延伸同左甩車(chē)時(shí)間長(zhǎng)短較短管理起動(dòng)吊橋搬道岔起動(dòng)吊橋上下材料大于10米長(zhǎng)材料下井困難較方便車(chē)場(chǎng)自溜能不能能吊橋類型采用吊橋式甩車(chē)道，此時(shí)重車(chē)通過(guò)吊橋上提，空車(chē)經(jīng)過(guò)設(shè)在斜井一側(cè)的甩車(chē)道進(jìn)入儲(chǔ)車(chē)線這種調(diào)車(chē)方式既消除了甩車(chē)道的缺點(diǎn)，又保留了甩車(chē)道的優(yōu)點(diǎn)，既可實(shí)現(xiàn)礦車(chē)自動(dòng)滾行，又可解決長(zhǎng)材料下放問(wèn)題。 圖54 井下炸藥庫(kù)示意圖(單位：mm) 1—炸藥貯存壁槽，2—雷管貯存壁槽，3—雷管檢選室，4—消防材料室， 5—發(fā)放室，6—放炮工具存放室，7—電器設(shè)備室，8—防火門(mén)，9—鐵柵門(mén)，10—調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，11—混凝土擋墻，12—回風(fēng)巷及天井，13—行人運(yùn)輸巷道 ：選取為硐室型，長(zhǎng)15m。 ：雙側(cè)布置，選取水倉(cāng)長(zhǎng)度為150m，水深一般為2m，凈寬度為3m，總有效斷面500m2。 ：長(zhǎng)10m。 第六章 采礦方法 采礦方法選擇 采礦方法選擇的基本要求及主要影響因素正確合理地選擇采礦方法必須滿足下列基本要求(1)安全和良好的工作條件。(2)充分、合理的開(kāi)采地下礦產(chǎn)資源。(3)生產(chǎn)能力大、勞動(dòng)生產(chǎn)率高。(4)生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益高。開(kāi)采技術(shù)條件(1)礦石、圍巖穩(wěn)固，開(kāi)采中無(wú)須特別支持(2)礦體屬緩傾斜、薄礦體，傾角平均為23176。(3)礦石無(wú)膠結(jié)，自燃等現(xiàn)象，坑內(nèi)水文地質(zhì)簡(jiǎn)單，涌水量不大。 采礦方法選擇初步選擇：根據(jù)礦床開(kāi)采技術(shù)條件，初選可用的采礦方法。單層充填采礦法用礦塊傾斜全長(zhǎng)的壁式回采沿走向方法，一次按礦體全厚回采，隨工作面的推進(jìn)有計(jì)劃地用水力式膠結(jié)充填采空區(qū)，以控制頂板崩落。其較高的礦石回采率和較低的貧化率是犧牲勞動(dòng)生產(chǎn)效率增加工人作業(yè)消耗大量木材為代價(jià)的，加之金山礦區(qū)木材來(lái)源不便，因此不采用此方法。技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 方案一：全面采礦法：全面采礦法將井田分為階段；階段高設(shè)計(jì)以25m為主，階段間留礦柱為2m，掘進(jìn)階段運(yùn)輸巷道，在階段中掘1—2個(gè)上山作為開(kāi)切自由面；在底柱中每隔8—20m開(kāi)漏口，漏口兼做切割上山的口子。采用平面漏斗直接裝礦入礦車(chē)。階段運(yùn)輸巷道布置在底柱巖石中，先用淺孔在礦房下部進(jìn)行拉底然后上向炮子挑頂，隨拉底工作面的推進(jìn)，在礦房?jī)蓚?cè)按規(guī)定的尺寸和間距，將礦柱切開(kāi)。表61 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比指標(biāo)名稱單位方案一方案二礦石貧化率%13～1520～25礦石損失率%14～1620～25采切比m/kt10～155～10炸藥Kg/t雷管個(gè)/t工作面工效t/工班～7～8采場(chǎng)生產(chǎn)能力t/d40～8090～120坑木消耗m3礦石工業(yè)儲(chǔ)量104t安全程度工人在較大暴露面工作，安全性差工人作業(yè)比較安全工人勞動(dòng)條件平場(chǎng)處理松石工作量大，難以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大通風(fēng)條件好，但勞動(dòng)強(qiáng)度大從上述經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較和采礦工藝可以看出全面采礦法較房柱法工藝簡(jiǎn)單，損失率和貧化率都較低，對(duì)于本礦貴重金屬來(lái)說(shuō)低損失意味著高收益。 采礦方法構(gòu)成要素 采礦技術(shù)條件和采礦方法特點(diǎn)本礦區(qū)礦脈屬于緩傾斜薄礦脈，有分支復(fù)合現(xiàn)象。圍巖f=8～12，礦體傾向延深1480m，故選用全面采礦法。在回采過(guò)程中將礦體中的夾石或貧礦留下呈不規(guī)則礦柱以維護(hù)采空區(qū)。階段高度以25m為主。 礦塊結(jié)構(gòu)和參數(shù)礦塊長(zhǎng)度主要考慮礦石與圍巖的穩(wěn)固性，根據(jù)本礦區(qū)的特點(diǎn)，取礦塊長(zhǎng)50m，礦塊高度為中段高度25m，頂柱厚2m，底柱高度3m。漏斗間距：6m。 采準(zhǔn)切割工作 采切布置采切方案設(shè)計(jì)內(nèi)容包括，確定采切巷道的斷面形狀規(guī)格和支護(hù)，選擇采準(zhǔn)布置。在礦房中每隔6m，設(shè)一個(gè)漏斗，漏斗應(yīng)盡量靠近下盤(pán)。采準(zhǔn)天井可利用原有探礦天井，放置在礦塊一側(cè)，另一側(cè)架設(shè)順路天井(22m)。拉底寬度等于礦體厚度，2m?？讖絛=40mm 孔深= 。多排微差爆破系統(tǒng)起爆。圖63 爆破示意圖1：起爆裝置 2：塑料導(dǎo)爆管3：傳爆連接裝置 4：雷管 炸藥量計(jì)算一個(gè)礦塊的日出礦量P=58t/d單位耗藥量q=則：Q=pq=50=16kgQ2=1==Q:一個(gè)礦塊一天的耗藥量Q1:一個(gè)采場(chǎng)一天的耗藥量Q2:一個(gè)礦塊一天的采切所須的耗藥量P1:一個(gè)采場(chǎng)一天的出礦量 表65 藥量消耗表名稱單位單個(gè)礦房一天的耗藥量一天總計(jì)耗藥量采場(chǎng)Kg16112采切Kg總計(jì)Kg 表66 礦塊回采工作人員編制表序號(hào)工作地點(diǎn)工種人數(shù)第一班第二班第三班合計(jì)1回采工作面鑿巖工444122回采工作面裝藥爆破工00223放礦口放礦工11134硐室絞車(chē)操作員11135漏斗口二次破碎工11136合計(jì)77923（1）采場(chǎng)配置鑿巖機(jī)臺(tái)數(shù)： (62)式中 n—鑿巖機(jī)臺(tái)數(shù)； A—采場(chǎng)每一天工作循環(huán)內(nèi)落礦量，t； 250t q—每米炮孔崩落礦量，t/m； p—鑿巖機(jī)臺(tái)班效率，t/臺(tái)班； 35～50t/臺(tái)班（2）每米炮孔崩落礦量： (63)式中 W—炮孔最小抵抗線（或排距），m； α—炮孔間距，m； η—炮孔利用率，%； 100% r—礦石體重，t/?； ? K—礦石損失率，%； 15% —礦石貧化率，%； 14%則： 臺(tái)每臺(tái)鑿巖機(jī)配鑿巖工人1～2人表67 回采所需設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱及型號(hào)單位數(shù)量工作備用合計(jì)1鑿巖機(jī)(7655)臺(tái)4152卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)1013合計(jì)臺(tái)314 回采工作面數(shù)目取Nr： 同時(shí)回采的礦塊數(shù)P0： 礦山一天的產(chǎn)量(400t/d)N0：一個(gè)礦塊一天的出礦量 通風(fēng)　　在采掘工作面中，空氣的含氧量不得少于20%，礦房的通風(fēng)系統(tǒng)，從階段運(yùn)輸平巷進(jìn)入新鮮空氣經(jīng)上山到達(dá)工作面再經(jīng)上—中段運(yùn)輸巷道排出。采場(chǎng)下部布置一電耙，把上部耙下的礦石和下部落